车间工时定额管理控制程序

1. 目的

为了提高公司计划管理水平，增加公司经济效益，并为成本核算、劳动定员提供数据，建立了合理化、标准化的工时管理办法, 作为考核员工的基本依据。依据工时定额规范生产，并作为合理利用人员、工艺改进、综合管理的依据，形成优胜劣汰的退出机制，有利于提高职工的工作态度和积极性，从而提高公司经营管理及生产管理水平。 2．适用范围

2.1 车间职工的工时管理和运用；

2.2 生产工时日报表、月报表之统计分析； 2.3对职工的考核评分。 3．工时定额制定的原则

3.1制定工时定额必须走群众路线，使其具有坚实的群众路线； 3.2制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理；

3.3制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡； 3.4制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针； 3.5制定工时定额必须要“快、准、全”；

3.6同一工序，同一产品只有一个定额，称为定额的统一性。 4．职责

4.1 生产部车间主任核定标准工时； 4.2 公司对标准工时进行决策、批准；

4.3 生产部工作人员、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。 5．阶段划分

5.1 生产工艺的制定；

5.2 标准工时定额的初步确定；

5.3 标准工时定额的进一步确定，同时工时定额试执行； 5.4 工时定额执行，标准工时定额调整。

这四个阶段并不是完全独立的，而是相互影响相互制约，相互促进。 6．工时定额办法 6.1工种等级划分

每天由车间主任根据职工情况填写职工考核评分表，生产任务繁忙时最迟不超过一星期考评，考核表天天公布，做到公开、公正、透明。评价时按百分制打分，工时评分占40%，质量占30%，规章制度占10%，工作态度占10%，技能水平占10%，评定总分前20%名的为A 类工人, 后20%的为C 类工人，其余为B 类工人。 6.2 工时计算

工时定额=标准工时定额×加工件数×等级系数+辅助工时（分钟） 等级系数依工种等级不同而不同，每月被评为A 类的工人公司给予一定的奖励。

辅助工时包括：装密封圈、装卡座、打胶、工具准备、设备维护、环境卫生清扫、送检、工序转移等。 6.3 工时统计

最终统计工时=（工时定额+误工工时+支援工时）/60（小时）

误工工时包括：待料等待时间、后续加工引起的返修所用时间、模具使用过程中的试模、修模、模具损坏、机械设备的损坏，原料不好，停电误工等其它非加工造成的不可预料原因增加的误工时间。在误工工时内要服从安排，不得擅自离岗，5小时以内补贴4元∕时，5小时以外补贴5元∕时。如因人为原因造成的停电、误工，公司不予补贴。

支援工时指因工作需要，生产部以外部门借调人员在借调期的工作时间，包括路途和准备时间、当班剩余不足 1小时，无法正常进行生产时，该部分时间也计入支援工时。 7．工时定额报表 7.1 生产日报表

由车间组长统计后后报车间主任，各车间主任在下班前交厂部统计员，统计员在第二天上午给予公布，如有差错必须在三日内由本人提交申请经车间主任核实确认后到统计员处改正。 7.2 生产月报表

由车间主任统计，并分析人员和设备利用情况、工艺合理性并报公司备案并决策。

8. 标准工时确定后下发到每个小组，做到人人知情。 9. 《车间工时定额管理控制程序》最终解释权归生产部。

职工考核评分表

职工考核评分细则

为加强车间管理进一步调动员工的工作积极性、创造性，增强工作责任感，提高管理水平，以稳定产量、提高质量与效益，特对车间职工的工作制定如下考核评分细则。

一、考核评分对象：

车间里的所有职工

二、考核评分内容：

分工时、质量、规章制度、工作态度，技能水平五项。

三、考核评分方法：

每天对车间职工进行考核，考核以100分为基准分。

四、考核评分细则：

（一）工时（40）

积极完成每天的工时，共计40分。

1. 未完成的工时，每低10%扣4分，超计划完成的工时，每超过10%加4分。 2. 工人工时不满176小时的，是因为公司的特殊原因公司给予一定的生活补助。 （二）质量（30）

严把质量关，共计30分，采取扣分制，合格率低于80%者此项不得分。 1．完成质量管理体系规定的工作，一项不完成扣1分。 2．对装配车间工人的打分根据车间质量点进行打分：

1）断线：长短超过误差标准，数字不准确，每发现一次扣1分，剥线过程中

发现电缆线有缺点或有粗细，并未立即停止生产及时汇报每发现一次扣1分。

2）剥线：压坏线每次扣1分。

3）冲端子：注意端子好坏，套管、插头冲错、冲坏每次扣1分。 4）上锡头：漏上，上不到位每次扣1分。

5）公母头：插线不到位扣1分，公母头紧不到位、错位扣1分。 6）二极管：压反扣1分。

7）焊接：虚焊、漏焊每发现一次扣1分，发现端子、二极管掉在地上扣1

分，二极管型号不同，混在一起焊接扣1分。

8）上螺丝：螺丝紧不到位，漏上，打滑扣1分，发现螺丝、弹垫、平垫抛在

地上一次扣1分。

9）压条：压条上不到位或不紧扣1分。

10）JW-BOX2660、JW-BOX070B 螺母紧不到位，紧固件歪斜扣1分。 11）JW-BOX2660、JW-BOX0707B 的电缆线装错位扣1分。

12）JW-BOX2660、JW-BOX0707B 线路板装不到位或盒体损坏扣1分。 13) JW-BOX2660、JW-BOX0707B 、打胶、摆放二极管，盖盒盖不到位扣1分。 14）包装：线扎扣扎不紧一次扣1分，正负贴、警示贴、双面胶贴不齐，位

