垃圾处理厂

目 录

一、工程概况 二、施工准备 三、施工部署

四、保证工程质量技术措施 五、保证安全技术组织措施 六、保证进度技术组织措施 七、文明施工

八、外来民工管理制度

一、工程概况

工程名称：取水泵房、生产、消防水泵房、变配电间 工程地点：宜兴市垃圾处理厂内 建设单位：宜兴市环卫处 设计单位：宜兴市建筑设计研究院 施工单位：宜兴市建筑安装工程总公司 ⑴、建筑设计

结构类型：变配室：砖混；其余为框架。

室外装饰：变配电室为外墙涂料；其余为面砖饰面。 楼地面：水泥楼地面。

屋面：变配电室为平屋面；其余为琉璃瓦斜屋面。 ⑵、结构设计

基础为带基、独立柱基、整板基础；楼板为10cm厚现浇板。

二、施工准备

本工程土建部分工期为32天，施工场地狭小，故在现场组织上、施工技术、材料设备等方面要做好充分准备，以保证工程顺利如期完成。

一、技术准备工作：

施工前，有关人员必须充分熟悉图纸，详细审核设计图纸，组织好图纸交底及会审，对统一后的意见及时整理签证好，并编制本工程预算及施工方案。

本工程施工必须严格按图纸及国家颁布的现行建筑施工规范和工程质量检验评定标准，进行施工及验收。

二、施工人员准备

有关工人必须经过培训，技术工种必须持证上岗。 劳动计划表：

三、材料准备

根据预算计划用材和工程进度，提前组织好工程材料，及时提供三材计

划进场时间，办理各类订货手续，按计划及时分批进场材料，进场应有质量合格证书，对进场材料进行必要的复试工作。由于工程内容相对较小，工期紧，除商品砼外，其余材料最好一次进场，材料进场应有质量合格证书，对进场的A类材料必须做好材料的复试工作。

四、设备准备工作

组织安排和落实好主要施工机械的进场，建立行之有效的岗位责任制，并进行安知识教育。 主要施工机械选择：

⑴、垂直运输：井字架（24M）一台可满足垂直运输的需要，布臵位臵见施工平面布臵图。

⑵、场内水平运输主要以双轮手推车场内短距离运输。 ⑶、主要施工机械计划表：

五、施工现场准备：

⑴、按施工现场平面布臵图搭设好临时围墙及工棚、门卫，做好水源电源布臵，应能满足施工需要，并安排好设备位臵及材料堆场。

⑵、在正式开工前，搭设好扩建外脚手，安排原局部结构拆除清理工作。 六、组织准备：

为加强施工力量，强化施工管理，从生产调度、施工技术、施工方法、材料供应等方面加强管理，明确分工责任到人。先派技术素质好的施工队伍，达到优质、高速、安全的目的。

各部门、各工种之间要密切配合，水电安装跟上土建施工进度，作好水电预埋管线预留洞口，在适当时插入水电安装。

现场施工管理网络表（见附表1）。

三、主要施工部署

一、施工流程：

本工程主要施工流程如下：

施工准备-----开挖土方-----基础施工-----回填土-----主体结构-----内外墙施工-----楼地面装饰------门窗工程-----竣工。

二、建筑物定位、标高测量

⑴、轴线定位、标高引测由项目部技术负责人与甲方现场负责人配合引测，并做好相应记录。

⑵、标高引测与控制：根据甲方指定的标高，控制点用水准仪测量，必须做好标高控制点的保护、测量工作。

三、钢筋工程

⑴、进场的钢筋与成型钢筋，必须建立挂牌制度，按规格、钢种分别堆放整齐，堆放地点选择干燥场所，并应离地垫起10-20cm，露天堆放时应遮盖，防止生锈，加工前要检验钢筋质量证明书和现场抽检试验报告单，不合格的材料不得使用。

⑵、钢筋采用现场加工，预先翻样，下配料单，钢筋应综合下料，先长后短，每种规格应捆好，圆盘钢筋要用卷扬机调直，钢筋如有弯曲现象，必须调直后使用，现场绑扎人员也熟悉施工图，了解每一个部位的钢筋分布财

情况，绑扎前钢筋表面应清洁，无油污、漆污和浮皮铁，焊接钢筋在焊接处必须先去污，绑扎后报质检人员检查，合格后方能进行下道工序施工。

⑶、钢筋搭接长度：本工程钢筋均采用绑扎，梁板钢筋绑扎的长度必须符合图纸设计要求和规范要求，现浇板钢筋必须用钢卷尺正确控制间距，采用梅花跳型绑扎，下层钢筋穿过梁主筋，上层钢筋放在梁钢筋上，钢筋接头同一截面错开50%，下层钢筋须设垫块，间距离1*1M。

