(万科技术标准)加气砼砌块干法砌筑

1 目的

此作业指引是在集团部技术标准委员会编写的《加气混凝土砌块操作规程》[编号：VKGCCG-CG-06-FW-22（A/0版）]基础上，针对新型砌块墙材自身特性，结合国家建材行业标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）的相关要求，以及广东省建设科技成果推广项目“新型砌块墙体干法施工应用技术”编写的。所编写的专项技术指引，将作为《加气混凝土砌块操作规程》的补充部分，共同指导现场施工。

《加气混凝土砌块操作规程》中对材料性能的要求以及砌筑做法与本技术指引相冲突的地方，以本技术指引为准。

砌筑过程可参照《加气混凝土砌块操作规程》。

2 适用范围

本技术指引适用于佛山万科所有新型砌块墙体工程。 3 砌筑砂浆的要求 3.1 3.2

砌筑砂浆的抗压强度应符合设计文件的要求，其粘结强度应≥0.20Mpa。 每立方米砌筑砂浆的水泥（32.5R）用量应为270kg；砌筑砂浆应按本“技术指引5”的要求加入CL干法施工Mb专用砂浆添加剂进行调配，不允许同时使用其它种类的砂浆添加剂。 3.3

砌筑砂浆的保水性、流动性、触变性、粘连性与抗垂挂性能均应符合本“技术指引” 中 10.1至10.5的要求。 4 CL专用砂浆添加剂的进场验收 4.1 4.2 4.3

产品合格证及使用说明（同时附有1包1㎏装的产品样品）

。 产品每季度的委托抽检报告。

广东省建材产品质量检验中心的检测报告。

加气混凝土砌块操

作规程.doc

5 CL干法施工Mb专用砂浆的调配与应用 5.1

首先，将CL专用砂浆添加剂与清水兑拌成胶液。调配CL专用砂浆胶液的配比要求为：

水：CL专用砂浆添加剂=200：1

说明：上述配比为重量比。每立方米CL专用砂浆，其胶液的用量约为

220~250kg。 5.2

砌筑与抹灰用CL专用砂浆不同强度等级的灰砂比分别为： Mb5.0强度等级CL专用砂浆的灰砂配比为1：5~5.5 Mb7.5强度等级CL专用砂浆的灰砂配比为1：4~4.5 Mb10 强度等级CL专用砂浆的灰砂配比为1：3~3.5

说明：上述砂浆灰砂配比为重量配比；其中砂是以工地的过筛河砂湿容重计算，一堆积立方米容重取值为1350kg。 5.3

砌筑砂浆的配比要求：

水泥:砂:水:添加剂=270:1350:231.8:1.2。

说明：每立方米CL专用砌筑砂浆的水泥用量应为270kg；CL专用砂浆添加剂用量应为1.2~1.3kg。 5.4

调配专用砂浆的方法：

按1kgCL干法施工Mb专用砂浆添加剂兑200kg清水的比例调拌胶液，再用胶液代替清水配调专用砂浆。 6 原材料准备 6.1 6.2 6.3

河砂(过筛级配中砂)(图1) 水泥(图2)

CL干法施工

Mb专用砂浆添加剂

(图3)

7

拌合专用砂浆的械具配备

7.1 7.2 7.3 7.4

砂浆搅拌机(图4) 盛装胶液容器(图5) 拌合胶液容器(图6)

电动搅拌器或拌合胶液用竹杆(图7)

