金工实习5
金工实习总结报告
为期两周的金工实习结束了,同学们都表现得很卖力,因为都想多学些课本以外的知识。下面就金工实习做一简单的总结。
金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
寒假结束后,在学校课程的安排下,我们进行了为期两周的金工实习,因为有上学期的实习经历,我很快投入到实习中,忘记了寒假带来的懒惰。期间我们完成了普通车床、模具、冲压、铸造、快速成型、数控铣床、加工中心、数控冲压。
我们实习的第一个工种便是普通车床,在指导老师的讲解后,我们了解到,这里生产的产品其实是非常精确的,我们的作业就是车轴,最小误差甚至是+-0.001mm的,而这个加工速度又是比较慢的,这不仅是高精度的挑战,更是较为漫长的等待。但你掌握试切法和各种技巧之后,就变得更加享受了,而且当你每次把符合精度的,也就会有一种成就感了。
接着,我们进行了模具拆装,了解两种模具的基本构造,和产品的制作过程。而模具实习主要是拆装注塑模,第一时间接触注塑模也是也是长见识了,那个小小的注塑模,竟然是那么的重的,然后费了九牛二虎之力将它拆开,研究研究,然后找到参照图,把他它的视图画了出来。而通过理论部分的学习,我们了解到,注塑模、冲压模产品在我们的日常生活用品中是非常广泛的。模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在各个工业部门的推广应用,产品对模具的要求也越来越高,传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。与传统的模具设计相比,计算机辅助设计(CAD)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面,还是在降低成本、减轻劳动强度方面,都具有极大的优越性。
接着,我们进行了一天的冲压实习。冲压理论课一上,发现好多生活上的物品都是经过冲压得来的,例如不锈钢杯子、铁盘子、脸盆等等,但是普通冲床效率低,需要人工换模具,而且不安全。这次让我们熟知了机床机构、工作原理、机床类型和操作方法等。
紧接着,我们进行了快速成型工种实习。快速成型的原理是将溶液堆积成型,可以快速将设计的复杂的三维实体零件制造出来,这次也是第一次实际用计算机辅助设计软件进行设计东西,再运用辅助制造软件加工出来的,让我们感受到了强大的优越感和科学技术的发达。由于学校的打印仪器不算精密,打印出来的工件也是非常粗糙的,而且加工时间比较长,以及还没法大大变革我们的生活,这也从侧面反映出3D打印技术至今还是一座未被发现的宝库。对于数控铣床则是结合计算机的的普通铣床、数控冲压、加工中心,我们都是首先通过仿真软件操作,设计作品、掌握操作过程,然后独立操作,完成实际加工。
然后,我们进行了两天的数控铣工实习。想想上学期用普通铣床铣一个平面或者一个褿可以花费几个钟的时间,而且保证不了精度,再比较数控铣几分钟就可以搞定,就能深刻感受到数控机器的好处。但是问题来了,要学会控制数控铣床面板才是难度,还有使用计算机辅助设计和计算及辅助制造弄了一天半,能制
造出来的作品只有两个。会操作面板了,最重要的一步就是第一步——对刀,眼睛要准,手要快才能快速操作。
再然后,我们进行了数控冲床实习,数控冲床比普通冲床可先进多了,可以自动换模具,可以减小事故发生。
最后,我们进行了加工中心实习。可以说一天比一天的机器先进,加工中心具有铣床、车床所有功能,实现了加工一体化。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。