矿压观测总结报告
2013年7月份3301工作面 支护质量与顶板动态监测分析
五矿3301作面七月份支护质量与顶板动态监测分析报告： 3301工作面切眼长101m，走向平均550m，采高平均6.5m，倾角12~14º顶板支护设备使用ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架安全口使用π型梁配单体柱对棚支护（两梁六柱），ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架，支架支护强度为0.8 Mpa大于顶板压力0.52416 MPa，可以满足工作面的支护要求。故采用ZH2000/16/25F支架支护。
顶板管理是采煤工作面回采工艺的最关键问题，近两年虽然采取了一些措施,取得了较好效果。为保证杜绝顶板事故，实现安全产.工作面分别安装在10架（机头向上）20架、30架、40架、50架、60架、70架、80架主要监测顶板活动规律，按照规程支架对顶板初撑力设计值是不得小于20MPa。每五日采集一次数据，初步掌握了顶板活动规律,及时预报了顶板即将出现的变化,采取相应措施,保证了安全生产.根据七月份数据分析及监测报表作出以下结论：
单位：采煤队 地点：3301工作面 13年 7月1日
单位：采煤队 地点：3301工作面 13年 7月11日
单位：采煤队 地点：3301工作面 13年 7月
16日
单位：采煤队 地点：3301工作面 13年 7月
26日
1．工作面平均压力值最大26MPa，最小19MPa，本月工作面顶板压力较稳定，支架需加强二次补液，发现支柱钻底，立即加穿柱鞋。
2.工作面需加强对乳化液泵及进、回液管路维护、检查。 3．加强对泵站泵箱的清洗，严防污水进入泵箱，杜绝因污水损坏液压系统零部件。
4．现有安全技术措施满足生产需要，发现地质条件变化及时补充安全技术措施，确保工作面安全生产。
生产技术科
2013年7月31日
2013年9月份3301工作面 支护质量与顶板动态监测分析
五矿3301作面九月份支护质量与顶板动态监测分析报告： 3301工作面切眼长100m，走向平均550m，采高平均6.5m，倾角12~14º顶板支护设备使用ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架安全口使用π型梁配单体柱对棚支护（两梁六柱），ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架，支架支护强度为0.8 Mpa大于顶板压力0.52416 MPa，可以满足工作面的支护要求。故采用ZH2000/16/25F支架支护。
顶板管理是采煤工作面回采工艺的最关键问题，近两年虽然采取了一些措施,取得了较好效果。为保证杜绝顶板事故，实现安全产.工作面分别安装在10架（机头向上）20架、30架、40架、50架、60架、70架、80架主要监测顶板活动规律，按照规程支架对顶板初撑力设计值是不得小于20MPa。每五日采集一次数据，初步掌握了顶板活动规律,及时预报了顶板即将出现的变化,采取相应措施,保证了安全生产.根据九月份数据分析及监测报表作出以下结论：
1．本月工作面正过IIF01断层（落差2-3m）正处于过断层期间，多处测点数值达到24MPa，但无增大趋势，工作面顶板压力较稳定。但多处支架支柱出现钻底现象，表明过断层期间底板较为松软，由于及时加穿柱鞋，工作面采高仍能保持在2.1~2.3m。
2．为了避免过断层期间出现顶板事故。必须加强支柱初撑力的检查，及时二次补液，保证初撑力合格。并按要求加打加强柱，由原来规定的工作面每隔5m加打一根加强柱，修改为每隔3m打一根。
3.坚持穿柱鞋，发现有支柱钻底有情况（严重时），由原来的木柱鞋（废旧板梁），改为废旧工字钢或废旧π型梁以确保采高符合规定。
生产技术科 2013年9月30日
2013年8月份3301工作面 支护质量与顶板动态监测分析
五矿3301作面八月份支护质量与顶板动态监测分析报告： 3301工作面面长103m，走向平均550m，采高平均6.5m，倾角12~14º顶板支护设备使用ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架安全口使用π型梁配单体柱对棚支护（两梁六柱），ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架，支架支护强度为0.8 Mpa大于顶板压力0.52416 MPa，可以满足工作面的支护要求。故采用ZH2000/16/25F支架支护。
顶板管理是采煤工作面回采工艺的最关键问题，近两年虽然采取了一些措施,取得了较好效果。为保证杜绝顶板事故，实现安全产.工作面分别安装在10架（机头向上）20架、30架、40架、50架、60架、70架、80架主要监测顶板活动规律，按照规程支架对顶板初撑力设计值是不得小于20MPa。每五日采集一次数据，初步掌握了顶板活动规律,及时预报了顶板即将出现的变化,采取相应措施,保证了安全生产.根据八月份数据分析及监测报表作出以下结论：
单位：采煤队
地点：3301工作面 时间8月1日
1．8月26日工作面采集的压力值普遍增大到24MPa，工作面压力明显增大，根据现场及数据分析，工作面刚刚揭露IIF01断层（落差2-3m）正处于接近断层期间，顶板较破碎，架上背木多根压折。要求工作面增加背木数量。并加强乳化液泵压力管理，必须保证不低于25MPa。进班、班中、出班前对支架进行二次补液。
2.检修班支架液压维修工必须认真对进、回液管路维护、检查，严防发生崩管、漏液的事故。
3．加强对泵站泵箱的清洗，严禁污水进入泵箱。
4. 加强对支架安全阀检查，发现有自动漏液泄压，安全阀需修理或更换，应及时处理。
5、发现有支柱钻底有情况，必须及时加穿柱鞋（废旧板梁），保证采高。
生产技术科
2013年8月31日
2013年5月份1505工作面 支护质量与顶板动态监测分析
五矿1505作面五月份支护质量与顶板动态监测分析报告： 1505煤柱工作面切眼长80m，走向平均100m，采高平均5.5m，倾角20~24º顶板支护设备使用ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架，安全口使用π型梁配单体柱对棚支护（两梁六柱），ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架，支架支护强度为0.8 Mpa大于顶板压力0.52416 MPa，可以满足工作面的支护要求。故采用ZH2000/16/25F支架支护。
顶板管理是采煤工作面回采工艺的最关键问题，近两年虽然采取了一些措施,取得了较好效果,但仍未管好顶板杜绝顶板冒顶事故，实现安全产.工作面分别安装在15架（机头向上）30架、45架、60架、75架主要监测顶板活动规律，按照规程支架对顶板初撑力设计值是不得小于20MPa。每五日采集一次数据，初步掌握了顶板活动规律,及时预报了顶板即将出现的变化,采取相应措施,保证了安全生产.根据五月份数据分析及监测报表作出以下结论;
1．1．工作面平均压力值最大24MPa，最小21MPa，本月工作面压力较稳定需继续保持，现有安全技术措施满足生产需要。
2、工作面需加强对乳化液泵及进、回液管路维护、检查。防止因液压管路损坏造成支护质量达不到规定要求。
3．加强对泵站泵箱的清洗，严防污水进入泵箱，杜绝因污水损坏液压系统零部件。
生产技术科
2013年5月31日