锅炉的腐蚀原因浅析4.8文章
锅炉的腐蚀原因浅析
1. 不控制补给水量。由于“热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%”，但是有些人因为有了热水锅炉，使用热水就方便了，把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等，这样对锅炉的腐蚀最为严重了，由于补进了大量的溶解氧，而且由于补水量大，水处理设备超负荷运行，常常为保证补水量而把冲洗不合格的含量氯根很高的水补进系统内，在炉水PH 值只有7～8的情况下，氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很活跃。由于炉水PH 值低，氢离子浓度较高，氢就会在溃疡腐蚀物下进行阴极反应，当水中有溶解氧存在时，氯化物的存在将大大增加铁的腐蚀速度，这是由水氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧离子，从而形成可溶性的氯化物，破坏氧化膜，使金属表面继续被腐蚀下去。
2. 不认真执行“低压锅炉水质标准”（以下简称标准）。标准中明确规定，在供水温度≤95℃时，循环水应控制PH 值达到10～12，这是一个非常重要的指标，可是有些人对补给水硬度却比较重视，有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要，他们错误地按蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉，认为软化水合格了，就不会结垢和腐蚀。
3. 热网管线安装不合格，循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻，就增加排放空气次数，排水就热，不排就凉，结果增大了泄露量。
4. 膨胀水箱与锅炉定压不一致。经常进行补水，这些水不明不白地溢流到地沟里，即费水又费气。
5. 停炉不保养。采暖期过后锅炉停运，有的锅炉装满软化水，有的锅炉暴露在大气中，缺少必要的保养。
通过以上我们知道过量向热水采暖系统补给水是造成热水锅炉腐蚀、降低使用寿命的关键。理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露，系统内有固定量水在周而复始地循环着，进行着吸热放热的过程。为防止热水锅炉受腐蚀，建议如下：
1. 对补水率超标的锅炉，一定要查明原因对症治之，切断所有的放水笼头，堵塞所有的跑、冒、滴、漏，增加系统自动放气阀，严格管理制度，使补水率达标运行。
2. 少量的补充水是不可避免的，但对补给水质量要讲究，最好是补给去氧水。单独采暖的锅炉水，可利用尾部烟道余热，先把冷水（软水）预热到70℃～80℃，然后再把适量的磷酸三纳和亚硫酸纳同时补进锅炉内，对锅炉有益而无害。
3. 严格控制炉水的PH 值，要定时（二小时）化验PH 值，当PH 值低于10时，可增加磷酸三纳和氢氧化纳药量进行调整。
4. 作好停炉的保养。
5. 热水锅炉的运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面检查维修。