给水管沟施工工艺标准
给水管沟施工工艺标准
1 适用范围:本工艺标准适用于室外给水管沟与井池施工。
2 施工准备
2.1材料要求
1、所用的水泥应有中文质量证明文件。质量证明文件内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果。水泥厂在水泥发出之日起7d 内寄发的质量证明文件应包括除28d 强度以外的各项试验结果。28d 强度数值,应在水泥发出之日起32d 内补报。
2、骨料的选用应符合下列要求:粗骨料最大粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净间距的3/4;对混凝土实心板,其最大粒径不宜大于板厚的1/2,且不得超过50mm 。
细骨料(砂) :宜用粗砂或中砂。
粗骨料(石子) :宜用中碎(卵) 石:粒径5-40mm ;或细碎(卵) 石:粒径5~20mm 。
3、搅拌用水:拌制混凝土宜采用饮用水,当采用地表水、地下水、以及经过处理的工业废水、或其他水源时应进行水质检验,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)规定;海水可用于无饰面要求的素混凝土,但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。
2.2主要机具设备
1、主要机具设备:经纬仪、水平仪、电焊机、搅拌机、钢卷尺、手推车
2、所有工器具应专人保管维护,定期检查,保证良好的工作性能。测量仪器应在检验有效期内。
2.3作业条件
1、图纸及相应的技术规范、图集齐全,材料机具已准备齐全,必要时, 应编制相应的施工技术措施。人员已经落实到位,分工及责任明确。并
1
对所有作业人员已进行了细致的操作规程和安全技术交底,特殊工种必须持证上岗。
3 质量标准
3.1 主控项目
1、管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
检验方法:现场观察检查。
2、各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。
检验方法:现场观察检查。
3、设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为±5mm 。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面应高出地坪5O ㎜,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。
检验方法:观察和尺量检查。
4、重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm 厚的细石混凝土垫层。
检验方法:观察和尺量检查。
3.2 一般项目
1、管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
检验方法:观察、尺量检查。
2、管沟的沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、块石等。
检验方法:观察检查。
3、如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时,沟底应下挖100~200㎜,填铺细砂或粒径不大于5m 的细土,夯实到沟底标高后,方可进行
管道敷设。
检验方法:观察和尺量检查。
4、管沟回填土,管顶上部200㎜以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机械回填;管顶上部500㎜以内不得回填直径大于100mm 的块石和冻土块;500mm 以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时,机械不得在管沟上行走。
检验方法:观察和尺量检查。
5、井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实;在地下水位以下时,基层应打100mm 厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水。
检验方法:观察和尺量检查。
6、管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏。
