冷库控制器XLR130-170

目录

1. 注意事项 . .......................................................................................................................................... 3 4. 键盘 .................................................................................................................................................. 5 7. 数字输入 . ........................................................................................................................................ 11 10. 电气连接 . ...................................................................................................................................... 1413. 报警信号 . ...................................................................................................................................... 1516. 参数表出厂默认设定 ..................................................................................................................... 17

1. 注意事项

● 此控制器不得作以下说明以外的其他用途，不得作安全保护控制器使用。

● 投入运行前检查应用量程。

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不要将仪器置于水中或潮湿的环境中，请确保在运行环境限定条件下使用，防止因大气温度变化引起高湿度空气中的水份凝结。 注意：进行维修前切断所有的电气连接。 将探头固定在最终用户不易接近的地方，有故障请与专业人员联系，勿擅自打开控制器。 控制器运行失败或出现故障，可将控制器详细故障写清楚，并送交到代理商处或DIXELL 意大利总部。 请确认每个输出继电器的最大允许电流 (参照14. 技术参数) 。 将探头线与主回路负荷线及控制器电源电缆分开，并保持适当间距，不要交叉或缠绕。 当控制器应用于工业环境时(有大负荷的电动机起停) ，应在控制器的电源上并联滤噪器（DIXELL 的型号为：FT-IL ）。

2. 概述

XLR130 及 XLR170两个型号（外形尺寸210x230mm ）是适用于中、低温风冷型制冷系统的微型控制器。四路 (XLR130)或六路(XLR170)继电器输出控制压缩机、蒸发器风扇(XLR170)及电气或热汽融霜(XLR170)，照明灯，报警及辅助输出。三支NTC 或PTC 传感器输入，一支用于测量温度，另一支装在蒸发器上，用于测量融霜终止温度。第三支探头可选配用于辅助控制或显示功能。二路数字输入(无源触点) 一路用于门开关，另一路通过参数设定确定其功能。

标准的TTL 输出端口，可通外部TTL/RS485转换模块连接兼容ModBUS-RTU 协议的远程监控系统。可通过编程钥匙实现快速编程。

XLR100 控制器可以选配带内置实时时钟功能，每天最多可以设置8个融霜周期，还可按假日和工作日分开设定。“白天及夜晚”功能可设定两个不同的设定值从而实现节能。

3. 控制负载

温设定值时，压缩机停止运行（或电磁阀关闭）。

如果温度探头发生故障，压缩机的启动和停止时间由“COn ”和“COF ”参数实行保护性强制控制运行。

系统不在融霜期间，可持续按

该时间内，持续按

3.3.1 XLR130 – 时控融霜

通过 “EdF ”参数设定融霜间隔类型：

- EdF=in 每隔“IdF ”设定的时间间隔进行融霜。

- EdF=Sd 融霜间隔 “IdF”由智能融霜运算法则来计算的 (时间计数器只有当压缩机工作时才计数).

如果有内置实时时钟（此功能为可选）， EdF 可设为实际时间 “rtc”，这样，融霜工作会根据Ld1..Ld8 设定的工作日及Sd1…Sd8设定的假日的实际时间实时融霜。

XLR130没有融霜输出，所以只能通过压缩机停机自然融霜。“IdF ”参数设定两次融霜的时间间隔，融霜最大允许时间由参数“MdF ”设置.

3秒启动速冻。压缩机输出工作在连续运行模式，由“CCt ”参数设定速冻工作的时间。在3秒可退出速冻工作状态。

3.3.2 XLR170 – 电热或热气融霜

XLR170有融霜输出，且通过“tdF ”参数可设置三种融霜方式： 电热融霜 (tdF=rE), 热气融霜 (tdF=in), 或升温融霜(tdF=rt). 融霜间隔由 “EdF ”参数设定:

- EdF=in 每 隔“IdF ”时间间隔后进行融霜。

- EdF=Sd融霜间隔 “IdF”由智能融霜运算法则来计算的 (时间计数器只有当压缩机工作时才计数).

