帝人设备使用说明书一
。 倮瀛层簿为 孔mm的 绝热枋料被封在其 中。 ∷ 拉门曲合页支撑向右侧毹开荚备关闭时 ,被 磁块固定 : ∷ 懿翦有观察箔 。 不用打开门巍可观察丝的掇动,丝 的出入 口安设着导丝撅 ,裉 据系路 。 能进行摁整 在 GR2左 后上 鄱为摊出锞温箝的烟雾雨设置了排烟管。排烟量可根据拉板控制。 门鬻不能圃定 陟 可调整巍块的螺丝 。 、 莛簧装 拆卸保温箱时 ,利 用吊装螺丝遴行吊装。运转时将其拆下 。
2∵ 6 暇丝器与剪 刀装簋 (断 鲤处理装鳖×AsPIRATOR&CUTTER
DEⅥ CE》
ˉ { l f f : 1 刀
每个粒的断丝处理装置都装在糨丝鬻下 ” 运转 中若断丝时 ,为 防止 GR缠 丝 ,能 自动 处理丝 ,并 且雀必要时也可以切断丝雨吸丝 。 将开关⑤打到 自动 (AU1№ )状 态 ,豳 现断丝信号时 ,或 者将开关打到 MANU时 ,苜 ∷ 免噘丝爨开始动作。 接饔 ,抱 丝臂牧拢丝 ,拉 劐暧嘴附近。 达刹 T:时 间后 ,鹦 刀动作切断丝 、 吸嘴吸丝 。达到 飞 时间后 ,剪 刀复位 , ,到 Ts时 阀后抱丝臂复位 , 从噘嘴吸丝开始 豳吸嘴吸出的丝通过狻丝管赭留夜废丝箱内 ,要 停止吸嘴动作 ,不 论在 AUTo时 或 MANU时 ,将 开关打斟 oFF就可撑止吸嘴动作 。 一般在无丝或用噘枪吸丝时吸嘴不∷ 。 动作
I I Ⅱ
J : ￡
江 ■ ■ ■
l I : I Ⅰ
— 丨 丨 —
遴度调整 : 在断系处理装置前面装有速度控铖装置 。 T:~Ts冫 从 As动 作开始珥 YC动 作结束的时阃 :T1 T犰侣00 ∴ YC动 作开始刭复位时网 :T2 TIM5o1 YC复 位到抱丝臂动作的时阃 :T3 T昏 锔四 T1、 T2、 T3的 设定是 由卷绕头拄制屏内的翟序控制器来
控制的。 驴 一l冫 抱丝臂动作时闵
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将 sP-l的 螺丝屈时针旋转就会变馒。 田 -a,抠 丝宵复位时同 :
Tl戋 丫
〈 断糸攮 臼霭号) oFF
2蘑 晡 会
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Υ RW DETEC:0R 厶
∷T:: 1~2sec X zsec ○ sPˉ l,sP∷ 2是 CYL的 排气电磁阀,可 以谪整 CYL的 速度。 0spl时 阃与 TI时 闾一定要达到 Tl》 sPl。 如果 TI《 sP-1,在 抱丝前 YC就 舍动作 ,剪 刀就不能全部剪 断系。 ∷
○ 带有X印 的T,、T:、 T:可 裰据运转状况雨变更。
∶
∵
8亠
升音 《 事项 〉 ・ 】 运辚中,-定 要将开关⑥打到“ AUTo” ,确 认在开关箝虫装着的信号灯亮 。 sP-⊥ 、 9荽 倮证 SP一 l《 T1。 上记 图表中的 T】 不荽同时使用 4个 以上的吸嘴(厥 力会降镞)。
2・ s・
2-: O。 R.传 动装置 (上 .su辍 ×o。 R。 DRIVE DEV【CE〉
油盘 (αhg受 皿 冫 碧
油剂通过上油管装满于抽邋中,并 且控制住液面后 9油 剂通过回油管返回到油剂槽。 上油辊下部ˉ边浸上油盘内的油剂 ,一 边回转。油剂附蓍量的调鏊 ,是 通过导丝器 率 Ⅱ 的前后调整或者油辊
的转数来进行的。
上油辊
旷 —
丨
↓ 导丝器 B'/}
|
|
i
・ 冖
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/轴 承组仵
、器 联 菟
马达转数 ,进 雨调整上油轮转数 ,丧 4.2~42rpm内 能运转。 链轮比为 1:1(马 达侧 :传 动轴侧)。 变频器周波数在 6~60Hz内 能遴行调整 。 Φ 150× 蝠 18“ 中空型) 上油辊 材质 :多 孔质氧化铝 2~妃 rpm 国转数 :碴 。 传动马迭 住友 Co,LT0
上油辊 (0狂 ng RoIleO: i 上油辊是 曲支架上的旋转减速机雨驱动的。 Inverter)变 化调整减速机 的 通过变叛器〈
3,0。 旋转减速机 :HM1△ 21oAV一 哇 75KW,狨 速比 1/屡 3 变频器变更范圃 :6~60Hz 轴转数 :碴 .2~妮 rpm
—
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2-8
光 面 耱 蒯 攮 (F【 NISH
OIL TANK)
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∷ 丬 ∷ ∷ 1
∷ ∷ ∷
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|
卷绕机架两侧有光面油荆槽 。利用离心泵把油剂从油槽通过上漉管拱到备油盘内。 ∷ 从油盘溢出的油剂遘过阃油管流网到油槽内。 ∷ 油槽内有液面控制阙(浮 球阀),当 液面降到规定量以下时就会 自动从油罐供缭油剂。 摧槽内在回油管与离心泵的进油侧有 2张 滤网 。 通过滤网可将循环潴剂申的灰尘、 泡 沫浮渣等除畲 ,把 千净油剂供给油辊 。 从泵幽来的管路曲变机遴油管与潞槽回漉管分路组成 。 调整主机内的循环蠹 ,曲 于返 (C)、 (D)阀 门来控制 。 圃油槽的油耦就全搅动油槽内的籀剂 。这些变要通过 为了防止灰尘出现 ,田 到油槽的循环蠹要调节大一点。
i∷
∷ ∷ ∷
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ii!
