07-电动葫芦安装作业指导书

青岛双大机械有限公司

起重机械安装、改造、维修作业文件

电动葫芦安装作业指导书

文件编号： Q/WJGY26-2007 A/0 页 数： 第1页 共4页 批准日期： 2007年05月15日 生效日期： 2007年05月25日

1 总则

1.1 适用范围

本作业指导书适用于电动葫芦安装作业。

1.2 引用标准

1.2.1 《起重机械监督检验规程》（国质检锅[2002]296号）

1.2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-1998）

1.2.3 《电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996） 2 安装

2.1 安装前的检查与准备

2.1.1 电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收（包括电动葫芦型号、各部位尺寸、备品数量，合格证等），并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件。

2.1.2 认真阅读设备使用说明书及其其它随机文件，了解设备的结构。

2.1.3 清除电动小车楔踏面上的油污或防锈油漆。

2.1.4 安装绳楔前，必须检查塞块是否有裂纹、毛刺等缺陷，安装时钢丝绳必须置入绳槽中并塞紧塞块，然后安装好钢丝绳夹，并检查其可靠性。

2.1.5 按设备说明书规定给起升和运行减速机加油，并将加油孔密封严防渗漏。

2.1.6 接受任务后讨论项目，熟悉图纸、作业进度安排。了解现场情况：安装场地、起重吊装、停车位置、安全措施等问题要有处理方法和方案。

2.1.7 领取材料，准备好工机具，将备品、材料、工具运送至现场。

2.1.8 一般电动葫芦位置较高，必要时塔设施工平台，要塔设牢固，设置围栏。安装施工中必须有专人指挥，严格执行操作制度和停送电制度。

2.2 运行轨道与工字钢安装

2.2.1 电动葫芦行走轨道的安装应牢固可靠，倾斜度不大于1/1000，上下及两侧错。

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位不大于1mm ，螺栓应有防松或自紧性能，焊接符合设计要求，无脱焊，无裂纹2.2.2 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不小于100mm ，端部止档牢固可靠，途中无止阻，无撞擦。

2.2.3 两侧轮缘与工字钢轨道间的总间隙≤车轮踏面宽度的1/2。

2.3 电动葫芦安装

2.3.1 运行轨道定位安装牢固后，根据电动葫芦的结构形式（如图），一般采取整体吊装。

2.3.2 安装前先将被动端一组横移车轮拆掉。

2.3.3 设置吊点，根据电动葫芦的重量（查图纸），可利用手拉葫芦将其吊至运行轨道上。（如安装在较空旷的位置时可利用小型汽车吊安装）

2.3.4 然后将被动横移车轮安装牢固。

2.3.5 根据安装图纸要求将极限装置、电源及控制按钮联接到位。

2.4 安装工艺及其技术要求

2.4.1 由于长期使用或不合理使用，使横移轨道产生变形或细微裂纹，造成质量破坏。因此，要对横移轨道的水平度、直线度轨距误差要按规定调整在规定范围内。

2.4.2 轨道的焊接不仅要使用特殊焊条，而且需要热退火，焊接好后要保温定性。

2.4.3 齿轮箱（减速机）换油时，应用良质轻油或洗涤油将旧油洗净、干燥后，再添

加新油，切勿使异物混入，齿轮箱内的油量应以油而遮住大齿轮根为限。

2.4.4 卷筒在安装前应彻底清洗内齿盘，装配时应加以充足的润滑脂。

2.4.5 钢丝绳应符合原设计的型号，规格及钢丝抗拉强度极限等要求。压板、绳夹等处螺栓必须紧固牢靠。

2.4.6 减速机解体后，用煤油洗净量件及箱体，然后对齿轮、轴承、密封等进行详细检查。

2.4.7 减速机壳体接合面任何处的间隙不应超过0.03mm ，并保证不漏油。

2.4.8 安装好的车轮，应能用于灵活的转动，装在同一平衡架上的几个车轮在同一垂直平面内，允许偏差为1mm 。

3 试车

3.1 试车前检查各固接件连接是否牢固，各传动机构是否装配精确、灵活。金属结构有否变形，钢绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况，各部件的润滑情况。

3.2 空负荷试验

3.2.1 用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续各作两个循环。

3.2.2 将吊钩升降到极限位置，察看限位器是否可靠。

3.2.3 点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm 范围内。

3.2.4 经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。

3.3 静负荷试验

3.3.1 在额定电压下，逐步加载至1.25倍额定载荷，起升载荷距地面100～200mm ，悬停时间不少于10min 。

3.3.2 卸载后，目测检查各部分是否有裂纹、永久变形及其它异常现象，如无异常则合格。

3.4 动负荷试验

在额定电压下，以1.1倍的额定载荷进行动载试验，试验周期为40s ；升6s ，停14s ，降6s ，停14s ，如此15如此个周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常测合格。

3.5 制动电机应调整至能使重物悬空制动，在额定载荷下降制动时，下滑量S ≤/100mm V升……为额定载荷起升速度（m/min）。

4 交工验收

4.1 认真自检，填写《自检报告》。

4.2 在确认自检合格后联系特种设备监督检验机构进行监督检验，并对监检过程中的监检意见及时整改。

4.3 监督检验合格后组织交工验收。

5 安全措施

5.1 高空作业必须挂安全带。

5.2 选择的吊装工具必须安全可靠。

5.3 严禁起吊物下行走作业。

5.4 派专人监护现场。

5.5 遵守起重机安全操作规程和各种安全规章制度。

5.6 认真做好安全技术交底工作，被交底人要签字。

5.7 吊车支点要牢固，采用绳索要与吊装构件相匹配。

5.8 施工现场采用封闭施工，不许非工作人员进入现场，进入施工现场人员要按照公司安全规定执行，要执证上岗。

5.9 不允许高空坠物，高空作业工具要用绳索锁牢，防止脱手伤人。通廊、梁、柱上面不许留放杂物，如有要及时清理。

5.10 脚手架搭设要牢固，并要加设防护栏杆，柱预先搭设好脚手架再进行吊装。

6 相关资料和记录

6.1 设计变更及修改等有关资料；

6.2 重要部位焊接、高强螺栓连接记录；

6.3 起重机有关几何尺寸复查和安装检查记录；

6.4 轨道安装施工记录；

6.5 起重机试运转及试验记录；

6.6 工程质量评定资料；

6.7 电动葫芦安装自检报告；

6.8 其它有关资料。