通风及空调工程监理实施细则

. . . . . . . 浙江之江工程项目管理有限公司

ZJJL 监 理 细 则

B 、C 座）通风及

批 准：

编 制：

2013 年 02

月 27日

通风及空调工程监理实施细则

一、工程概况：

(一) 项目名称：杭州市市民中心主楼二标段（B 、C 座）安装工程

(二) 工程地点：杭州市富春路188号，杭州市市民中心B 楼、C 楼 建筑面积：74646.8平米

建筑高度：96.55ｍ，地上26层

(三) 工程投资：7434.4742万元（其中装饰B 楼为5970.0826万元）

(四) 建设单位：杭州市钱江新城管委会市民中心指挥部

(五) 设计单位：武林建筑工程有限公司、同济大学建筑设计研究院

(六) 施工单位：总承包：浙江省建工集团有限责任公司

安装单位：浙江警安科技有限公司

装饰单位：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司

(七) 工期目标：装饰150天（金螳螂）、水电安装100天（警安）

(八) 质量目标：合格

一、 安装工程的主要内容及特点：

本工程空调与通风分部涉及：通风系统、防排烟系统、空调水系统、空调风系统。（风管材料采用镀锌钢板制作）

通风系统：本工程所有卫生间均设有机械排风系统，废气通至屋顶排出。所有会议室均设有机械排风系统，废气通至室外。主楼外环办公室过渡季节设置机械排风系统，该系统利用空调季节新风管路，设置电动调节阀，在过渡季节切换为排风使用。

防排烟系统：1、防烟楼梯间和何用前室设置正压送风系统，正压风机设置在屋顶。楼梯间送风口为自垂百叶风口，前室送风口为常闭风口。2、内走道设置机械排烟系统，排烟风机设在屋顶。3、应急指挥中心设置自然

排烟系统，电动排烟窗通电关闭，断电打开。

空调水系统：一~二层空调水系统采用低区供水，二管制异程系统，末端空调箱回水管上设置动态平衡调节阀，末端风机盘管回水管上设置动态平衡电动两通阀。三层以上空调水系统采用高区供水，二管制同程系统 ，末端空调箱回水管上设置电动调节阀，末端风机盘管回水管上设置电动两通阀，每层回水总管设动态平衡调节阀。

空调风系统：一、二层大空间采用全空气低速风管系统；三~二十六层，采用风机盘管加新风系统。

三、编制依据：

㈠已批准的监理规划；

㈡设计施工图，图纸会审纪要，设计变更联系单

㈢相关规范：

1、《建筑工程施工质量统一验收标准》50300-2001

2、《通风及空调工程施工质量验收规范》50243-2002

3、《工程建设监理规范》GB50319-2000

4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

㈣施工单位报送的施工组织设计。

四、监理工作流程：

五、质量控制目标值：

1、目标值：确保原材料与施工质量符合设计要求及验收规范。

通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002

强制性条文：

4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不然材料，其耐火等级应符合设计的规定。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、观测检查与点燃试验。

5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

检查数量：全数检查。

检查方法：核对材料品种的合格证明文件。

6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm 。

6.2.2 风管安装必须符合下列规定：

1 风管内严禁其他管线穿越；

3 室内立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。

检查方法：手板、尺量、观察检查。

7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。

检查数量：全数检查。

检查方法：依据设计图核对、观察检查。

11.2.1 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：

1 设备单机试运转及调试；

2 系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

检查数量：全数。

检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。

11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。

检查数量：按总数抽查10%，且不得少于2个楼层。

检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。

六、质量控制要点：

1、原材料质量控制要点：

⑴风管主要部件质量要求：

①防火阀必须关闭严密，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm 。

②各类风阀的组合件必须正确，叶片与外壳无摩擦。

③风口的孔、片、扩撒圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观。

④各类风阀应有启闭标记，多叶阀叶片贴合，搭接一致。

⑤柔性管应选用防腐、防潮、不透气，不易霉变的柔性材料。

⑥柔性短管的长度宜为150mm~30mm，其接缝处应严密和牢固。

⑵风管：按材料与风管加工批数量抽查10%，不少于5件。查验材料质量合

格证明文件、性能检测报告。观察检查与点燃试验。

①风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂。直管 咬缝应错开。

②风管焊缝严禁有烧穿、漏焊合裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。

③风管两端面应平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm ；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度小于6mm ，紧贴法兰。

④风管法兰焊接牢固，焊缝处不设螺孔，中低压系统风管法兰的螺孔及铆钉的孔距不大于150mm ， 矩形法兰四角应设螺孔。

⑤风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封，密封胶性能应能符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 ⑥风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；允许漏风量应符合有关规定。

2、施工质量的控制要点

⑴预留孔洞及预埋套管检查。

①位置、标高、尺寸要符合设计要求。

②预留孔洞及预埋套管的尺寸应充分考虑到保温材料的厚度影响及操作要求。

③风管需穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时设置的预埋或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm 。风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

⑵支、吊架安装：

①风管支、吊架间距要符合以下要求：

②支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及测定孔等部位。

③支、吊架的标高是否正确。

④吊架不能直接吊在风管法兰上。

⑤当水平悬吊的主干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。

⑶风管及部件安装检查：

①风管材料、规格、尺寸、位置、标高和走向是否符合设计要求。

②风管内严禁其它管线穿越。

③风管的法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固。同一管段的法兰螺母在同一侧，垫片材质应符合系统功能要求，厚度不应小于3mm ，垫料不能挤入风管内。

