精装修工程投标技术要求及质量要求
佳兆业会所精装修工程投标技术要求及质量要求
编号:
内墙乳胶漆
一、 适用范围
本技术标准适用于佳兆业集团精装修工程内墙乳胶漆招投标及现场施工指导。
二、 依 据 2.1 2.2
除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: 《工程建设标准强制性条文》2013年版
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 《合成树脂乳液内墙涂料》 (GB/T 9756-2001) 《建筑室内用腻子》(JG/T 3049-1998)
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325一2001) 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》 (GB18582-2001)
若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向佳兆业集团提出,由佳兆业集团做最终决定,否则视为接受。
三、 油漆材料组成、体系要求 3.1
内墙乳胶漆选用原则
应根据墙面基层的种类、使用环境、使用要求及各种油漆系统的特点选用合适的内墙乳胶漆系统,所选择的内墙乳胶漆必须符合国家强制性标准中对内墙涂料中有害物质限量的规定,并通过CCEL中国环境标志认证。
所有进场涂料必须为优等品,耐擦洗次数>1000次。
精装修工程的内墙面、顶棚涂料采购产品选择范围:ICI、华润、立邦。若材料为甲供,则供货方必须提供乳胶漆的相关合格证明和检验报告,并进行现场抽样送检。
3.2
内墙乳胶漆辅助材料
内墙乳胶漆辅助材料包括符合《建筑室内用腻子》标准的普通腻子、耐水型腻子等,厅房采用普通腻子,厨房、卫生间采用耐水型腻子。 内墙腻子不可使用107胶或108胶自行调配腻子。
四、 各种内墙乳胶漆性能及指标
■ ■
室内用内墙乳胶漆技术要求见表1;
所有内墙乳胶漆必须符合国家标准《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量 GB18582-2001 》中所有指标的要求,见表2;
表1 内墙乳胶漆技术标准
表2 内墙涂料中有害物质限量
五、 内墙乳胶漆进场检验内容、方法及标准 5.1
所有进场的材料必须有产品合格证明,所有的乳胶漆应有成份、颜色、品种、制造时间和使用说明。
5.2
内墙涂料工程所用的腻子应符合《室内用腻子标准》,干燥后应坚固不起粉,并按基层、底层和面涂的性质配套使用。
5.3
保存与密封:油漆必须保存在15-30℃,阴凉通风无阳光直射的地方。未使用完的乳胶漆必须
重新密封保存。
六、 内墙乳胶漆涂装工艺、质量控制措施及成品验收要求 6.1
■
基层质量要求
基底牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等;
■
基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等污染物;
■
基层表面平整:≤3mm 立面垂直度:≤3mm 阴阳角方正:≤3mm
■
基层应干燥,基层含水率不得大于10%;
说明:油漆涂刷前应检测各不同位置墙面的基底条件,尤其是背面为外墙、厨房、或卫生间的部位,因应重点测试含水率,墙面含水率超标时施工油漆,日后局部将产生水印。
■
基层的pH值不得大于10。 环境条件
涂装施工时,温度应介于5-35℃,空气相对湿度小于85%,保持良好的通风措施。
为防止在施工过程水份凝结及漆面慢干掉粉,潮湿天气避免施工(表面温度至少应高于露点3oC),施工及待干过程应保持良好通风。
6.2
■ ■
6.3
■ ■ ■
涂装工艺要点
基层的裂缝、孔洞使用腻子修补找平,干透后用300目砂纸打磨。 涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹;
涂料施涂前,腻子要满刮2遍,达到平整、均匀、光滑、不留接茬,腻子干燥后,用砂纸磨平磨光,不得有划痕,磨光后将粉末清扫干净。
■
乳胶漆稀释时必须进行充分的搅拌,静止10分钟后使用。稀释后容易出现上下层不均匀的现象,再次使用前应重新彻底搅拌一次,以防止因浓度不匀导致发生光泽不一、颜色不均匀的现象。
■ ■
涂料施涂分为3遍,底漆一道,面漆二道。
刷漆要求均匀,无明显接茬,待第一遍涂料干透后对有裂纹、不平或漏刷处,要复补腻子,腻子干后用砂纸磨平磨光并立刻清扫干净。
■
涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此在大面积涂刷时,应配足人员,相互衔接。
■
为避免出现透底现象,刷乳胶漆时应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
■
应避免在涂饰聚氨酯木器漆前施工,防止木器漆挥发出的游离TDI熏黄墙面。 成品验收
6.4
6.5
■ ■ ■ ■
成品保护
安排合理涂料施工,避免交叉作业时污染已完工墙面;