- 如果有内置实时时钟（此功能为可选）， EdF 可设为实际时间

“rtc”，这样，融霜工作会根据Ld1..Ld8 设定的工作日及Sd1…Sd8设定的假日的实际时间实时融霜。

“Fdt ” 设定融霜结束后的排水时间。

FnC = C-n 风扇与压缩机同起同停，融霜期间停止；

FnC = O-n 风扇持续工作，融霜期间停止；

FnC = C-y 风扇与压缩机同起同停，融霜期工作；

FnC = O-y 风扇持续工作，融霜期间风扇也工作。

附加的“FSt ”参数为风扇停止温度，蒸发器探头探测温度高于“FSt ”值，风扇停止。只有温度低于“FSt ”值时，才能启动风扇，确保空气流通。

3.5.1 XLR130:强制风冷功能, 中温工况 -oA1= 风扇

相关参数:

- FnC 风扇工作模式 ; - Fnd 融霜后风扇延时

- FSt 风扇停止温度; - FAP 控制风扇的探头选择

设置辅助继电器用于风扇，请参见3.4 “蒸发器风扇控制”参数设置.

注: 如果设置 FAP = nP (无探头) ，辅助继电器会根据FnC 参数的设定而不依赖于蒸发探头温度独立工作。

3.5.2 辅助继电器 - oA1= AUS

当 oA1=AUS, 有两种工作模式.

A. 辅助继电器通过键盘工作

设定 oA1 =AUS 且 ArP= nP (辅助输出无对应的控制探头).

此时，只有按下面板上AUX 键，15-16继电器就会被激活而工作。

B. 辅助温度调节装置(例如：防凝露加热器) 能够实现开关功能，通过键盘工作

相关参数:

- ACH 辅助继电器控制调节类型：加热/制冷；

- SAA 辅助继电器控制调节的设定点的值

- ArP 辅助继电器控制调节对应的探头

辅助继电器功能可通过这3个参数设置。由参数Hy 设定差值。

按下AUX 按钮可闭合辅助继电器，这就意味着在手动断开辅助继电器前它会一直闭合。融霜状态不会影响辅助继电器的状态。

3.5.3 开/关 继电器 - oA1 = onF

在此状态下，控制器通电时继电器闭合，控制器关闭时继电器断开。

3.5.4 XLR170: 第二个融霜继电器用于第二台蒸发器– oA1 = dF2

相关参数:

- dtS 第二个融霜继电器的融霜结束温度；

- MdS 第二个融霜继电器的最大融霜周期；

- dSP 第二个融霜继电器对应的融霜终止探头；

对于两台蒸发器，只有两路融霜都结束后控制器才能自动退出而进入温度控制周期。

3.5.5 第二台压缩机– oA1 = cP2

此时控制器能同时控制2台压缩机或有2个能级的1台压缩机。

功能: 第一台压缩机启动后经过Ac1设定的延时后（单位：秒），第二台压缩机工作。关闭时两台压缩机是同时的。 如果设定 cco=AL，两台压缩机轮流启动。

相关参数:

- cco 压缩机工作：工作顺序：自动轮流循环工作或固定顺序工作;

- Ac1 第二台压缩机工作延时 (秒) ;

显示并修改目标设定值。参数设置状态下，选择参数或确认操作。 当显示温度上下限时，按下此键，该温度被删除。 带 RTC内置时钟的型号： 按下此键显示当前时间。用户可以重新设置当前时间及三个假日。 查看存储的温度上限设定值；在参数设置状态下，向下浏览参数代码或增大参数值。持续按下此键3秒，启动速冻周期。

查看存储的温度下限设定值；在参数设置状态下，向上浏览参数代码或减小参数值。

带 RTC内置时钟的型号：持续按下此键3秒，显示当前时间；允许用户进入节能设置、融霜及时钟参数菜单。

持续按下此键3秒，启动融霜。

带 RTC内置时钟的型号: 当显示当前时间时，按下此键，允许用户设定融霜时间。

库灯开关。

节能设置开关。

带 RTC内置时钟的型号: 持续按下此键6秒，启动或停止假日功能。

当显示当前时间时按下此键，用户可以设置节能时间。

当 oA1 = AUS,此键用作辅助输出开关。

控制器开关。 组合键

键盘锁定及解锁功能 进入参数设置状态。

退出参数设置状态。

每个图标指示灯的功能如下表所示：

3. 持续按下键或等待5秒后恢复到正常显示状态。

3. 持续按下键或等待5秒后恢复到正常显示状态。

1. 持续按下SET 键，直到“rST”字符开始闪烁。

注：清除后，新的温度记录将被储存。

2.

3.

