电气设备安装工程监理细则

新钢300万吨薄板工程

电气安装

监

理

细

则

编 制 批 准

武汉威仕工程监理公司

新钢300万吨薄板工程转炉项目监理部

电气设备安装工程监理细则

1工程概况

新余钢铁公司三期技改项目，炼钢区域电气安装工程，主要包括，二套KR 法铁水脱硫装置、二座公称容量210T 的顶底复吹转炉、副原料系统、铁合金加料系统、二座CAS 站、1座LF 钢包精炼炉和1座RH 真空脱气装置、二台双流1650MM 板坯连铸机以及转炉二次烟气净化系统、转炉软水循环水系统、炼钢污泥处理系统。

炼钢系统供电设施包括，炼钢变电所、转炉1号变电所、转炉2号变电所、RH 电气室、1号连铸电气室、2号连铸电气室、LF 电气室、除尘综合变电所、一次除尘电气室、二次除尘电气室、水处理变电所。

工程自动化系统采用电控、仪控、计算机三电一体的三级计算机控制系统、自动化水平达到国内同类型生产厂的先进水平，而且工期短，工程量大，对工程提出来一个更大的新课题。

2、编制依据

2.1、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147－90

2.2、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148－90

2.3、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149－90

2.4、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168－2006

2.5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169－2006

2.6、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170－2006

2.7、电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171－92

2.8、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172－92

2.9、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150－2006

2.10、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254－96

2.11、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255－96

2.12、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50256－96

2.13、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257－96

2.14、电梯工程施工质量验收规范 GB50310－2002

2.15、冶金电气设备安装工程验收规范 GB50397－2007

2.16、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303－2002

2.17、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300－2001

2.18、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166－92

2.19、自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093－2002

2.20、与本工程建筑有关的法律、行政法规，与本工程有关的现行技术标准

2.21、本工程监理合同

2.22、本工程施工合同

2.22、监理规范

2.23、监理规划

2.24、与本工程有关的设计文件、施工图纸。

3、监理范围

新余钢铁公司三期技改项目，炼钢区域工程的电气设备安装工程。

4、准备阶段监理控制要点

4.1、熟悉电气安装施工图纸，参加图纸会审，提出图纸中存在的问题，尽量避免和减少因图纸问题而造成对工程质量、进度、投资的影响。

4.2、审查施工单位的电气安装工程施工组织设计、施工方案，使之有针对性、合理性、可行性。检查施工单位特殊工种人员上岗证，检测仪器仪表的完好性和准确性，检查检测设备的检定时间，施工单位的施工资质。

4.3、对进场的全部电器工程材料、设备进行检查，检查产品合格证、质保书或技术说明书。按有关规定进行抽检，没有产品合格证和抽检不合格的设备、材料不得在工程中使用。

5、施工中监理工作

5.1、严格按照设计图纸、国家图集、国家施工验收规范、标准、国家和行业的技术操作规程。对电气安装工程的施工安装进行检查，检查安装的设备与材料的型号、规格、数量是否符合设计，安装的位置、标高是否正确，安装工艺是否合理，安装质量是否达到要求。

5.2、凡经检查发现不合格的安装，均应要施工单位返工整改，达到要求。

5.3、隐蔽项目应经检查合格后方可进行下一道工序的施工。

6、施工阶段

6.1、电力变压器安装

变压器安装位置应正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象，高、低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，接地可靠。装有滚轮的变压器就位后应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。

6.2、成套配电柜、控制柜安装

检查进场设备型号、规格是否符合设计要求，试验调整结果符合施工规范规定。高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。低压绝缘部件完整。金属柜架及基础型钢接地或接零可靠。柜安装垂直度允许偏差1.5‰，相互间接缝不应大于2mm ，成列盘面偏差不应大于5mm ，盘面标志牌齐全、正确并清晰，主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致，油漆完整均匀，盘面清洁，二次结线准确，固定牢靠，标志清晰、齐全。

6.3、裸母线、封闭母线、接插式母线安装

高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺，裸母线平直、整齐，相色正确，使用的螺栓螺纹均露出螺母2～3扣。封闭、插接式母线安装母线与外壳同心，允许偏差为±5mm ，当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力，外壳接地可靠。

