无机保温砂浆施工方案.33
施工组织设计(方案)审批表
工程名称:湄潭县城市棚户区改造碧波湾安置房工程
中空玻化微珠外墙
外保温系统
编制人:审核人:审批人:
年 施 工 方 案 月 日
玻化微珠外墙外保温系统施工方案
一. 施工方案编制依据
DBJ08-113-2005《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》
JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
03J930-1《国家建筑标准设计图集》
DGJ32/J 19-2006《民用建设节能工程施工质量验收规程》
DGJ32/J 23-2006《民用建设节能工程现场热工性能检测标准》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
DBJ01- 30-2000《外墙外保温板质量检验评定标准》
GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》
07J105《贵州省建筑标准设计图集》
二. 工程概况
1. 本工程为:玻化微珠外墙外保温系统
2. 工程地址:_碧波湾
3. 工程规模:楼,面积约___20000 ___平米
三. 材料要求
1. 进入工地的原材料必须有出厂合格证或检测报告.
四. 主要施工工具
1.机具准备
(1)机械准备
1)在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L
砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电,调试正常,搅拌棚的地点
应选择背风向,靠近垂直运输机械。搅拌棚应三侧封闭,一侧作为进出料通道,应
有顶棚,地面应平整坚实。
(2)常用工具准备
1)铁抹子:保温砂浆施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子;
2)阳角抹子、阴角抹子,保温砂浆施工宜用塑料材质,饰面层宜用钢材质;
3)托灰板;
4)杠尺:铝合金杠尺长度2 ~2.5m和1.5m两种;
5)靠尺:木靠尺3 ~5cm宽,2m长单面为八字靠尺;
6)猪鬃刷:2寸;
7)方头铁锹;
8)搅拌桶:容积为20L左右的敞口搅拌桶;
9)手推车;
10)木方尺:单边长不小于15cm;
11)常用的检测工具:经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、
钢尺等。
12)小型搅拌机:
13)电动搅拌器:700-1400r/min
五. 施工内容及程序
1. 本工程范围内设计(含变更)要求的全部为玻化微珠外墙外保温系统.
中空玻化微珠外墙外保温系统施工:基层处理(弹界面砂浆)→保温层(抹保
温砂浆)→饰面层(抹抗裂砂浆→铺贴四角加强网+铺设耐碱玻纤网格布+抹抗裂砂
浆)。
以上每道工序完成,必须由质量检查人员检验合格后,方能进行下道工序的施
工。
2. 施工要点
2.1. 基层处理:对基层墙面偏差较大的地方进行打凿,穿墙螺栓孔用干硬性砂浆
分层堵塞密实抹平,然后用扫帚蘸清水把墙体表面残渣、浮尘清理干净。表面沾有
油污的部分,应用清洗剂或去污剂处理,用清水冲洗干净晾干。对墙面平整度大于
10mm的地方用1∶3的水泥砂浆对墙面进行找平。(以上内容由土建班组完成)。基
层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要
求。
2.2. 配制界面砂浆:将界面砂浆与水按5∶1 (重量)的比例混合(采用
700-1400r/min电动手提搅拌器)搅拌均匀后,可适量加水调节稠度,稠度适中易
于操作后,静止5分钟后再重新搅拌均匀,即可使用。搅拌好的界面砂浆应在2h
内用完。另注:我公司所用的界面砂浆是由工厂在工厂内配好,现场只需加水调配
即可。
2.3. 界面处理:待水泥砂浆干硬后,涂刷界面砂浆达到打毛的效果。
2.4. 放线做灰饼:根据节能设计保温层厚度,制作灰饼厚度为 20MM 厚,
两个灰饼之间的距离控制在2m范围内,按垂直、水平方向,在墙角、阳台栏板等
处,弹好厚度控制线。控制好垂直度,并使用干缩形变量小的材料粘贴灰饼。
2.5. 配制中空玻化微珠保温砂浆,将中空玻化微珠保温砂浆与水按1kg:0.7kg(重
量)的比例混合(采用小型搅拌机)搅拌均匀,静置5分钟,即可使用。搅拌好的
保温砂浆应在4小时内用完。
2.6. 保温层施工:将搅拌好的保温砂浆分二~三遍进行施工,每遍需抹平压实,
最后一遍用2m大尺杠平,达到设计要求和验收要求。
2.7. 网格布准备:应根据工作面的要求剪裁网格布,标准网布应留出搭接长度。
搭接长度≥60mm。
2.8. 抹饰面层前,应先检查无机保温砂浆层是否干燥,表面是否平整,并去除板
面的有害物质、杂物或表面变质部分。
2.9. 配制饰面层:将饰面层与水按5∶1(重量)的比例混合(采用小型搅拌机搅
拌)搅拌均匀,可适量加水调节稠度,稠度适中易于操作,静置5分钟后方可使用。
搅拌好的饰面层应在2h内用完。
2.10. 标准网格布的铺设采用二道饰面层法。用不锈钢抹子,在保温砂浆层表面均
匀涂抹一道面积略大于一块网格布的饰面层,厚度不超过2mm,干硬至可以碰触时,
在立即用抹子涂抹第二道饰面层,将网格布抹压进饰面层内,直至网格布全部被覆
盖。此时,网格布距离第二层饰面层层表面的位置要近,以见格不见网为最好。
2.11. 加强网格布的铺设采用一道饰面层法。用不锈钢抹子,在保温砂浆层表面均
匀涂抹一层面积略大于一块网格布的饰面层,厚度约为3mm。