4. “°C” 指示灯开始闪烁； 在10秒之内按或键修改设定值。 按SET 键存储新设定值或等待10秒后退出。

1. 持续按下SET 键+下调键组合键3秒以上进入参数编程状态(“°C”图标指示灯开始闪烁).

在 “Pr1”层中的第一个参数会立即显示出来。 2.

1. 先进入 “Pr1”层.

2. 看到第一个参数后，按下调键一次可见 “Pr2” 参数，然后按 “SET ” 键.

3. “PAS”字符开始闪烁，然后显示“0 - -”字符

0闪烁.

4. 在字符闪烁的位置，按上调键及下调键输入安全密码，按“SET ”确认参数。

安全密码为 “321“.

5. 在最后一位按“SET ”键，如果输入的安全密码正确，则进入第二层参数。

另一种可能性：: 打开控制器电源后，在30秒内按SET 键及下调键。

注意：在第二层参数显示状态下，按“SET” +下调键可将“Pr

2”层中任意一个参数移至 “Pr1”层 (用户层) ，或者反过来；在“Pr2”层中看到的置于第一层的参数，小数会点亮。

2. 按上调键及下调键选择所需的参数。 3. 按 “SET ” 键显示参数值 (“°C” 图标指示灯开始闪烁).

4. 按上调键或下调键修改参数值.

5. 按 “SET ”

键保存新值转入下一个参数。

退出：按 SET +或不按任何键等待15秒退出。

注：即使等待时间终止，退出参数编程状态，新设定的参数也将被保存。

及辅助输出。

解锁

持续按下

+键3秒，键盘解锁。 在关闭状态下，所有的继电器输出都关闭。自动控制调节功能停止。如果与远程监控系统连接，则无法记录控制器的数据及报警。

注：在关闭状态下，照明灯及辅助按键是可用的。 2.

3.

4.

按上调键或下调键，选择“dP1” 参数对应探头1, “dP2” 参数对应在 2, “dP3” 参数对应探头 3。 按 “SET ” 键查看所选探头值。 再按 “SET ”键进入下一个参数。

1.

持续按 键3秒以上；

2.

时钟图标指示灯点亮，依次显示下列字符：

Hur (小时); Min (分); dAY (星期几) 3. 按下调键或等待5秒后退出。

3.

按下SET 键，时钟图标指示灯开始闪烁，设定当前小时，分钟，星期几以及每周的假日（最多3个）。

按 SET +

4. 或等待15秒后退出。

3. 4.

按下 DEF 键，DEF 指示灯开始闪烁，此时可以设定融霜时间 按 SET +

或等待15秒后退出。

3.

按下 ES键，ES 指示灯开始闪烁，此时可以设定节能时间。 按 SET + 4. 或等待15秒后退出。

2. 时钟图标指示灯开始闪烁（慢于编程状态的闪烁）。控制器随后显示假日时间。

再次按下ES 键持续6秒以上，启动正常功能。 3.

回到库温设定值时，压缩机退出运行。

LS 温度设定下限（-50.0℃～设定值） 允许设定的温度最小值。

US 温度设定上限（设定值～110℃） 允许设定的温度最大值。

OdS 上电启动时输出延时: (0～250分) 该功能在控制器首次上电启动时，在本参数设定的时间内禁止任何输出。(辅助输出及库灯可工作)

CCo 压缩机：动作类型. oA1 =cP2: SE =固定顺序运转; AL = 自动循环运转。

AC 防频繁启动延时保护: (0～30 分) 压缩机停止运行和重新启动的间隔时间。

Ac1 启动第二台压缩机延时(0～255秒) 第一台压缩机与第二压缩机启动的时间间隔。

CCt 速冻时压缩机运行时间: (0分～ 23小时 50分) 允许设定一个段时间，在此段时间内忽略温度调节，而是一直降温，比如当库内放满新食品时。

Con 探头失灵时压缩机运行时间: (0～255 分) 库温探头失灵时压缩机工作时间。COn=0时，压缩机总是关闭。 CoF 探头失灵时压缩机停止时间: (0～255 分) 库温探头失灵时压缩机停止时间。COF=0 时，压缩机总是工作。 CH 工作类型- 只适用于 XLR130: CL =制冷; Ht = 制热.

rES

分辨率 (仅当单位为 °C 时) ：(in = 1°C ； de = 0. 1°C) 选择是否显示小数点：dE = 0.1°C 精确到小数点后一位； in = 1 °C 精确到个位 。

