ADK110环氧砂浆施工工艺
ADK110环氧砂浆产品说明及施工工艺
产品简介
本品是以改性饱和基环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能，渗透力强能渗入混凝土表层。
产品特点
1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
产品用途
1、适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、尤其适用于混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。
性能指标
施工工艺
1、基面处理：
将混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等。
2、表面清理：
用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘，使表面外露坚实混凝土。
3、基层底液拌制和涂刷
3.1将基液A、B组份按照一定比例分别倒入容器中均匀搅拌，每次的制备量不超过1.0Kg.基液的耗量为0.4-0.5Kg/平方米。
3.2基液搅拌均匀后用毛刷均匀涂在清洁后的砼基面上，要求基液尽可能刷的薄而均匀，不流淌，不漏刷。
3.3制备的基液应现拌现用，如出现暴聚，凝胶等现象时，不能继续使用，应废弃重新制备。
4.4基液涂刷后静置至手触有拉丝现象时方可涂抹环氧砂浆。
4.5涂刷后的基液有固化（不粘手）现象时需要再次涂刷基液后才能涂抹环氧砂浆。
4、环氧砂浆的拌制和涂抹
4.1将环氧砂浆的A、B组份按照一定比例分别倒入容器中搅拌均匀后即可施工涂抹。
4.2将环氧砂浆涂抹到刷好基液的平面上，用力压实，尤其是边角接缝处要反复压实，避免出现空洞或缝隙。
4.3环氧砂浆的涂抹厚度每层一般不超过15mm.对于厚层修补，需要分层施工，层与层的施工间隔时间一般为12-72小时，再次涂抹环氧砂浆时还需要涂刷基液层。
4.5养护。环氧砂浆涂抹完成后需要进行养护，养护时间为3-7天。养护期间要防止水浸，人踏、车压及硬物冲击等。
注意事项
1、配制好的基液应在30分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
3、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。
包装储存
1、标准包装规格为：20±0.5公斤/桶，不燃、不爆，可按一般货物运输。