聚合反应工程基础
第二章 化学反应工程基础
1. 说明聚合反应工程的研究内容及其重要性。
研究内容:①以工业规模的聚合过程为对象,以聚合反应动力学和聚合体系传递规律为基础;②将一般定性规律上升为数学模型,从而解决一般技术问题到复杂反应器设计,放大等提供定量分析方法和手段;③为聚合过程的开发,优化工艺条件等提供数学分析手段。
简而言之:聚合反应工程研究内容为:进行聚合反应器最佳设计;进行聚合反应操作的最佳设计和控制。 2. 动力学方程建立时,数据收集方式和处理方式有哪些? 收集方式:化学分析方法,物理化学分析方法 处理方式:积分法,微分法。 3. 反应器基本要求有哪些
①提供反应物料进行反应所需容积,保证设备一定生产能力;②具有足够传热面积;③保证参加反应的物料均匀混合 4. 基本物料衡算式,热量衡算式
①物料衡算:反应物A 流入速度-反应物A 流出速度-反应物A 反应消失速度-反应物A 积累速度=0(简作:流入量-流出量-消失量-积累量=0)
②热量衡算:随物料流入热量-随物料流出热量-反应系统与外界交换热量+反应过程的热效应-积累热量=0 5. 何谓容积效率?影响容积效率的因素有哪些
工业上,衡量单位反应器体积所能达到的生产能力称之为容积效率,它等于在同一反应,相同速度、产量、转化率条件下,平推流反应器与理论混合反应器所需总体积比:η=Vp/Vm=τp/τm 。 影响因素:反应器类型,反应级数,生产过程中转化率有关 6. 何为平推流和理想混合流?
①反应物料在长径比很大的反应器中流动时,反应器内每一微元体积中流体均以同样速度向前移动,此种流动形态称平推流;②由于反应器强烈搅拌作用,使刚进入反应器物料微元与器内原有物料元瞬时达到充分混合,使各点浓度相等且不随时间变化,出口流体组成与器内相等此流动形态称理想混合流。 7. 实现反应器的热稳定操作需满足哪些条件?
①Qr=Qc,Qr 体系放出热量;②dQc/dT>dQr/dT,Qc 除热量;③△T=T-Tw
/E,E 反应活化能,T 反应器温度,Tw 冷却液温度
8. 何为返混?形成返混的主要原因有哪些?
返混:指反应器中不同年龄的流体微元间的混合;原因:①由于物料与流向相反运动所造成,②由于不均匀的速度分布所引起的,③由于反应器结构所引起死角、短路、沟流、旁路等。
9. 停留时间的测定方法有哪些,各适用于什么具体情况? 阶跃示踪法→试验装置 脉冲示踪法→工业反应器
10. 停留时间分布和返混之间有什么关系?研究流动模型有何意义?
返混造成停留时间分布,二者有密切关系,可用停留时间分布定量描述;同类反应器中返混程度,而同一停留时间分布可由不同情况返混与之相适应。
意义:流动模型是为了研究反应器内流体的实际流动形态,在不改变其性质的前提下,对其加以适当的理想化,这种适当理想化的流动形态称为流动模型,所以流动模型是反应器中液体流动形态的近似概括,是设计和放大反应器的基础。
第五章 搅拌聚合釜内流体的流动与混合
1. 搅拌器一般具有哪些功能? 混合、搅动、悬浮、分散等
2. 搅拌釜内的流体的流动分为哪两个层次 宏观:循环流动;微观:剪切流动。
3. 循环流动的三个典型流动分别是什么?哪些流动对混合有利?哪些需克服?
径向流动、轴向流动、切线流动;径向和轴向对混合有利,起混合搅动及悬浮作用;切线流动对混合不利。 4.何为打旋现象?如何消除打旋现象
当η不大,搅拌转速较高时,桨叶放在釜中心线时,液体将随桨叶旋转的方向沿着釜壁滑动,釜内液体在离心力的作用下,涌向釜壁,使液面沿壁上升,中心部分液面下降,形成一个旋窝,通常称打旋现象。消除打旋现象:偏心安装可减弱漩涡,安装挡板、加导流筒可有效消
除。
5. 试说出几种搅拌器的构型,特点和应用?