〈 潼慧攀顼〉 ⒈ 溏扫漶网时 ,不 要同时拔下两枚 ,要 一枚-枚 地清扫后再安装上 。
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光sll演 荆黉路
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扌 一 埘 弼 泓 矽 串 〓 “ 象 艹
利用离心泵把豳剂从淄槽遘过上漉管馔缭各油盘 。 从油盘溢出的油剂通过回油管再返到油槽内。 开始运转及更换油剂后 ,在 初期运转时打歼 阀门(i),排 出管路中的空气 。阀门Ch)最 初要荚闭,排 出压空后 ,根 据离心泵的循环量金打开而后再适宜调整。 油盘的供给量通过调节油阀Ca)进 行 。
⊙ 事
上泊管 2破
廴 臂
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回油 管 zsA
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鹭鞲撬 骧 空控 制框
(p受
PⅨG AND A莒 R cONTROL sTAND》
三空控匍拒是一种内部布鳘了阙门、 睽 过滤器、 调节器 《 e驷 lator冫 9能 把除去灰尘 的玉 三工适压供缭主机各机器的装鳖。 三空柜 内的过滤器、 稳压器都设定为以双重回路 ,当 过滤器堵塞及稳压器故障时 ,能 t手 停车雨遴行切换 。 嗲 巷绕头压空回路上安设了馓型开关压力计 《 Micro swi曲 付 Pre$sure Gauge冫 ,匮 力异 穹∷芰发出警报或让卷绕头洋盅
下来 。 ∷ 按下记压力雨设定动作 (设 定从 5.毖 犭人赀 G逐 渐降低)¤
5.O k旷 /cm2G (L) 停止用 4‘ 5 kgf/cmPG (LL) 这能够检测控制卷绕头压空压力的降低情况 ,用 L发 出警报 ,用 LL发 出卷绕头
设定压力 警报用 停止信号。
真绘各机器 的压力设走是遇 过压空控制柜中 的调节器来遘行 的 。压空柜 前面上部安 着三力表 ,∵ 边看着压 为表 ,一 边调整压空压力 。
压力表名称 ① 卷绕头主压空 ② 吸嘴主压空 ③ 吸嘴 ④ SR分 离辊 M ⑤ ΓΓ ⑥ 冷却(Co0LING) ⑦ 卷绕头回油 ⑧ GR1及 GR2阃 路 ⑨ 卷绕头上油 ⑩ GRl、 GR2上 油 ⑩ 卷绕头
[×
。 ￠ 0kb。 f/cm2G
7,0kg√ cm2G
6。
0kgf/cm2G
3。
5~4。 Okgf人 m2G
~l。 Okgf/cm2G
~1.0k宫 f凡 殂ε G
ˉ ⒛ 0--ˉ 1oo0m¤ 1Aq ˉ ˉ 80-△ ¨15ommAq ˉ
o。
压 空柜前面上 部
5~1。 嗾 gf儿 nlε G
500^ˇ 700am¤ˇ q 弋
5.5kgf/c盹 2G
@网 络喷嘴 2.0~4。 Okg=r虍 mε G × 关于装蓍馓型开关的压力表的设定 夕 清参照其他地方的使用说明书。
注意事顼 〉
1。
毒 弪 鼋
1.糨黾
l
2。
卷绕头用的微型开关式压力表的设定请一定要设定 。 供绘各机器的压空发生变佬 ,能 对机爨・ 产盘很大影 响 ,因 此每 卩鄱要确认设 P~畿 定压空和压空变化 ,主 压空没有发生变傀。 雨设定压蹿低时 9可 能是过滤器发生堵 塞 ,请 切换压空各用管路 ,拆 下过滤器遘行清捃。
-11-
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ˉ 12 -ˉ ˉ
2-△
M蚕 油 雾 发 璧 瞥 蹯 《 C泵 0N-LYJ撼 P蛩 驭 6》
GR1、 GR2马 迭及卷绕头 CR辊 转动轴的供油 ,使 用的鄱是油爨 ¤
作为油雾 发生装鳖 的漉罂发生器 ,GR1、 GR2健 瑙 -禽 ,卷 绕头 便 翔一 台 ,鄱 缀装淼 玉空柜 内 。
GR1、 GR2健 瑁润滑油为
锾 卷绕头使用 的是 弼 9因 此设置 了 2缀 掬雾发生器 。 `8、 G胶 θ 主架上 9GR萤 、 2上 油鹭及卷绕头上诎管为 喀A,雨 回漉管鄱设为 50A。 主架 、 各配鬻上鄱狻鹭 了-鳗 簿污油罐 ,管 路要 向播污罐酌方 向倾斜 。
并且供绘各辊的上油 管鄱用半透 明的尼龙管邃嫠 。澧意润滑油不 能在尼龙鹭 中堵塞 ≡ 一 定要 向圭配管方 向龈斜 。 泊雾 的遵力通过籀雾发生箨 内的压力表来调整 。 (详 细请参照油 雾发生器豳说 明书 )
