钢丝螺套使用说明书

钢 丝 螺 套

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目 录

一、 钢丝螺套简介········································ -2- 1、 钢丝螺套及应用······································· -2- 2、 钢丝螺套的分类········································-5- 3、 钢丝螺套的特点········································-6- 4、 钢丝螺套的材料及适用条件······························-7- 5、 钢丝螺套公称长度L的选择······························-7- 6、 钢丝螺套依据的技术标准································-8- 二、 钢丝螺套的标记方法·································-9- 三、 钢丝螺套的型式尺寸和安装参数······················-10- 1、 符号说明 ·············································-10- 2、 公制系列钢丝螺套的型式尺寸和安装参数··················-11- 3、 统一螺纹系列钢丝螺套的型式尺寸和安装参数 ·············-14- 四、 钢丝螺套专用丝锥····································-16- 五、 钢丝螺套安装工具····································-16- 六、 钢丝螺套安装柄去除工具···························· -17- 七、 钢丝螺套拆卸工具··································· -17- 八、 钢丝螺套专用内螺纹塞规···························· -17-

九、 钢丝螺套的装配使用过程···························· -18-

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一、 钢丝螺套简介

1、 钢丝螺套及应用

钢丝螺套（Wire Thread Insert），简称丝套，是一种新型内螺纹紧固件。将其镶入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。在铝、镁合金、塑料、密度板等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、铸钢、铸铁上，可以提高螺钉的耐用性，防止由于各种振动引起螺钉松动、疲劳断裂及提高螺钉连接时的耐疲劳强度。

在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，获得经济地维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态，并可使用原规格螺钉。

利用钢丝螺套进行公制←→英制螺纹孔转换，非常方便、快速。 钢丝螺套是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，钢丝螺套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻好丝形成的螺纹。

钢丝螺套安装后螺孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带；后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带。钢丝螺套使用部门可以根据所需公差带选择丝锥和攻丝方法（手攻、机攻）及润滑方式等，以确保达到您的要求。

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2、钢丝螺套的分类

（1）按钢丝螺套材料分类

A、不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。

B、铜合金材料：在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用；在要求用于导电或自润滑等情况时使用。

C、高温合金材料：温度在500——750℃时耐热使用；对宇航装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机在750℃内作业时使用。

（2）按钢丝螺套使用功能分类

A、普通型钢丝螺套（Free-Running Inserts）记号“FR” B、锁紧型钢丝螺套(Screw Lock Inserts)记号“SL” （3）按钢丝螺套的螺纹体制分类

A、国际标准ISO“M，MJ”系列钢丝螺套

螺纹系列标记“M”，“MJ”；火花塞螺纹（Spark plug Thread）丝套在此系列 B、统一螺纹“UN”系列钢丝螺套(UNIFIED Thread Series)

粗牙螺纹标记“UNC”，细牙螺纹标记“UNF”，超细牙螺纹标记“UNEF” C、非螺纹密封的管螺纹(British Standard Pipe Thread)螺纹标记号为“G” （4）按钢丝螺套的旋转方向分类 A、右旋钢丝螺套 B、左旋钢丝螺套

（5）按钢丝螺套安装柄有无分类： A、有安装柄钢丝螺套 B、无安装柄钢丝螺套

（6）按钢丝螺套表面有无镀层分类 A、表面无镀层钢丝螺套

B、表面有镀层钢丝螺套 如：镀银、镀镉等。

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3、钢丝螺套的特点

A、 自由状态的钢丝螺套直径比其欲装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套经过安装扳手螺纹引导圈受扭力从而使其直径变小，进入螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固地固定在螺纹孔内，不会因螺钉的旋出而被带出，不会随螺钉的运动而运动。 B、增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的螺孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。

C、耐磨： 钢丝螺套由极硬的冷轧钢丝绕制而成，似镜的表面减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由于磨擦而产生的扭力减少90%，从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使合金钢螺钉处于最佳使用状态。

D、耐腐蚀：由于钢丝螺套优良的抗腐蚀性能使之能在多种材料和通常环境条件下确保其适用性，使用钢丝螺套的组合件不会滞住。 E、耐热：钢丝螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。 F、与普通标准内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样就可以大量节约材料，减轻重量和缩小体积。

G、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在钢丝螺套安装后形成的螺纹孔中，在受振和冲击时，可使螺钉不致松扣，比通常锁紧装置工艺性能好。

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４、 钢丝螺套的材料及适用条件 表1

5、钢丝螺套公称长度L的选择

钢丝螺套公称长度L，也就是基体螺纹孔长度t2，通常按螺纹公称直径d的倍数供应，即t2=0.5d; 0.75d; 1d; 1.25d; 1.5d; 2d; 2.5d; 3d; 螺纹公称直径d也就是装在钢丝螺套中的螺钉公称直径d

