涂料基本知识培训
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涂料的定义
涂料是一种流体,是一种可以采用不同的施工工艺涂覆在物件表面上,干燥后会形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜的材料。通常这样形成的膜通称为涂膜,又称漆膜或涂层,即我们所看到的表面。
涂料对所形成的涂膜而言,是涂膜的“半成品”,涂料只有经过使用即施工到被涂物件表面形成涂膜后才能表现出其作用。
一、涂料的作用
1、保护作用;
能阻止或延迟空气中的氧气、水气、紫外线及工厂排放出来的有害物质对建筑物的破坏,延长建筑物的使用寿命。
2、装饰作用;
目的首先在于遮盖建筑物表面的各种缺陷,使其显得大方、明快、舒畅,又能与周围环境协调配合。
3、特殊作用
二、涂料的分类
⏹ 按其有否颜料分:1、清漆. 2、色漆
⏹
按涂料的形态分:1、水性涂料;2、溶剂型涂料;
3、粉沫涂料;4、高固体分涂料
⏹ 按涂料的用途分:1、建筑涂料;2、汽车漆;3、木器漆
⏹ 按涂料的施工方法分:喷漆、浸漆、烘漆、电泳漆等
按涂料的施工工序分:底漆、腻子、二道漆、面漆、罩面漆
按其效果分:绝缘漆、防锈漆、防污漆、防腐漆、防火涂料、防水涂料
按其成膜物质类别分:醇酸磁洒、丙烯酸、硝基漆、乳胶漆
三、涂料体系
在大多数涂漆体系中,会用两种或两种以上具有不同功能的涂层。因此,一套涂层体系必需有下列的组分:a 、底漆 b 、中层漆 c 、面漆
(1)底漆--是涂料体系的第一涂层,它不仅可以封闭墙面的碱性,调整底层的渗透性,而且可以增加主涂层的附着力。
(2)中层底漆--这是底漆和面漆之间的一道漆。它主要是起装饰作用
(3)面漆--这是在涂料体系中最终的涂层,具有装饰功能,如颜色、光泽度。但由
于它是面对恶劣环境因素的前线,所以必须含有一些组分来抗拒环境侵害,如抗紫外线曝晒、化学腐蚀的环境、盐水(海水) 、藻及真菌等。
四、涂料的一般性能
涂料的性能可分为:涂料的开罐外观,低温冻融性;
涂料的施工方法及性能:刷涂、辊涂、喷涂及施工手感、流平性能等。
涂膜外观:如光泽、丰满度、细腻程度、色泽。
干燥时间:表干、实干、保养期
附着力:在底材或旧漆膜上的附着力
遮盖力:正常的涂刷遍数后,是否盖底
机械性:硬度、冲击强度、柔韧性
抗性:抗紫外线,抗化学药品、抗磨损、抗水、抗碱、抗霉菌藻类等。
贮存稳定性:沉淀趋势、粘度稳定性等。
乳胶漆
乳胶漆的定义:以合成树脂乳液为基料,以水为分散介质、加入不同颜料、填料和助剂混配而成的涂料。
第一节:乳胶漆发展史:
一、国外乳胶漆发展状况
在涂料领域里,中国的明天,就是国外的现在,国外以中高档乳胶漆为主,对于耐水性、耐碱性、耐洗刷性和耐油烟要求较高的卫生间、浴室、厨房和顶用内墙涂料,一般采用有高湿态附着力的丙烯酸乳胶涂料,而不用含有醋酸乙烯乳胶的涂料,因后者易发生水解和皂化反应,使图层损坏。
国外使用的外墙涂料目前还是以丙烯酸系列涂料为主,美、法、英、荷等国家乳胶漆的产量占到涂料产量的50%,日本建筑外墙涂料有80%采用了乳胶漆。美国是世界产量650吨的25%,建筑涂料占总量的40%左右,以年平均实用为主是美国的一大特点。联合国总部大楼、洛杉矶电影城好莱坞、奥兰多迪斯尼、自由女神像、白宫是建筑涂料。