检验方法:观察检查。
4 施工工艺
1、沟槽开挖:
1) 、沟槽开挖的方法有:人工法和机械法两种。为了减轻繁重的体力劳动,加快施工进度,在条件允许情况下,尽量采用机械法开槽。
2) 、沟槽应分段开挖,并应合理确定开挖顺序。如相邻沟槽开挖,应按先深后浅的施工顺序。
3) 、沟槽开挖应严格控制标高,防止槽底超挖或对槽底土的扰动。采用机械法挖土应留0.2~0.3m 厚土层待铺管前用人工清挖至设计标高;采用人工法挖土,暂不铺管也应留0.15m 厚土层,待铺前再挖至设计标高。
4) 、采用机械法开挖,所选择的机械类型和大小要适用于工程情况
和条件,二者要匹配。
5) 、采用人工法开挖,人员间距3-5m 为宜。深槽作业,应注意沟槽边坡稳定,防止坍塌,必要时应加支撑。
2、井室砌筑
1) 、井室的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。
2) 、阀门的阀杆应与井口对中。
3) 、井盖高程的偏差应在允许值内。
4) 、井壁与管道交接处,不得漏水。
5) 、阀门井砌筑:
²井室的砌筑应在管道和阀门安装好之后进行,其尺寸应按照设计图或指定的标准图施工。不得将管道接口和法兰盘砌在井外或井壁内,而且井壁距法兰外缘大于250mm 。
²井壁通常用MU7.5机砖、M5混合砂浆砌筑,砖缝应灰浆饱满。 ²管道穿过井壁处,应采取起拱的方法处理,其间隙填塞油麻和石棉水泥灰找平。
²井壁内爬梯(踏步) 按照标准图的位置边砌边安装。
²当井壁需要收口时,如四面收进,每层收进不大于30mm ;如三面收进,每层收进不大于30mm 。
²井室内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝密实。
6) 、地下消火栓井砌筑
²根据指定消火栓井标准图或设计图,在己安装好消火栓处检查井底和消火栓支墩是否牢固。若有地下水应排除,并用混凝土浇筑井底找平。
²井内管道下皮距井底净空应不小于0.3m ,消火栓顶部距井盖底面
不应大于0.4m 。如果超过0.4m 应增加短管。
²井壁砌筑方法和使用材料与阀门井相同。井内壁原浆勾缝,外壁若处于地下水位以下时, 用M7.5防水水泥砂浆抹面,厚度20mm 。
²管道穿过井壁处应起拱,其间隙应严密不漏水。有地下水时,用沥青油麻填塞,外部用防水砂浆找平;无地下水时,可用水泥砂浆填塞找平。
²消火栓井盖应有明显消火栓字样。铺设在路下消火栓井盖的上表面应与路面相平,如不在路上时,井盖上表面应高出室外设计标高50mm ,在井口周围以0.02坡度向外做混凝土护坡。
5 成品保护
(1)、混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,振动器操作人应穿绝缘靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。
(2)、混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆或操作平台。
(3)、施工中,不得用重物冲击模板,不准在模板和支撑上搭脚手板,以保证模板牢固、不变形。
(4)、拆模板,应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时,方可拆模。
(5)、混凝土浇筑完后,待其强度达到规范要求的强度以上,方可在其上进行下一道工序施工。
6 施工注意事项
(1)、各类井室的井盖应符合设计要求, 应有明显的文字标志, 各种井盖不得混用。
(2)、设在通车路面下或小区道路下的各种井室, 必须使用重型井圈、井盖。井盖表面与路面相平, 允许偏差为±5mm 。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖, 井盖的上表面应高出地坪50mm, 并在井口
周围以0.02的坡度向外做水泥砂浆护坡。
7质量记录
1、材质合格证明文件。
2、各种材料的试验报告。
3、管沟及井室检验批工程质量验收记录表。
8 安全健康及环境保护措施
8.1 安全健康措施
(1)、用电应按三级配电、二级保护进行设置;各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物;箱体应涂有安全色标、统一编号;箱壳、机电设备接地应良好;停止使用时切断电源,箱门上锁。
