活性炭吸附柜工艺制作说明书
纪学鑫
华大环保科技工程有限公司
2014年4月4日
3000立方活性炭吸附柜工艺制作流程
一、产品概述
活性炭吸附柜是一种废气过滤吸附有害、异味气体的环保设备，活性炭吸附柜具有吸附效率高、适用面广、 维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭吸附回收装置能对苯、醇、酮、醚、烷、醛、酚、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，适用于大风量、低浓度的有机废气治理，因此在化工、轻工、机械、印刷、橡胶、家具、机电、船舶、汽车、石油等行业均可选用。其中最常适用于喷漆废气处理的净化。
二、结构组成
主要制作零部件有：矩形柜体、夹层主框架、检查孔、排气室、人孔、填料、法兰及配套短管。其中螺栓、钢丝网等部分零件选用标准件。
三、加工工艺流程
设备内部各件刷环氧煤沥青漆，以下数值单位均为mm，步骤1、步骤2、可同步加工。
步骤1：单个夹层主框架制作
3、安装钢丝
① 将主框架、压紧层钻孔点焊定位，进行钻孔，并拆开；
② 装上钢丝网，内层为20目，外层为3目，以M8X25螺栓锁紧。 4、注意事项
① 加工时高度方向从下往上框架尺寸逐渐增加，下密上稀。 ② 主框架四周与柜体焊牢，压紧层将钢丝网锁定于主框架。
③ 钢丝网从内往外共两层，内层为20目，外层为3目，以M8X25螺栓
锁紧，安装时需将各层钢丝网同时张紧、张平。
步骤2：零部件制作
1、手柄制作（共12只）与橡胶垫裁剪
① 用Φ12的圆钢制作检查孔手柄3对，共6只； ② 用Φ14的圆钢制作人孔法兰手柄3对，共6只；
③ 裁剪法兰配套橡胶垫，Φ375×2片、Φ500×3片、（350×350）×3片。 2、检查孔盖制作（3个）
① 下料：钢板厚度6mm，剪板尺寸350×350； ② 与矩形柜正面检查孔配合锁紧；
③ 焊接手柄。
3、DN25O进出口法兰制作（2个）
① 下料：钢板厚度4，加工Φ265长155的短管； ② 将短管与法兰盘焊接，确保焊缝丰满； 4、人孔制作（3个）
① 下料：钢板厚度4，加工Φ400长102的短管； ② 将短管与人孔法兰盘焊接，确保焊缝丰满； ③ 焊接把手。
④ 带制作完成时，封上人孔。 5、排气室半圆面制作
① 下料：剪板，2个长2200×宽550； ② 利用折弯机制作成半圆面。
步骤3：矩形柜体、填料夹层焊接
1、柜体下料
2、组合焊接流程
① 正面气割检查孔、钻盖板配合孔；
② 焊接3个面，下底面、右侧面、前面各1个； ③ 焊接填料夹层，共六层； ④ 焊接后面、后面与夹层焊牢； ⑤ 焊接左侧面； ⑥ 焊接上表面；
⑦ 在人孔面，焊接吊耳，四角各1个，便于搬运、运输。
步骤4：布气口、进气口切割
在正面气割2个布气口，反面气割2个排气口，尺寸均为：290×340
步骤5：排气室、进出口法兰与人孔焊接
1、排气室焊接与切割
① 焊接排气筒，前后个一个； ② 气割排气筒，使其俯视图层梯形状；
③ 气割半椭圆钢板，焊接排气筒左右两侧，使其封闭； 2、DN25O进出口法兰、人孔焊接
① 在半圆排气室表面上，气割Φ273的孔； ② 焊接DN25O进出口法兰； ③ 焊接人孔
步骤6：吸附柜表面处理
1、焊缝处理
防止焊缝的牢固性，将漏焊或未饱满的焊缝进行补充，以确保设备的牢固，并使其充分密封。
2、整体打磨
将设备整体打磨，确保光滑，以便后期涂漆、喷漆时能达到最佳效果，同时起到美观的作用。
3、封盖
将人孔、检查孔配上以制作完成的橡胶垫，并用相应的螺栓锁紧。 4、外表喷漆与装填料
将外表面先喷上一层防锈底漆，在喷上一层海蓝面漆。 5、装填料
最后开启人孔，将活性炭填充入吸附柜里，完成设备，等待发货。
注：吸附柜运输过程中防止磕磕碰碰，影响外部美观。