GR1、 GR2上 油 的压力羡 ,一 边进行调 注雾玉 力要一边看着压 空柜前部卷绕头上油 、
/~^
GR1,GR2瑙
卷绕头用
・ 丶
设定
500~700mm\q
s。
2G 设定 0.5~l。 弦 /c硪
油雾发璧 爨上装设蓍压力开 关及 液面计 。压力开关设定要 比正 常运转压力 低 ⒛ %
(涓 整方法 参鼷说 明书 )。
・
`
虍 τ
设定压力不足 lkgf人 m:G时 ,要 保证压差为 0。 弦 g〃 嗖 ε G。 如果有一 次的玉力 比设定压力 降低雨发 出异常狺号时 ,将 导致 辊 、 卷绕头等全 停下
亲仝 从警报到 俘芷是通过寇 时器进行 时阍设定的 。 并且 ,液 面计装在油雾发生器 的油箱上 ,能 裣测油荆蠢的降低而发 出警报 。裣 出油量 珂最低点后 ,(最 长为 30分 钟 )能 全俘下来 。 作为警报酌标准 ,液 面计薰色到红色之间是 油雾发生器可能工 作 的范围。 要定期补充 涟剂 。 使用油类
IsoVG32; GRl、 GR2用 润滑油 ISOVG⒅ 。
卷绕头用润滑漉
当发生压力异 常警报及油液面开关 动作发 战警报时 ,请 尽快玉力复 位及补给油剂 9如 杲到定 时时阃 ,全 线就会簿下来 。 卷 绕 头 网漉 管路 在玉 空 掇 内设 置 了涡 流压 缩 机 ,把 油雾 负压 设 为 一 700~-1000
mmAq。
GR、 卷绕 头用 的各 回油管在压 空 柜 内合流 为一 撮 ,返 流到油 雾 过 滤器 冫 将油雾 分离
出 ,排 曳干睁空气 。 在过滤器上设置 了排污罐 ,观 察液雨计如幂 油蠹满 了就请排空 (排 空操 作参照 P.⒙ )。
1,溷 滑油消费量计算
一
13-
—ˉ —ˉ—-— —ˉ -'笏 一
在 Q GR2¨ … B】 /台 ⑧ 卷绕头¨∵0.8BI/台
2・
砰 值 ,根 据油剂生产厂家的计算式 ① GR1¨ …2B1/台
油消费量
GR1、 GR2挽 合计为 鲳 BI(根
遮 8BIX0.3CC/Hr△ 】 。 厶 4C0/Hr× 24Hrˉ
据轴承尺寸大小)
3硅
5.6CC/day
卷绕头用合计为 6.座 BI(根 据轴承大小 ) 6.dBI× o.2CG/Hr≡ l。 28CC/Vr× 24Hr≈ 3o.7cC/day
油雾 箱 (GR用 ) 型 号 MCY-Og|艹 ¨ … 罐容 量 9`
丿 ˉ ∷丨
i ∵
液面刻度 lcm相 当油量 878CC 油雾箱 (卷 绕头用) 型号 MC7亠 o1Lβ -2Co2罐 容量 0.怎
" L 〓
△
△
GRl、 GR2用
} △
cm相 当油量 67CC 液面刻度 】
3吐 5.6÷
`
・I 4 ¨ ¨¨ — ∴ ‘ ∵ ¨ ¨ 〓・ ¨ ∷ } J ≡
J 〓 " μ
卷绕头用
8?8=o.39c匝 /dayˉ 3.9mm/day 30.7÷ 。 7=0。 4scm/day=准 。 6mm/day
作为油罐量的实际容量 GR为 在 〈 氵 卷绕头为 0。 4`
GRI、 GR2用
4000÷
3硅
卷绕头用
一年消 费量 苫
Rl、 GR卩
5.6=11.6≈ 11day补 充之
〓 出 Ⅱ
400÷ 30.7=13。 0≈ 13day补 充之
ρ 罚 卷绕头用
° °
3o.7×
345・
6×
5日 ×0.95=119837Cc≈ 12oJ 365日 ×0。 gs=lO645Cc≈ 11氵
3。
加热器温度设定 使用此次购入 的润渭油,即 使不使用油雾发 隼 器内(GR用 )的 加热器也没有问题 。
⒋
ˇ l冫
油雾发隼器 的调整方法(参 照 P。 16油 雾发 Micr∞ Lu0cab诬 0的 生器〈 外形图)。 电源 0N,用 油雾发生器 内的过滤器压力表① 调整压力 ¤
ˉ l砝 -ˉ ¨
GRl、 GR2用
2 0° 7~0。 9kgf/c皿
1° 5~2.OI【 gf/c轳 D顼 调整盾 ,溻 整压力 开关④ 的压力 。设 2)压 力开关 的压力设定 〈 只限 GR用
卷绕头用
)θ
定的压力要比①顼设庵压力数低 20%,压 力开关的玉力调整依 以下顺序遴行 。 (D用 十字螺丝刀松动压力开关上部盖板的螺丝 ,取 下盖板 氵 (2)用 17mrn扳 手松动锬定螺母 。 (3