(2)、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证;漏电保护器要经常检查,动作灵敏,发现问题立即调换,闸刀熔丝要匹配。
(3)、电动工具应符合有关规定,电源线、插头、插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘完好无损,维护和保管由专人负责。
(4)、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。
(5)、机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。
(6)、操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。
(7)、实行多班作业的机械,应执行交接班制度,认真填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。
(8)、机械不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。
(9)、混凝土搅拌开始前,应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转,检查运转正常,运输道路畅通,然后方可开机工作。
(10)、搅拌机运转时,严禁将锹等工具伸入罐内,必须进罐扒混凝土时,要停机进行。工作完毕,应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时电闸箱应上锁。
(11)、采用手推车运输混凝土时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。
8.2 环境保护措施
(1)、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
(2)、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
(3)、搅拌站设立沉淀池,施工污水经沉淀后再利用或用于泼洒路面。
5.10 室外给水管道安装施工工艺标准
5.10.1 适用范围
本工艺标准适用于室外给水管道及配件安装。
5.10.2 材料要求
(1)、给水铸铁管:
1) 、铸铁管、管件应符合设计要求和国家现行的有关标准,并有出厂合格证。
2) 、管身内外应整洁,不得有裂缝、砂眼、碰伤。检查时可用小锤轻轻敲打管口身,声音嘶哑处即有裂缝,有裂缝的管材不得使用。
3) 、承口内部、插口端部附有毛刺、砂粒和沥青应清除干净。
4) 、铸铁管内外表面的漆层应完整光洁,附着牢固。
(2)、钢管:
1) 、表面应无裂缝、变形、壁厚不均等缺陷。
2) 、检查直管管口断面有无变形,是否与管身垂直。
3) 、管身内外是否锈蚀,凡锈蚀管子,在安装前应进行除锈,刷防锈漆。
4) 、镀锌管的锌是否完整均匀。
(3)、塑料管:
1) 、塑料管、复合管应有制造厂名称、生产日期、工作压力等标记,并具有出厂合格证。
2) 、塑料管、复合管的管材、配件、胶粘剂,应是同一厂家的配套产品。
3) 、管壁应光滑、平整,不允许有气泡、裂口、凹陷、颜色不均等缺陷。
(4)、阀门的现场检查
1) 、核对阀门的型号、规格、材质是否与设计要求一致。
2) 、检查阀体有无裂缝或其他损坏,阀杆转动是否灵活,闸板是否牢固。
5.10.3主要机具设备
(1)、主要机具设备见表5.10.3。
主要
表5.10.3
机具设备表
(2)、所有工器具应专人保管维护,定期检查,保证良好的工作
性能。测量仪器应在检验有效期内。
5.10.4 作业条件
(1)、图纸及相应的技术规范、图集齐全,材料机具已准备齐全,必要时, 应编制相应的施工技术措施。人员已经落实到位,分工及责任明确。并对所有作业人员已进行了细致的操作规程和安全技术交底,特殊工种必须持证上岗。
(2)、管件、管道附件、阀件、管线所配备的零件必须齐全,其型号、规格必须符合设计要求,并有产品质量合格证。
(3)、管道安装部位的土建施工能满足管道安装的要求,并有明显的建筑轴线和标高控制线。
5.10.5 施工工艺
5.10.5.10 工艺流程
→
→
→
→→5.10.5.2 操作工艺
(1)、测量放线
1) 、室外地下管线通常采取坡度板法按照设计位置和高程敷设在地下。