2.12. 门窗旁周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧。门窗框外皮与基层墙体
表面距离大于50mm,网格布需与基层墙体粘贴。若小于50mm,需做翻包处理。大
墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。
2.13. 门窗口四角处,在标准网抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm×400mm
标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强;在阴角处加盖一
块200mm长,宽度适窗旁宽度标准的网片,贴在最外侧。
2.14. 铺设网格布时应注意以下事项
2.14.1. 网格布的铺设:应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布,不得在雨中铺设
网格布;
2.14.2. 标准网格布间应相互搭接至少60mm,但加强网格布间需对接,其对接边缘
应紧密;
2.14.3. 在拐角部位,标准网格布应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不
小于200mm,加强网格布应顶角边对接布置;
2.14.4. 铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,
直至网格布完全埋入饰面层内。若有裸漏的网格布,应再抹适量的饰面层进行修补。
饰面层的厚度不得大于2mm。全部饰面层和网格布铺设完毕后,至少静置养护24h,
方可进行下道工序的施工。
2.15. 标准网布应在下列系统端部进行翻包:门窗、洞口、管道或其它设备须穿墙
的洞口处。
2.16. 翻包标准网布的步骤如下
2.16.1. 裁剪窄幅标准网布,长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定;
2.16.2. 在基层墙体所有洞口周边及系统终端处,涂抹上界面砂浆,宽度为60 mm,
厚度约2 mm;
2.16.3 保温系统与普通抹灰相交处做法:应将≥60mm的网格布压入普通抹灰中。
六.质量标准、施工质量要求和分项验收
1. 施工质量
1.1. 质量方针
用我们优良的技术和服务为顾客构建可靠的建筑节能保温装饰工程。
质量目标: 产品/工程交付合格率,保持100%水平;
工程交付优良率,保持≥95%水平;
顾客服务满意率,保持≥95%水平。
质量承诺: 真诚面对每位顾客,全面满足顾客需求。
质量承诺服务措施:
对重点工程,其施工价格优惠;
工程推行质量保证期制度;工程交付符合工程合同规定要求;主动进行技术/
季节/保修性回访;提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件;
建立顾客售后服务/质量跟踪档案;及时处理顾客意见、建议和投诉,达到顾客持
续满意;指导、协助业主维护已交付的工程。
1.2. 质量目标的衡量方法:
a) 产品/工程交付合格率指标通过顾客确认的信息予以证实和衡量; b) 工程交付优良率,通过业主/工程监理确认的信息予以证实和衡量;
c) 顾客满意率,通过顾客/社会反馈及公司主动调查所获得信息进行衡量。
1.3. 项目班子对工程质量随时进行检查,定为每周一、三下午召开质量分析会,
并严格按ISO9002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制,对工程
质量实行多层监控。
1.4. 本分项工程质量目标为优良标准,其项目质量控制计划见下表:
1.5. 严把六关,即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、验评标准验收关和施工管理人员素质关。
1.6. 技术资料专人负责,并严格按公司质量手册的《文件控制程序》和《质量记录控制程序》进行记录。
1.7. 质量控制要点:
(1)施工工艺控制。按照《技术交底》进行施工。
(2)材料质量控制。现场设专人收料,对于进场的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告;不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。
(3)施工过程控制。施工班组“坚持三检制”,即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作,检查技术交底的落实情况,对检查不合格的工程进行处罚,及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。
1.8 外墙外保温面层的允许偏差和检验方法应符合下表
七. 安全措施
1. 安全目标
⑴ 安全生产、文明施工
⑵ 杜绝重大伤亡事故
⑶ 确保“安全文明工地”
2. 安全体系保证
安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点,并形成安全系统文件;人员的配备,岗位的设置应根据本工程的特点而定,做到相对固定,不得随意变动,配备必要的设施,装备和专业人员,确定控制检查手段和措施;确定整个施工过程中重点内容,关键点、危险部位的控制手段和措施,以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。
职责与权限:
(1)项目经理
