[同和站]-临时钢便桥专项施工方案

目 录

第一章 编制依据 .......................................................................................................................................................... 1 第二章 工程概况 .......................................................................................................................................................... 1 2.1工程概况 ............................................................................................................................................................... 1 2.2施工重点与难点 ................................................................................................................................................... 2 第三章 施工组织部署 .................................................................................................................................................. 2 3.1 管理目标 .............................................................................................................................................................. 2 3.2 施工管理机构 ...................................................................................................................................................... 2 3.3 临时交通疏解 ...................................................................................................................................................... 3 第四章 施工准备及计划 .............................................................................................................................................. 4 4.1 技术准备 .............................................................................................................................................................. 4 4.1.1 便桥主体材料技术性能指标 ...................................................................................................................... 4 4.1.2 便桥受力计算 .............................................................................................................................................. 5 4.1.3 交底准备 . ..................................................................................................................................................... 5 4.2 人机料投入计划 .................................................................................................................................................. 5 4.3 施工进度计划 ...................................................................................................................................................... 6 第五章 施工方案 .......................................................................................................................................................... 6 5.1 工艺流程 .............................................................................................................................................................. 6 5.2 施工方法及注意事项 . .......................................................................................................................................... 7 5.3 质量保证措施 .................................................................................................................................................... 10 第六章 安全保证措施 ................................................................................................................................................ 12

6.1 建立安全生产体系，落实安全生产责任制 ............................................................................................... 12 6.2 安全技术措施 . .............................................................................................................................................. 13 6.3 安全注意事项 . .............................................................................................................................................. 14

6.3.1 龙门吊经过钢便桥管理措施 . .................................................................................................................................... 14 6.3.2 日常检查及监测的安全措施 . .................................................................................................................................... 14

第七章 文明施工及环境保护 .................................................................................................................................... 15 7.1 文明施工措施 . ................................................................................................................................................... 15 7.1.1 建立文明施工管理体系，完善管理制度 .................................................................................................. 15 7.1.2 施工秩序管理 .............................................................................................................................................. 16 7.1.3 施工场地管理 .............................................................................................................................................. 16 7.2 环境保护 . ........................................................................................................................................................... 16 7.2.1 噪音、污染控制 .......................................................................................................................................... 16 7.2.2 减少粉尘措施 .............................................................................................................................................. 17 7.2.3 保护场地周围环境 ...................................................................................................................................... 17 第八章 事故紧急预案 ................................................................................................................................................ 17 8.1 物体打击事故的预防及其应急预案 ................................................................................................................ 17 8.2 触电事故的预防及其应急预案 ........................................................................................................................ 18 8.3 运行过程中可能出现的危险的紧急措施 ........................................................................................................ 21 附件 ................................................................................................................................................................................ 21

第一章 编制依据

一、本方案的编制主要依据

1、广州市轨道交通三号线北延段【同和站】土建工程主体围护结构施工设计图； 2、北泰家私城及云东小区交通疏解需要； 3、现场实际地形环境； 4、相关的规范标准：

（1）、广州地铁工程“质量验收标准办法”； （2）、《工程测量规范》（GB 50026-93）；

（3）、《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB 50308-1999）； （4）、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB 50299-1999）； （5）、《建筑施工手册》第四版第一册（连续墙施工部分）； （6）、《建筑施工安全技术规范》；

（7）、国家、地区颁发的其他相关规范和规程；

（8）、《公路施工手册－桥涵》（交通部第一公路工程总公司）。

二、编制原则

1、满足设计及相关规范的质量要求； 2、遵从施工组织设计以及交通疏解要求； 3、满足安全目标、质量目标、工期目标。

第二章 工程概况

2.1工程概况

广州市轨道交通三号线北延线段同和站位于广州大道北同和路段、同泰路和同大路以南，为三号线北延线第四座车站。地铁站位于广州大道北东侧地下，呈南北走向。

由于总工期紧迫，结合交通疏解等问题对总工期的影响，北泰家私城门口的现有交通道横跨基坑，为了合理组织施工，需要对此交通道进行导边，设置临时贝雷架路桥，该临时路桥有组合式贝雷架（双排单层）、工字钢梁、纵梁、钢板桥面组成，钢便桥部分局部盖挖。便桥的结构尺寸为21×10m, 共8榀组合式贝雷架（双排单层），间距为1.35米，每片标准