①桨式搅拌器:桨叶构型为平桨、斜桨、锚形或框形桨者。特点:结构简单,转速低、桨叶面积大、平桨、斜桨适用于η
为0.1-102
Pa ·s 液体搅拌;锚式、框式对高η液体。
②推进式搅拌器:三瓣叶片;适合湍流程度不高,循环量大。优点:结构简单,制造方便,适用于液体η低,液量大液体搅拌。剪切作用不大,循环性能好。
③涡轮式搅拌器:桨叶形式很多,有开式和闭式两类。应用较广并处理程度范围广液体。适用于低粘到中等程度液体混合,液液分散,液固悬浮及促进良好传热,传质,或化学反应。 ④螺杆及螺带式搅拌器:适用于高粘度液体。
6. 搅拌器应满足哪些基本要求?选择搅拌器的基本方法是什么?
满足:保证物料混合,消耗最小功率,所需费用最低,操作方便,易于维修。 选择方法: A.生产上对搅拌无特殊要求,可参照生产时所用类似搅拌经验地选择。
B. 对搅拌有严格要求,且又无类似过程搅拌型式,应对设备工艺过程的操作类别,搅拌要求及经济性全面分析评价,找到主要控制因素进行选择适应型式
C. 对于过程开发或生产规模很大工程,在一定试验基础上,研究出最佳搅拌器桨叶形式,尺寸及操作条件,再相似模拟放大进行设计计算。 选择搅拌器原则:
(1)均相液体混合:主要控制因素容积循环速率。 (2)非均相液体混合:使互不相溶液体能良好分散。 (3)固体悬浮:容积循环速率和湍流强度。
(4)气体吸收及液相反应:保证气体进入液体后被打散,被气泡均匀的分散。控制因素:局部剪切作用、容积循环速率及高转速。
(5)高粘度体系 控制因素:容积循环速率及低转速
7. 搅拌器的功率消耗主要用于那些方面?计算搅拌器功率有何重要意义 搅拌器所消耗的能量;搅拌轴封所消耗;机械传动所消耗 意义:(1)搅拌功率是衡量搅拌强度的主要物理量;
(2)是搅拌机械设计的基本数据;(3)根据搅拌功率的选用搅拌电机
8.从搅拌器的功率曲线可以得到哪些重要信息? 功率函数 ;功率准数;雷诺数
1. Nre=1-10:曲线斜率为-1,搅拌层流区; 2. Nre=10-1000:搅拌过滤区;
3. Nre》1000:搅拌湍流区,为一水平直线
9. 气液体系的搅拌功率与均相体系相比有哪些特点?
液体中通入气体,降低了被搅拌液体的有效密度,因此也就降低了搅拌功率,搅拌功率可采用均相液体搅拌功率分析计算方法并加以修正。而大量通入气体时,开始出现大气泡,功率消耗不再明显变化,称“液泛”。 10.何为泵送指数/排出流量数?其对搅拌器计算有何重要作用
qd=Nqd × ND3,Nqd 为泵送准数,包含了流体的流速和搅拌的泵送能力,反映了搅拌的剧烈程度 11.聚合反应的搅拌级别一般分为几个等级 P164 10个等级
12. 常用的搅拌桨叶直径的大致范围如何 选定桨叶直径与釜径比值 D/T=0.2~~0.8 平桨 0.5~~0.83 涡轮 0.33~~0.4 推进式 0.1~~0.33
13. 悬浮程度与那些因素密切相关?
