防水工程技术标准
一、目的: 明确工程项目建设中防水工程施工标准,并对该项工程中的施工工艺以及要点进行要求,提高质量一次合格率,消除质量通病和隐患。
二、适用范围:本标准适用于*****实业有限公司所有在建项目的地下室、屋面、厨卫间等防水分项工程, 其中地下室及屋面防水如无特殊条件限制建议用SBS 卷材防水材料,卫生间防水建议使用涂膜防水材料
三、防水类别
1、SBS 卷材防水
1. 施工前准备工作
1.1. 施工确定后,组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作:
1.1.1. 迅速按投标书施工组织机构图的要求,组织主要领导和技术人员到位,进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责,分工到人,并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作,以确保工程的顺利进行;
1.1.2. 要求施工单位做好施工组织设计工作,报建设单位及现场监理审批;
1.1.3. 在建设单位、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下,对基层进行检查验收;
1.1.4. 熟悉施工图纸,确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排,并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划;
1.1.5. 按计划组织施工必要工具的到位,对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查,确保施工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点,所有工具、设备必须备足、备全、备齐;
1.1.6. 落实材料供应计划,在现场监理工程师参加的情况下,切实做好材料进场的检验工作,必要时抽样送检;具体施工验收程序见下图:
1.2. 材料准备
sbs 改性沥青防水卷材,屋面选用聚脂胎。
1.3. 施工用具
根据施工现场的实际情况要求,辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料,如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具,以方便现场的施工。
2. 施工工艺及方法
2.1. 施工工艺流程
2.2.施工方法
2.2.1. 基层检查验收
基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m 长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm ,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。 防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。
2.2.2. 冷底子油施工
先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。
2.2.3. 防水卷材的铺设
在屋面防水施工中,防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况,按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。
⑴施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。
⑵涂刷基层处理剂要均匀一致;
⑶基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。
⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm 左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 ⑹卷材搭接按以下方法进行:
a 长边搭接:卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条;
b 短边搭接:卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺设方案。
c 同一层相邻两幅卷材铺贴:横向搭接边应错开1500mm 以上,且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。
第二道防水施工工艺流程同第一道设防,但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽,短边搭接缝错开不小于1.5m 。
d 带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层,在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。
⑺卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。
2.2.4. 成品保护措施
⑴第一道卷材铺贴经检验合格后,应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉
施工,以避免防水层被破坏。
⑵第二道卷材铺贴经检验合格后,进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏,破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时,请施工方在施工前与我方现场管理人员联系,以便共同商讨防水层的保护措施。
2.3. 细部构造处理
防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。在已交付项目中发现屋面及地下室渗漏水几乎都是由于细部处理不到位造成的,如细部的构造处理不能达到设计要求,将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口等出屋面结构细部处理、与山墙连接处的处理、地下室穿墙管处理等。
3. 质量标准及质量保证措施
3.1. 质量标准:
本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求。
3.2. 质量保证措施
3.2.1. 基层应符合设计要求,经建设单位、现场监理及现场有关单位验收合格后,方可进行下一道工序的施工;
3.2.2. 应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识,严格按照施工规程及施工图纸进行施工;
3.2.3. 施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作,及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见,应及时与建设单位及现场监理取得联系,在其协调下得到妥善的解决;
3.2.4. 做完附加层后,要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查
