[知识]船用风雨密单扇钢质门安装工艺规范
一、范围
本规范规定了船用风雨密单扇钢质门(以下简称钢质门)安装施工前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。
本规范适用于GB/T3477-1996《船用风雨密单扇钢质门》中的A型、B型、C型及D型钢质门的安装，快开闭风雨密门的安装可参照使用。
二、规范性引用文件
GB/T3477-1996 船用风雨密单扇钢质门
三、施工前准备
技术资料
施工前，首先把钢质门布置图、门窗开孔图、门窗托盘表仔细阅读，必要时，要进行技术交底。
物资材料
施工前，要了解钢质门是否到货、配套附件是否短缺。钢质门要经过进厂前的质量检验，并具有产品合格证书，凡不符合质量检验认可的产品，不准上船安装。
施工工具
施工前，应把所有的施工工具：卷尺、角尺、石笔、弹线盒、夹具、焊接切割工具、打磨机、鎯头等准备好.
四、人员
装配工上岗前，应进行过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格并达到装配工三级资格方能上岗操作。
电焊工上岗前，应进行过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格并达到三级电焊工资格方能上岗操作。电焊工上岗时，胸前必须佩带特殊工种上岗证。
五、工艺要求
钢质门出厂前技术要求按GB/T3477-1996中的规定。
门安装要求：门槛高度偏差为0～＋15mm，门中心垂直度≤2L/1000（L为密封垫距门中心的距离），密封垫距门中心偏差为±2mm。
钢质门安装后，门板、门框及其附件不容许有毛刺和裂纹现象存在，表面应无明显缺陷。
钢质门安装后，应确保正常关闭，开启应转动灵活，无过紧过松现象。
安装后的钢质门应保持风雨密。
六、工艺过程
操作程序
工艺方法
a）钢质门开孔四周的钢围壁要平整，并在同一平面上，如不在同一平面上，则要用火工校平整。
b)若门框边缘钢围壁有对接缝，电焊缝处要磨平。
c)钢质门开孔（见图1）
c.1）按门窗开孔图的中心线定位尺寸，在钢围壁上弹出门孔中心线。
c.2）按门孔宽度尺寸，以中心线为基准线在钢围壁上弹出门孔的垂直宽度线。
c.3）按门孔长度尺寸，以门孔垂直线为基准线，用角尺在钢围壁上划出门孔长度上平行线。
c.4）以门孔上平行线，按门孔长度尺寸，划出门孔长度下平行线。
c.5）按图示要求，划出门孔的R角。
c.6）在钢围壁上开孔，开孔要求：高度偏差为±4mm，宽度偏差为±4mm，对角线长度偏差为±2mm，门槛高度偏差为0～＋15mm，开孔围壁平面度≤2mm。
d）钢质门孔切割边缘应平整（尽量采用半自动氧乙炔气割），并去除钢围壁开孔周围气割后的毛刺。
f）钢质门门框与钢围壁应采用双面连续焊，见图2
g）6.2.6 双面连续焊的焊接程序按图3双面连续焊的焊接程序按图3
h）钢质门门框与钢围壁接触处的焊接平面应在同一平面上，保证钢质门门框与钢围壁焊接后，使其钢质门门框与钢质门门板橡皮接触面基本上在一个平面，这样可以保证钢质门的密性（该钢质门出厂前均做过密性试验）。
七、检验
对安装后的钢质门进行外观检查，应符合5.3要求。
对安装后的钢质门开关若干次，检查其灵活性，应符合5.4要求。
按船级社规范要求做冲水试验，检查钢质门安装后的风雨密性。
a）冲水试验喷嘴直径不小于φ12.5mm
b)冲水压力不小于0.25Mpa
c)喷嘴至钢质门距离不超过1.5m
d)对门缝冲水顺时针一圈，逆时针一圈。
e)冲水后，钢质门内应无水滴或水珠。
资料来自：kingzhime
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