贝雷架尺寸为3m ×1.5m 。每排间距0.45m 。在贝雷架上布置横向32a 工字钢，间距为0.25m ，在横向32a 工字钢上布置纵向10a 工字钢，间距为35cm 。桥面板采用压花纹的钢板。桥面人行道高出路面30cm ，人行道两侧用护栏将行人与车道分开，以防汽车闯入及行人向外坠下。

2.2施工重点与难点

1、必须制定切实可行的交通疏解方案，保证云东小区及北泰家私城车辆通行顺畅，并严格执行。

2、严格控制便桥通过处的C15、C16、A15、A14连续墙顶标高，控制冠梁标高保证主体施工时龙门吊轨道，控制便桥两端挡土墙标高接顺原地面标高，保证行车舒服。

第三章 施工组织部署

3.1 管理目标

一、工期目标

钢便桥施工工期目标：约3个月，从2008年7月23日至2008年10月5日。 二、质量目标

本工程质量目标：合格。

三、安全生产、文明施工目标管理 1、安全生产管理目标

达到安全样板工地标准。实施施工过程“六无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌、无重大机械交通事故。不出现重大施工安全事故，月度轻伤事故频率控制在8‰以下。

2、文明施工目标

满足当地居民和过往车辆的正常出入，不接到投诉。

3.2 施工管理机构

以项目部为管理组，根据本专项工程的规模和有关作业工种，配备足够的技术管理人员。项目部管理以项目经理为核心，配备项目副经理、项目技术负责人、技术员、施工员、质安员及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明

施工等工作。

现场管理架构如下图：

3.3 临时交通疏解

钢便桥施工的目是为了在主体基坑施工中，保持YDK-5-175处路口可与广州大道北接通，保证附件村民的日常出入交通，经现场观察统计，该路口一般是行人、非机动车、小型车辆出入，偶尔有大巴车出入，但没有重型和超大型车辆通行，在上下班时间行人较多，平时交通量较少。

钢便桥施工期间需确保该路口的正常交通，采用倒边围蔽施工的方法，先放行便桥以南位置，确保有不少于7米的通道，采用临时围蔽板，将施工区与通道完全隔离。

钢便桥施工完毕后，来往云彩小居和北泰家私的车辆可由临时钢便桥通过。分别在两侧设置限高、限速、限载的警示牌。

详见附图1（2）（3）：临时钢便桥施工交通疏解平面图1（2）（3）。

第四章 施工准备及计划

4.1 技术准备

本临时钢便桥采用标准贝雷架梁，桥横向架设32a 工字钢，桥纵向密铺一层10号工字钢，桥面采用2cm 厚钢板加设防滑条。便桥基础为主体围护结构地下连续墙，桥台为连续墙顶的冠梁及挡土墙。桥台处设置垫石，以使贝雷架梁与冠梁砼支撑分离。 详见附图4：临时钢便桥横纵剖面布置图

4.1.1 便桥主体材料技术性能指标

贝雷桁架是可装、拆，可纵向串联、横向并联的钢桁架。桁架（主体）、加强弦杆、支撑架（横连板）用16锰钢制作，桁架销子用铬锰钛钢制作，弦杆螺栓、桁架螺栓、支撑架螺栓用A3钢制作，保险扣采用弹簧钢制作。合理设计和拼装搭设后，具有强度高，挠度小，技术性能稳定等特点。

⑴ 适应范围广，具有跨度大，吊装、拼装方便，容易接长、缩短、加宽、变窄等特点，安装操作易掌握，使用工具简单。

⑵ 适用于现浇桥梁墩柱支护，现浇桥梁上构支顶架、便桥，排水，地铁顶板砼支顶，临时支墩，脚手架等。

⑶ 可分类装箱运输，合并使用，分散存放，运输方便，易于保管，构件重量不大，可用人力装、卸，上、下汽车。

桁架可以用销子插入阴阳头加保险扣串联成单排，两个单排并联（用支撑架或钢管横联）成双排，也可以用若干个单排并联成多排使用。主要受力部分应用双排以上，一般禁止单排使用，以策安全。桁架可以叠放成双层、三层或多层，也可以加上加强弦杆，以增强度和刚度，本工程结合实际情况采用双排单层加强型贝雷架。使用和设计时应用下表对桁架进行验算，由外荷载产生的桁架桁架最大弯矩和剪力之值不能超过下表中数值。