① 履行承担合同要求,确定安全管理目标,确保项目工程安全施工,对工程项目的安全全面负责;
② 参与编制施工组织设计,建立项目安全生产保证体系,组织编制安全保证计划; ③ 贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度,落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置;
④ 支持项目安全员及其他施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作; ⑤ 适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。
(2)项目副经理
① 根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施,并经常注意督促检查;
② 协调安全保证体系运行中的重大问题,组织如:开安全生产工作会议等; ③ 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习;
④ 实施现场管理标准化,确保操作现场工作环境不影响施工安全;
⑤ 组织安全设施的验收,协助上级部门对工程项目安全检查和督促;
⑥ 负责安全设施所需的材料,设备及设施的采购计划的审核及批准;
⑦ 处理一般工伤事故,协助处理重大工伤、机械事故,处理事故遵循,“四不放过”原则,并采取有效整改措施,防止再发生;
⑧ 参加工程例会,建立会议纪要,并发放给有关人员。
(3)技术负责人
① 编制安全施工组织设计,负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化; ② 组织编制相应的安全保证计划,并组织内部评审,上级审核通过后督促实施; ③ 确定危险部位和过程,对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证; ④ 作出因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定;
⑤ 选择或制定施工各阶段的针对性安全技术交底文本;
⑥ 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控,落实改进措施。
(4)安全员
① 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、
施工用电、施工机械的验收;
② 监督、检查操作人员的遵章守纪,组织参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制并做好记录;
③ 掌握安全动态,对事故苗子应及时采取预防措施;
④ 制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产冲突时,有权制止冒险作业; ⑤ 对进入现场使用以各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行验收及检查工作;
⑥ 协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况;
⑦ 负责一般事故的调查,分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制订纠正和预防措施,防止事故再发生。
3. 资源配备
⑴ 配备经培训考核并持证的检查人员。
⑵ 制定施工安全技术并设置相应的防护设施。
⑶ 设置用电和消防设施。
⑷ 配备施工机械安全装置。
⑸ 配备必要的安全检测工具。
⑹ 配备一定的安全技术措施经费。
4. 安全保障措施
(1)安全管理措施
① 依据建立的安全生产保证体系,认真落实安全生产责任制,保证安全措施的落实;
② 加强教育培训,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想;
③ 各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程,特殊工种必须培训考核后持证上岗,并且每项工序操作前应进行安全交底;
④ 加强安全管理标准化:
a 坚持“五同时”,“三不放过”制度。
b 坚持安全工前交底,工后讲评活动。
c 坚持安全周日活动,每周安排一个晚上开展施工队安全活动。 d 坚持定期检查制度,项目经理部每周对施工队检查一次。
e 施工现场设有安全标牌,危险区设立明显安全警示标志,严格按照“一标三规范”要求组织施工。
⑤ 施工期间,严禁非施工人员进入施工区,外单位参观人员要有专人陪同; ⑥ 及时接收天气预报,对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。 5. 施工现场临时用电方案及安全措施 1)确定节约用电原则。 2)安全用电措施
抓好施工现场用电安全管理,严格按照《施工现场用电安全技术规范》(JG346-8877),《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787-8377)及其它有关规定,并着重做好以下几点:
⑴ 施工现场内一律使用铁制标准配电箱,一律采用三相五芯电缆。电缆、电缆架空敷设,不得随意拉、接。
⑵ 施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小,根据实际需要选择相应规格的导线。