)用 ⒒-扳 手调整压力螺丝 ,变 更设定 的瑟力 。 调鼗时对支槊 (Bracket)不 并且在翻整螺丝上面有白色油漆 ,诺 以此为标 要用太太力 ,要 慢慢地遴行 。 准。 ,让 ①首先 ,拧 紧调鏊压力螺丝 (右 转 》 油雾开关 oFF§ ③其次 ,松 动调整压力的螺丝 (左 转),用 比平时健用的及力低 20%的 压力 进行调整 ,直 至泊雾开关 0N为 止 。堇此 ,弼 螯完成 。
虍麂 ≤ ζ弘 η
引 凵 丬 叫
(o调 整完后 ,用 扳手一边圃定压力调整螺丝猓证其不动 9一 边拧紧锬定螺母 母
(5)把 金属护管环调整到所定位置后 ,装 上盖叛 。此时要锞证护管环与油雾开
关阄的导线有富余后装上盖板 。 3)用 分路压空一铡的过滤稳珏器②调整压空压力 ,而 使油雾篮空达到 500mmAq ±lO%。 若 油雾压力升不土来 ,用 D顼 所述的过滤稳匾①提高压空珏力 。 炉 泊玉达到 500珥 q后 ,一 边确认油 的消费蠹 ,一 边谰整 D顼 中的过滤稳压器 卜 ,直 至达到上记 2顼 的蠹 。 ① 油耗量调整夜计算值的±10%以 内。 油耗量大时调整压力变小 ,耗 量小时将压力调高 。此时因为油压也随之变化
,
请调整 3顼 的过漉稳压器⑧ ∶ 。 5)油 雾负压阙整 (DWD〈 卷绕头)油 负压为△Ⅱ0~△ 1000mmAq。 调螯瑟空掇 上鄱涡流 1N侧 的过滤器阀和分路气阀即可 。 (2)GR1、 2的 油负压 为 一gO△ -lsOmmAq。
Fo3 0VT Rcl v气
蝶Ⅶ
油雾发生器 MC1-OsO0-2s212
序号
1
9亻 压 力群
-V亻 王ˇˉ彳
晶
名
零
仵
2 3 4
5
6
2方`V夕 弁 鼋镂
压 力只亻,乎 十 亻 卜卜-厶
才 亻 9孝 体
过滤器 双 向 电懑 阀 压力表 压 力开 关 油 箱体
7
二 -卜 ,l/ Ⅰ 7'`亻 '(灭 嗣 整 二 -卜 ,l/ 才亻” 嗣 整 冫 v人 丿 亻 ,` 刂 97乒 V夕 才亻丿 冫夕 温度 t冫 寸 油温 鼢
匕 -夕
观 测器 分 路压空 调整针
油 最控铜针 液 面 开关 诚压阀
油罐
-
加热器 温 度探测器
VL/人 丿 /-冫 才亻丿 ˇ
确 助 夕 冫夕 v7 灭 卜 /'′ 丿 冫 脍油口 配篦箱
油温计 液面计
补 助油罐 截止阀 截止阀 注油 口
久l,`'(`冫 7
匕盂-灭
泊温嗣爨抡 匕 狩V冫 掖 蔡国
7礻
`冫 压 力褂
配 电箱 保 险丝 油 温调 整螺丝
排污 曰 过漉貉
V-尸 夕-V珲 ェ
,b/7
压力 表
双 向 电蘧 阀 针形 阀
2方 霆 磁弁
二 ˉ 卜”
`聋
亻'`只 耠油 了 /7夕 ˉ ˉ 16 ¨ ˉ
`′
分 路管路瞥 接头
" 田
J
0
J
凸 冫
油雾发生番 MC7-01L3-犯 02
序号
1
品 7丬
`冫
夕
名
ェ
零
夕
狰
-V彳
V一
过漉器 双 向电琏阙 压力表 压力开关
泵
z方 鼋 磁 弁
3
压 力斡
F±
力只 亻v干
5
冰 冫/
6 7
^本 俸 才亻
哕’^
t
油箱捧
观溺器
礻V
卜 F-厶
'w只 稠 鳖
里 7'
分 路压空调整 针
液 面开关
油镶
韦 ∷ 〓鲩
L/人 ” 只 亻 v手
孝亻
`V夕
冫夕
耠 油 rl
注泊 口
埔子台
卩
V冫 弁 袤示 灯
端 子架 排污阀
显示 灯
— 17 -ˉ —
ˉ ˉ — ˉ
r△ ˉ
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~・ =≡ ÷ˉ=~— ・
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亏
(演 意事
珥冫
∷
1・
∶
: ⑧ 各排污罐液面计确认 ,排 出量测定记录 ∷ 定期检查上记事顼,记 录绮油璧和排出量的数值 。 (参 面内容)。 油量异常是甭动作的确认 ,一 定要在运转前进行 照前 2。 出娩压力异常、 确认后复 ④动作时的尽力 。 压力异常时,降 抵过滤穗压器①的压力 ,确 认玉力开关 ∶ ∷ 归过滤稳玉器①压力,能 够继续诼转。 ∷ ∷ 当出现压力异常1油 量舁常篝报时 9尽 快使压力复位,补 充油剂。 B⒈
命 ejLj 看 到 一 定 时 间 ,全 线的 GR、 .在 座 各琨运转 10分 钟郊9苜 先要馔 结油雾才能
,请 切切注意 。 曲于油雾撼给蠹的笋少 ,常 是影唧轴寮破摄的原因 q ¨ GR厢 四o~GO∞ 匹淡 。。 ・・ ③ 检查顼 目钅 孤力检查 ・ WD用 0.5~1・ Okg/cmzG … “… 注油量 ② 油耗量 ∷ ・ 记录液面计刻度、
o・
∷
WD就