和验收。并应签字认可,验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后,邀请有关人员共同检查试验结果,并在验收单上签字认可;
3.2.5. 土建施工单位在进行下一道工序施工时,应注意防水层的保护,如有损坏,应及时通知防水施工单位,以便补救。
4. 安全、文明施工
施工中必须做好如下安全防护措施:
4.1. 施工人员必须配戴安全帽,危险地带必须配备安全带;
4.2. 严禁施工人员酒后施工;
4.3. 在施工人员进场前做好安全教育,并在施工中确定安全员,落实安全检查措施;
4.4. 严格施工用电安全保护工作,并在施工时应配备好灭火器材;
4.5. 大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应停止施工。
2、PVC 防水卷材
1、施工准备
1.1、施工材料进场后妥善保管,平放在干燥、通风、 平整的场地上,远离明火处,避免日晒雨淋。
1.2、穿地下室管道、出屋面防水层的设备、管道或预埋件等必须在屋面防水工程开始前安装完毕,屋面防水工程必须在对各类前期工程验收合格后方可施工。
1.3、空铺法施工时,基层须充分干燥。施工前应测试找平层的含水率不超过8%,其简易方法是在施工前用1m2见方卷材平铺于找平层上,3~4小时后揭起,若卷材及找平层面上无水印便可施工。
1.4、基层表面应压实平整,排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆找平层应充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。在铺设卷材前必须认真清扫基层,不
得留有突出粗砂或尖锐物,以防刺破卷材。
1.5、屋面排水的落水口周围应做成略低的凹坑。
2、施工操作工艺
2.1、平面卷材施工:首先进行预铺,把PVC 防水卷材按轮廓自然展开布置在基层上,平整顺直,不得扭曲。手工焊接时卷材长边及短边方向搭接宽度不小于6cm ,并进行适当的剪裁。
2.2、搭接边用专用焊接工具进行焊接,焊接表面要求:无水露点,无油污及附着物,擦拭干净。
2.3、周边女儿墙施工:现浇混凝土屋面周边设U 型压条一道,固定在平面混凝土上,固定件采用1.25英寸长专用螺钉,间距250mm 。
2.4、卷材铺贴方向:平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。施工前进行精确放样,尽量减少接头,有接头部位,接头相互错开至少30cm ,搭接缝应按照有关规范进行。
3、PVC 施工的检验
3.1、大面要求:铺设顺直,平整。
3.2、搭接宽度要求:长边及短边搭接不小于60mm ,先焊短边搭接, 后焊长边搭接, 焊接时不得损坏非焊接部位。
3.3、接缝要求:每条焊缝必须通过手工检测,即用平口螺丝刀,稍微用力,沿焊缝移动,无漏焊、跳焊为合格;必要时,可采用剥离实验。
3、涂膜防水
1、施工准备
1.1、在涂膜防水分项工程施工前,应由技术人员编写《涂膜防水施工方案》,经监理单位及建设单位审批通过后方可施工。
1.2、防水材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告,进场后必须进行复
检,合格后方可使用。
1.3、结构施工时卫生间穿楼板管道预留洞的位置要准确,管道安装前要用线坠吊线检查,确保管道周围缝隙不小于30mm ,个别位置不准确的孔洞应用水钻开孔,严禁随意剔凿。
1.4、卫生间墙体根部应做高度不小于200mm 的混凝土现浇带,现浇带与楼板要一次整体现浇。
1.5、热水及暖气管道穿楼板要使用套管,套管顶部应高出装饰地面50mm ,下部应与楼板底面相平,安装前应准确计算其长度。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面要光滑。
1.6、居室地面施工时应在卫生间门口处预留300mm 宽做防水,待涂膜防水层施工完毕后与防水保护层一起施工。
1.7、埋入地面的冷热水管道严禁从卫生间门口进入卫生间,应沿墙暗铺至墙面防水层上面穿墙进入卫生间。
2、工艺流程
管道安装→吊模、堵洞→找平层→防水层→闭水试验→保护层
3、施工操作工艺
3.1、管道安装
地漏标高由地面作法和门口至地漏坡度(坡度不小于3%)确定,施工时要严格控制。安装管道时将止水圈套在管道上(止水圈由PVC-U 管道生产商配套供应)。所有穿越卫生间楼板的管道安装完毕并验收合格后,必须及时堵洞,堵洞时要严格细致地进行孔洞清理,将地漏、上下水等各管道周围的木楔、砖块等用来临时固定管子的杂物彻底清除。
所有的安装立管施工前立管周边范围内(出立管边200mm )必须先抹灰,完成第一遍腻子,注意成品保护。
3.2、支模、堵洞
立管根部吊洞施工标准采用“三次成活法”施工。
3.2.1、浇筑细石混凝土前,先在洞口侧壁进行打毛,再刷一道素水泥浆后,用微膨胀混凝土(C30,石粒径5--10mm ,坍落度28mm 左右)分两次认真浇捣密实,第一次浇2/3厚,等24H 刷一道JS 水泥基防水,然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣,并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡,有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时,班组必须派人专人进行跟踪施工。
3.2.2、两天以后方可拆模,并进行24H 洒水养护。洞口混凝土需养护7天以上,同时做好防护工作,防止期间碰撞管道。
3.2.3、做好堵洞工作后,在管洞周边灌堵漏剂,并在管道半径200mm 内做好二道路加强防水层。
3.2.4、所有防水施工完成以后,应进行48h 蓄水试验,合格后方可进行隐蔽验收,在保护层施工过程中要特别注意对防水层的保护。
3.3、找平层施工
为使找平层和基层结合牢固,应将基层的浮灰、油污等处理干净,无灰尘、小颗粒,找平层施工时应边扫素水泥浆边抹灰,卫生间周圈墙角处抹成R=30mm的圆弧,管道周围留凹槽内嵌油膏。分两次抹压,最后压光压平,找平层要及时养护,以防开裂、空鼓或起砂。
3.4、防水层施工
3.4.1、待找平层完全干透后,将找平层彻底清扫干净。应先在管根、地漏、四周墙根周围涂刷一道涂膜,附加层内加玻璃丝布1--2层,管道周围直径为300mm ,墙角处沿墙高和楼板水平方向各150mm 。
3.4.2、待干到不粘手时,开始整体涂刷防水涂膜。整体涂刷要分层进行,每层涂膜厚度要均匀,涂刷方向要一致,不得漏涂。先涂刷立面后新途径刷平面,
下一遍涂刷方向与上一遍垂直。最后一遍涂膜半固化时,抛洒粗砂粒,便于日后与水泥砂浆结合。聚氨酯防水涂膜总厚度要求要求1.5mm 以上。不能靠遍数决定。管根、墙角加强层处先刷,常温4h 表干后再大面积涂刷、涂刮。不得有漏刮,鼓泡现象。大面积涂刷24h 固化后涂刷下一层。
3.4.3、各整体防水层在墙根处应向上卷起至少200mm 。门口铺出300mm 宽。防水层厚度应符合设计要求。有淋浴的卫生间墙面防水层应高出地面1800mm 。
3.5、防水层的验收(闭水试验)
防水层施工完毕后,必须进行闭水试验,时间为24h 以上。自顶板下方观测管道周边和其它墙边角处等部位无渗水、湿润现象。经监理单位、建设单位验收合格后办理隐蔽验收记录。
3.6、保护层施工
防水层上的保护层要一次成活。施工时要做好成品保护,防止破坏防水层。保护层向地漏找坡坡度不小于3%,地面向地漏方向找坡应采用水泥砂浆或豆石混凝土,表面平整。