2) 、在挖槽时,由测量人员埋设坡度板,给水管道一般每隔20m 设置一块;排水管、隔10m 设置一块。若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。
3) 、坡度板之间中心钉连线即为管道轴线位置,坡度板之间高
程钉的连线即为管内底行坡度线。安管时,从坡度线上取一下反常数,垂直放入管内底中心处,即可控制管的高程。
(2)、沟槽开挖
1) 、常用沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等,合理选择沟槽断面形式,可以为管道安装创造便利作业条件,保证施工安全,减少土方量的开挖,加快施工进度。选定沟槽断面应考虑以下因素:土壤的种类、沟管断面寸、水文地质条件、施工方法和管道埋深等因素。
2) 、梯形槽为了保持槽壁的稳定,槽壁应有一定的边坡,常用高宽比表示,沟槽的工作面和边坡参见相关规范。
3) 、沟槽开挖的方法有:人工法和机械法两种。为了减轻繁重的体力劳动,加快施工进度,在条件允许情况下,尽量采用机械法开槽。
4) 、沟槽应分段开挖,并应合理确定开挖顺序。如相邻沟槽开挖,应按先深后浅的施工顺序。
5) 、沟槽开挖应严格控制标高,防止槽底超挖或对槽底土的扰动。采用机械法挖土应留0.2-0.3m 厚土层待铺管前用人工清挖至设计标高;采用人工法挖土,暂不铺管也应留0.15m 厚土层,待铺前再挖至设计标高。
6) 、采用机械法开挖,所选择的机械类型和大小要适用于工程情况和条件,二者要匹配。
7) 、采用人工法开挖,人员间距3-5m 为宜。深槽作业,应注意沟槽边坡稳定,防止坍塌,必要时应加支撑。
(3)、管道安装
1) 、普通承插式铸铁管安装:
²选定下管方法,应根据管节长度和质量,工程量多少、现场施工环境等情况确定,一般分为人工下管和机械下管两种方法。人工下管法可采用溜管法、压绳下管法和搭架倒链下管法等多种形式。
²按照测量人员标定三通、阀门、消火拴等部位,开始下管和排管。注意将承口朝向水流方向排管。
²机械下管不应一点起吊,应采用两点起吊,吊绳应找好管子重心,平吊轻放。同时注意起吊及搬运管材、配件时,对于法兰盘面、非金属管材承插口工作面、金属管防腐层等,均应采取保护措施,以防损坏。吊装阀门等附件,不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。
²将插口插入承口内,并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内,这项工序称为对口。稳第一根管时,管子中心必须对准坡度板(定位) 中心线和管底标高。管的末端用方木挡住,防止打口时管子移动。对口前应清除管口杂物并用抹布擦净,然后连续对口,随之在承口下端挖打口工作坑,工作坑尺寸以满足打口条件即可。
²刚性接口一般由嵌缝材料和密封材料两部分组成。柔性接口只用特制橡胶圈密封。接口用的各材料,必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证抽样检验报告等证明书。
²油麻石棉水泥接口:清洗管口。然后用专用铁牙将环形间隙背句;将油麻搓成环形间隙宽1.5倍直径麻辫,长度为管径周长加100mm 。将麻辫从接口的下方向上塞入口内,边塞边用麻凿打入承口,
凿凿相压,依次打实打紧。待第一圈油麻打实后,再卸铁牙。打麻深度占总承口深度1/3为宜(2-3圈) 打麻锤击有弹回感为宜;麻口达到标准后,即可拌灰准备打密封材料(石棉水泥) ,将拌好的石棉水泥,用捻灰凿自下而上往承口内填塞,要分层填打,层层打至锤击发出清脆声,灰面呈黑色,手感有回弹力。打至表面凹入承口2mm ,深浅要一致;打完灰口后,即时用湿泥覆盖养护。
²膨胀水泥砂浆接口:先按油麻石棉水泥接口填打油麻;将拌好的膨胀水泥砂浆自下而上一次填人承口缝隙内,一边填入、一边用灰凿捣实,直至与承口平齐,表面溢出稀浆为止;接口完毕后2h 内不得在接口上洒水,1d 内不得受大的碰撞。如有日照可用草袋覆盖进行养护。
2) 、硬聚氯乙烯管安装
²橡皮圈接口:检查管材、管件、橡胶圈管材质的质量;用清洁的棉纱或干布将插入管内插口外表面和承口内表面擦拭干净,不得有土或其他杂物;将胶圈正确安装在承口沟槽区中,不得装反或扭曲;用毛刷将润滑剂均匀地涂在胶圈和插口端外表面上。不得将润滑剂涂到承口沟槽内;将插口对准承口,保持管段平直,用手动葫芦或其他拉力机具将管一次插入至标志线;用塞尺顺承口间隙,沿圆周检查胶圈的安装是否正常.