⒍单 据 各 位绅 时 辉 主 睁 路 瘢 下 个 辘 ,工 将 管 分 处
10、 8的 翔盲拴堵住 。用 Φ Φ 尼庞软管即 螺母弊 回油都要堵住 。 盲桂 。上油 、
运转。作为联镟保睑装置,过 滹带油翳搴生带 运铥砉若未趁过 -分 静 ,客 辊就不鸵遗转∷郑 ∷ 滤器、 油雾发生器停止后弭 oN9不 经过 5 使过 分镑各辊也不能 oN。 泣意这不是敬障。
^llξ
foF潞 t
piPhg
5。
排出废油
阀门
运转中
亓
排 污 时
关
开 开
A B C
① ② ⑧
关
关
6?检 查顼目(参 考) 制成下表,捡 查泊雾。
ˉ 18-∵ 冖
岷
捋 △ ・・
扌江雾发生器补充 润滑油后 ,要 马上 确认 油液位 ∵ 黄交 辶有位差 》 。 — 吖 艹元罐 内的油剂 流人 漉雾发生器 ,当 液 面达到 同 测并记录下 来 (罱 30~60分 钟 )。 二时要 关上 A、 B阀 ,才 能加油 。 注完后 ,— 定再 3阀 r:∴ 、 。
=置 =砚 ˉ 氵
B COc攵
开荚籀 屡作箱 辱一个位都分slj有 开关箱 。
:
①
GRl Vo:OI
③
GR2 Ⅱ o:Or
⑥
0
C^LL
0
0
蛾
of、
Y^RN Dε TECTOR
0
U0
④
CR2 Hea;el
0
○
-19-
①
@0N-α T开 关 l将 GR1,ON或 OFF。
。 显示灯 《 ) 红 表示运翳状态 。初期生头速度或卷取过程 中亮灯。在起动时、 升邃中、 降速至停 止过稷 中显示灯 闪烁,马 达停止 ,灯 即灭 。
GRl马 达
② GR1加 热器 (Heater)
10N-oFF开 荚
GRl的
拥 热 播 0N、 0FF备
。 显示灯 (红 ) 中 ,降 瀛 中或夜 HL警 报允许范 围以外运转时显示 灯 闪烁 。加热器 oFF后 遢示 灯灭灯 。 表示 运转状 态 。 在设建温度 或耆在 HL警 报允许范围 内运转时亮灯 。 在升温过程
⑧ GR2马 遮
。 oN-o引 F开 关
GR2马 达 oN或 0FFθ 。 显示 灯 《 冫 纽
功 能 与 GR1马 达显示灯 一样 显示 GR2
马 达 的工 作 状态 。 GR2加 热器 ③
θ ON-oFF开
关
GR2的 加 热器 ON、 0FF。
・ 显示灯 (红 )
⑤ 断丝 裣 淝 器 (YAId DETEcTOR) 。 MANU-OFF-AuTo切 换 开关
功能与 GRl加 热器显示灯一 样显示 GR2加 热器的工 作状态。
MANU… …手动操作 ASP,便 剪刀动作 。
oFF… ¨ 即使断丝也检测不 出 ,不 吸丝 。
。 显示灯 (黄 )
⑥ 升遽启 动
AUTO… …发生断丝时能 自动捡出 ,并 进行断丝处理 。
(RAMP-START)
切授开关 打到 AUTo〈 自动 冫 时亮灯 。
芙《 ×Pu酸 butt° ns诚 tch)升 速运转时,搡 作此钮后生头速度上 按钮 升为卷绕遽度 ,各 马达升速,加 速器升温。 ⑦ CALL(呼 叫) 。 按钮开关 臼ush butt∝ swkc⒄ 呼Ⅱ二耧时按此钮。 哺
D自 动复位开
ˉ 20 -ˉ ˉ
2-13
时阍曲线 与动作说 瞵
①
〔 积算) 糸晏
八 生头按锂
眷取这度〕 落简 倩 号
等 侧狂 垒 旦 侯 △堕
时阃 曲线 (标 准 〉
高速 ~黉 取侧
镧 一
① 谔
巍 停弼 升 」巅 速
)菝
(糸 晏磺算 :
指 速 甚 升 菇 钮
落简 倍 号
升 时 ψ速 问
切 换 丨中
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GR渤 彳 亨 图 SP,CR;TR91.L。 胄 :阴 音萤
1丨
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换 中切 蘧
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碾
呒 辍动
冖
|
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|} |丨
⊥
GR加 热 器
:
l
I
儡
加 热器停 止
(注 )1。
2・
TR狂上记波形 中拥 算 了干搋 上记 中表示 了有升速 (黜哂 Pu⒆
;
ˉ 22 -ˉ ˉ
衤
联锬保 险装置
联锬保逾装王安全回路一览褰 一l 卷取中(YC开 关处于 AUTo的 场舍冫
r ・ sP。 TR
￠ 芯・
.