④防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm 。

⑤低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得小于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。中压系统风管的严密性检验应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。

⑥风口安装位置正确，同一房间内标高一致。

⑷通风机安装检查

所装通风机型号、规格是否符合设计要求；风机叶轮与壳体碰擦；地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每

组不超过三块；安装风机隔震器的地面必须平整，各组各震器所承受荷载的压缩均匀，高度误差应小于2mm ；叶轮旋转方向必须正确；通风机传动位置的外露部位以及直通大气的进出口必须设有防护罩或采取其他安全措施。

⑸冷热水管

①冷热水管材料：冷热供回水管，冷却水管，管径大于等于100㎜采用无缝钢管，管径小于100㎜采用镀锌钢管。无缝钢管采用法兰连接或焊接连接

②水管系统中的最低点处，应配置DN=25㎜泄水管，并配置相同管径的闸阀或蝶阀，在最高点处，应配置DN=15㎜，ZP=ⅠⅠ型自动排气阀。

③冷冻水供回水管敷设金属支架时，应设有防腐处理的木垫块，其厚度与保温层相同。

④与空调装置连接的进出水管上必须设置减震接头。

⑤管道安装完毕后，应进行水压试验，试压=按低区1.0MPa （高区按1.5MPa 进行），试验程序是先缓慢升压，升至试验压力后，恒压10分钟，作外观检查，应无异状无渗漏为合格。

⑥经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水不夹带泥沙，铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格。在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后后再行安装。管路冲洗时，水流不得经过所有设备。

⑦油漆：非镀锌空调用钢管，根据业主要求，采用一次镀锌，二次安装。非镀锌其它钢管，在表面除锈后，刷红丹漆二度，调和漆一度。

⑹通风空调系统调试

①设备单击试运转及调试应达到的规范要求

②通风机的正常连续运转时间不应少于2h ，叶轮旋转方向应正确，运转平衡，无异常震动和声响。电机运行功率，轴承外壳最高温度应符合设备技术文件的规定。

③电控防火、防排烟风阀的手动、电动操作应灵活、可靠、信号输出正确。 ④系统无生产负荷的联合试运转及调试应达到的要求

⑤系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。

⑥防排烟系统联合试运转与调试的结果（风量及风压），必须符合设计与消防的规定。

⑦系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

⑧通风与空调工程的控制和检测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常的沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。

七、监理工作的方法及措施：

1、交底：在项目开工前对原材料、施工人员、施工工艺、施工质量向施工单位提出明确要求。

2、方案审查：审查施工单位提交的《通风与空调工程施工组织设计》，对不符合要求予以退回重新编写，经监理工程师审核同意，要求施工单位严格按照经审批的施工组织设计进行施工。

3、巡视：对正在施工的部位或工序在现场进行定期或不定期的监督。

4、旁站监理：监理人员在承建单位施工期间，用全部或大部分时间在施工现场对承建单位的施工活动的每个细节进行跟踪监理，以便发现问题及时

指令承建单位予以纠正，以减少质量缺陷的发生，保证工程质量和进度。需进行旁站项目（管道的压力、灌水试验。风管漏光检测、风管漏风量检测、通风空调系统试运转测试）

5、平行检验：利用一定的检查或检查手段，在承包单位自检的基础上，按照一定比例独立进行检查或检查。

6、试验：监理工程师对项目或设备的质量评价，必须通过试验取得数据，检查空调设备性能，正确评价空调设备安装质量，不允许采取经验、目测或感觉评价质量。

7、召开监理例会：总监理工程师定期主持召开监理例会，检查上次例会议定事项落实情况，分析未完事项原因；检查分析工程项目进度计划完成情况，提出下一阶段目标及其落实措施，检查分析工程项目质量情况，针对存在质量问题提出整改措施；检查工程量核定及工程款支付情况；解决需要协调的相关事项。

8、发出指令性文件：监理工程师充分利用指令性文件，对任何事项发出书面指示，并督促承建单位严格遵守与执行监理工程师的书面指示。

①监理工作联系单：对施工过程中发现一般性问题，可要求总承包回复或者不做要求，起到告知要求，可发监理工作联系单。

②监理工程师通知单：对施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师及时下达监理通知单，要求承包单位整改，并检查整改结果。

③停工整改：施工现场存在重大质量安全质量隐患的，监理机构应及时下达停工通知。

9、专家会议：对复杂的技术问题，监理工程师可召开专家会议，进行研究讨论。根据专家意见和合同条件，再由监理工程师作出结论。可减少监理

工程师处理技术问题的片面性。

10、会见承建单位：承建单位无视监理工程师的指示，违反合同条件进行工程活动时，由总监理工程师邀见承建单位的主要负责人，指出承建单位在工程上存在的问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救问题的途径。

11、验收：检验批及分项工程由监理工程师组织施工单位项目专业质量技术负责人进行验收；分部工程由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量部门负责人进行验收。

12、报告建设单位：监理工程师在下达停工令同时向建设单位报告。

13、向上级主管部门报告：施工现场存在重大质量安全隐患，施工单位拒不整改的，拒不接受项目监理机构管理的，监理单位向上级主管部门报告。

14、停止支付：监理工程师充分利用合同赋予的支付方面的权利，承建单位任何工程行为达不到监理工程师的满意，都有权拒绝支付承单位的工程款项。以约束承建单位认真按合同规定的条件完成各项任务。