二、国内乳胶漆发展状况
50年代末60年代初,我国主要以一些合成聚酯酸乙烯乳液的生产,终因耐水性、耐候性、耐擦洗性差、成本高而未推广。
70年代初开展苯丙、醋丙及纯丙的研究并于70年代中期投入小批量生产,但当时储存性、耐候性、抗沾污性较差的问题,其施工性能也在探索中。
80年代以多彩涂料风风火火,但仍一些斑剥的痕迹,这类涂料耐水性、耐刷洗性、附着力都不好,涂膜经不起雨冲淋,经不起冷热交替,造成消费者对水溶性建筑涂料作内外墙涂料丧失信心。
80年代末90年代初,改革开放的深入,国民经济迅速发展,房地产和民房住宅大力兴建,建筑涂料的技术攻关已达到国际先进水平,国外涂料公司立邦、ICI 在国内建成大型建筑涂料生产基地,ICI 、立邦大规模广告宣传,已使消费者接受,并走入人们生活中。
我国涂料产量约200万吨/年,产值约30亿美元,建筑涂料占44%,约80万吨。每年以12-14%增长,2004年建筑涂料将达到150万吨,我国乳胶漆的品种、产量与发达国家相关很大,反过来说我国的发展空间很大,在乳胶漆上大有前途,大有作为。
国内市场变化:
1、政策性支持
旅游行业是我国经济发展的又一个增长点,要发展旅游业,就要大力美化旅游景点,
现在许多城市政府提出“给城市换新装“工程,这其中乳胶漆是当然的主角,上诲市从1997年起建筑物中尤其是高层建筑将逐步限制外墙面砖的设计和使用。天津、北京等地也有类似的文件出台。
2、观念的更新改变
配合这个时代的声音,乳胶漆除了提供对墙体的有效保护外,已具有丰富多彩的颜色来表达我们的感情,建筑是一种艺术,建筑装饰装璜也是艺术,而乳胶漆就是装饰装璜艺术的媒体,现在房地产开发商,建筑设计师们正在利用这个媒体体现自己的独特品味。
3、乳胶漆独特的魅力
建筑乳胶漆属水性涂料,无毒阻燃,耐洗刷,适合环境保护要求,质轻造价低,施工方便,工效高,工期短。维修更新方便,色彩丰富,浓淡雅艳,随意选取,装饰效果好,使用期长。综合性能是以往的一些装饰材料如木材、壁纸、壁毯外墙瓷砖等不可比拟的!
第二节:乳胶漆产品概况
一、乳胶漆基本组成和特点:
1、 乳胶漆的构成:
所谓乳胶(在许多地区又称水泥漆)是以水为溶剂,以乳液为粘合剂,由各种填颜料及配套助剂组成的一种乳液分散体:
乳液的种类:丙烯酸、聚醋酸乙烯、氯偏、硅树脂、聚醋酸乙烯一乙烯(V AE )等 填料的种类:钛白粉、商岭土、硅酸钙、滑石粉、立得粉等一系列粉剂。
颜料的种类:有机颜料、无机颜料
助剂的种类:分散剂、润滑剂、杀菌剂、消泡剂、成膜助剂、增调剂等。
2、 乳液的成膜过程:
整个成膜过程实质上就是一种物理变化,流程机理如下:
乳胶涂料——水分挥发——紧密授方片的颗粒——颗粒变形——变形颗粒堆积——陈化进一步聚结——机械刚性涂膜
3、 乳胶漆和特点;
由于乳胶漆是水性涂料的一大类,且含DOC 很低,所以乳胶漆涂料象征着“绿色、环保、健康”,其有如下几大特点:
属水性涂料,无毒阻燃,耐洗刷,适合环境保护要求质轻造价低,施工方便,工效高,工期短,属单组份产品维修更新方便,色彩丰富,浓淡雅艳装饰效果好,使用期长。
二、乳胶漆生产工艺
