引风机振动大分析

1B、2A引风机电机轴向振动分析

我厂引风机采用成都电力机械厂的YA15236-8Z型静叶可调轴流风机，电机为湘潭电机厂的YKK710-6W型空冷电机，电机功率为2240KW,额定电流为267A转速为980rpm。2012年4月份发现2A引风机电机和1B引风机电机轴向间歇性振动大，最大达20S。

2012年6月份将风机振动测点安装至电机轴向进行实时监测，根据监测数据分析显示电机轴向振动波动频繁。

联系热控从DCS画面中调取了11日至24日1B及2A轴向振动、负荷、电流、风机静叶开度、排烟温度、引风机入口压力、空预器进出口烟气压差曲线图，由生技部电气、锅炉配合分析。从调取的曲线中未发现振动与运行工况变化有明显的关系。以下是几个振动波动明显的曲线图：

1B曲线图

图1

图1：2012.06.11 14:30-16:00 1B引风机轴向振动，其他工况正常。排烟温度：137℃。

图2

图3

图2,3：2012.06.11 21:38-06.12 23:14 1B引风机长时间轴向振动大，其他工况无明显异常。排烟温度：135摄氏度。

图4

图4:2012.06.13 22:20 1Ｂ引风机轴向振动突然减小后又增大，从曲线分析由于功率波动导致引风机电流波、引风机烟气入口压力、空预器进出口压差、引风机静叶反馈波动。排烟温度

132℃。

图5

图5：2012.06.19 09.40.00左右轴向震动从4mm/S在缓慢下降至3mm/S后突升至6mm/S,然后开始缓慢下降。此时空预器烟气压差、引风机电流、负荷从小到大，随后下降。但电机轴向震动在此点出现缓降突升趋势。此时排烟温度为137℃。

图6

图6：2012.06.19 12.48 时轴向振动有小范围的突升，随后基本维持在4.8mm/S左右。此时排烟温度为

142℃。下午16.00开始轴向振动开始下降。

图7

图7：2012.06.20 05.36.18时引风机电机轴向振动开始短时间频繁波动，其他参数均未发生较大的变化。

图8

图8：2012.06.20 16：00至16：50时轴向振动未发生变化，至16：57分左右时，轴向振动开始一个必要有规律的轴向振动变化。此时其他参数也处于一个比较有规律的波动。

图9

图9：2012.06.20 20：00时引风机电机轴向振动开始波动，至20：30分时波动至5mm/S后一直处于高轴向震动稳定状态。此时负荷处于降负荷阶段。

图10

图10：2012.06.21 10：24：18引风机电机轴向振动开始一个小波动，至11：40分时突然升起，此时电机轴向振动超过6mm/S，随后又下降至4.7mm/S。其他参数均未发生异常。

2A

曲线图

图1

图1：2012.06.11 16：00至17：00 2A引风机电机轴向振动在高振动情况下，但于17:05至17：30轴向震动突降随后振动稳定，但17：30分时突生至3.9mm/S

。随后一直维持在高轴向振动。

图2

图3

图2、3：2012.06.13 00：00开始引风机电机轴向振动开始波动至图3中09：40时波动终止，其他参数未发生明显与轴向震动相关的波动。

图4

图4:2012.06.16 16:00至20：00：00引风机电机轴向振动比较频繁，主要是以尖顶波形式出现。

图5

图5：2012.06.17 12：00：19至14：30：00引风机电机轴向振动处于一个比较稳定的状态，但14：30：00后轴向震动开始波动。

以上为1B和2A引风机电机轴向振动曲线图。轴向振动源无法确定，现象表现为电机轴向振动。

一、振动源因分析：

1.电机侧可能引起轴向振动大的原因：

1）机械磨擦（包括定子、转子扫膛）；

2）滚动轴承缺油或损坏；

3）轴伸弯曲；

4）转子或传动带轮不平衡；

5）联轴器松动；

6）电机轴承外圈与轴套配合过紧（轴套可能变形）导致轴承外圈不能随转子轴向位移而产生单列受力而引起轴向振动；

7）安装基础不平或有缺陷。

2、风机侧可能引起轴向振动大的原因：

1）风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪；

2）基础的钢度不牢固；

3）叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动；

4）机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动或叶轮铆钉松动；

5）电磁振动；

6）风机进出气管道安装不良，烟、风道系统振动导致引风机的振动；

7）转子的临界转速引起的振动；

8）机壳或进风口与叶轮摩擦；

9）轮不平衡，引风机叶片磨损。

10）引风机为热风机，有热膨胀特性，因此在安装时需要考虑冷态予拉量（4.5-5mm）如果予拉量不准确，也将产生热态运行时轴向振动超标。

3、从现场检查情况分析，轴向振动大怀疑点：

不对中故障，由其引起的振动最大特征就是轴向振动较大，与联轴器靠近的轴承轴向振动增大，轴向振动的频谱中特征频率为2倍频（二次谐波），同时常伴有基频（电机中的基频指电机在额定扭矩时的频率）和3倍频（三次谐波）。该故障较难排除，特别是在联轴器本身有问题的情况下，检修水平再高也无法排除不对中故障。