给排水初步设计说明

给排水初步设计说明

6.1 设计依据

●∙∙∙∙∙∙∙∙∙《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003） ●∙∙∙∙∙∙∙∙∙《建筑设计防火规范》（GB50016—2006） ●∙∙∙∙∙∙∙∙∙《室外给水设计规范》（GB50013—2006） ●∙∙∙∙∙∙∙∙∙《室外排水设计规范》（GB50014—2006）

●∙∙∙∙∙∙∙∙∙《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140—2005） ●∙∙∙∙∙∙∙∙∙甲方提供相关资料

6.2工程概况（略）

本工程现有西二道及环河西路接入两根DN200给水管，厂区内DN200环状布置，室外消火栓6座。污水DN200及雨水DN400排放口各一处，位于西二道。

室内给水管供原有卫生间、厨房及淋浴间枝状供水，燃气热水炉一套，为淋浴提供热水。两根DN100接入室内，DN100消火栓管道成环状。消火栓为SN65，保证室内同时两股水柱到达。室内污水排入室外污水管网，经化粪池处理后排入市政污水管网。

6.3 设计范围

6.3.1．室外给排水管网根据工程室内改扩建情况进行局部增加和改造。增加新增地界的室外雨水排放系统。

6.3.2．室内给排水包括：

1，扩建WEAVING 线及FILTER 线车间卫生间给排水设计。

2，改建餐厅厨房实验室及卫生间更衣淋浴间给排水设计。

6.3.3．消防：

1. 室内消防增加5处消火栓，改动4处。

2. 新增地界增加一座室外消火栓。

6.4 建筑室外给水设计

6.4.1水源

本项目厂区内原有DN200环状给水干管，分别接自西二道和环河西道市政给水管网。厂区内枝状接往厂房内各用水点。供水压力为0.24MPa ，生活及消防用水均有保障。

6.4.2 给水方式

本工程给水系统采用生产、生活和消防合用给水管道系统。管道沿厂区主干道成环状布置，并从市政管网接两根DN200引入管与厂区环状干管相连，可确保本工程生产和消防用水量要求。

6.4.3水质及用水量

市政给水水质符合国标《生活饮用水卫生标准》（GB5479-2006），可以满足普通生产、生活及消防用水的水质要求。

生产生活日用水量约200m 3 /d。其水量分配详表1

用 水 量 表 表1

[1]

车间工人用水定额50L/人·班，小时变化系数2.5。原有工人30人，新增30人。 浇洒道路和场地用水6.88 m3，绿化用水11.0 m3。

3

[2]

自来水用水量为40.6 m/d。

6.4.4室外消防：

室外消防用水量20L ／S 。厂区消防给水为DN200环状管网，系统原有6个室外地上式消火栓，增加1座室外地上式消火栓，型号SS100/65，其间距小于120m ，保护半径小于150m ，并用阀门进行分断维修。

6.5 建筑室外排水设计

原有排水系统雨、污分流制。扩建部分占地内管道改道，接原有雨水、污水管道。新增地界的污水和雨水排水新增排水出口，排入市政管网。

6.5.1．排水量按日用水量85％计，日总排水量44.54m3/d 。

6.5.2．室外采用生活污水与雨水分流制，生活污水经化粪池预处理后排入市政管网。原室外污水管道局部改造，排入西二道市政污水管。扩建WEAVING 线及FILTER 线车间污水经化粪池处理后排入环河西道市政污水管，污水管径DN200。

6.5.3将屋面雨水与地面雨水有组织的收集排入市政雨水管网。原有室外雨水管道局部改造，排入西二道市政雨水管。新增地界雨水经雨水口收集，排入环河西道市政污水管，最大雨水管径DN400。

全厂的车间屋面雨水和厂区地面雨水均由管道收集后重力排入市政雨水管网。原雨水管网局部改造，汇水面积及径流系数不变，所以管网管径及坡度不变。

根据雨水量计算公式（仅计算新增用地面积）： (L/s·ha)

(L/s)

式中： —暴雨强度

—重现期(取5年)

—降雨历时

—径流系数 （取0.85）

—汇水面积 (4044平米)

经测算，雨水量为Q=127.6L/s。最大排水管径DN400。

在雨水排水管道出厂前设置沉泥井，之后与市政雨水管道相连。室外雨水、污水管道均采用HDPE 双壁波纹管，承插连接。

6.6 建筑室内给水排水设计

6.6.1给水：

车间及办公卫生间分别配给水，吊顶上敷设给水干管，做防结露保温。新增卫生间给水由室外环状DN200管网接入DN40给水管。扩建餐厅、厨房及卫生间由室外增加一根DN50给水管。淋浴间由原DN70给水管单独供水。

室内给水选用PP-R 冷、热水管，热熔连接，吊顶上架空敷设，卫生间内嵌墙暗装；选用同材质球阀。防结露保温采用橡塑。

6.6.2 热水：

扩建淋浴间采用生活热水采用太阳能作为热源，燃气作为备用热源。淋浴间对应的原建筑屋面位置设热水储水箱，热水管网机械循环。水泵扬程H ＝10m ，Q ＝5m /h。热水供应用于生活用水，洗浴供水水温60℃。热水器采用承压玻璃真空管集热器，屋顶安装。集热器采用10组，每组真空管20支，并联安装。

一般车间热水用水量40L/人·次，工人总数60人，热水温度37～40℃。采用成品卧式碳钢承压热水罐容积3.0m ，（Φ＝1000，L ＝4110）承压0.6MPa 。内外防腐，水罐外采用30mm

3

3

岩棉板保温，外包镀锌钢板。

6.6.3排水：

原有厨房、实验室及淋浴间、卫生间改造，增加排水点，根据排水水量增大局部排水干管管径。扩建WEAVING 线及FILTER 线车间增加卫生间，增加排水点。排水管材选用UPVC 塑料管，承插粘接。厨房排水经隔油池处理排入室外污水管网；卫生间排水经化粪池处理后排入室外污水管网。

6.6.3消防给水

a. 水源；

原厂区由市政给水管道分别接入两条给水管分别为DN200，作为消防水源，其中一条为无表防险。供水压力0.24MPa 。可以满足本项目的消防用水量及供水压力要求。

b. 室内消防：

厂房火灾危险性为丁类。厂房室内消防用水量为10L/S。室内消防给水管为DN100环状管网，扩建厂房消火栓管道DN100环状布置，接自原室内消火栓管道。管材采用内外热镀锌钢管，沟槽或丝扣连接。系统设有DN65消火栓，25m 长水龙带，19mm 口径水枪，满足两股水柱同时到达室内各处。

灭火器配置：本工程为中危险级，A 类火灾。配置MF/ABC4磷酸铵盐干粉灭火器（4kg /具）。

6.7 节水、节能减排措施

6.7.1卫生器具均采用陶瓷磨片节水型水嘴，给水管材采用PP-R 塑料管，减少漏水，降低管路阻力。

6.7.2 淋浴热水热源采用太阳能热水器供水，采用天然可再生能源作为热源。

6.8 对有隔振和防噪音要求的建筑物、构筑物，说明给排水设施所采取的技术措施

热水管网机械循环水泵与车间及办公区域分开设置，水泵及管道弹性减振安装，减小噪音污染。

6.9 对有特殊区域，说明给排水设施所采取的技术措施

6.10 主要设备器材表

6.11 存在问题及建议

污水、雨水系统需在环河西路新增市政接入口，需甲方协同有关部门确定。