贝雷架主要力学性能参数

其断面尺寸自行计算。

⑸ 桁架的惯性矩为250500cm 4，弹性模量采用2.0×106×9.8N/cm2（200×103MPa ）。

4.1.2 便桥受力计算

由于该便桥为附近居民主要出入通道，绝对要确保其安全性。根据设计方案以及现场地形等，我部技术人员对便桥进行安全性受力计算。计算过程详见附件4：临时钢便桥计算书。

经过计算确认，该临时钢便桥的方案及设置是安全可靠的，可用于本工程临时交通疏解中。

4.1.3 交底准备

一旦施工方案通过审批后，在施工前，技术人员将立即组织施工管理人员、作业班组人员以及所有参与该便桥管理及施工的人员进行技术交底，按交底制度切实执行技术交底工作。确保施工人员清楚方案及设计的技术要求，清楚该项工作中存在哪此注意问题和安全隐患，如何做好预防措施，严格按设计及规范、方案要求施工。确保安全、保质量完成便桥施工。

4.2 人机料投入计划

人、机、料投入计划

4.3 施工进度计划

本次YDK-5-170处钢便桥施工安排时间为：2008.8.30～2008.10.5。其中包括贝雷架安装、横向32a 工字钢安装焊接、纵向10＃工字钢安装焊接、桥面板安装焊接。

见附图5：钢便桥施工进度计划横道图。

第五章 施工方案

广州市轨道交通三号线北延段同和站土建工程，在围护结构、基坑开挖、主体结构、回填等施工过程中需确保YDK-5-175处路口的正常交通使用。

5.1 工艺流程

5.2 施工方法及注意事项

5.2.1、贝雷架安装及拆除：

（1）、贝雷架搭设应由下而上，先准确放出基座（底座）的位置，整平压实，如用贝雷桁片作支墩，每搭一层，应抄平一次，调整至水平后，再往上搭设，支墩的纵横轴线偏差应在允差的范围内。层间的间隙应用钢或硬木楔块垫、塞顶紧。起吊能力足够者，可整个支墩起吊就位。

（2）、贝雷纵肋宜在现场的地面上串联及并联拼装，整体竖向起吊就位，严禁将贝雷纵肋整道平放起吊。就位后的贝雷纵肋必须采用可靠措施立即固定，以防坠落及移位。

（3）、支撑架螺栓用32mm 呆扳手旋紧，桁架和弦杆螺栓用55mm 呆扳手旋紧，扳手柄长50cm 以上，不足者应加套筒确保旋转力矩。如无专用呆扳手，可用600×60活动扳手代替。桁架销子的击入应用3.632kg （8磅）把长30cm 以上的手锤击入，严禁用小锤短把的锤头敲击。

（4）、单片贝雷桁架可4人用挑抬法运输。整条已拼装好的纵肋贝雷因较重，体积较大，宜用吊机起吊就位，吊机适用的型号，应由起吊高度、距离决定，一般采用25t 汽车吊。起吊时必须采用双吊点，严禁使用单吊点。

（5）、贝雷桁架的拆除与架设的顺序相反。应先高后低，分步分区间拆卸，如需先拆支墩部分，纵肋以上的部件必须有可靠、足够的起吊设备或装置，确保其不会坠下伤人和损坏，才能进行。

（6）、砼强度满足设计要求后，严格按照专项施工方案实施拆卸工作。

（7）、纵肋贝雷拆卸时，先松动其紧固螺栓，再整段平行吊下，并在地面上分解成小段或全部分解。各类螺栓、销子、支撑架、桁片等应分类堆放，严禁混杂。螺栓、螺母、销子应以木箱分类放置，并加盖密封。