8.1

8 调配专用砂浆的操作要点

调配专用砂浆胶液的方法：

每1.0㎏CL干法施工Mb专用砂浆添加剂兑200㎏清水，搅拌成胶液（见图8）；

8.2

调配专用砂浆的方法与要求： 用胶液替代清水调配砌筑专用砂浆（见图9）。砌筑墙体专用砂浆灰砂重量配比为水泥：砂=1：5.0。

8.2.1 灰砂重量配比中的砂为过筛级配中砂，

其容重按1350kg/堆积立方米计算。

8.2.2 CL干法施工Mb专用砂浆添加剂忌与其它类型添加剂、掺加料（如砂浆王、

石灰膏等）混用。

8.2.3 CL干法施工Mb

专用砂浆添加剂禁止直接与水泥、砂一同投入砂浆搅拌机

中搅拌，

也不得用胶液与清水掺半加入砂浆中使用，这样操作将会大大降低添加剂的利用率，并且也将严重影响砂浆的均质一致。

8.2.4

所调配的胶液应在三天内用完。

8.2.5

搅拌好的砌筑砂浆施工开放时间为两个小时，

超过两个小时或地面回收的

砂浆必须添加胶液及适量的水泥重新搅拌。

8.2.6 CL干法施工

Mb专用砂浆添加剂与水的配比，其添加剂的正值与水的负值

误差应严格控制在2%

以内。 8.3

干作业方法砌筑墙体的专用砂浆其保水性、粘连性、抗垂挂、流动性、触变性等要求，应符合本“技术指引” 中 10.1至10.5的要求。

8.4 CL专用砂浆的施工开放时间为2小时。砌筑墙体时，应根据施工进度与砂浆用量调拌专用砂浆。砂浆在使用过程中，若流动性变差，宜加入适量胶液缓凝，以改善砂浆的施工性能，但不允许直接用水代替胶液调配砂浆。

9 砌块墙体干法施工技术操作要求： 9.1

砌筑工人的施工械具配备要求：

1)灰刀或砖刀(图10) 2)锤(图11) 3)吊线(图12) 4)毛扫(图13) 5)卷尺(图14) 6)手锯(图15)

9.2

砌体干法施工操作要点：

9.2.1 砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面敷

浆，

再抬高砌块40

～60㎜，

让其坠落以墩实（或旁敲砌块

2～3

下）

，确保浆料

能充分渗入砌块端面（见图

16

）

，避免砌块端面的敷浆在上墙过程中掉落，确

保砌体竖向灰缝饱满。此举同时亦有助降低砌块表面的粉尘；

9.2.2

砌块以挤浆方式砌筑上墙。砌块上墙后，对准皮数杆，以挤浆方式使竖向

灰缝与水平灰缝达到饱浆粘结的要求，并同时把砌块一次性校平摆正，

后用锤敲实（见图17、

18）。

9.2.3 在砌筑墙体时，砌体与立柱、梁底交接部

位的基面，应用钢丝刷清理洁净(见图19)，并优先保证这一部位竖向灰缝达到饱浆粘结的要求，以确保砌体与结构构件有效粘结。

9.2.4 砌筑填充墙砌体时，先把与立柱交接的砌块砌筑上墙，并优先确保与立柱

交接部位的竖向灰缝达到饱浆和有效粘结。 9.2.5 较大规格的砌块上墙后，其竖向灰缝的挤

浆，宜用砖刀插入砌体水平灰缝内，将砌块挤浆端适量翘高，再用橡胶锤从水平方向推挤砌块，直至其竖向灰缝溢浆为止(见图20)。

9.2.6 切面砖上墙时，其切面的端部应优先作为

敷浆面处理(见图21)。

9.2.7

砌体难以实施挤浆施工的竖向灰缝部位

（

如

砌体

转角处和

预留构造柱处的砌块），其竖向缝压浆面应预先抹刮上砂浆，再进行粘合，以确保这一部位的竖向灰缝达到有效粘结要求(见图22、23)。

10 砌筑墙体施工过程中的质量控制方法与要求 10.1 检查专用砌筑砂浆保水性的方法与标准：

将所抽检的砂浆平敷在报纸上10～15分钟，报纸上砂浆周边的水印应在3.0㎜范围内（见图24）。此外，新砌筑上墙的砌块，其灰缝部位3小时内不允许见到水印痕迹，否则说明砂浆性能未符合干法施工要求，详见图25和图26。