6.4、电缆支架、桥架安装和电缆敷设

电缆桥架安装立柱间距均匀，符合规格规定，固定牢靠，层间距离一致，符合规范要求。横平竖直，防腐、防锈漆完好。全长均应有良好的接地。电缆的弯曲半径符合规范要求。电缆整齐平直，不紊乱。

6.5、电气配管穿线安装

检查进场管材线材的质量、型号、规格是否符合设计及施工规范要求。管子弯曲半径、煨扁度、管子的防腐油漆符合规范要求。电缆的连接、接头必须与线芯截面规格相符，绝缘电阻值符合施工规范要求。

6.6、电缆终端头、电缆接头制作

高压电力电缆直流耐压试验必须符合交接试验规定。低压电缆线间和相对地的绝缘电阻必须大于0.5M Ω。铠装电力电缆的接地线采用铜绞线或镀锡铜编织线，接地必须准确。并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。电缆的芯线连接金具、规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。电缆的回路标记应清晰、编号准确。

6.7、接地装置的安装

检查进场材料质量、型号、规格是否符合设计、施工规范的要求。焊接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。焊接、搭接长度符合施工规范要求。螺栓连接紧密、牢固、有防松措施。

6.8、电气器具设备安装

检查进场电气器具与设备的质量、型号、规格必须符合设计，检查产品出厂合格证。主要设备，电力变压器，高、低压开关柜、控制柜，操作台，操作箱，电机，低压电容等，检查安装质量，按设计和施工及验收规范检查。

6.9、起重机电气设备安装

电气设备试验调整结果必须符合施工规范规定。导电接触面，开关与母线连接处必须接触紧密。导线绝缘等级、材质、截面符合规范规定。易受机械损伤，化学腐蚀，热辐射的部位有防护措施。钢管焊接固定牢靠，电缆排列整齐，避免交叉，卡固距离不大于1m 。电阻器垂直叠装箱数不超过规范规定值，并按规范规定加防护罩。电磁制动装置、限位开关安全，符合施工规范规定，标志牌清晰、不褪色。撞杆及其支架安装牢固不晃动，撞杆长、宽符合规范规定。音响装置的声音清晰、响亮可靠。司机室与本体用螺栓连接时，其间跨接点不应少于两处，宜采用多股软铜线，其截面积不得小于16mm 2，两端压接线端子应采用镀锌螺栓固定，当采用圆钢时直径不得小于12mm ，扁钢不得小于40mmX40mm 。起重机的每条轨道应设两点接地，接地电阻应小于4Ω。

6.10滑接线和移动式软电缆安装

滑触线和移动式软电缆的相间或各相间对地的绝缘电阻值必须符合设计的规定。支架在轨道梁焊接安装时不得将支架焊接在轨道梁腹板上。额定电压为0.5kV 以下的滑触线，其相间和对地部分之间和净距离不得小30mm 。户内3kV

滑触线其相间对地的净距不得小于100mm ，3kV 滑触线高压绝缘子安装前应进行耐压试验。软电缆的滑轨或吊索终端固定牢靠，吊索调节装置齐全。软电缆的悬挂装置沿滑线或钢索移动应灵活平稳，无跳动、无卡阻现象。悬挂装置的电缆夹应与软电缆可靠固定。软电缆移动的长度应比起重机移动距离长15％～20％，加装牵引绳时，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。安全滑触线的连接应平直牢固，支架夹安装牢固，各支架夹之间的距离应小于3m 。安全滑触线的绝缘护套应完好，不应有裂纹与破损。滑接器拉簧应完好灵活，滑接器应沿滑接线全长可靠的接触，自由无阻的滑动。在任何部位，滑接器的中心线（宽面）不应超出滑接线的边缘。

6.11、火灾自动报警系统安装

火灾自动报警系统安装，导线敷设后用500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20M Ω。探测器至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m 。至空调送风口的水平距离，不应小于1.5m 。感温探测器的安装间距不应超过10m ，感烟探测器的安装间距不应超过15m 。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

6.12、电梯安装

电梯是机电一体化的大型综合产品。电梯的电气控制系统，主要的控制柜、操纵箱、指层灯箱、召唤器、限位装置、换速平层装置。轿顶检修箱等十几个部件，以及曳引电动机、制动器线圈、开关门电动机及开关门调速开关、极限开关。。。。。。。几十个分散安装在各相关部件中的电器元件构成