桨叶转速越高,直径越大,颗粒沉粒沉降速度愈小,所得悬浮程度越高。 14.层流和湍流时的搅拌功率如何计算?为什么? 因次分析:P=f(N、D 、ρ、μ、g) 搅拌功率准数:Np=P/(ρN3p5 ), NFr=DN2/g:搅拌弗鲁德准数 功率函数φ=Np/NFr =f(NRe ) 层流区:P=KMN2D3 重力影响可忽略,即不考虑NFr 影响 Np=K NRe-1
湍流区:P=KρN3D5 湍流区功率曲线呈一水平直线与Re 无关,Np 为常数。
第六章 搅拌聚合釜的传热与性质
1聚合速率在聚合过程中一般有三种类型,其中那些对反应控制比较有利?可采用那些措施实现这种过程? 减速型、加速型、匀速型
匀速型对反应控制有利,引发剂半衰期使用得当,也可逐渐或分批加入单体或催化剂使Rp 保持均衡。 2传热装置有哪些类型? 夹套、内冷件、回流冷凝器、体外循环冷凝器 3哪些反应不宜采用釜外循环热交换? 为什么?
a 对要求严格控制反应温度的一类聚合反应不宜采用 液相外循环热交换装置应用于polymer ,使物料下降5~10 ℃ b悬浮聚合造成结块也不宜 c 而对剪切敏感胶乳体系应慎用,因为循环泵r 很大,易破坏胶乳稳定性 d本体聚合,体系黏度过大,泵送困难,也不宜 4试概括传热速率方程和总传热系数方程/讨论提高反应釜传热能力有效措施?
Q=KA(ti—t0 ) Q:传热速率 A传热面积 Ti流体温度 To截热体温度 K传热系数
1/K= 1/αi+1/α0+ξδ/λ,αi 、α0 釜内外壁传热同类系数 ξδ/λ:导热部分总热阻 δ:厚度 λ:导热系数 增大传热面积,降低冷却水温度以扩大温差、提高总传热系数可提高传热速率 降低体系黏度、改善搅拌效果提高αi 和K 重要途径
夹套中冷却水流 提高K 重要途径 例夹套内安装挡板、扰流喷嘴、多点切向进水使水处于剧烈流动状态,提高α0 ξδ/λ减小:λ较高材质、设法降低黏釜物和挂胶现象及时进行清釜,改善冷却水水质以及水垢沉积 5.实现聚合釜安全操作应采取哪些基本措施?P191
第七章 搅拌聚合釜的放大
1. 何为放大效应?为什么会出现放大效应? 何为冷模试验?
反应器放大后,一般会引起大小反应器间的热量、质量传递及流体流动状况等物理过程变化,造成两者速度、温度、浓度分布及停留时间分布的差异,影响反映结果效应称之为放大效应 掌握设备的几何尺寸及操作条件对搅拌釜内动量、热量、质量、停留时间分布和微观混合的定量关系的试验称冷模试验
2. 在工程上有哪几种放大方法?简述各种放大方法基本原理? 放大方法有; 数模放大法 相似放大法
数模放大法:通过动力学研究和模式确定催化剂种类、反应物浓度、温度、反应时间、剪切等对反应速率、产物质量和收率的关系,并综合以一数学模型来描述
相似放大 :在配方不变的前提下,不论反应机理如何,若工业反应器中速度分布、浓度分布,温度分布和停留时间分布均与反应器相同,两者反应后果也必然相同
四种分布并非独立,相互呈复杂制约关系,找出对反应后果影响最大的关键混合参数及其适应的范围,并以此混合物参数作为放大准则
3. 如何理解和应用相似放大?
相似放大着眼于如何在工业反应器中复现模拟反应器结果。相似放大应用于搅拌聚合釜. 1.搅拌设备传热放大可分为 按动力相似放大,按传热系数相等放大、按单位体积传热速率不变放大、按搅拌聚合釜搅拌放大。
4. 搅拌釜传热可采用哪几种方法放大 ?
动力相似,叶端速度相等,给热系数相等,单位体积输入搅拌功相等,单位体积传热速率不变,总传热系数K 放大