10.2 检验专用砂浆粘连性、抗垂挂性能的方法与要求：

把砂浆敷抹在砌块上，以砌块上所敷的砂浆在倒立的情况下不掉落为准(

见图27)。

说明：CL

专用砂浆的粘连性主要受控于专用砂浆中添加剂的掺加量和调拌方法。较高粘连性的专用砂浆,不但可以改善砂浆的施工操作性能、降低砂浆的损耗率，更是保证较大规格的砌块实现以挤浆法砌筑的关键。

10.3 检查专用砌筑砂浆流动性、触变性的

方法与要求：

在平放的砌块上，均匀敷抹一道10~12mm厚的砂浆，叠压上另一砌块，再揭

移分开，以见砌块的铺浆面及另一砌块的压浆面，其挂浆面积≥90%为准（见图28）。

说明：砂浆的流动性（稠度）主要受控于砂浆的胶液灰比。砂浆的胶液灰比不但影响到砂浆的施工操作性能，更会影响砂浆与砌块的粘结力。尤其在以干法施工砌筑墙体时，砌筑墙体的专用砂浆要与干燥、且有一定粉尘的砌块有效粘结，则必须具有较佳的流动性和触变性，这才能保证浆液容易渗透入砌块表层的孔隙内,这点相当重要,不容忽视。否则，必将影响专用砂浆与砌块之间的粘结效果。 10.4 检验砌体灰缝饱浆粘结质量的方法与要求：

把新砌筑上墙的砌块揭移开，以砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥90%为准(见图29)。

说明：砌体灰缝粘结面的挂浆率不但受控于所用砌筑砂浆的保水性、流动性及粘连性（初粘能力），更受控于施工时的操作质量。前者是基础，后者是关键。上述的各方面因素是相辅相成的，任何一方面存在问题，都必将影响砌体工程的质量。

10.5 CL干法施工Mb专用砂浆添加剂用量的现场控制：

搅拌专用砌筑砂浆时，应严格执行此指引配合比（详见本技术指引第5条要求）；工程承包方应指出专职质安员负责检查和控制砂浆的性能（并在施工日志中作相应记录），我监理单位必须每天对现场进行抽查（并在监理日记中作相应记录），负责收集Mb专用砂浆添加剂外包装正面的绿色圆形十环环保标志，以此标志数量作为衡量外加剂实际用量的标准之一。 11 砌块墙体工程质量的原位检测方法与

要求

11.1 原位检测砌筑砂浆与砌块粘结质量

的方法和要求

施工是保证砌体工程质量的关键。而目前行业中欠缺检测砌体灰缝和抹灰层施工

质量的相关标准可参照。为更好地约束施工(方)自律，保证工程施工质量，我们企业自行采取一些相应的措施对墙体原委进行检测，效果相当理想。砌筑砂浆与砌块胶粘强度应≥0.2Mpa，其破坏形式应为砌块破坏或砂浆体破坏（见图30）。具体检测方法：

在砌体灰缝部位以抽芯取样方式检测，据此真实反映砂浆与砌块之间粘结的破坏形式和饱浆程度，评定砌体施工质量（见图31）。

a、当灰缝饱浆率≥90%且砂浆与砌块之间粘结的破坏形式为砂浆体破坏

或砌体破坏时（如图32所见的砌体），其施工质量评定为合格。

b、当砂浆与砌块之间的破坏形式为砂浆粘结面破坏（见图33所见）或砂浆饱浆率低于80%时，则评定为砌体施工质量不合格。

11.2 原位检测砌体中砌筑砂浆粘结强度的方法与要求：

在砌体灰缝部位抽取100mm直径的芯样，用切割器将芯样截断，每段为50mm，再按国家行业标准JGJ/T23的规定检测其粘结强度值。以砂浆粘强度值≥0.2Mpa评定为合格，否则为不合格。

11.3 砌体灰缝饱浆粘结质量的原位检测方法和要求：

在砌体的灰缝部位(钉)贯入Ø3mm 、长度为60mm的钢钉来检测，以钢钉完全贯入灰缝内仍为有效钉结评定砌体灰缝已达到饱浆粘结要求，否则为不合格。

重点检查砌体与立柱之间的竖向灰缝

重点检查梁底部位的砌体水平灰缝