6.12.1、施工作业条件

6.12.2、井道施工所用的照明要用36v 以下的低压照明。电梯井道要单独供电，且光照亮度要足够大。

6.12.3、升慢车进行井道内安装工作时各层厅门应关闭，门锁良好可靠。厅门不能用手扒开。

6.12.4、与电梯电气装置有关的建筑物和构筑物的建筑工程质量，除应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中有关规定外，还应符合国家标准《电梯主参数及轿箱井道、机房的形式与尺寸》的有关规定。

6.12.5、电梯电气装置安装前，建筑工程应具备下列条件

1）机房、井道的建筑施工，包括完成粉刷工作。

2）电梯机房的门窗应装配齐全。

3）预埋件及预留孔符合设计要求。

4）电梯的专用电气设备和继电器、选层器、随行电缆等附件更换时，必须符合原设计参数和技术性能的要求。

设备及器材均应有合格证。设备应有铭牌。规格应符合设计要求，附件齐全，外观应完好。文件应齐全：备件目录、装箱单、产品出厂合格证，电梯机房、井道和轿箱平面布置图，电梯使用、维护说明书。电梯电气原理图，符号说明及电气控制原理，说明书。电梯电气接线图，电梯部件安装图，安装、调试说明书、备品、备件目录。

6.12.6、控制板安装

控制板跟随曳引机，一般位于井道上端的机房内。位置应便于操作和维修，便于进出电线管、槽的敷设，控制柜安装固定要牢固标准符合电气标准GB50303-2002。

电梯主开关安装应符合下列规定：

6.12.7、电梯均应设置能切断该电梯最大负荷电流的主开关

6.12.8、主开关不应切断下列供电线路：

1）轿箱照明、通风和报警；

2）机房、隔层和井道照明；

3）机房、轿顶和底坑电源插座。

6.12.9、主开关的位置应能从机房入口出方便、迅速的接近

6.12.10、中间接线盒（箱）安装

6.12.11、中间接线盒设在梯井内，其高度（最底层层门地坎至中间接线盒的垂直距离）=1/2电梯正常提升高度+1500mm+200mm；若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm 。

6.12.12、中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰层门地坎的要求来确定。

6.12.13、中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上

6.12.14、配管、配线槽安装及导线敷设。

1）电线管安装要横平竖直，起水平和垂直度机房内应不大于0.2%；井道内应不大于0.5%，全长应不大于50mm

2）Φ20mm 以下的管采用螺纹管箍连接，Φ25mm 以上的铁管，可采用套管焊接连接，管子连接口，出线口用钢锉挫光、无毛刺。

3）明配管直管2～2.5m ，横管1.5m ，应设固定点，转弯处及出入箱盒两端为150mm 。每根管不少于两点固定，金属软管不大于1m 。

4）井道内敷设电线管时，各层应装分支接线盒（箱），并根据需要加端子板。

5）管盒要用开孔器开孔，孔径不大于管外径1mm 。

6）线槽敷设固定点为800mm ，机房内应不大于0.2%，井道内应不大于0.5%，全长应不大于50mm 。

7）线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺接口应平直，接板应严密，槽盖应齐全，盖好、后应平整、无翘角。在每层的外呼按钮箱、层、楼指层灯与线槽相对应的位置，用适当的开孔器开孔，连接金属软管或电线管。出线口应无毛刺，位置应准确。

8）线槽应有良好的接地保护，线端接头应严密并接跨接地线。

9）导线敷设按照接线图上的电线数量再加10%的备用线放线。这些线应包括呼按钮线、层灯线、方向灯线、厅门锁线、底坑急停线、底坑照明线、底坑220v 插座线、上下端端站开关线等。动力线和控制线应隔离敷设。

10）配线应绑扎整齐，并有清晰的接线编号。保护线端子和电压为220v 及以上的端子应有明显的标记。接地保护线采用黄绿相间的绝缘导线。电线槽弯曲部分的导线，电缆受力处、应加绝缘衬垫，垂直应可靠固定。配线时，端子的规格应与导线匹配，压接可靠绝缘处理良好，接地牢固不松动。