Lod 当前显示 : 选择控制器用于当前显示的探头:

P1 = 库温探头P2 = 蒸发器探头，P3 = 辅助探头

1r2 = P1与 P2的 差值(P1-P2)

器根据蒸发温度及“dtE”值启动或关闭; in =热汽融霜 (压缩机继电器及融霜继电器都输出)

EdF 融霜方式:

rtc = 内置时钟方式. 工作日时按Ld1～Ld8设定的参数工作，假日时按 Sd1～Sd8 设定的参数工作。（只适用于有内置

RTC 实时时钟的控制器）

in = 间隔融霜. 每当达到“Idf ”设定的时间间隔后启动一次融霜。

Sd = 智能融霜方式. 只有当压缩机运行（即使不连续）且蒸发器温度小于" SdF ”设定值（智能融霜设定值）时，融霜间隔

IdF 才累计计数增大。

SdF 智能融霜设定值： (-30～30 °C) 在选择智能融霜方式下，当蒸发器温度低于本参数设定值且压缩机运行时IdF （融霜间隔）才累计计数。

dtE融霜终止温度 (-50.0～110.0°C) (当蒸发器探头设为存在时本参数才有用) 设定融霜结束时蒸发器1的探头温度 dtS 第二台蒸发器融霜停止温度只适用于 XLR170 当 oA1=dF2时 : (-50.0～110.0°C) 设定融霜结束时蒸发器2的探头温度 IdF 融霜间隔: (1～120小时) 规定两次融霜间的时间间隔。

MdF 第一台蒸发器(最大允许) 融霜时间: (0～255 分) 当 P2P = n, 无蒸发器探头时，设定融霜持续时间；当 P2P = y, 融霜基于温度来终止，设定为最大允许融霜时间。 MdS 第二台蒸发器 (最大允许) 融霜时间 : (0～255 分) 设定第二台蒸发器最大允许融霜时间。 dFd 融霜期间的显示: rt =实际库温; it = 启动融霜时的库度; Set =设定值; dEF = “dEF”字符; dEG = “dEG”字符;

dAd 融霜结束后库温显示延时: (0～255 分) 设定融霜结束至恢复显示库温间的最大时间 。

dSd 启动融霜延时 ～99分) 对于避免多个冷库同时启动融霜而造成电流过载的情况非常有用。 Fdt 滴水时间: (0～60 分) 达到融霜终止温度至重新恢复正常制冷控制的时间间隔。这段时间蒸发器排出融霜产生的水滴。 dPo 上电融霜是否允许:

y = 立刻; n = IdF设定的间隔后融霜

dAF 速冻后融霜延时: (0分～23小时50分) 速冻周期结束后，首次融霜启动延时时间。

dFP 第一台蒸发器终止融霜探头选择– 只适用于 XLR170： nP = 无探头, 基于时间融霜，

据MdF 参数设定的时间融霜； P1 = 探头 1 (库温探头); P2 = 探头 2 (蒸发器探头); P3 = 探头 3 (辅助探头).

dSP 第二台蒸发器终止融霜探头选择– nP = 无探头, 基于时间融霜，据MdF 参数设定的时间融霜; P1 = 探头 C-n = 风扇与压缩机同启同停，融霜时停止；

C-Y =风扇与压缩机同启同停，融霜时运行；

o-n =风扇持续工作，融霜时停止；

o-Y =

风扇持续工作，融霜时运行。

Fnd 融霜后风扇延时动作：(0~255分) 融霜结束至蒸发器风扇启动的时间间隔。

FSt 风扇停止的温度：(-50~110°C) 设定风扇停止温度，蒸发器探头探测温度高于该值时，风扇关闭。

FAP 风扇控制探头选择: nP = 无探头，此时风扇只按Fnc 参数工作，参数FSt 控制风扇停止温度无效；P1 = 探头 1 (库温探ALU 高温报警设定: (ALC= rE, 0 ~ 50°C; ALC= Ab, ALL~110°C)

当大于等于此温度（ALC= rE,指≥SEt+ALU时; ALC= Ab,指≥ALU 时），且经过ALd 延时时间后，发出HA 高温报警信号。 ALL 低温报警设定: (ALC = rE , 0 ~ 50 °C; ALC = Ab , - 50°C ~ ALU)