瞰
卷 绕头 头部
GR1 GR2 GR1 GR2
马达 马达 驳热嚣 拥热 嚣
计
一 亏
异常内容
厂
马迭
鞑
蠹 泵 畚取执 辅
隘制屏 泣2 注2 注2 注2 注2 注2 注z 注2 注2 注2
异 常表示灯
slJ’
AsP oN oN
猢
屏
oN 0N oN
点灯
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〓 〓 ” 一 ” 一
泣2
点灯
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注2 注z 注z 注2 注2
黯 f:钅 陲
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舾
|
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孙
上升
啥止
停止
∶
献
|
献
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洒
切换 中联锬停 止 每个 位都 由 1个 显示 灯综合显示
ˉ 23 -ˉ ˉ
鼷锬镙 黢簸爨安全 囤路∵览表 -2 YC开 关在 AUT0以 外 ) 卷踉 中以外场畲 《
序
sP,TRi
切换
瞥绣 头
灏
幽
GR1| GR2
拥热
拥热 裘
计 量
异 常表 示灯
号
异常内容
马达
马达
头部
醚
鞑
1
缠丝检 出 干涉儇护
挎止 停止 停止 停止 挎止 停止 停止 铮止 撑止 停止 稃止
3 奄
5
过卷检 出 生头 G安 全 切换异常 (WDT〉 切 换 CTU)电 漉 异 常 卷绕头压空异 常
SP、
6 孑
8
9
TR变 獗异 常
TR电 流异 常 驴、
马迭速度异常
10
11
CPU异 常停止
断丝停止 计 蠹 泵 (GP)马 达 异常
12 13
l荟
・ 妍 妤 胼 妤 骰 胼 皴 挣 洳 胼 ・ 胼 ・ 抄 皴 拶
妍 簿止 ・
_ _ ・
l
羽
泵 喾取 苕 岜制虏
注2 注2
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AsP
l
注 2 注 2 注 2 注2 注2 注 2 注2 注 2
点灯
_ _ ~ _ ・
镫止
摔止
停止
龠主
注2
潦灯
停止 停止
注2 注 2
GR1马 达异常
GRz马 达异常
15
16
17
GR1加 速瀑异 常 GRa加 热器异 常
羽 ,LL油 雾 压 力 低 下达到一定 时 间后 停止
一 一
上升
停止 停止 停止 夸止
I
注 z 注2 注2
⒅ ⒅ 醇 泌 ⒅ 咿 ⒅ 簿 蛳 泖 淤 湃 纩 泖 唧 嬷 ∷ 湃 ⒅
oFF oFF
18
各止
点灯
19
嬲 蹩
辅 助异 常
刭 达 一停止
_
一
上升
停止
一 一
停止
一 一 一 一 一 一 一 一
点灯 点灯
20
21
oFF
MANU’ YC开 关 “
注 注
oN
寨鬈卺蜜灯食示 霉漤螯苯柰综显
ˉ 2磕 -ˉ ˉ
3.运
转 点捡事项
3-l
D裣 查各 电机部分 润滑油是否适当 。
溷滑油雾发生器及过漉器在 运转 10分钟瀚是否投人运转 。
2)各 电机开关是否 oFF。 3)各 锭子夹持器上是否插 上 了纸管 。
0辊 上是否缠有废丝 。
i
5)油 糟 内油剂是否达到规定量 。 :)各 传 动常是否松驰 。 , 7)油 盘人 口、 ¤阀门开 闭是否正确 。 出 s)各 导丝器位置适 当否 。 s)各 辊 的阃转方 向正确否 。
饣
~
lO)SR辊 压空送人否 。
三 D设 定油雾发笠器 的压力 ,当 压力降低 20%时 ,安 全装置是否动 作 。 ⒊￠ 设定遘转 条件 ˉ
卢'・ ′
多 :
D设 定 GR荦 伸辊的转数 。
2)设 定油辊转数
根据变频器的设定来设定必要的转数 。 3)各 压空配管压力设定 。 垂 绕头卷取速度及 TR横 动辊速度设定 。 )卷
5)马 达说明书
确认各变频器设定是否有镨误 。参照附加 的马达说明书 :
3-3
运转颇序
D启 动润滑油雾发生器、 过漉器 。
确认润滑油供绘量 。 2)油 剂循环泵启动 用总管、 支管阀门控制循环璺 。 2・ 利用进油阀调节流回油盘的流量 。 3)卷 绕机总电源送电。 确认各支开关全在 0FF状 态后开始动作 。 注意 H
1・
∷
— ˉ 25 — ˉ
4)油 辘始 动 。
ω 打开各玉 空 主阙 。 (润 滑油 用压空 萑 D中 已打开 )。
6)GR鼙 伸辊始 动
7)∷
j (GR辊起 动是 在油雾发 生器起动约 10分 钟后起 动
卷取开始
l。
)。
卷绕头 启 动
;
2・
生头 作业 (参 照卷绕头使用说
明书 )。
3一 座 开类搡作
小 扌
l1∶
①
o:Or
GR1
③
VOtOr
GR2
⑤
DETECTOR
￥ ARN
U U
② ④
GR1
Heε ter
0
