砖基础施工
1、材料
1）机砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。
2）水泥：一般采用32.5矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
3）砂：宜采用中砂，并应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。
4）砂浆配合比：本工程砖基础为M10水泥砂浆
5）其他材料：拉结钢筋、预埋件、防水粉、防冻剂等。
6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、靠尺、线砣、钢卷尺、灰槽、小水桶、小线、筛子、扫帚、水平尺等。
2、作业条件
1）基础混凝土垫层已浇筑完成。
2）已放好砖基础轴线和边线，立好皮数杆（一般间距为15～20m，转角处均应设立）。
3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查有梁式钢筋砼带形基础表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆垫平。
4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边
1.5cm左右为宜。
5）砂浆配合比已经试验室确定。施工现场准备好砂浆试模。
3、操作工艺
1）工艺流程
施工准备→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→检查验收
2）拌制砂浆：
3）砂浆的配合比采用重量比，水泥计量精度控制±2%以内，砂掺合料为±5%。防冻剂按照项目部要求3%～5%。
4）砂浆宜采用机械搅拌，投料顺序为：砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不得少于1.5min。
5）砂浆应随伴随用，一般水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，不允许使
用“隔夜灰”。
6）基础按每一栋楼或250m3基础砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应制做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制做试块。
7）组砌方法：
8）组砌方法应正确，一般采用满丁满条法。
9）砌筑时，必须里外咬槎，上下层错缝。宜采用“三一”砌筑法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲灌缝的操作方法。
10）排砖撂底：
基础撂底尺寸必须符合设计图纸规定。
11）砌筑：
12）基础墙砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
13）砌墙身时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
14）砌基础墙应挂线，一砖及一砖以上的墙体均应双面挂线。
15）基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成“螺丝”墙。
16）基础墙上的各种顶留孔洞及埋件、拉结筋按设计要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体质量。
17）按照相关图集和施工规范的要求，墙长大于5米、墙高大于4米的应设置构造柱及圈梁。本工程研发中心砖基础应设置构造柱（240mm×240mm），砼标号同GZ1。
18）管沟和顶留洞的过粱，其标高、型号必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm时，用细石砼铺垫，过粱两端的搭墙长度应—致。
19）抹防潮层：
将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚度为20mm。防水粉掺呈约为水泥重量的3～5％。
4、质量标准
1）保证项目：
2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
3）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
4）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度置。
5）任意—组试块的强度不小于0．75fm,k。
6）砌体砂浆必须饱满密实，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
7）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的作法必须符合施工规范的规定。