置贴不准扣1分。

（三）规章制度（10）

严格遵守公司的各项规章制度和管理规定，计10分。 有下列行为者实行扣分，扣完可以继续再扣。

1．迟到、早退、随处走动、串岗、离岗每次扣 1 分。

2．旷工，每天扣 2 分。

3．上班时必须坚守岗位做好本职工作，生产中不得聊天说笑，看书看报，不准会客，打电话，吃零食，睡觉，违者每次扣1分。

4．不得在车间与车间主任争吵，或与其他职工相互打架、吵闹，违者一次扣 1分。

5．酒后上班闹事和影响工作者，发现一次扣2分。

6．上班时间保持衣着整齐，不允许赤背、衣帽不整，进入装配车间主动换鞋，鞋换过后，应放进鞋柜，不得随意乱放，不得穿拖鞋进入注塑车间，违者一次扣1分。

7．车间严禁吸烟，违者一次扣1分。 8．上班时间严禁做私活，违者一次扣1分。 9．随意带公司零配件出厂，违者一次扣2分。

10．未经公司允许，严禁带小孩和外人进入车间，违者一次扣1分。

11．严禁跨越或坐在任何机器部位，严禁随意拆除、挪动设备。严禁擅自拆装一

切电器设施，新安装的各种设备未经测试、试转不得擅自开动，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者一次扣2分。

12．严禁擅自动用消防器材，或在消防设施附近堆放其他物品，违者一次扣2

分。

13．不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经公司批准，并由电

工接电，用后及时拆除，违者扣2分。

14．保持工作场地、设备的整洁，车间物品摆放整齐，工作完毕后，工作台、地

面打扫干净，做到每天一小扫，三天一大扫，未打扫或打扫不合格者发现一次扣1分。

15．操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者一次扣2

分。

16．上班时所需的配件必须按规定的位置摆放，小零配件必须用统一的盒子盛放，

一只盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须放在指定的位置，违者一次扣1分。

17．全体职工要保守本厂商业秘密，严禁将公司成品、半成品、图纸、资料向外

泄露，违者一次扣3分。

18．员工之间要互相尊重，互助友爱，营造和谐友爱的工作环境，违者一次扣2

分。

19．不得随意调整工艺参数，违者一次扣2分。 （四）工作态度（10） 工作态度总计10分。

1．工作中不服从车间主任和班组长安排的每次扣1分。 2．所有员工必须参照操作规范操作，违者每次扣2分。

3．认真完成工厂的任务，为更好地完成工作主动加班，任劳任怨服从计划外工作安排的一次加1分。

4．注塑车间除特殊情况外，停人不停机，不得擅自把机器关掉，出现问题不能解决的应提前联系负责人或管理人员，违者每次扣2分。

5．上下模具应把卸下的模具放在规定的地方，需要维修的模具应放在维修区域，违者每次扣1分。

6．每班的废料要及时清理粉碎，在粉碎过程中必须保持不同材料的废料不混料，违者每次扣1分。

7．每个班组在生产结束后要有记录，如记录生产的数量，设备和模具的相关情况，违者每次扣1分。

8．每班的组长要学会调试机器，合理安排班组的工作，做好当班的考核，违者每次扣1分。

9．不得随意请假，需得到车间主任的同意方可请假，违者每次扣1分。

10．上班时各组长应对本班组的员工耐心指导，不得向员工乱发脾气，更不允许

对员工不理不睬，违者扣1分。

11．各组长应对本班组的工序产品进行检查和监督，如发现不良品流入下道工序

扣1分。

12．各组长要定期安排组员打扫本组所负责区域内的卫生，卫生用品用完以后须

放在指定的区域，专人专组保管，不得乱丢倒置甚至损坏，督促员工保持岗位的清洁干净，违者扣1分。

（五）技能水平（10分）

对技能进行考核，鼓励员工多加学习，采取减分制，总计10分。

1．注塑车间工人要掌握以下五项技能：上下模，调试模具，模具简单故障的排除，识别原料的品种和性能，设备保养，以上一项不会扣2分。

2．装配车间每个班组的工人要会做本班组的所有工序，一道工序不会扣1分。 二极管整形、切断要求：

a) 各种型号的二极管都要会压，而且要压的到位，工整。

b ）各种型号的二极管模具都要会拆卸，安装。

c ）会简单的维修二极管模具。

前道工序班组要求：

a) 断线：能看懂生产通知单，掌握所要断的线的规格、型号、尺寸。

b) 剥线：了解各种产品所要剥线的长度，各种规格、型号的线所需要的剥线刀的

型号，会调节刀片的位置，剥好的线无瑕疵。

c) 上锡头：各种产品都要上锡到位，不漏上保证质量，烙铁坏了会自己维修。 d) 冲端子：了解冲床的性能，上、下刀具能拆卸、安装，小的零配件会调换安装。 e) 紧公母头：组装组紧正负公母头到位、不错位，不漏紧公母头，会调钮钜的扳

手，组装的过程中能及时发现问题并及时向上反映。

焊接工序班组要求：

a) 熟练焊接各种产品。

b) 会修理烙铁芯，锉烙铁头。

组装工序班组要求：

a) 要求每个人必须在规定的工时定额内组装各种产品，包括组装盒体上的螺丝。 b) 盒体、导电体不可以打滑。

c) 报废盒体的数量不能超过规定的报废率。