（8）、贝雷支墩应在纵肋全部拆卸完毕后，采用分层或整体拆卸，与纵肋一样，拆卸必须有足够、可靠的起重吊装设备，其必须具备规范规定的安全系数。

（9）、支墩拆卸完成后，最后拆卸底座及地面上的其他物品，严禁在支墩拆卸过程中，同时拆卸底座，以免支墩倾覆损坏器材及伤人、伤物。

（10）、桁架、加强弦杆、支撑架等宜散件平行叠放或竖放运输，所有螺栓、销子、保险扣、扳手等所有体积较小，容易丢失、散落的构件应分类装箱运。包装箱必须牢固并外加标签。对散件运输的构件，搬运和装卸车时要小心轻放，尽可能避免碰落表面油漆，并防止

构件碰伤变形，特别注意保护桁架的阴、阳头及支撑架的凸形定位笋头，以免造成日后安装困难。

5.2.2、工字钢安装拆除：

施工临时便桥应保证安全生产，能充分发挥其在施工过程中的作用，本部分结构横向、纵向工字钢架立在贝雷架上，因此焊接尤其重要。横向工字钢为32a 工字钢、纵向工字钢为10＃工字钢。工字钢间采用焊接相连。

焊接

所采用的钢材及焊接填充材料的选用应符合设计的要求，其化学成分力学性能和其它质量要求必须符合国家现行的标准规定。

1．号料

（1）号料的工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、刨、弯曲、钻孔的加工位置；打冲孔；标出零件编号等；

（2）号料应注意以下问题：根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料；应有利于切割和保证零件质量；当工艺有规定时，应按规定的方向取料。

（3）对于零件外型尺寸，号料允许误差为±1.0mm ；孔距为±0.5mm 。 2．下料

钢材的下料方式采用气割的方式。切割时要保证零件的宽度、长度符合设计的要求。气割的允许偏差应符合下表规定：

气割的允许偏差（mm ）

3．焊接

（1）焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔

嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

（2）焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

（3）对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，对其进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。

（4）Ｔ形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接缝的焊脚尺寸为t/2，不应大于10mm 。焊脚尺寸允许偏差为0~4mm。

（5）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。 （6）焊缝尺寸允许偏差应符合：

部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差（mm ）

②. 焊接H 形梁腹板和翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。

③. 焊接工艺要求应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的规定。

5.3 质量保证措施

支墩底座允许偏差表 表一

支墩和纵肋允许偏差表 表二

5.3.1 建立质量控制制度 1、质量管理机构设置

为确保工程目标的实现，项目部建立以项目经理为组长的质量管理小组，项目工程师全面负责技术质量管理工作。工程质量责任到人，质检员认真检查、严格把关。

队（组）长带领本队（组）施工人员严格按规范操作。质量管理小组定期、不定期召开工程质量专题会，分析、总结工程质量现状和存在问题，研究制定改进措施。

质量检测程序为：施工班组自检，工序交接班组互检，质检员专验（本方案中简称为“三检制”）。质检员验收合格后，报请监理工程师验收签证认可后，再进行下道工序施工。

2、制定健全质量检查程序

为了明确每道工序的质量，根据本工程特点制定了质量检验程序，明确检查程序以保证工程施工具追溯性。

3、严格“三检制”和“报验制”