0
-wAu∶
⑥ RAⅡ P-sTART
of`
° ○
0
hea:er
GR2
o
开关箱 |
腰号
开关名称 选 择开关 选 择开 关 选 择开关 选择 开关 选 择开关
使 用
负
荷
s/W
oN oN oN
oRI
① ② ③ ④ ⑥
GRl马 达用 、 与显示灯 开关 GR1加 热器用、 开关与显示灯 GRz马 达 用 、 开关与显示 灯 GR2加 热器用、 开关与显示灯 AsP剪 刀用 、 与显示 灯 开关
升速开关与显示 灯
oFF
红按钮
⑥
⑦
PB开
关 PB开关
与 2搂 联累开关 与显示灯
ˉ 26 亠 ˉ -
红按钮
〈 三晃 ≡嚣 彐虐 季孑 氵彐 虐Ξ 〉
;昊
。 查 操
挛 簋 鹱 擐
电卩 他 使 明。 其 气 说书 罗 鼋
作 谓 鍪
4-1
2ˉ 9申 考 P9~10的 2-7、 2-8、 霭羿 从光面油糟开始的调整请参 耋疆鳘曩鬣 △: 花蒡配管流程图。 ε 整 GR2下 网络喷嘴的丝路 )谓 调整喷囔与丝路耦符 。
l)氇
:)SR角 度调鏊
螺丝后 (2处 )迸 行谓整 。 使用 内六角扳手 ,松 动内六角 乏 整丝路 )甬 调整各丝导丝器的固定器 。 再滠整 。 剪 5)各 断丝处理装置(噘 嘴、 刀)等 的犟度 下。 速度是否相符 。不适合时再调整一 实际上让其运转藿一藿 ,确 认各 金 ∷
伸繇
C。
-
5.保
5-】
GR藜
oDET ROLL)
方 蘑瑙淼摹覆 ①簇 嫘 扭 纛 节 F卸 节 霆攉敦款括聚 oFD
a,拆 下 SR1、 S宋 2(丰 压空 b)拆 下 GR1、 GR2保 温箱 c)拆 下各丝导 丝器
Φ 拆下 GR1、 GR2装 饰板 o拆 下漉管和斧配线 o拆 下各动力线 (参 照) ② GR1拆 卸方 法 GR1。 利用 GR吊 装 槊 ,拉 出 ③
GR2拆 卸方 法 (参 照) GR2° 利用 GR吊 装 架 ,拉 出
-歹
一
争
纩
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rI
〓 ≡ ≡
η 矽 ψ3,o。 屮
2・
sHR分 解 组装方法 请参照别处 s.H。 R分 解纽装要 领携 。
S・
一年 以上 时 ,厂 方要充分检查后使用 ,注 意辘承有元烧损。
H∶
R的 轴承 寿命标准太约为 1年 。便用超过
5-2
1・
敬 分 离辊 (A1R
SEPARATE ROLL)
2)压 空醌 蓍装完后 ,在 运转 前装上 SR。 注 )若 投馔鲶压 空绝对不 能让 SR回 转 。在 GR升 温 时 ,一 定要供 绘压空。 3)用 单触联 接器 (one△0u。 h%upler)把 压空 管接到 sR上 。 奎 下 图利 用角度 调整 螺丝 ,进 )如 行角度调 。
整
sR安 装调整 D把 SR1、 sR2安 装 圃定 板装到 GR1、 GR2部 位 。
安装 sR蟓 丝
2・
l)去 除丝 时 ,如 果 sR辊 锟壳 轻羟回 转就下 会引起雉 灼现象 ,可 以 接饔使 用 。 ∷ 2)去 丝 时 ,如 粟 S翠 辊辊 壳不 能 回转 就会 SR烧
引起 衤。 卜
ˉ 29 ˉ
GR鼙 伸辊与 sR分 离辊缠上丝时 ,请 注
意以下几 点
:
灼 现象 ,按 以下 要 领遘 行修
① 利用特殊工具 将从支架上 舞下的 SR辊 的轴承 盖拆下 :
" " H " H H 门
′
\、
狰殊
=具
H " 凵
②
舞
下
内
侧
辘
承
蠹
盾
夕豳
辘
薨
平
稳
巍
拔
骢
氵
③ 确认轴 勰外蘧与辘薨内鬣是否翥捞寝c
嚣 镌癀 时 ,耩 藕攘 菀及镳藤 蘧兖分洗 释后鳆 装上 。 b。 宥 锔 癀时 ,羯 砂冁 (比 60◇ 号更 绷 嘟 )羟 轻地 擦平轴 外 面及 辘壳 内圃麴 镌 寝 。糁正盾凳分洗净 辘 躐 壳及轴藜 盖并缀装 。 ④级 装 的顺 序与分簿颊簿榷反 。 3。 在筷 给压空 5kgV搬 2G的 状态下 ,让 辘壳 囝转 ,确 认轴 与辊 壳是否 接触 。 。 硅 供绐压 空 3.嗾 gf/c扭 2G夕 魏认 貔
壳是 否 有 兖 分 的轴 向压 力 (Tk“ t)及 径 向瑟 ヵ (Radia1)。
a・ 0。
为 了倮证 SR辊 在完 各的状态下工 作 ,要 充分
以上 就完 成 了 sR辊 修补工 作 。
按上记 要求 进行 修补 。
・
5-3
舁常处置
们u、 GR2振 动 及有 异 常 振动 i音 《 值 稷 据 骂达 后 部 若在
h妯 杰罅
1)轴 承 损 菝; 2)辊 的动平衡 ;
3》
11)更 换
;
以上 时 进
螺丝等松动。
2)应 力 动平衡 修正 (F翮 鼢 丨
行碜正 )
| ance)辊
动平衡 修正 ,圃 轴
度裣查氵 ω 拧薰。
马达发 热
D鑫 否缱⊥ 绉
扮 鞲承簸 撅 、 麓灼 。
1)缠 丝 去除 丨 ⒛ 丨 更摄 。
;
-
∞
--
—
一
丨
序号
异
G奋 t1、
鬻