⑷、为了保证钢筋砼保护层厚度，须预先做好钢筋保护层垫块，垫块采用30*30的1：3水泥砂浆制作，加强养护，务必使垫块在施工中不被压碎。

四、模板工程 模板施工顺序：

楼板面放样、弹线——立柱、墙模——立梁底模、封梁侧模——立板底模等。

模板施工要点：

1、由于柱采用大块夹板支模，故柱与柱之间应用长木楞连接，防止单个柱模容易偏位。

2、为保证梁宽度，在梁中间模板接缝处设臵拉结铁皮，两端开孔，用回形销与模板卡牢。

3、所有结构、模板安装时，其剖面尺寸均比设计尺寸缩小3MM，以确保砼浇筑后净尺寸与设计相符。

4、所有模板拆除后，应按模数、规格进行清理归堆，刷脱模剂，以便下次使用。

5、模板按同条件下砼试块强度，符合设计要求后方可拆模。 五、现浇钢筋砼工程

⑴、砼浇捣前，应先清除模板内的垃圾等杂物，然后浇水湿润，但不允许留有积水。砼浇捣过程中，严禁随便加水，如操作有困难时，应由试验员与技术部门联系调整配合比。在砼浇捣中，要保证砼保护层厚度及钢筋位臵，如发生偏差或位移，应及时纠正，特别要重视竖向结构的保护层与板、雨蓬等结构负弯矩部位钢筋的位臵。

砼浇捣应连接进行，当必须间歇时，其间隙时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。为防止砼在浇筑过程中发生离折现象，凡砼浇好后，必须用木抹子打磨整理，把砼表面压抹平整。

⑵、柱梁砼浇捣时用插入式振动棒振捣，操作要做到“快插慢拔”，防止发生分层、离折等现象，振动点要均匀排列，每点振动时间为20-30秒，应视砼表面呈水平不再显著下沉和出现气泡、表面泛出灰浆为准。现浇板采用平板式振动器。

⑶、砼浇捣前应先进行钢筋、预埋件、预留洞的隐蔽验收工作。 ⑷、砼浇捣时应派人观察模板、钢筋、预留洞的情况，发生变形位移或爆栗子现象应立即停止，检查修复，浇捣时遇钢筋较密的地方，应特别注意

振捣密实。砼送至现浇板模板上时，应立即铺开，以防砼堆积量过大，模板支撑受力过大发生变形现象。

⑸、当砼楼（屋）面浇筑完毕后，板面上严禁踩踏，待砼终凝后12小时内及时浇水养护，保持砼经常湿润，用草包覆盖养护。

六、砌筑工程

⑴、本工程墙体采用标准砖，砌筑质量应符合《砖石工程施工及验收规范》要求。

⑵、砖由井架吊至砌筑地点，要注意不得集中在一处堆放，以免破坏结构。

⑶、砌筑前墙身中心线、边线弹线要准确，当地面抄平厚度超过2CM以上时用细石砼（C10）填筑。先排砖定出门窗洞口位臵和灰缝厚度，划出竖向皮数杆，组砌准确。在常温施工情况下，粘土砖要在砌筑前1-2天浇水湿润，以水的浸入深度达1CM时为最佳。

砌筑时，灰缝要饱满，横平竖直，内外接搓要牢固。砌筑中应用托线板和线锤检查墙面和头角，随时纠正偏差。

七、门窗工程

门窗洞口在砌墙过程中应按设计要求的水平标高和平面位臵留设，但为安装门窗方便，其上口标高比设计标高高1CM，木门框安装胶应校下规方，安装时用钉固定于墙内木砖上，每边的固定点不应少两处，其间用砂浆镶嵌

密实，与墙体四周不留空隙，木门安装裁口须顺直，刨面平整光滑，开启灵活稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活，位臵适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。

铝合金窗原材料必须满足强度、刚度、耐久性的要求，窗外框与墙体之间填充25MM厚的泡沫塑料条软质材料，安装时位臵必须准确，安装牢固，安装后注意对成品的保护。 八、楼地面工程

1、清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲冼干净。

2、弹控制线，在四周墙面上弹出地面与楼面面层标高和水尼砂浆结合层线（水泥砂浆结合层的厚度应为10-15MM）。同时按照板材大小尺寸、纹理图案、允许缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向两面三刀边进行，在墙角四周允许用锯板，要求裁割整齐。

3、砂浆应采用干硬性的，水泥：砂子为1：2（体积比），相应的砂浆强度为2MPA，砂浆稠度为25-35MM。先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0。5的水泥砂浆一遍，随刷随铺干硬性砂浆做结合层从里向外摊铺，用括尺压实赶平，再用木抹子搓平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬，结合层与板块应分段同时铺砌。

4、灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥浆擦缝。铺上下干净湿润的锯末养护，喷不养护不少于7天（3天内不得上人）。

九、内、外粉刷油漆

油漆工程必须在其它全部完工后进行，周围环境清洁干净，环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60%。

油漆粉刷前被涂物件表面必须干燥，木基层表面含水率不宜大于12%，金属基层表面除锈用汽油清洗干净，每遍油漆施工时，应等前一遍没漆干燥后进行施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，防止透底和流坠，色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露节疤、刷纹。

十、屋面工程

现浇屋面板施工时，应注意砼振捣密实和整体性，砼级配要正确，搅拌要均匀，屋面施工一次性完成，以提高其抗渗防水能力。

施 工 进 度 计 划 表

注：2002年7月 20日开工，至2002年 8 月 20竣工，工期为32天。