²粘结接口:检查管材、管件,合格后再使用;用棉纱或干布将承口内侧和插口端外表面擦拭干净,当表面有油污时,用棉纱蘸丙酣清洁剂擦净;粘接前两管试插一次,使插入深度及配合情况适宜,
拔出后待正式粘接;连接管子需要切断时,需将插口端坡口,断口应平整且垂直管轴线。坡口长度不小于3mm ,坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2;用毛刷将胶粘剂迅速先涂承口内侧,后涂插口外表面,宜轴向涂刷,均匀适量;涂刷胶粘剂后,找正方向将管端插入承口,用力挤压,使插人深度至所划标志线;接口粘接完毕,及时将挤出胶粘剂擦掉,要静置固化,不得对接口加载。
²沟槽的回填可分两次进行。第一次在安管的同时,宜用砂土或细土回填管身两侧,边回填边穷实,直至管顶以上0.1m 为止。注意管道接口前后0.2m 附近不回填,待试压合格后再回填。第二次回填是在试压合格后,管内充满水的情况下回填,回填土的要求与其他管材相同。
3) 、铝塑复合管安装
²根据管道铺设要求下料,下料方法可用专用剪管刀或手工锯进行切断成需要的长度。
²穿入螺母及C 形铜环,将整圆器插入刀管内到位,用手旋转整圆,同时完成管内导圆角;用扳手将连接螺母和内芯接头拧紧。
²铺设铝塑复合管线作水压试验,合格后方可固定和隐蔽,固定方法用专用卡扣固定。
²根据排管需要,铝塑复合管可直接弯曲铺设,一般弯曲半径为管直径5倍。如在管内临时插入相同口径的软弹簧,可作任意角度弯曲。
(4)、管道附件安装:
1) 、阀门安装:
²阀门安装前,应将管子接口法兰盘和阀体擦净,以防砂粒、铁屑等硬物刮伤法兰密封面。检查合格的阀门,密封面应涂防锈油,关闭阀门。若有条件,将阀门两端暂时封闭。
²室外埋地管道,阀杆应垂直向上,砌筑在阀门井内,以便于检查、维修和操作。
²与阀门连接的法兰不得强力对正,安装时应使两个法兰端面相互平行和同心,橡胶垫放正。拧紧螺栓时,应对称或十字交叉地进行。安装蝶阀、止回阀、截止阀时应注意使水流方向与阀体上的箭头方向一致。
2) 、室外水表安装:
²必须使进水方向与水表上标志方向一致。旋翼式水表应水平安装,切勿垂直安装。水平螺翼式水表可以任意安装,但倾斜、垂直安装时,使水流自下向上安装。
²为使水表计量准确,表前阀门与水表之间的距离应大于8-10倍管径。
²安装小口径水表应在水表与阀门之间安设活接头;大口径水表前后宜用伸缩节相连。
(5)、沟槽回填
1) 、给水管道的回填应分两次回填,首次在安管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.5m 以内进行回填,其管道接口部位不得回填,以便水压试验时观察。
2) 、管道两侧回填:清理沟内杂物,严禁带水回填;管顶上部200㎜以内应用砂子或无块石及冻土块的土回填;只能采用人工夯实,每层厚度150㎜以内,做到夯夯相连。
3) 、管顶上回填:管顶上500㎜以内不得回填直径大于100㎜的块石及冻土块;500㎜以上部分回填土中的块石冻土块不得集中;管顶以上500㎜采用人工分层回填,摊铺厚度200㎜以内;超过管顶500㎜以上时,可采用蛙式打夯机,每层厚度300㎜以内。 5.10.6 质量标准 5.10.6.1 主控项目
(1)、给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋不得小于500㎜,穿越道路部位的埋深不得小于700㎜。
检验方法:现场观察检查。
(2)、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法:观察检查。
(3)、管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。
检验方法:观察检查。
(4)、给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450㎜时,不得小于250㎜;管径
大于450时,不得小于350㎜。
检验方法:尺量检查。
(5)、管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍, 但不得小于0.6Mpa 。
检验方法:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min 内压力降不应大于0.05Mpa ,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下,稳压1h 压力降不大于0.05Mpa ,然后降至工作压力下进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。
(6)、镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时,可按表5.10.6.1的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。
检验方法:观察和切开防腐层检查。
管道防腐层种类表
表5.10.6.1
(7)、给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。