现在乳胶车间的流程线分为三个阶段:原材料进仓、产品成型、成品入库,其中产品成型阶段又分为四道工序:投料工序、分散工序、调色工序、包装工序,具体流程如下:
水——混合液——高速分散30min 混合液水+消泡剂混合液乳液+助剂B 成品色浆成品
助剂——研磨二次——15min 消泡——中速分散2min ——过滤包装填颜料
三、乳胶漆品种和分类:
1、根据乳液不同可分:纯丙乳胶漆、苯丙乳胶漆、醋丙乳胶漆和聚醋酸乙烯乳胶漆四种。
2、根据使用范围分内墙、外墙乳胶漆两种。
3、乳胶漆的组成基料: 颜料、 填料、 助剂、 溶剂
基料:乳胶漆的成膜物质,对涂料和涂膜性能起决定性作用。
颜料:着色颜料和功能性颜料
A 、着色颜料:对涂膜进行着色并提供遮盖率,可分为有机颜料和无机颜料,如钛白、酞菁兰等。
B 、功能性颜料:给漆膜提供特殊的功能,如防锈、防腐蚀等。
填充料:起降低配方成本、增加强度等物理性能的作用,常用的填料有:
A 、高岭土
优点:展色性、悬浮性好、手感好、易分散。
缺点:颜色偏黄、白度差
B 、重质碳酸钙
优点:分散性能极佳、价格便宜。
缺点:易沉降、遮盖差。
C 、滑石粉
优点:分散性、悬浮性好、价格便宜
缺点:遮盖力差
D 、锻烧高岭土
优点:悬浮性、手感佳,遮盖力较好。
缺点:价格贵、配方成本高。
助剂
A 、分散剂
B 、消泡剂
C 、增稠剂
4、乳胶漆的完全固化时间
乳胶漆的成膜是通过水分挥发,乳胶粒子变形融合的过程。常温下(25摄氏度)一般7天完全干透,但温度低时,时间会更长一些。高温则可以缩短干燥时间。
5、品管控制指标
1、粘度:常用的控制粘度为中剪切粘度,它对涂料本身性能无多大意义。但由于中剪粘度易于控制,所以一直作为通用性的控制参数。
2、细度:细度越小,漆膜手感越细腻,但过度降低细度则会增加成本,乳胶漆的细度一般控制在50u 左右。
3、比重:无多大意义,只作为产品的验证参数,作为一个控制指标。
4、固体含量:固含量为涂料有效成分的象征,但不是越高越好。
5、遮盖率
A 、湿膜遮盖:漆膜刚涂刷后的遮盖率。
B 、干膜遮盖:漆膜干燥后的遮盖率,这才是有效的遮盖率。
四、涂料的发展趋势
原料来源多样化
环保涂料
高固体分涂料
优良的综合性能,适用面广
功能化
制造过程的科学控制:ISO9000,ISO14000
施工设备自动化
水性化
五、三江化学部分产品介绍
1、哑光内墙涂料
优点:白度好、耐擦洗性能好、遮盖\流平性能好,易施工,价位适中。 缺点:硬度高,不能做外用涂料。
2、工程漆
优点:价格便宜、易施工、流平性好。
缺点:不能喷涂施工。
3、半光乳胶漆
优点:耐洗刷性、白度、遮盖性好,内、外墙通用、耐候性好,流平性好。 缺点:半光涂料、施工难度较大。
4、内墙底漆
优点:封闭性、耐碱性好,与各种面漆附着力佳。
缺点:只适合做内墙底漆。
5、外墙底漆
优点:附着力极佳、封闭性、耐碱性好。
缺点:价格贵。
6、中档外墙漆
优点:耐候性、流平性佳。
缺点:寿命5-8年,不如高档外墙涂料
7、高档外墙漆
优点:耐候性、流平性佳
缺点:价格贵
六、乳胶漆的贮存、使用条件
贮存:阴凉干爽处贮存,不得遭遇强热或强冻。
使用条件:五摄氏度以上,湿度小于85时,方可使用。