用户在选择钢丝螺套公称长度L时，应根据安装螺孔材料强度和螺钉性能等级按表2选用，以达到不会使内螺纹脱扣的目的，并使基体、钢丝螺套、螺钉达到最佳强度匹配。在超负荷时，即使螺钉出现断裂，钢丝螺套也能保持原有状态。

表2 钢丝螺套公称长度L推荐值

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6、钢丝螺套依据的技术标准

我厂生产的钢丝螺套依据下列标准：

Ａ、锁紧型钢丝螺套锁紧力矩技术条件

中国航空标准HB6202-89《锁紧型钢丝螺套技术条件》（N·m）

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二、钢丝螺套标准标记法

d（直径）×P（螺距）×N（自由状态下钢丝螺套圈数）

注：此为GJB和HB的标记方法，不是所有的标准都用此标注方法，准确方法请看相应标准。

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三、钢丝螺套的型式尺寸和安装参数

1、符号说明

钢丝螺套安装螺孔及装配参数见下表：

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2、公制系列钢丝螺套型式尺寸及安装参数：

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表4 公制（M、MJ）系列细牙钢丝螺套参数表 单位：（mm）

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３、统一螺纹钢丝螺套尺寸及安装参数见表5

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４、统一螺纹钢丝螺套尺寸及安装参数见表6

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五、 钢丝螺套专用丝锥

钢丝螺套专用丝锥用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹，结构尺寸依照国家标准《细柄机用和手用丝锥》GB3464－83要求制造，材料为W18Cr4V，可机用也可手用，根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥、普通钢机、手用丝锥，特种丝锥三种。

1、轻合金机、手用丝锥

用于加工铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金，螺距在2.5mm以下为单支丝锥，螺距大于等于2.5mm为双支。

标记示例：

用于在轻合金上加工安装规格为8×1.25钢丝螺套底孔螺纹的专用丝锥，标记为：ST8×1.25（ST为钢丝螺套专用内螺纹代号）。

2、普通钢机、手用丝锥

用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹，是双支丝锥。 3、特种丝锥

可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥，例如在软铝，紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥，单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、螺旋槽丝锥等等。

六、 钢丝螺套安装工具

钢丝螺套安装工具用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，以便顺利装入底孔，分为

手动及半自动两种安装扳手。

 手动安装扳手

利用手工将钢丝螺套装入底孔的工具，分组合螺母型及整体螺母型两种。

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A、组合螺母型手动安装扳手

用于手动安装ST2～ST8×1的小规格钢丝螺套。 B、整体螺母型手动安装扳手

用于手动安装ST8×1.25以上规格钢丝螺套。  半自动安装扳手

半自动安装扳手有气动、电动两种，具有高效、快速，安装定位准确的特点，用于批量钢丝螺套的安装或在装配生产线上使用。

七、 安装柄去除工具

冲断器：利用瞬间冲力折断钢丝螺套安装柄。

八、 钢丝螺套拆卸工具

卸套器用于取出装入底孔中的钢丝螺套。

九、 钢丝螺套专用内螺纹塞规

用于检验钢丝螺套安装底孔的内螺纹，分为单头整体塞规及双头插柄塞规，I级精度。

1、 单头整体塞规

用于检验ST2～ST5小规格钢丝螺套安装前内孔螺纹。

2、 双头插柄塞规

用于检验ST5以上规格钢丝螺套安装前内孔螺纹。

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十、钢丝螺套的装配使用过程：

钢丝螺套装配由钻孔、攻丝、安装钢丝螺套、折去安装柄４个主要步骤组成。 1、钻孔

用表中所列do标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于t1；注意不要将孔钻成锥形，不宜选用磨损严重的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P深度，因为过大的锶孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。

2、攻丝

使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。

攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹精度高时，应用专用钢丝螺套底孔内螺纹塞规进行检查。 3、安装

在一般情况下应用手工安装扳手进行钢丝螺套安装。

钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄使钢丝螺套通过安装扳手上的引导螺纹旋入螺纹底孔，并使其距表面留有0.25～0.75圈空螺纹。

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少量安装钢丝螺套时和14×2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“Ｔ”型开槽或螺纹头简易工具安装，并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大轴向力以防“乱扣”。

在流水线装配或要求快速安装钢丝螺套的情况下使用电动或气动的半自动安装扳手以获得快速、可靠的安装。

钢丝螺套安装后，为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级，可用相应的级别塞规检验。锁紧型和中间型钢丝螺套例外。 4、折断安装柄

通孔时，要将钢丝螺套安装柄折断，一般用冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，对18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和14×1.25以上的细牙钢丝螺套，可尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。 5、取出钢丝螺套

在安装过程中出现问题或者由于钢丝螺套使用时间过久需要取出钢丝螺套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹方向旋转即可取出钢丝螺套。

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