日本的全面质量管理具体在企业中有
日本的全面质量管理具体在企业中有
全面质量特点
1. 它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段； 2. 是全过程的质量管理； 3. 是全员参与的质量管理； 4. 是全社会参与的质量管理。 全面质量管理意义
全面质量管理
* 提高产品质量 * 改善产品设计 * 加速生产流程 * 鼓舞员工的士气和增强质量意识 * 改进产品售后服务 * 提高市场的接受程度 * 降低经营质量成本 * 减少经营亏损 * 降低现场维修成本 * 减少责任事故 内涵:是以质量管理为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而使组织达到长期成功的一种管理途径。
全面质量管理的观点
所谓全面管理，就是进行全过程的管理、全企业的管理和全员的管理。 1. 全过程的管理 全面质量管理要求对产品生产过程进行全面控制。 2. 全企业管理 全企业管理的一个重要特点，是强调质量管理工作不局限于质量管理部门，要求企业所属各单位、各部门都要参与质量管理工作，共同对产品质量负责。 3. 全员管理 全面质量管理要求把质量控制工作落实到每一名员工，让每一名员工都关心产品质量。
以预防为主的观点
以预防为主，就是对产品质量进行事前控制，把事故消灭在发生之前，使每一道工序都处于控制状态。
用数据说话的观点
科学的质量管理，必须依据正确的数据资料进行加工、分析和处理找出规律，再结合专业技术和实际情况，对存在问题作出正确判断并采取正确措施。 质量控制的四个阶段
质量控制一般分为四个阶段： 第一个阶段称为计划阶段，又叫P 阶段（Plan ） 这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。 第二个阶段为执行阶段，又称D 阶段（Do ） 这个阶段是实施P 阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。 第三个阶段为检查阶段，又称C 阶段（Check ）。 这个阶段主
要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。 最后一个阶段为处理阶段，又称A 阶段（Action ）。 主要是根据检查结果，采取相应的措施。 “每一环都要求品质：学习、思考、分析、评估、改进。产品可靠：及时完成、品质优良划一。更顺畅的沟通管道：倾听、询问、勇于发言。” ——本田汽车的企业愿景宣言。
21世纪的竞争是细节的竞争。只有把每一个细节做好，做得与众不同，企业才能在激烈的市场竞争中拥有竞争力，才能生存和发展..----日本东京贸易公司
实际上，企业能吸引人们“眼球”、集中消费者“注意力”的，往往就是与其众不同的细节，而不是其“通用部分”。 ——丰田公司