架桥机安装吊装技术交底
架桥机安装、吊装作业安全交底
一、 施工准备工作
1、预制梁安装前，应将运输道路整平、压实，确保运输设备行走顺利。
2、安装设备（架桥机）应具有满足安全操作的安全系数，要经政府安检部门安全检查合格后，才能使用。
3、机械设备、人员必须满足施工要求，明确安装工序、操作步骤。
4、盖梁顶要及时搭设爬梯,以方便吊装施工和测量工作。
5、预制安装的过程中，作业班组均须有明确劳动分工，并有专人负责，在操作过程中，除确定的现成指挥人员外，任何人得指挥操作，统一安装作业的各种手势、旗语、哨音，不得随意改动。
二、支座安装和测量定位
1、测量定位
根据设计图纸及梁拱度对已完成的支座垫石进行标高复测，用全站仪放出支座中心线，在支座垫石表面弹出支座中心的纵横轴线和轮廓线，确保支座位置安装准确，同时在盖梁顶弹出梁片纵、横轮廓线，利于梁片定位。
2、支座安装
支座垫石表面应进行清理，确保平整、清洁、干净，根据我标段所用的板式橡胶支座和四氟滑板支座，应用氧砂浆抹平垫石顶面，支座安装时应与上下结构之间必须接触紧密、紧贴，不得出现空隙。
三、 梁板运输及安装
1、平板拖车运输梁板，除一名驾驶员主驾外，还应指派一名助手，协助嘹望，及时反映安全情况和处理安全事宜，平板拖车上不得坐人。
2、平板拖车装载梁板，用龙门吊吊梁到运梁平车上，然后运梁车送架桥机轨道上，再用架桥机吊梁板送到前方盖梁上。
3、梁板到位时，架桥机缓慢放下梁体离支座30cm左右，初步检查纵向位置，横向方向移梁体到梁位处徐徐落下到位。
4、在架桥机过孔，应采取足够措施，保证梁体的稳定安全，满足过孔荷载要求。
5、架桥孔机安装架设梁板主要作业顺序为：拼装架桥机→龙门吊起吊喂梁（或轨道平板车运送梁）→架桥机纵移、横移梁板就位（并安装支座）→已就位梁板横向连接→架桥机向前纵移→导梁纵移→纵向走行轨道的轨道前移→依此完成下跨架梁。
6、在吊梁过程中，作业区内严禁有任何人员和车辆通行、逗留。
7、一块中板吊装重量为288.6KN,一块边扳吊装重量为343.1KN.
架桥机安全技术交底
一、为确保在起重吊装作业中正确操作机械，操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
二、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等行为前，应发出音响信号示意。
三、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件，易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。
四、在吊装过程中不可避免会遇到一些需要超过规定起重性能进行吊装，操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写好专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护方可作业。
五、起重机载荷越大，安全系数越小，越要认真对待。为了预防事故的发生，起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应将重物吊离地面200~500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，对易晃动的重物应拴拉绳。
六、架桥机使用的钢丝绳应有钢丝绳制造商签发的产品技术性能和质量证明材料，如无证明时，必须经过试验合格后方可使用。
七、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过安全规定的，必须报废。
八、运输梁板时，除梁板必须固定好外，沿途便道必须畅通。在临近村庄、路口，除设警告标志外，还须有专人负责看守。
九、架梁时，桥下通往村庄、小路必须封闭，用竹杆、彩带围护，路口两侧设专人把守，严禁人员进入。
十、作业人员施工时须戴好安全帽，开机人员或在帽梁上部作业人员须系好安全带，严格遵守“十吊”“十不吊”之规定，雨天或遇有大风天气严禁吊装作业。