玻璃钢模具的制作及其使用保养方法
玻璃钢模具具有成本低，加工容易，使用频率高，模具能修复等优良性能，因此，在当前各石膏制品厂家中广泛使用，随着人们居室装饰热的不断升温，需求量在稳步增加。
一、模具用原材料：
1、33#胶衣树脂（常州253石生产）；2、甲乙酮；3、促进剂；4、191#不饱合聚脂树脂；5、2#固化剂；6、2#促进剂；7、02#无碱中性玻纤布；8、聚乙烯醇17—99（脱模剂）；10、玻璃钢专用颜料糊（常州253厂）；11、苯乙烯（稀释剂）。
二、工艺流程：
清理底胎——刷聚乙烯醇脱模剂——配33#胶衣——刷表面胶衣层（重复三遍）——配191#树脂——刷树脂加强层——粘贴02#玻纤布——刷第二层191#树脂加强层——配复合料——刷复合|——粘贴02#玻纤布——刷表面复合料层——模具成型——揭模——清洗模具——修整模具——模具成品。
三、模具的使用方法：
玻璃钢模具在使用前必须检查模具是否完整，应无砂眼、无缺陷、光滑，然后涂刷2—3遍聚乙烯醇脱模剂（干透一层刷涂一层），脱模剂彻底于透后就可以制作石膏制品了。每制作一次产品，必须刷涂一遍脱模剂，脱模剂也可以用油脂类代替，如用色拉油、变压器没、玉米油等（做工模具只能用聚乙烯醇模剂，不能用油脂类）。制作产品时，待石膏固化成型后，将模具翻转扣下，用橡皮锤在模具两头轻轻调皮击几下，产品就自然脱模下来。
四、玻璃钢模具的修复方法：
玻璃钢模具如出现沙眼，不光滑，有缺陷的现象需及时用33#胶衣树脂料修补，待完全固化成型后，用砂纸（800目以上水砂纸）沾水打磨至与原型相同为止。如一次不能充分补足可以分几次补上后再打磨成型。
五、原料配方：
1、表面层胶衣：33#胶衣树脂100份，甲乙酮48份，促进剂2—4份，充分搅拌混合后刷涂。
2、191#树脂料：191#树脂100份，1#固化剂4—6份，1#促进剂2—4份，充分搅拌均匀，即可使用。
3、复合料：在191#树脂料的原有配方上加入10—15%的苯乙烯及20—50%的滑石粉，混合搅拌即成。
六、模具的保养方法：
玻璃钢模具在存放时，必须平稳地扣放在模具架上，切忌横七竖八乱堆放，造成玻璃钢模具变形，如发生变形，可在太阳底下平放加压，可恢复原状，像长大饰线有小弯曲现象，在制作产品就自然纠正过来，不必特意加压，但模具使用完毕，清洗后必须平直扣放。时间长了，模具表面发生粗糙现象，可涂刷一层33#胶衣树脂料，但必须薄薄一层，干透后打磨抛光即可整旧如新。