按照工程质量管理有关规定，严格执行“三检制”，所有工程报验单均有施工员、质检

员、技术负责人签字，并实行“报验制”，做到质量管理环环相扣。

4、根据公司的质量手册，落实奖罚制度。 5、加强人员培训工作。

（1）坚持持证上岗制度，特殊工种必须具有经劳动部门培训后颁发上岗证。

（2）对其它普通工人或新进场工人在监理旁站监督下进行现场培训，并及时办理平安卡。

（3）实施层层技术交底制度：项目部→施工员→施工班组→工人，针对不同工种进行具体交底，交底内容明确清晰。

（4）质量控制制度：根据质量运行体系规定的各部门和个人职责进行针对性质量控制交底。

（5）坚持例会制度：根据工程实际情况，定期或不定期召开质量会议，加强员工质量意识。

（6）宣传本工程的重要性，贯彻执行本公司质量方针、目标，落实质量控制的模式和方法。

5.3.2 常规质量保证措施：

1、设专职材料员检查验收各种原材料，同时做好原材料的取样、送检工作，确保使用的材料（贝雷架、工字钢、钢板）符合设计要求。

2、对没有出厂合格证及质量保证书的原材料不得使用。

3、设专职测量员进行测量放线工作，确保偏差在规范允许的范围内。 4、技术交底必须有记录，有签名。

5、建立工程技术档案资料库，及时将施工技术资料整理归档。

6、严格按设计图纸和有关规范施工， 施工中如需要修改变更的，要办发好签证手续，才能施工，对于未经验收签名的部位，不得隐蔽，及时做好验收签证记录。

7、做好测量放线工作，严格控制各轴线的位置和水平标高，并经双方复核；每槽段编上号码，写在槽段上，并注意接头段的位置。

8、原材料必须按规范要求进行复检试验，所有进场的商品混凝土必须有原材料合格证及试验报告和配比报告，并在施工现场按规范取样，预留试块。

9、钢材必须具备出厂合格证，并经取样试验合格才能使用。

第六章 安全保证措施

6.1 建立安全生产体系，落实安全生产责任制

（1）建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为安全生产的技术负责人。

（2）本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。

（3）完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。

（4）建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。

（5）项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，经监理和业主同意后实施。

（6）严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。

（7）加强施工现场安全教育

①、针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、爆破工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。

②、未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新方法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。

③、特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记。

④、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

（8）认真执行安全检查制度

项目经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每10日检查一次，施工队安检室每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。

（9）确定安全管理目标和安全防范要点

坚持“安全第一，预防为主”的方针，本项目安全目标确定为“三无”、“一控”、“三消灭”，“一创建”达到安全管理目标。“三无”即无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故，无火灾、水灾事故；“一控”即：控制年轻伤2‰以下；“三消灭”即消灭违章指挥、消灭违章操作，消灭惯性事故；“一创建”即：创建安全文明工地。 6.2 安全技术措施

1）施工现场的布置要符合防火、防盗、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等均按批准的总平面布置图进行布置。

2）现场道路坚实、平整、畅通，危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。

3）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合规定。室内不得堆放易燃、易爆品。现场的易燃杂物应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

4）施工现场的临时用电，按《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46-88的规定执行。 5）进入现场人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。针对各工种的特点按时配发劳保用品。 6.3 安全注意事项

由于本次临时钢便桥使用时间可能持续两年时间，对临时钢便桥安排专人每隔一个月进行一次监测，如发现问题马上安排施工队伍对临时便桥进行维护检修。 6.3.1 龙门吊经过钢便桥管理措施

为了方便主体结构施工，拟在基坑冠梁处，设立龙门吊轨道，架立龙门吊。当龙门架经过临时钢便桥处，需安排专职疏导员在进行龙门吊运输作业时进行临时交通封闭及疏导，在封闭两端安排专人指挥，禁止过往行人通过钢便桥，待龙门吊机进入另一侧围蔽内时，恢复交通及行人过往。

龙门吊当进入钢便桥处，先由专职疏导员进行两侧的交通封闭，待专职疏导员确认无问题的情况下，方可由一侧进入钢便桥，如发现有行人及车辆闯入交通封闭区，因及时停止运输，待妥善处理交通后，方可继续进行运输。 6.3.2 日常检查及监测的安全措施

为了确保临时钢便桥日常使用功能，需安排工程测量人员定期进行临时钢便桥监测。

监测其钢便桥桥面标高，两侧土体沉降，钢便桥位移；如发现临时钢便桥高程出现变化，应立即组织专业队伍对钢便桥进行检查，发现问题应及时安排维修人员进行检修，确保钢便桥安全可靠，如发现临时钢便桥高程出现异常变化，或两侧土体出现裂缝，钢便桥出现明显位移，应立即停止车辆及行人通过钢便桥，封闭交通，待维修人员完成维修后，检查无问题方可开放交通，恢复通车。

第七章 文明施工及环境保护

7.1 文明施工措施

7.1.1 建立文明施工管理体系，完善管理制度

1）项目经理部成立安全文明施工领导小组，指定一名副经理主抓文明施工、环境保护工作，结合现场实际情况制定文明施工管理细则，上报业主及监理工程师同意后实施。详见文明施工组织保证体系框图。