⑶ 配电箱,开关箱内的工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置,布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁,箱内无杂物。
⑷ 现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具应设漏电保护装置。 ⑸ 现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。 ⑹ 现场内各种用电设备不得超负荷运转,不准带病运转,不准在运行中维修保养。 ⑺ 现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好,空气中的开关必须设有保护罩, 开关扳手完好。
⑻ 保险丝严禁用铜丝等代换,且必须与额定电流匹配,严禁以大代小。 ⑼ 现场内导线接头处须绝缘良好,导线须完好无损。
⑽ 现场内各用电设备如发生故障,应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。
⑾ 严禁私拉电线,电源坚决禁止使用电炉等。 3)停电
⑴ 悬挂停电标志牌,挂接必要的接地线。
⑵ 由相应级别的电工检修。
⑶ 检修人员应穿戴绝缘手套,使用电工绝缘工具。 ⑷ 有统一组织和专人指挥。 6. 防火措施
⑴ 保障施工现场的防火安全,以利施工作业的顺利,熟悉施工现场,消火栓、沙池、水桶、灭火器掌等消防器材位置。并有专人巡逻检查,发现隐患及时消除,如有重大火情及时报警拨打119 电话。
⑵ 加强对施工人员的安全防火教育,让每个工人熟知火灾的危害性,消除火灾隐患的方法及自救知识。
⑶ 制定相应的防火制度,在施工现场严禁吸烟,冬季点火取暖,生电炉等。如发现应严厉处罚。
⑷ 对仓库外设立明显标志,专人看护;特别注意装饰施工期间的防火。 7. 机械工具安全措施
建立报修制度,专人维修专人保养、保管严禁使用故障设备。 8.其他安全措施
⑴ 普及急救常识,工地设急救卫生员和备用车辆。
⑵ 平衡各相用电负荷的均衡性,现场用电机具等的布置要均匀,不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。
⑶ 施工现场严禁吸烟、取暖等生产性用火,生产用火必须在现场配备灭火器。
八. 文明施工
1. 认真执行国家和 贵阳 市有关规定,贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法,科学组织施工,按照施工组织设计的要求合理布置现场,做好现场文明施工的各项管理工作。
2. 经常对职工进行文明施工教育,遵守现场文明施工管理制度提高自身的素质。 3. 建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制,抓好现场管理工作。
4. 施工场地要保持场容场貌整洁,物料堆放整齐,集中堆放建筑垃圾。生活垃圾日产日清,建筑垃圾必须每日清理,集中堆放场地垃圾必须及时清运,各施工料具要按施工平面图位置存放,施工危险区域要有醒目安全警示标志。 施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。
5. 按平面布置图位置设置生活、办公设施。
6. 饮用水必须符合国家卫生标准;施工现场必须设专人供水和专用保温水桶,水桶加盖、加锁,防止污染。施工人员不准喝生水,严禁共用一个器皿饮水。 7. 不得随地大小便,如有违犯者,先进行批评教育,不改者进行经济及行政处罚。 8. 材料进场堆放整齐,并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收,料具堆放整齐,不得挤占道路和作业区,保持道路畅通。 九、易出现的问题及措施
1.保温浆料和易性不好,施工性能不理想,主要原因有如下几条: (1)搅拌机转速不够,搅拌时间不足,应选择大于60转/min的搅拌机,每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘。 (2)加水量不准造成的,加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。 (3)注意一次搅拌量的控制,搅拌时每盘的搅拌量以一组保温量为宜,不宜多搅。
2.保温浆料施工过程中保温层平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整度不达标,防护面层的平整度将很难达标,保温浆料施工后应严格检验修整,达标后方可进行抗裂防护层施工。
3.抗裂砂浆搅拌用砂应按要求过筛,否则会造成面层粗糙,装饰找平用柔性耐水腻子用量超标。
4.抗裂砂浆搅拌时应严格控制配比,严禁使用过时砂浆。使用过时砂浆和搅拌配比不准确是造成局部面层开裂的主要原因。
5.抗裂砂浆表面需进行压光操作时,面层应适量刷水,否则无法施工。 6.网格布铺贴率应达100%,若表面出现有规则性的直线裂缝,其主要原因为网格布砂浆配比不准或面层使用了达不到柔性指标的材料。
十、施工构造示意图 1、 保温系统体系构造图
2、网格布搭接处里
3、阴 阳角做法
4、门窗洞口加强网做法
十一、施工机构框图
项目管理体系框图
项 目 经 理
项目副经理
施工员
材料员
质量员
技术负责人
安全员
资料员
各施工班组长
项目质量管理体系框图
工程项目质量控制总施工企业 体体系(业主或总包) 质量控制体系
项项专技目目职术 经副质负理
经量责 理
员
人
施工员 各施工班组长
项目安全管理体系框图
施工企业 安全控制体系
项项专技目目职术 经副安负理
经全责 理
员
人
施工员
各施工班组长