6.12.15、电气控制系统的保护接地或接零

电梯电源有交流、直流电源、三相、单相电源，且贯穿于电梯机房、井道、轿箱等处。为了保护人生安全、防止间接触电而必须将所有设备的外露可导电部分进行接地或接零。

采用保护接地时，接地电阻不得大于4Ω，而且采用保护接零的电气设备不应又作保护接地。

6.12.16、接地安装要求

电气设备的柜、箱、槽、管应设有易于识别的接线端，接地的颜色为黄绿相间绝缘导线，零线和接地线应始终分开。

所有电气设备的外壳均应良好接地，且接地电阻值应不大于4Ω。其截面应不小于相线的1/3，但最小截面，裸铜线不小于4mm 2、绝缘铜线不小于1.5 mm 2。

电梯轿箱可通过电线电缆的钢芯或芯线进行接地，用电缆芯线接地时，不得少于两根。对微机控制的电梯，必须将接地单独引入机房控制柜中。

6.12.17、电气试运行实验

1）检查全部电气设备的安装及接线应正确无误、接线牢固。

2）摇测电气设备的绝缘电阻应不小于0.5M Ω，并做记录。

3）按要求上好熔断器，并对时间继电器，热保护元件等需要调整部件进行检查调整。

4）摘掉至电极及抱闸的电气线路，使它们暂时不能动作。

5）在轿箱操纵盘上按步骤操作选层按钮、开关门按钮等，并手动模拟各种开关相应的动作，对电气系统进行如下检查；

a 信号系统：检查指示灯是否正确，光响是否正常。

b 控制及运行系统：通过观察控制屏上，继电器及接触器的动作，检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层等各种性能是否正确：门锁、安全开关、限位开关等在系统中的作用；继电器、接触器，本身机械，电气连锁是否正常。

同时还要检查电梯运行的起动、制动、换速的延时是否符合要求；以及屏上各种元件运行是否可靠、正常，有无不正常的振动、噪声、过热、粘结等现象。

6.12.18、电梯试运行试验可分三种状态；

1）空载

2）额定载重量的50%；

3）额定载重量的100%；

每一种状态均在通电持续率不少于40%的情况下往复升降各两小时（空载、半载、满载共六小时）。观察电梯在起动、运行和停止时有无剧烈振动。制动器动作是否可靠，制动器线圈温度应不超过60℃，减速机油温度应不超过85℃，温升不超过60℃，电梯信号及各种程序控制是否良好，控制柜、操纵盘是否工作正常，停层应准确平稳。

在进行负荷静载试验时，使轿箱位于底层切断电源，陆续加入负荷，如搬进砣块、砖等。2吨以上的货梯可加到额定载重量的200%。保持此状态10min ，观察各承重构件有无损坏现象，曳引绳在槽内有无滑移溜车现象，制动器刹车是否可靠。

在进行超载运行试验时，使轿箱承重为额定重量的110%，在通电持续率40%的情况下运行30min ，观察电梯起动、制动情况、平层误差、减速机、曳引电动机应工作正常，制动器动作应可靠。

7、调试阶段7.1、交流电动机

交流电动机的实验项目。

7.1.1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比额定电压为1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应小于0.5M Ω定子绕组不应小于1M Ω/KV，转子绕组不应低于0.5M Ω/KV。

7.1.2、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量。

7.1.3、定子绕组的交流耐压试验

7.1.4、绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验

7.1.5、可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻当与回路一起测量时，绝缘电阻值不应低于0.5 MΩ。

7.1.6、测量可变电阻器、起动电阻器、励磁电阻器的直流电阻值与产品出厂数值的比较，起差值不应超过10%。调节过程中应接触良好，无开路现象。电阻值的变化应有规律性。

7.1.7、检查定子绕组的极性及其连接应正确。中性点未引出者可不检查极性。

7.1.8、电动机空载转动检查的运行时间可为2h 。并记录电动机的空载电流。当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。