当小于等于此温度（ALC= rE,指≤SEt-ALL 时; ALC= Ab,指≤ALL 时），且经过ALd 延时时间后，发出LA 低温报警信号。 AFH 温度报警及风扇停止回归差值: (0.1~25.5°C) 温度报警设定值及风扇调节设定值的差值，总是正值。

ALd 温度报警延时: (0~255 分) 从检测到报警信号至报警继电器动作的时间间隔。

dAo 启动时温度报警延时: (0分~23小时 50分) 控制器启动后，从检测到报警信号至报警继电器动作的时间间隔。 EdA 融霜结束时温度报警延时: (0~255 分) 融霜结束后，从检测到温度报警信号至报警继电器动作的时间间隔。 dot 关门后温度报警延时: (0~255 分) 关门后温度报警延时时间。

doA 开门报警延时:(0~254分,nu) 从检测到开门到发出报警的时间间隔： “dA ” 字符闪烁。如令 doA=nu不发出开门报警信号 。 rrd 开门报警延时doA 后，输出是否重启: no =报警延时 doA 后输出不变; yES =报警延时doA 后输出重启; tbA 蜂鸣及报警继电器静音: 按下面板上任意键。

n

= 只有蜂鸣器静音; y = 蜂鸣器静音及报警继电器停止输出。

nPS 压力开关中断次数: (0 ~15) (当I2F= PAL时) 在“did ”间隔时间内，压力开关中断次数达到本参数的次数后就发出报警。 OE 蒸发器探头校正值 – 只适用于 XLR170: (-12.0~12.0°C) 能够校准蒸发器探头偏差值。

O3 辅助探头校准值: (-12.0~12.0°C) 能够校准辅助探头偏差值。

P2P 是否有蒸发器探头 – 只适用于 XLR170:

n = 当前无：按MdF 设定的时间融霜终止；y=当前有：按温度和时间双重控制融霜终止（基于温度退出，时间为保护） P3P 是否有辅助探头：no = 当前无; yES=当前有.

Pbr 温度调节探头选择： P1

= 库温探头; P2 = 蒸发器探头 ; P3 = 辅助探头1r2 = P1-P2.

HES 节能设置周期温度升高度数 : (-30~30°C) 设定节能设置周期温度升高值。

no = 正常状态; Fan =蒸发器风扇关闭; CPr = 压缩机关闭; F_C = 压缩机及蒸发器风扇都关闭.

I1P 门开关输入极性: CL : 闭合触点时数字输入有效; OP :断开触点时数字输入有效。

I2P 可设置数字输入极性: CL : 闭合触点时数字输入有效; OP : 断开触点时数字输入有效。

I2F 可设置数字输入工作模式: 可设置数字输入功能：EAL = 一般报警; bAL = 严重报警; PAL = 压力开关报警; dFr = 启动融霜; AUS = 辅助继电器; Es = 节能设置; onF = 远程开关; HdF

= 假日功能。

did 数字输入报警确认时间间隔:(0~255 分) 当I2F=PAL时计算的压力开关中断次数的时间间隔。I2F=EAL 或 bAL (外部报警), “did” 参数规定了检测到报警到报警继电器动作的时间间隔。

融霜输出 (只适用于XLR170), cP2 = 第二台压缩机输出 (只适用于 XLR170).

SAA 辅助继电器设定值: (-50.0~110.0°C) 辅助继电器开/关对应的库温设定值（因ACH 设定而不同，Ht 时为关闭输出的设定点CL 时为打开输出的设定点）。

ArP 辅助继电器探头选择： nP =无探头, 通过按钮开关辅助继电器; P1 = 探头 1 (库温探头); P2 = 探头 2 (蒸发器探头); P3 =探头3 (辅助探头).

Min dAY

Hd1

Hd2

Hd3

注

dLE 当前分钟 (0 ~ 59分) 当前星期 (Sun ~ SAt) 第一个节假日(Sun ~ nu) 设定假日第一天。 第二个节假日(Sun ~ nu) 设定假日第二天。 第三个节假日(Sun ~ nu) 设定假日第三天。 Hd1,Hd2,Hd3可设为 “nu” (

意味着不用). 定值为SET + HES. 工作日节能运行时间长度: (0 ~ 24小时.) 设定工作日节能运行持续时间。

ISE 假日时启动节能设置时间 (0 ~ 23小时 50 分) dSE 假日时节能运行时间长度 (0 ~ 24小时)

HES 节能运行温度升高设置值(-30~30°C) 节能运行设定点温度升高值。

时，在工作日12.40时启动第二次融霜。

Sd1～

Sd8 假日启动融霜起始时间(0~23小时50分; nu )该系列参数可设置八个假日融霜周期起始时间。例：Sd2 = 3.4时，在假

日3.40时启动第二次融霜。

注：取消某次融霜起始时间，将参数设为 “nu”(不用).