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;
GR2温 度异镩
1”彳颖 曩甭篮 常 氵 扮
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l)异 常时更 澳 2)弊 薷时更攥
,
ω 温 溲掇铟爨 否异 鬻 母
ω 异常时掺 正 。 Σ 分解掇查 ,瀹 妾 》 ⒓ 孑 涠整 ; 》罴 豕 ω 除妾簿屑 ;
断丝处邂动傩不 鑫
1冫
z》
潸触邯⊥欷稃 鬻魔璧 含 庵 ≡ 蹬 遣 蛋 ELC》 麴茔 漪 调 整 恿 国蹿装』 《 是 覆有 捩曦
;
3》
调 鍪速腱 的键锱器是 甭墉鑫 夸
o糠 查 ,异 常时蔓换 。
1)漕 扫逆 漶器
” 捡查变压 空
s冫
:
奶 电磁 澜爨否异 常 。
吸嘣啜力不足 吸弓 谡 l失
D篮 空粳过 涟器曼否 堵塞
扮 圭压空是否 降低 氵 3)As喷 嘴 土 虏 害凛 蛋雪
:
:
;
分解 确认 ;
名 是 否剪丝有失 谩 。 〉 剪丝失 谡
恣 认剪 刀 《 )确 钥断)。
;
1)确 认断丝剪 刀是 否不好 2)确 认是否有压空 ¤
l)检 蚕更换
补
^℃
;
;
o更 换 阙 门 。
1〉
泊雾发生鞯异常
D是 否有油 氵 2)圭 空玉 oK否 D阀
2》
;
2〉
确认 变玉 空
;
3)过 瀵器是 否堵塞 。
浮球 阙有 液体瀑 泄 (Fbat 、 'alve》 座 的密封蛰是否 有 毛 口
Gurred),宏 涫 (Wokn); 季 损
3)清 扫过 滹器 。
D更 换
;
2)调 整浮球 阀位爨 。
浮球阀瘩 液雨上下 。
GR1、 GR2匣 转异常
弘 1)回 转传 动装 置 与传感 器 《 n~ ∞o的 间蠓 氵
2)回 转技 出传感 鞲破摄 。
峦 瞧 耻 ∶苔 魏 。
3s∶ un氵
:。
更换传感器 。
夕 υ
给
漓
油辘驱勘 蚤 步 (Cycro)减 速机旋辚部及辘承 )同 参照生产厂家使用说瞩。 2)辊 Flange U威 t Dd0hne C° ronex No¤ UCFL205) 〈
加热辗 马遘 (使 用漉 雾 ) 卷绕 头 用 Turbh oilΙ SO VG3廴 一参 照 GR1、 GR2用 TuFbin碱 l1SO V 6:卜
3
6个 月注螭
2-12漉 雾 溷滑 管路
-31一
7。
机髅飙糨¨嚣
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0∶ 洫
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三 相诱导 窀动机
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三檑漉导电动 机
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王相溪导 电动机
三相诱导 电动机
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三 相诱导 电动机
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便用部位
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泣)× 记号的电流值蠹 有关设谛阶段的数值 ,实 际枧槭电流有时蔽 1.l~1・ 2镝 塞右 备
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三相诱导 电动机
三榴诱导 电动机
周 渡数
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定格电流
起动 电流
1m
k
8,7 A
※
14.5 A
X强弦起动 20A
使用部位
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种 类
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定格 电漉
In 6KW(at150C)
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单位换算率袤
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单位换算率表
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9.80665 49.03325 98.0665
1.0197 2.0394 5.Q985 100 200 500 800
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