关于深化管理提升的报告
机械工区关于深化管理提升的报告
为深入开展管理提升活动，确保活动实效，机械工区开展了内部深挖活动，为施工局管理提升活动提供扎实的基础保障；工区现有员工38人，存在的问题如下：
一、 基础管理和短板中存在的问题
1、 制度建设方面：工区内部安全保障措施尚不健全；我工区在下一步的工作中，将建立健全安全管理体系和制度保障措施。
2、 工作标准方面：设备周期保养标准尚未粘贴到机房内，需施工局安全环保部制作相关图牌挂贴到各设备必要部位。
3、 工作流程方面：工区缺少熟练流程操作员工，需要引进。
4、 记录证据方面：不齐全有待完善，已在工区会议上要求各队长、骨干在现有情况下认真做好《施工日志》、《班前安全会议记录》、《起重机械安全检查表》；要求各机组做好《设备运行、维护、交接班记录》；要求安全员认真做好《安全检查记录》；填写人员对内容的真实有效性负责；工区正常运作后完善《工区安全检查记录》。
5、 组织机构方面：工区、队以上管理人员岗位已确定，两个大班的值班班长正在选定；各设备机长待人员的逐步进入进行选定；目前急缺各机组持证操作人员，还有待施工局协调补充熟练工。
二、 专项业务管理问题
1、 施工作业：门机、塔机操作工部分人员证件过期，需施工局组织办理起重机司机、电气焊工、电工、起重指挥信号工等操作证和“三类”人员安全管理证、安全员证。
2、 人力资源：门塔机操作工、电工、起重工、按拆熟练工匮乏，不能满足今后生产需要，现工区联系人员资源已近枯竭，急需领导协调补充。
3、 管理问题及措施：①人员情况，现有人员居住过于分散，不便于管理；有待施工局领导给予解决集中居住，方便稳定队伍和人员管理。②各专业人员相互配合力度不够；由于现有人员是从各项目陆续进场的专业技术人员，相互间需了解、磨合、沟通、增加信任度，工区目前管理中，已加强各专业技术人员的经常性教育以及整体协调性组合，从而增强工区凝聚力。③工器具情况，现有工器具丢失较为严重，由于使用的安装工均为外协队工人，加藏携带导致工具丢失；安装作业面分散也是导致工器具丢失的原因之一，现有ＭＱ１２６０Ｂ１门机、Ｋ８０－１１５塔机、ＭＱ９００Ｂ门机三个安装工作面加上卡子岗设备库转运，外部转运到场设备卸车使用工具多个作业面同时作业，工器具使用分散无专人管理，导致了丢失的漏洞发生；在下一步工作中，我们将加强人员教育工作，执行谁领班谁负责，谁作业谁负责，责任到人的防范措施，防止此类现象的再次发生。④运行方面，机械工区监管的门机、塔机分散布置在枕头坝水电站施工区内，点多面广、施工环境复杂，使用单位大钩以下的安全预控意识不够，不能规范的指挥和及时的与操作人员沟通，存在安全隐患；采取的措施为，要求使用单位对大钩以下的安全进行监护，确保与起重机司机的及时、有效沟通或旗哨指挥。
三、 合理化建议
生产方面：建议生产调度室与生产单位提高协调力度；如：及时在每天下午的日生产会上与各施工单位进行沟通，分析关键部位、关键环节的
施工难点，以及急需解决的人员、设备等问题，进行合理调配；第二天的临时调配根据生产实际切实安排，工地施工机械加强监控调配，避免只顾今天的现象而影响整体进度。
部门工作：部门之间流程、配合力不够，存在缺陷；建议部门之间切实履行职责，协调办公、生产的急需；例如：生产物资，由工程部根据现场下达相对的工程量（物资），交由物资部门发放给施工单位；而不是由施工单位直接与物资部门计划领取，如果这样就缺少了中间监督措施，易造成材料的浪费，形资金成损失。
资源方面：建议施工局形成资源共享，门塔机安装急缺电工需施工局内熟悉门塔机电器安装的电工打破工区界限支援设备安装。
机械工区
2012年9月30日