浆砌片石挡墙技术交底

浆砌片石挡土墙施工技术交底

（一级）

二、施工准备

1、 设备、机具、辅助材料

（1） 砂浆拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。

（2） 安全设备：安全警示牌、安全绳、安全防护栏

（3）人员浆砌工程技术交底培训

2、主要材料

（1）砂浆：M7.5号或M10号，根据设计要求确定不同部位的砂浆强度。

（2）石材：质地均匀，无裂缝，不易风化。石材强度等级：MU40及以上。

（3）片石：经爆破后选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm的石块，其中一条边长不小于30cm，体积不小于0.01m3，卵石不得使用。（砌筑时如用小片石垫平、垫稳，可不受此限）

3、作业条件

（1）石料、砂浆在坡面上运输的设备已准备完成

（2）一般情况下，砌筑前应使石料表面湿润

（3）砂浆的和易性、保水性能满足要求

三、操作工艺

1、测量放线

根据设计图纸，按照道路、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。

2、基础开挖

在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护，确保工人人身安全。开挖土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放。如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。为避免超挖，最后一般以工清理基坑为主。

3、地基承载力检测

基坑开挖到设计高程后，应进行地基承载力检验，地基承载力在0.3MPa以

下的可采用轻型触探仪，在0.33MPa以上的可采用重型触探仪进行检测，地基承载力不能满足要求的，报监理工程师和设计单位进行变更处理。

对于排水沟，截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程，没有地基承载力要求的，可不检测，但应对基底进行拍实。

4、基坑验收

经检测地基承载力满足设计要求，测量人员对基底高程、轴线进行复核，请监理工程师进行验收。

5、砂浆、砼拌制

砂浆全采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm～70mm。拌制现场要有计量工具，以便保证其配合比，称量的准确性。

砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

砂浆试块：各个构筑物或每50m3砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。

6、砌筑方法

铺浆法又称坐浆法：砌筑时先在下层砌体上铺一层厚薄均匀的砂浆，压下砌块，借助砌块自重将砂浆压紧，并在灰缝上加以必要的插捣和用力敲击，使砌块完全稳定在砂浆层上，直至灰缝表面出现水膜。

挤浆法：除基底为土质的第一层砌块外，每砌一块，均应先铺底浆，再放砌块，经左右轻轻揉动几下后，再轻击砌块，使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的砌块侧面安砌时，应在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。当基底为岩石时，应先将基底表面清理、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。如基底为斜坡，应做成防滑台阶。

7、砌筑片石

1) 浆砌片石的一般砌石顺序为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。角石应选择比较方正、大小适宜的石块，否则应稍加修凿。角石砌好后即可将线移到角石上。再砌筑面石（即定位石）。面石应留一运送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石宜采取往运送石料方向倒退砌筑的方法，先远处，后近处。腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。

2) 砌体外侧定位行列与转角石应选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块性状及尺寸搭配合适。定位砌体砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料

在挤压安砌时能够紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。挤浆时可用小锤轻轻敲打石料，浆砌缝挤紧，不得留有孔隙。竖缝较宽时可塞以小石子，但不能在石块下用高于砂浆层的小石块支垫。排列时，石块应交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。

3) 采用挤浆法施工，应分层分段砌筑，一般2-3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。分层内的每层石块，不必铺通层找平砂浆，而可按石块高低不平形状，逐块或逐段铺砌。分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处，两相临段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝不致水平。各砌体的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。分层与分层间的砌缝则必须错开。不得贯通。采用铺浆法，每层石块应选择大致相同的石块，每一层应用砂浆砌平整理，而不是砌2-3层石块再找平。具体砌法是：先铺一层坐浆，将石块安放在砂浆上，用手推紧。每层高度视石料的尺寸确定，一般不超过40cm，并随时选择厚度适宜的石块，用作砌平整理，空隙处先填满较稠的砂浆，用灰刀或捣棒插实，再用适当的小石块卡填紧实。然后再铺上层坐浆，以同样方法继续砌上层石块。

4) 浆砌片石时，还需注意应利用片石的自然形状，使其相互交错地衔接在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错、搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌；石块应大小搭配、相互错叠、咬接紧密，并备有各种尺寸的小石块，作挤浆填缝用；石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；片石砌筑时，应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开。

砌筑片石时，定位砌块表面砌缝宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆不得大于7cm，两层间的错缝不得小于80mm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。填缝部分砌缝应减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。

5) 角石、面石应采用比较方正的石块且首先选出备用。砌体下层应选用较大石块，向上逐渐选用尺寸较小石块。

8、沉降缝、伸缩缝

沉降缝、伸缩缝的宽度一般为20-30mm。为保证接缝的作用，两种接缝均须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，必要时缝两测的石料须加以凿修。

9、砌体泄水孔设置

若设计无明确规定，必须在适当的位置和高度设置泄水孔：最下一排泄水孔出水口应高出地面、边沟水位或常水位30cm，在每米高度上横向间隔2m左右设置一个泄水孔，上下排错开布置。泄水孔在墙身断面方向应有3%-5%的坡度。砌体背面按规定设置隔水层和反滤层。排水设施应与墙体施工同步进行，同时完成。

10、砌体外露面修整勾缝与抹面

砌体表面按监理要求进行勾缝或抹面。

11、砌体养护

对浆砌砌体应加强养护，以便砌体砂浆强度的形成和提高。一般气温条件下，在砌完后的10-12h以内，即须洒水养护。养护时间一般不小于7-14d，养护时须使覆盖物保持湿润。

12、注意事项

1）不准在砌体上抛掷、滚动或凿打石块。

2）基坑超挖部分必须用砌体填充，不得用其他材料回填。

3）砌块砌筑前，应将表面清除干净、用水湿润。

13、质量标准

1）施工前应对原材料进行检查，并有合格记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。

2）施工过程中应对地基承载力、砂浆拌和、砌筑等全过程进行检查和监控。

3）砌体砌筑质量标准必须符合《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）的实测质量要求。

四、安全、环保措施

1、安全措施

1）砌体基坑开挖时，随时掌握土体情况，采用分段跳槽方式开挖，或砌筑工作紧随开挖工作面，不留间隔空隙，避免基坑或坑壁坍塌。

2）检查好电路，设置漏电保护开头，谨防触电，施工现场的电工必须持证上岗。 基坑较深或砌筑高度较高时，设置好砂浆和片石运料安全通道，在行人通道上还应设置好安全护栏。

2、环保措施

1）施工现场应制定洒水防尘措施，指定专人负责及时清运废渣土。

2）及时回填基坑，平整场地，绿化恢复场地地形地貌。

3）落地砂浆应在初凝前及时回收，并运至拌和地点，可掺入新砂浆中拌和使用。