丰田质量风险管理的应对措施

商业经济评论

丰田质量风险管理的应对措施

文 | 童利忠 张 媛 张宁蕾

【关键词】 风险管理,丰田,应对措施

2010年2月，据《泰晤士报》报道，2009年美国加利福尼亚的一场车祸遇难者的临终讯息证明，丰田旗下的雷克萨斯（Lexus）车存在安全隐患。自此，拉开丰田 “召回门”大讨论的序幕。据统计，进入21世纪以来，丰田的质量问题越来越凸显，召回车辆数逐年增加。2010年1、2月，就已经召回3次，全球共计召回274.1万辆，占2009年召回总量的41.9%。这不禁让消费者

产生“丰田汽车还安全吗”的疑惑。

上世纪丰田有辉煌的历史，1950年丰田英二到福特公司轿车厂参观以后，提出福特的生产体制还有改进的可能。之后，就开始了丰田长达30多年的生产体系探索历程，在上世纪末形成了闻名世界的丰田生产方式。

既然丰田曾经的质量管理和控制做得如此出色，什么原因导致丰田现在出现了质量危机；

它的管理方式存在什么样的问题。

风险（Risk）在不同的领域有不同的界定。金融领域认为“个人、企业、金融公司以及政府参与金融活动过程中，因客观环境变化、决策失误或其他原因使其资产、信誉受损失的可能性”即是风险；不确定性经济学中，“风险是未来结果的不确定性产生损失的可能性”；而在管理决策中，风险被认为是“某一种事业预期后果估计上的较为不利的一面”，即发生某一特定危险情况的可

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经济导刊2010 / 11

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能性和后果的组合。

一般而言，质量风险管理的基本程序包括风险识别、风险衡量、风险控制、风险评价。件发生后，丰田也逐渐意识到了质量监控的重要性。以下是丰田采取的一些具体行动：

第一，成立全球质量控制小组。质量检验部门对供应物资检验不严格、采用低效的检验方式、所有供应商采用同一种的检验方法、不按有关检验理论和标准进当今社会，风险因素越来越多，无论对企业还是家庭，风险管理都非常重要。对风险的处理主要有回避风险、预防风险、自留风险和转移风险4种方法。

丰田风险管理的应对措施

制定风险管理政策

风险管理政策一般由公司管理层制定，主要是说明公司的风险承受能力，确定风险容忍度，这将成为选择风险管理方法的重要依据。实行何种风险管理政策对风险管理机制来说尤其重要。

风险管理政策一般包括四大方面：风险管理的理念；风险管理的目标；进行风险管理时获得的授权以继续遵循的限制；风险管理委员会。

成立风险管理部

风险管理部门区别于业务部门，直接由风险管理委员会负责，在其领导下负责传导和实施各项具体风险管理目标，监督、评价各级部门的风险管理工作。在风险管理体系的建设和运行中发挥核心推动作用。

对丰田这样的大型跨国集团而言，所面临的风险来自各个方面，更需要有一个独立的风险管理部门来进行日常的风险管理工作。此部门独立于其它职能部门，由风险管理委员会进行管理。由于丰田实施全面质量管理，并且以质量为其发展的重点，所以丰田的风险管理委员会成员不仅需要包括董事会部分成员、公司的部分高层领导、“外来”委员（即非本田员工的股东），还需要部分一线的生产员工和基层管理者。只有这样，才能保证委员会的各方能对生产经验中的风险进行有效评估，同时达到相互监督，相互补充的作用。

加强质量监控

目前丰田已开始采取一些措施。质量事

2010年2月5日，丰田章男在日本名古屋举行了新闻发布会，宣布成立一个全球质量控制小组，以分区域市场对旗下产品进行质量改进。丰田成立的全球质量控制小组将由丰田章男亲自挂帅统领。该小组的任务主

要包括6个要点：改进质量检查程序、加强客户调研、在每个关键区域市场成立一个“汽车质量培训中心”以提高质量管理人员的专业技能、外聘专家支持、加强与各区域政府沟通、改善区域市场自治能力。

第二，成立全球质量特别委员会。2010年4月1日，丰田公司在总部成立了“全球产品质量特别委员会”，并且举行了首次会议，丰田旗下70位区域代表以及总部的汽车工人参加了此次会议。该委员会的成员包括：丰田章男（主席），北美、欧洲和中国分公司的质量管理部门负责人（成员）。丰田章男称“决定创建一个平台，确保对区

域性信息进行充分考虑，区域质量主管直接听取客户意见因而能够参与总部关于召回和其他安全性事务的决策”。委员会的具体职责包括：加大力度收集汽车缺陷和故障相关信息，定期开会讨论所收集到的问题和对策。此外，还将采取外部专家审查、新设员工培训机构、用刹车优先系统等方式，应对质量问题。

结合丰田现有的供应商管理和采购员情况，在供应商提供的零部件质量监控方面，丰田还可以从以下方面着手：

首先，进行采购人员培训。

在汽车中使用电子元件和软件，就会涉及到采购的问题。大量采购各种科技产品，在产品的挑选和质量把控方面，将给采购员提出比传统零部件采购更高的要求。为了使采购人员能够正确理解采购政策和执行科学合理的采购程序，进行更有效的零部件挑选和质量把控，需要给采购人员进行足够的相

关培训。

其次，加强质量检验部门的检测职能。

行检验、不充分运用各种统计技术工具，都会削弱质量检验的效果，从而影响采购的零部件的质量。因此，需要从以上方面加强质量检验部门的检测职能。

第三，严格管理外购物资。

对于外购物资入库，一定要严阵以待，未经检验不得入库，不合格未经处理不投入使用。从而对库存的零部件进行有效的质量监测。

只有内外产品质量监控相结合，才能有效保证产品质量，预防质量风险。

提升员工能力素质

丰田一直以来都采用的是“标准化培训”方式。不同于其它企业，丰田更重视生产人员的培训，这也为其实施全面质量管理打下良好基础。丰田公司对蓝领工人的标准化培训经历了由“母公司”培训“子公司”的方式，发展到设立专门的培训中心对各工厂的生产工人进行统一的标准化培训。

自2003年以来，丰田进入快速发展期， 2004、2005、2006年的年销售量增长率高达8%以上，但是，2007至2009年汽车召回辆递增，再结合丰田近年来实施合同工和派遣工的现状，可以推测，丰田近年来的员工培训出了问题。而丰田章男在接受日本当地媒体采访时也称，“丰田汽车公司在快速发展过程中，对员工在质量控制方面的培训不到位，使得这一方面未跟上公司快速发展的速度。特别是在2002财年，丰田汽车公司全球销量突破600万辆汽车后，这一问题开始变得愈加尖锐”。

针对这一问题，“丰田将在北美、中国、欧洲和东南亚地区新设培训机构，对外籍雇员进行质量控制方面的培训”。可以看出，丰田正在试图解决员工培训问题，但是否有效果，需要看丰田能否将其承诺落实。

：四川大学工商管理学院）

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