2）建立文明施工管理责任制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资分配挂钩。

3）制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理细则，并认真落实。

4）项目经理部每10日一次文明施工检查，针对检查中发现的问题限期整改。

7.1.2 施工秩序管理

1）开工前，编制详细、科学的实施性施工组织设计，使工艺流程、流水区段划分、资源配置与实际施工相符。

2）单位工程、分部工程开工前，提出申请报告，经批准后实施。

3）实施分项、分部、单位工程检验评定制度，上道工序不合格，下道工序不准开工。针对工程中的渠箱砼捣制等关键工序及特殊工序，有针对性地制定切实可行的措施，在施工中作为管理重点加以重视。

4）认真实施隐蔽工程检查签证制度，未经检查签证同意的工程不得隐蔽。 7.1.3 施工场地管理

1）按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌，同时根据工程进展情况适时地对施工现场进行调整。

2）在大门围墙处，设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。在施工现场出、入口设置大门，实行半封闭施工。

3）施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。

4）合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，沟池成网，排水纵坡不小于1‰，排水沟用砖砌筑，水泥砂浆抹面，截面满足排水要求。

5）临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。 6）建筑材料堆码按我公司《文明施工管理办法》要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。

7）所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。

7.2 环境保护

7.2.1 噪音、污染控制

1）合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。 2）对发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。

3）对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。

4）合理安排作业时间及噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，控制噪音，噪音较大的操作避免夜间施工。 7.2.2 减少粉尘措施

1）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。 2）作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。 3）运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。 7.2.3 保护场地周围环境

1）不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。严格按照批准的占地范围使用占地。

2）施工现场内道路平整、顺畅，排水良好。临时设施均按标准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经过滤沉淀池处理后排入沟谷。

3）施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。

第八章 事故紧急预案

临时钢便桥施工安全隐患主要以物体打击与电焊接事故为主。

8.1 物体打击事故的预防及其应急预案

物体打击伤害是建筑行业常见事故四大伤害的其中一种，特别应该注意的是本工程在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现，特别应注意此类事件的发生。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。 1. 物体打击事故基本安全要求

1.1 人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。

1.2 安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 1.3 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边附近，并不可妨碍通行。

1.4 高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。

1.5 吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码，散料应用吊篮装置好后才能起吊。

1.6 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。

1.7 高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。

2. 发生物体打击应急措施

当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血处进行处理。 2.1发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

2.2出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。 昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

8.2 触电事故的预防及其应急预案

触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA 时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA 时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，乃至人体窒息(“假死”状态) ，在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。

1. 防止触电伤害的基本安全要求

根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工(生产) 用电中要严格执行有关用电的安全要求。

1.1 用电应制定独立的专项方案，并经企业技术负责人审批。线路必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。

1.2 一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。

1.3非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。

1.4 根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。

1.5 带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。

1.6 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。

1.7 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。

1.8 采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构) 与大地作电气连接，减轻触电的危险。

1.9施工现场供电必须采用TN-S 或TT 的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN —S 或TT 两个供电系统。

注意事项有：

1) 在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。

2) 采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱(二级) 及开关箱(三级) 均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值不大于4Ω。

3) 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。 4) 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。

5) 电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。

6) 电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度≯30m 。 2．发生触电事故的应急措施

2.1触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅

速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。

2.2脱离电源的基本方法有

1) 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。

2)用干燥的绝缘木棒、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。

3)必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头) 切断电源线。

4)救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、 围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。

5)如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。

6)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。

2.3在使触电者脱离电源时应注意的事项

1)未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。

2)严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者； 救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等) 作为救护工具。

3)在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。

4)当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害) 。

5)夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。

2．4触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。

2.5 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。

2.6对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时， 应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：

1)通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、 围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。

2)口对口(鼻) 人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16—18次为宜。

3) 胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60—80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。

8.3 运行过程中可能出现的危险的紧急措施

1．龙门吊进行吊物运输经过临时钢便桥时，如有行人及车辆闯入交通封闭区，因及时停止运输，疏导行人及车辆经过，待妥善处理交通后，方可继续进行运输。

2。在日常钢便桥监测中，发现钢便桥有安全问题出现，首先应立即组织专业队伍对钢便桥进行检查，应立即停止车辆及行人通过钢便桥，封闭交通，待维修人员完成维修后，检查无问题方可开放交通，恢复通车。

附件

附图1、2、3：临时钢便桥施工平面布置及交通疏解图1（2）（3）。

附图4：临时钢便桥剖面图。

附图5：施工进度计划横道图。

附件6：钢便桥计算书。