砖砌体质量要求
砖 混 砌 体 技 术 交 底
一、砖砌体质量要求
1、主控项目
(1)、水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。
(2)、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(3)轴线位置偏移10mm,经纬仪、尺量及吊线测量,不大于10mm为合格。垂直度每层5mm,2mm托线板,不超过5mm为合格。
2、一般项目
(1)、砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采
用包心砌法。
(2)、水平灰缝厚度10mm,量10皮砖砌体高度折算,按皮数杆10
皮砖的高度计算。10皮砖在8mm,12mm范围内合格。
(3)、基础顶面,楼面标高:土15mm,用水平仪和尺量检查。
(4)、表面平整度混水墙:8mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查。
(5)、门窗洞口高、宽度(后塞口):土5mm,用尺检查。
(6)、外墙上下窗口偏移:20mm;用经纬仪吊线检查。
(7)、水平灰缝平直度:10mm,拉10m线和尺栓检查。
(8)、清水墙游丁走缝偏差为20mm。
3、挂线:砌筑墙必须挂双线,如果长墙几个人均使用一根通线,中
间应该设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,
使水平缝均匀一致。
4、砌砖:砌砖等用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌
砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。
5、构造柱做法,在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高
度方向为五皮砖,并且是先退后进,拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。
二、钢筋注意事项
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业
人员必须持证上岗。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
5、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
6、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手
架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
7、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
8、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。
9、钢筋废料应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10、高空作业时,必须系好安全带,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
11、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
12、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍
上下。
三、模板注意事项
(一) 作业条件
1) 好墙身+0.5m水平控制线,检查砖墙的位置是否符合要求,
办理预检手续。
2) 构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
3) 检查构造柱内是否清理干净,包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的
灰浆及柱根部的落地灰。
(二) 材质要求
定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、200、300mm),阴阳角模板,要平整、干净。
(三) 主要工机具
打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。
(四) 、质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。
(五) 、工艺流程
准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检
(六)、操作工艺
1、准备工作
支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。
2、构造柱模板
2) 构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板,柱箍用40×60mm的方木(如果有成套的角钢柱箍,也可使用)。
3) 外墙转角部位:外侧用阳角模板与平模拼装,模板与墙交接
处的宽度不应少于50mm。用40×60mm方木做柱箍,用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板,“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分,加密封条,防止漏浆。
4) 内墙十字交点部位:用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临
时固定,再调整模板的垂直度,符合要求后,用“U”型
钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。
(九) 、圈梁模板
1. 钢筋绑扎完以后,将钢筋箍套穿过砖墙预留孔,并将缺口
方木在墙的两侧立好,摆放圈梁木模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为l~1.2m。
2. 检查模板的标高。如不符合要求,调整缺口方木的角度并
达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。
(十) 、板缝模板
板缝宽度4cm,用40x60mm方木做底。大于4cm的用竹胶板做底模,伸入板底5~10mm,留出凹槽。
1. 板缝模板采用木支撑,尽量避免采用吊杆方法。利用木支
撑的弹力将板缝模板固定,每条板缝的支撑不少于2个。 (十一) 成品保护
1.
2. 在砖墙上支撑圈梁模板时,要防止撞动最上一皮砖。 支完摸板后,要保持模内的清洁,防止掉入砖头、石子、
木屑等杂物。
3. 保护钢筋不受扰动。
(十二) 应注意的质量问题
1. 砖墙挤拉变形:由于砌砖时间短,砂浆强度未达到支模的
要求,因此墙体被挤拉变形。在施工过程中,结合砂浆试验的强度,确定一个合适的支模开始时间。
钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。
(九) 、圈梁模板
1. 钢筋绑扎完以后,将钢筋箍套穿过砖墙预留孔,并将缺口
方木在墙的两侧立好,摆放圈梁木模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为l~1.2m。
2. 检查模板的标高。如不符合要求,调整缺口方木的角度并
达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。
(十) 、板缝模板
板缝宽度4cm,用40x60mm方木做底。大于4cm的用竹胶板做底模,伸入板底5~10mm,留出凹槽。
1. 板缝模板采用木支撑,尽量避免采用吊杆方法。利用木支
撑的弹力将板缝模板固定,每条板缝的支撑不少于2个。 (十一) 成品保护
1.
2. 在砖墙上支撑圈梁模板时,要防止撞动最上一皮砖。 支完摸板后,要保持模内的清洁,防止掉入砖头、石子、
木屑等杂物。
3. 保护钢筋不受扰动。
(十二) 应注意的质量问题
1. 砖墙挤拉变形:由于砌砖时间短,砂浆强度未达到支模的
要求,因此墙体被挤拉变形。在施工过程中,结合砂浆试验的强度,确定一个合适的支模开始时间。
2. 混凝土流坠:模板板缝过大;模板与墙体接触面未做处理。
支模前,必须挑选钢模板,清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条,能有效的防止混凝土流坠。
板缝模板下沉:支撑点选的不对或支撑点少