例：当Ld6=nu ; 第六次融霜周期停止。

PbC 探头类型选择: (Ptc =PTC探头; ntc =NTC探头). 能够选择探头类型。 rEL 软件版本: (只读) 控制器软件版本。

Ptb 参数表代码: (只读) 显示 dIXEL 参数表原始代码。 dP1 探头1读数 (库温探头) : 显示库温探头探测温度。 dP2 探头2读数 (蒸发器探头

) : 显示蒸发探头探测温度。 dP3 探头3读数 (辅助探头) :显示辅助探头探测温度。 Pr2 访问受保护参数层的密码 (只读).

7. 数字输入

该控制器有两个无源数字输入。一个用作门开关。第二个可通过“I2F ”参数设置七种不同的功能。 no = 常规状态 (不改变); Fan =

风扇关闭; CPr = 压缩机关闭;

F_C = 压缩机及风扇同时关闭.

当门为打开状态时，经过“dOA ”设定的时间延时后，报警输出动作，显示 “dA ”字符. 外部数字输入无效时报警停止。 外部数字输入无效时，报警立即停止。在开门期间及关门后“dot ”延时内，高低温报警无效。

警停止。

时，立刻停止报警显示，输出恢复正常。

止，当数字输入报警一直有效时，压缩机一直保持停机状态。

否则控制器等待安全时间“Mdf ”退出。

CL 触点闭合时数字输入有效。OP :触点打开时数字输入有效。

8. 安装固定方法

正常运行的温度范围为0 - 60 °C 。禁止放在有腐蚀性气体、潮湿、脏乱的环境里，探头同样有如此要求；请不要在控制器上覆盖任何物体，确保其通风散热良好。

XLR130 及XLR170可实现面板安装或墙式安装. 如下详细说明.

2. 3. 4. 5. 6. 7.

松开4个连接前面板与后盖的螺丝， (图1, D, E,F,G)使其分开。

在后盖底边中间标识位置挖合适的孔(图3, H, I, ). 然后在后盖底面墙上挖3个孔用于墙面固定的孔，如图所示 (图3, 中间图) ，并在墙面上开出对应的3个孔。 安装线管锁扣及护口。

将墙上的孔中塞入胀塞。然后用3个螺丝固定后盖(图3, 中间图) 。 将线缆和线管穿过锁扣和护口。

用4个螺丝固定前面板（图 1, D, E, F, G，请勿压接太紧而导致塑料变形).

8. 线缆压接完毕后，盖上前盖(图2, c)并用螺丝固定，则墙面安装完成。

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

松开前面2个螺丝 (如图1, A, B) ，移开前盖 (如图1 C).

松开4个连接前面板与后盖的螺丝， (图1, D, E,F,G)使其分开。

按照面板背部的尺寸，按图4 (简单方式) 或图5 (完全方式) 所示在面板上开孔。 在后盖底边中间标识位置挖合适的孔(图3, H, I, )。 安装线管锁扣及护口

将线缆和线管穿过锁扣和护口。 在管状或线状螺丝中插入线缆。

将后盖、前面板夹在面板钢板的两侧。用4个螺丝固定(尺寸 4x35 mm), 如图1所示 D, E,F,G 的孔中. 面板钢板最大厚度: 6mm.

线缆压接完毕后，盖上前盖(图2, c)并用螺丝固定，则面板安装完成。

9. 外形尺寸

10. 电气连接

控制器使用螺钉压接端子，线缆需采用线径≤2.5㎜2的阻燃电缆连接并固定，电缆连接前，先确认电源是否符合要求。将探头电缆与电源电缆、输出电缆等强电线路分开，输出继电器通过的电流不要超过每个继电器的额定电流（瞬时电流不要超过其最大电流），超出时应使用扩展的外部继电器或交流接触器。 温。将融霜终止探头（蒸发器探头）放在蒸发器翅片里的温度最低、结霜最多的位置，且将融霜探头远离融霜加热器、温度较高的地方，以防过早退出融霜。

11. TTL 串行线缆

Cool Mate系列控制器提供有串行通讯端口，TTL 或RS485可供选择。

通过外部TTL/RS485组件，TTL 连接器可连接到ModBUS-RTU 兼容的dIXELL

集中监控系统XJ500或XWEB300，XWEB3000。 同时，TTL 连接器可用于编程钥匙中参数表的上载及下载。该控制器也可直接订购RS485串行输出。

12.