7.2、电力变压器

电力变压器的试验项目

7.2.1、绝缘油试验或SF 6气体试验。

7.2.2、测量绕组连同套管的直流电阻。

7.2.3、检查所有分接头的电压比。

7.2.4、检查变压器的三相接线组别和单相变压器变出线的极性。

7.2.5、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻。

7.2.6、非纯瓷套管的试验。

7.2.7、有载调压切换装置的检查和试验。

7.2.8、测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收比或极化指数。

7.2.9、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgn δ。

7.2.10、测量绕组连同套管的直流泄漏电流。

7.2.11、变压器绕组变形试验

7.2.12、绕组连同套管的交流耐压试验。

7.2.13、绕组连同套管长时感应电压试验带局部放电实验。

7.2.14、额定电压下的冲击合闸试验。

7.2.15、检查相位。

7.2.16、测量噪音。

7.3、电抗器实验下列项目。

7.3.1、测量绕组连同套管的直流电阻。

7.3.2、测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收比或极化指数。

7.3.3、测量绕组连同套管的介质耗角正切值tgn δ。

7.3.4、测量绕组连同套管的直流泄漏电流。

7.3.5、绕组连同套管的交流耐压试验。

7.3.6、非纯瓷套管的试验。

7.3.7、额定电压下冲击合闸试验。

7.4、互感器试验下列内容

7.4.1、测量绕组的绝缘电阻。

7.4.2、测量35KV 及以上电压等互感器的介质损耗角的正切值tgn δ。

7.4.3、局部放电试验。

7.4.4、交流耐压试验。

7.4.5、绝缘介质性能实验。

7.4.6、测量绕组的直流电阻

7.4.7、检查接线组别和极性。

7.4.8、误差测量。

7.4.9、测量电流互感器的励磁特性曲线。

7.4.10、测量电磁式电压互感器的励磁特性。

7.4.11、密封性能检查。

7.4.12、测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。

7.5、真空断路器

真空断路器试验包括下列项目

7.5.1、测量绝缘电阻。

7.5.2、测量每相导电回路的电阻。

7.5.3、交流耐压实验。

7.5.4、测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分合闸的周期。

7.5.5、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻。

7.5.6、断路器操作机构的试验。

7.6、隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验下列内容。

7.6.1、测量绝缘电阻。

7.6.2、测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻。

7.6.3、测量负荷开关导电回路的电阻。

7.6.4、交流耐压实验。

7.6.5、检查操动机构线圈的最低动作电压。

7.6.6、操动机构的试验。

7.7、电力电缆线路试验项目如下内容

7.7.1、测量绝缘电阻

7.7.2、直流耐压试验及泄漏电流测量。

7.7.3、交流耐压试验。

7.7.4、测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比。

7.7.5、检查电缆线路两端的相位。

7.7.6、交叉互联系统实验。

7.8、电容器

实验项目

7.8.1、测量绝缘电阻。

7.8.2、测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗角的正切值tgn δ。及电容值。

7.8.3、耦合电容器的局部放电试验。

7.8.4、并联电容器交流耐压试验。

7.8.5、冲击合闸试验。

7.9、避雷器

金属氧化物避雷器的试验项目

7.9.1、测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻。

7.9.2、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流

7.9.3、测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流。

7.9.4、检查放电计数器动作情况及监视电流表指示。

7.9.5、工频放电电压试验。

7.10、电气低压设备试验

7.10.1、试验要求

低压电气动力设备试验符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）的要求。

a) 设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成。经检查合格才能进行电气测试，试验。

b) 规定先试验合格后通电是重要的、合理的工作顺序。电气设备的动作方向是否正确是关键，尤其是不可逆向动作的设备，方向错了会造成损失。

c) 经过了各继电保护装置的整组试验和自动控制线路及计量回路的通电试验均认为保护动作可靠和接线无误后，方可进行系统试运行。

7.10.2、合理选择测量仪器并正确使用

a) 安装作调试用各类计量器工具，应检定合格，使用时应在有效期内。 b) 要根据被测对象的种类，对测量值的大小和精度要求的来决定所选择仪表的种类、量程、准确度及其他各项指标。

c) 要根据测量仪器的自身要求正确接线。

d) 测量仪器应符合仪器说明书的要求，否则将带来误差。

仪器放置的位置应无明显的振动。工作环境应干燥、清洁、不得有干扰仪器正常工作的强磁场及各种腐蚀性气体，环境湿度应符合仪器的使用要求。

7.11.3、接地或接零检查

逐一复查各接地处选点是否正确。接触是否牢固可靠，是否正确无误地连接到接地网上。

a) 设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成。

b) 接地点应与接地网连接。不可将设备的机身或电机的外壳代地使用。 c) 各设备接地点应接触良好，牢固可靠、且标识明显。要接在专为接地而设的螺栓上。不可用管卡子等附属物作为接地点。

