电焊工岗位职业健康安全操作规程

电焊工岗位职业健康安全操作规程

ZB-GL.LHT.31-2013

1、上岗前必须经过职业健康安全培训，经考试合格方可上岗，熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施。

2、操作人员必须取得电焊工操作资格证后方可上岗操作。

3、严禁酒后上岗和上岗饮酒。

4、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品,操作时必须戴好防护眼镜或面罩、焊接时应扣紧衣领扎紧袖口。

5、电焊机的一次线（搭铁线）的长度应小于5m，二次线（焊把线）的长度应小于30m，接地应牢固。

6、工作前应检查电焊机电源引出线各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须良好接地，焊条夹钳绝缘必须良好。

7、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆品，临时工地若有此类物品而又必须在此操作时，要通知消防部门采取临时措施。

8、换焊条时要戴手套，身体不要靠在铁板或其它导电物上，敲渣要戴好防护眼镜。

9、高空作业时应系安全带，采取防护措施，不准工作线缠在身上，必须有人监护。

10、对受压容器，密闭容器、油桶、管道口有可燃气体和液体工件进行操作时，必须事先检查，并经过冲洗除掉有毒有害气体，解除容器管道压力再进行工作。

11、在焊接切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设监护工，并有良好的通风设施照明电压采用12伏，禁止在已做油漆或喷涂过塑料容器内焊接。

12、下雨天不准露天电焊、在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘品的地方，穿好绝缘鞋。

13、推闸刀开关时，身体要偏些，要一次推足，然后开启电焊机，停机时先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

14、移动电焊机位置，须先停机，焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。

15、采用梯子登高时，要有防滑措施，梯子以60℃为宜，必要时设人看护，人梯

中部要用结实的绳拉住。

16、在相关车间进行作业时，作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底，必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度，进行作业前安全确认和签字认可。

17、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。

气焊工岗位职业健康安全操作规程

ZB-GL.LHT.32-2013

1、上岗前必须经过职业健康安全培训，经考试合格后方可上岗，熟悉本岗位职业危害因素及防治措施。

2、操作人员必须取得气焊工操作资格证后方可上岗操作。

3、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品，严禁酒后上岗和上岗饮酒。

4、严格按照电焊工技术规程进行操作。熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施；做好个人卫生防护工作，按时参加企业组织的职业健康卫生体检。

5、工作前或停止工作时间较长再工作时，必须检查乙炔瓶的回火装置是否完好，如有故障必须修复后再使用 。

6、检查设备附件及管路漏气只准用肥皂水试压，试压时周围不准有明火，不准抽烟，不准用火试验漏气。

7、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔瓶的回火装置可用热水或蒸汽加热解冻或用23～30%氯化钠热水溶液解冻保温。

8、氧气瓶、乙炔瓶与明火间隔应在10米以上，如条件限制也不应低于5米，并采取隔离措施。

9、氧气瓶与乙炔瓶不可放置在一块，应间隔5米以上或筑墙隔离不低于3米。

10、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。

11、氧气瓶、乙炔瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动，在搬运时需拧上瓶帽。

12、氧气瓶、乙炔瓶必须装有两个防震橡皮圈，竖直安放在固定支架上，以免落地发生事故。

13、乙炔瓶使用时必须直立，且有防止倾倒的措施，严禁卧放使用。

14、移动作业时，应采用专用的小车搬动，如需乙炔瓶与氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃烧材料隔板隔开。

15、在相关车间进行作业时，作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底，必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安

全生产管理制度，进行作业前安全确认和签字认可。

16、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。

维修钳工岗位职业健康安全操作规程

ZB-GL.LHT.33-2013

1、上岗前必须经过职业健康安全培训，经考试合格后方可上岗，熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施。

2、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品，严禁酒后上岗和上岗饮酒。

3、使用工器具时，必须按钳工常用工器具安全操作规程执行；使用电动工具，需戴好绝缘手套，女工发辫要扎入工作帽内，检查电源是否断开，如机器与动力线未切断时，禁止检修，必须在电源开关处挂不准合闸的警示牌；管道检修时，必须确认检修管道的阀门在关闭状态，同时在该阀门处挂“禁止开启阀门，管道有人检修”警示牌。

4、所用工器具必须完好，禁止使用有裂缝、带毛刺、手柄松动的不安全工具，严格遵守常用工具的安全操作规定；

5、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具脱落，工件及铁屑飞溅造成的伤害，两人以上一起工作时要注意协调配合。

6、高处作业时，工作前检查梯子脚手架是否坚牢可靠，工具必须放在工具袋里不准乱丢乱放，安全带应扎好，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下随便扔东西。

7、采用梯子登高，要有防滑措施，梯子的角度以六十度为宜，必须设专人看护，人字梯中部要用结实的绳索拉住。

8、吊物件时，事先选择检查钢丝绳要有专人指挥，不得在吊件下行走，停留，不得用麻绳，铁丝。

9、刮刀，锉刀要有手柄，扁铲要去掉毛刺，不到150mm长的扁铲不宜使用。对面工作的钳台，中间应设有铁丝网防止物件飞出伤人。

10、检修中如需加热时，必须与油质、易燃物品远离，防止火灾。

11、清除铁屑必须使用工具，禁止使用手拉，口吹。

12、工作完毕或因故离开工作场所必须将设备的电、气、水、油源断开，清理好工作现场，工具和零件放置在指定的位置。

13、废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。

14、工作地点要保持清洁，油渍、污水不得残留地上，以防滑倒伤人。

15、调试设备时，必须严格遵守设备操作规程，设备上的安全防护装置未安装好前，不准试车，不准移交生产；清洗零件时，禁止吸烟，严禁在清洗场所附近明火作业；不准用汽油清洗零件和擦洗设备清洗或地面。

16、在相关车间进行作业时，作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底，必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度，进行作业前安全确认和签字认可。

17、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。