编程钥匙使用

2. 3.

打开前盖。

"uPL" 字符，之后“End”闪烁。

4. 5.

End 停止闪烁。

关闭控制器，拔掉编程钥匙，然后重新启动。

注: 若参数上载失败，显示屏上显示 “Err ”字符 2. 3.

将已经拷贝了程序的编程钥匙插入控制器后5针插口，然后打开控制器电源。

编程钥匙中的参数表及其值将会自动下载到控制器内存中。此时显示屏上“doL ” 字符闪烁，下载完毕后， “End”字符闪烁。 4. 10秒后控制器重新以新参数开始工作。. 5. 拔掉编程钥匙

注：若参数下载失败，则显示 “Err ”字符. 若要重新下载，关闭控制器后重新上电启动。或拔掉编程钥匙取消下载操作。

报警复位前，一直显示报警字符。

除“P1” 探头报警闪烁外，其它所有报警字符与库温交替显示。

复位 “EE”报警及重新启动正常控制功能，请按任意键， “rSt ” 字符会持续显示3秒。 令 “tbA = n ”,报警无效之前，按任意键只可让蜂鸣器静音，报警继电器输出不能复位。 高、低温报警“HA ”及 “LA ”，当库温度恢复到正常值或融霜启动时报警停止。 门开关报警 “dA ”：门关上时门开关报警停止。

外部报警 “EAL ”, “BAL ”：外部数字输入无效时，外部报警停止。 “PAL ” 报警：关闭控制器，报警停止。

14. 技术参数

外壳: ABS ＋亚光色阻燃塑料

外形尺寸: 正面为 210x230 mm; 深度为87mm; 安装: 见第9节 防护等级: IP65

连接方法: 螺栓压接，接线径≤2.5㎜2的导线. 电源: 230Vac 50/60Hz ± 10% 或 110Vac 50/60Hz ± 10% 耗电量: 10VA （最大）

显示：3 位、红色 LED, 字符高度30.5 mm。

模拟输入： 3支 NTC或PTC 传感器

数字输入: 一路门开关，一路可设置，都为无源数字输入，最大连线距离为10m 继电器输出

压缩机: SPST 继电器 20(8) A, 250Vac 库灯：SPST 继电器16（3）A, 250Vac 风扇: SPST继电器8(3) A, 250Vac 融霜: SPDT继电器16(3) A, 250Vac 报警：SPDT 继电器8(3) A, 250Vac

辅助输出：SPDT 继电器20(8) A, 250Vac 其它输出:

报警蜂鸣器（标准）

RS485串行通讯接口（可选配）

串行输出：标准TTL 接口，可以连接Hot-Key 通讯协议：Modbus – RTU 数据存储： EEPROM

内置时钟备用电池：24小时

运行类型: 1B. 污染等级: 普通 软件等级: A. 级 运行环境温度: 0～60 °C. 存储温度: -25～60 °C.

相对湿度: 20～85% (无结露)

量程: （NTC 探头）-40～110°C （PTC 探头）：-50～150°C 显示分辨率: 0.1 °

C 或 1°C (可选择).

测量精度（环境温度为25℃）： ±0.5 °C ±1位

15. 电气连接图

图中外文说明：HOT KEY ：编程钥匙；RS485 opzionale ：RS485通讯接口Conf. ：可设置数字输入；Micro porta ：门开关数

字输入；Display ：辅助探头（第三探头）；Evap. ：蒸发器探头；Thermost. ：库温探头；AUX ：辅助输出；Comp ：压缩机；Sbr. ：融霜输出(NC：常闭触点) ；Luce ：库灯；Vent. ：蒸发器风扇；Allarme ：报警输出；Alimentaz. 230V~：230Vac 电源；Linea ：火线；N ：零线。

①

：指参数所在的层：Pr1：在第一层可以看到参数；Pr2：在第二层中才能看到的参数，进入第二层可以看到所有的参数。