d) 禁止一根导线做各处的各串联接地。

电流回路和电压回路的检查

电流互感器接线应正确。极性正确。二次侧不准开路（而电压互感器二次侧不准短路）准确度符合要求。二次侧有一点接地。

7.11.4、低压电器交接试验

低压电器产品出厂时经过检查合格。故在安装前一般只作外观检验。 低压电器的实验项目

a) 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻。

b) 电压线圈动作值校验。

c) 低压电器动作情况检查。

d) 低压电器采用的脱扣器整定。

e) 测量电阻器和变阻器直流电阻。

f) 低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。

7.10.5、电动机的空载试验。

a) 电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况，可空载试验运行的电动机，时间一般为2h ，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。

b) 电动机起动瞬时电流要比额定电流大，有的达6—8倍，虽然空载设备无负荷，但因被拖动的设备转动惯量大（如风机等）起动电流衰减的速度慢，时间长。为防止因起动频繁造成电动机线圈过热，交流电动机在空载状态下可起动数

次及间隔时间应符合产品技术条件下的要求；无要求时，连续起动2次的时间间隔不应少于5min 。再次起动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据。且应符合设备安装或工艺装置的空载状态运行要求。

c) 调频调速起动的电动机要按产品技术文件的规定确定起动的间隔时间。

7.11高压开关柜的空载试运行

7.11.1、由供电部门检查合格，进行电源进线核相确认无误后，按操作程序进行合闸操作。

7.11.2、先合进线柜开关，并检查电压表三相电压指示是否正常，电流表指示是否正常。

7.11.3、再合变压器柜开关，观察电压、电流指示是否正常。

7.11.4、变压器投入运行。再依次将各高压开关合闸，并观察随时电压、电流指示是否正常。如有异常，立即切断进线柜开关，查找原因。

7.11.5、高压联络柜和变压器并联运行要求时，可分别进行合闸调试运行，经调试运行电压、电流应指示正常符合设计规定。变压器并列运行应满足并列运行的技术条件，否则将造成事故。

7.11.6、经过空载运行实验无误后，进行带负载运行实验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常情况，运行正常，即可交付使用。

7.12、低压电气动力设备试运行的工序。

7.12.1、低压电器电动设备的可接近裸露导体与PE 或PEN 线须连接完成。只有做好该项工作，并经检查合格后，才能进行电气测试试验，试车。

7.12.2、电力成套配电（控制）柜、屏、箱、盘的交流工频耐压试验。保护装置的动作试验合格，才能通电。规定先试验，合格后通电，是重要的，合理的工作顺序。目的是确保安全。

7.12.3、低压电器电力设备必须要在控制回路经过模拟动作试验合格，设备盘车或手动操作。电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经过检查确认，才能空载试运行。

7.13、电气设备试运行

7.13.1、试运行时要检测有关仪表的指示。并做记录。对照电气设备的铭牌

标示值是否超标，以判定试运行是否正常。

成套配电（控制）柜、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。

7.13.2、电动执行机构的动作方向及指示。应与工艺装置的设计要求保持一致。电动执行机构的动作方向，在手动或点动时已经确认与工艺装置要求一致，但在联动试车运行时，仍需仔细检查，否则工艺的工况出现不正常，有的会导致诱发安全事故。

7.13.3、大容量（630A 及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷情况下，应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。

7.13.4、试运行时，如果电气或机械设备发生特殊意外情况，来不及通知试运负责人，操作人员可自行紧急停车。

7.13.5、试车中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得任意增大额定值，不准强行送电。

8、验收阶段

8.1、按规定的质量评定标准和办法，对已完成的电气安装工程进行初验，提出初验意见，对不合质量标准者不予验收，参加单位工程竣工验收。

8.2、审核施工单位提交的检验报告及有关技术性文件。

8.3、审核施工单位所交电气安装工程竣工图。

8.4、审核施工单位所交电气安装工程结算书。

8.5、整理有关电气安装工程项目质量的技术文件，监理资料，并编目、装订、归档。

9、施工阶段进度、造价控制监理控制要点

9.1、每月检查电气安装工程实际进度，是否与计划进度相符。如进度拖延，督促施工单位采取措施加快进度。对隐蔽工程及时到现场检查、验收、签证或提出整改意见，减少不必要的工期浪费。

9.2、及时对质量合格的电气安装工程进行计量，及时审核电气安装工程付款工程量、付款申请表。