浅析压缩机填料密封损坏分析及改进措施
浅析压缩机填料密封损坏分析及改进措施
【摘要】填料密封是确保压缩机稳定运行的一个关键所在，直接影响着压缩机的使用效果，意义重大。本文在分析填料密封的密封原理的基础上，分析了导致填料密封损坏失效的原因，并探讨了应对改进的措施。
【关键词】压缩机；填料；密封；失效分析；改进措施
压缩机是目前国民经济中一个重要的机械设备，被广泛的应用于国民经济的诸多领域中。密封性能是压缩机的一个重要的使用指标，直接影响着压缩机运行的安全性和稳定性。填料作为密封气缸以及活塞杆之间的一个部件，能够有效阻止气体从气缸内向机身的泄露。所以，填料的设计在压缩机里面属于一个重要环节，如果由于填料而出现的密封不好将会对压缩机的使用产生不利的影响。本文就压缩机填料密封的损坏以及应对措施进行分析和探讨。
一、工作原理
填料密封的原理与压缩机活塞环密封原理基本相同，都是阻塞和节流两种作用的组合。通常来讲，填料的结构很多，但是一般压缩机使用的填料密封元件都是有密封环和阻流环组成。压缩机的填料主要是用阻塞，理论上来讲，在气流方向靠近的第一组密封环就基本承担了阻流环后的全部压力差。阻流环在填料中起到的作用主要是以节流为主，同时也有密封气体压力的作用。填料盒的内部有三瓣密封环和六瓣密封环，三瓣密封环是迎着气流的方向，而六瓣密封环则刚好相反。同时，两个密封环的开口方向是错开的，所以，在设计时需要在各个密封环的相应的15度的方向开设销孔，防止密封环运行后开口重合。在填料盒中，真正起到密封作用的主要是六瓣密封环。
二、填料密封损坏失效原因分析
通常来讲，对于造成填料密封损坏失效的原因有很多，在这些原因中有些是因为设计方面的问题，有些是因为使用的问题。根据我们日常工作中的使用经验，现将填料密封损坏的原因进行归纳，如下：
1、密封环发生结焦，拉伸弹簧失效
现在压缩机的使用领域中，会出现产生气体中携带有大量的残炭量、硫以及胶质等，这些含量有的时候会比较的多，由于气体中富含了这些化学成分或者是组分，就会使得填料密封处的活塞杆发生侵蚀和腐蚀现象而形成斑斑点点，从而使得密封环和活塞杆之间的密封面出现很大程度的损坏，高压的气体就会从活塞杆的表面上高速的冲刷。与此同时，由于密封环的拉伸弹簧也会容易受到硫化铁或者胶质的塞满而发生失效现象，也是造成填料密封失效和损坏的原因，导致气体的大量泄漏。