检验方法:观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。 5.10.6.2 一般项目
(1)、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合表5.10.6.2-1的规定。
(2)、管道和金属支架的涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法:现场观察检查。
(3)、管道连接应符合工艺要求,阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径≤50㎜时必须设独立的支承装置。
检验方法:现场观察检查。
(4)、给水管道与污水管道在不同标高平行敷高,其垂直间距在500mm 以内时,给水管管径小于或等于200mm 的,管壁水平间距不得小于1.5m ;管径大于200mm 的,不得小于3m 。
检验方法:观察和尺量检查。
室外给水管道安装的允许偏差和检验方法表
表5.10.6.2-1
(5)、铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm ,最大间隙不得大于表5.10.6.2-2的规定。
铸铁管承插捻口的对口最大间隙表
表5.10.6.2-2
检验方法:尺量检查。
(6)、铸铁管沿直线敷设,承插捻口连接的环型间隙应符合表5.10.6.2-3的规定;沿曲线敷设,每个接口允许有2°转角。
铸铁管承插捻口的环型间隙表
表5.10.6.2-3
检验方法:尺量检查。
(7)、捻口用的油麻填料必须清沽,填塞后应捻实,其深度应占
整个环型间隙深度的1/3。
检验方法:观察和尺量检查。
(8)、捻口用水泥强度应不低于32.5MPa ,接口水泥应密实饱满,
其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm 。
检验方法:观察和尺量检查。
(9)、采用水泥捻口的给水铸铁管,在安装地点有侵蚀性的地下
水时,应在接口处涂抹沥清防腐层。
检验方法:观察检查。
(10)、采用橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤或地下水对橡胶
圈有腐蚀的地段,在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口O 橡胶圈接口的管道,每个接口的最大偏转角不得超过表5.10.6.2-4的规定。 橡胶圈接口最大允许偏转角表
表5.10.6.2-4
检验方法:观察和尺量检查。
5.10.6.3 质量记录
(1)、材质合格证明文件。
(2)、室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表
5.10.7 成品保护
(1)、不得用硬物敲打管道及其配件。
(2)、不得把重物堆放在管道上。
5.10.8 安全健康及环境保护措施
5.10.8.1 安全健康措施
(1)、搬运管道时要轻拿轻放,以免伤人。
(2)、电气装置应符合施工用电安全管理规定。施工用电设施指派专业电工专人负责运行及维护,严禁非电气专业人员拆装施工用电设施。施工用电的维护人员应配备足够的绝缘用具。绝缘用具应定期进行试验、维护。
(3)、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆,并不得有接头。
(4)、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开头等必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。
(5)、传动装置的传动部分(轴、齿轮、皮带等)应设防护罩,其构造应便于检查及进行保养工作。机械运转时,严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带,进行润滑等工作。
(6)、电动工具应加装单独的电源开关和高灵敏漏电保护,严禁
1台开关接2台及以上的电动设备。移动或手提式电动工具需要移动时,不得手提电源线和转动部分
5.10.8.2 环境保护措施
(1)、土方要集中堆放,并做好防护措施,以免造成水土流失。
(2)、涂刷沥青等防腐材料时,要注意不得随处滴漏,对环境造成污染。
5.10.9 施工注意事项
(1)、软土、膨胀土地区开挖土方或进入冬、雨期施工时,应遵照有关规定执行。
(2)、给水管道在湿地铺设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温措施。在无冰冻地区,埋地铺设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm 穿越道路部位的埋深不得小于700mm 。
(3)、管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在井室或地沟内,不应直埋在土中。
(4)、塑料给水管道上的水表、阀门等附件,其质量或启闭装置的扭矩不得作用于管道。
(5)、在地下水位较高,或在雨期进行管道安装时,应采取排水、降水的有效措施,以防基底土的扰动,影响土的持力层
(6)、严禁将管道、支墩直接铺设或砌筑在冻土和未经处理的松土上。