如采用喷涂施工,为避免施工过程中漆雾飞溅污染,已完工墙面应采取遮挡措施 进行保护。
已完工墙面应根据通风、温度、湿度等环境条件采取必要措施进行养护,涂层在干燥成膜前不能触摸、受潮或被沾污。
6.6
■ ■ ■
后期维护
应定期检查,发现有受损处尽快修补,避免问题扩大; 出现漆病时,应尽快查清原因,根除其成因后即时修补; 清洁时应使用温和的清洁剂,不可使用溶剂清洁;
七、 检测工具及检测方法 8.1
材料检测
检查涂料开罐状态:检查是否有硬块、结皮,搅拌后是否均匀。
8.2 8.3
工艺方面的检测 目测
根据样板及色卡,检测是否为设计选定式样、颜色、光泽。
8.4
其它工具
含水率测试仪-检测基层含水率 PH试纸-检测基层碱性
温湿度计-检测施工场地的温度、空气相对湿度 通线、钢直尺-检测装饰线、分色线平直
八、 ICI内墙乳胶漆种类及特点
9.1 醋丙内墙乳胶漆(醋酸乙烯丙烯酸共聚合成树脂乳胶漆):流平性好,耐水性、耐碱性良好,通常
为哑光型面漆;
美时丽乳胶漆、幻色家墙面漆哑光系列、家丽安墙面漆、多乐士配得丽墙面漆、多乐士超易洗
墙面漆哑光系列
9.2 叔醋内墙乳胶漆(叔丁酸醋酸乙烯共聚合成树脂乳胶漆):流平性好,耐水性、耐碱性良好,手感
好,通常为柔光、丝光型面漆;
幻色家墙面漆柔光系列、多乐士丽明珠墙面漆、多乐士超易洗墙面漆(丝光)
9.3 苯丙内墙乳胶漆(苯乙烯丙烯酸共聚合成树脂乳胶漆):流平性一般,耐水性、耐碱性优良,气味
较大,通常为底漆或哑光型面漆;
幻色家底漆、家丽安底漆、多乐士底漆、多乐士抗碱底漆、多乐士超强渗透底漆
9.4 弹性丙烯酸内墙乳胶漆(丙烯酸均聚合成树脂乳胶漆):流平性较好,耐水性、耐碱性优良,弹性
高,可覆盖墙面细微裂纹,通常为高档面漆。
多乐士五合一墙面漆、多乐士第二代五合一墙面漆、多乐士金装五合一墙面漆
附件二:
地面大理石铺贴
一、 适用范围
本技术标准适用于佳兆业集团精装修工程招投标及现场施工指导。
二、 依 据 11、 12、
除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: 《工程建设标准强制性条文》2002年版
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325一2001) 《建筑材料放射性核素限量》(GB6566)
天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB 9966.1 天然饰面石材试验方法 弯曲强度试验方法GB 9966.2
天然饰面石材试验方法 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB 9966.3
若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向佳兆业集团提出,由佳兆业集团做最终决定,否则视为接受。
三、 大理石选材技术要求 3.1
选用等级
按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差,角度允许极限公差、外观质量、镜面光泽度分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。 本工程所有进场材料均为优等品(A)。
3.2 3.2.1
3.2.2
板材规格尺寸允许偏差
板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定:
板材厚度小于或等于15mm时,同一块板材上的厚度允许极差为1.0mm;板材厚度大于15mm时,同一块板材上的厚度允许极差为2.0mm。
3.3 平面度允许极限公差
平面度允许极限公差应符合下表的规定:
3.4 3.4.1
角度允许极限公差
角度允许极限公差应符合下表规定。
3.4.2 3.5 3.5.1 3.5.2
拼缝板材:正面与侧面的夹角不得大于90o。 外观质量
同一批板材的花纹色调基本调和。 板材正面的外观缺陷应符合下表规定:
镜面光泽度
板材的抛光面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物,镜面板材的镜面光泽度值应不低于75光泽单位。
3.6 3.6.1
3.6.2 3.6.3 3.6.4 3.6.5 3.6.6
体积密度不小于2.60g/cm3。 吸水率不大于0.75%。 干燥压缩强度不小于20.0MPa。 弯曲强度不小于7.0MPa。
石材放射性:符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566)要求
四、 大理石进场检验及存储 4.1 4.1.1
外观质量 外包装检查
外包装应注明:生产厂名、商标、规格等,同时附有材料出厂合格证。
4.1.2
缺陷判断
将板材平放压面上,距板材1.5m处明显可见的缺陷视为有缺陷;距板材1.5m处不明显但在1m处可见的缺陷视为无明显缺陷;距板材1m处看不见的缺陷视为无缺陷。 缺棱掉角用刻度值为0.5mm的钢直尺测量其长度和宽度。
4.1.3
花纹色调
将选定的招标样板与被检板同时平放在自然光照射的场地上,距1.5m处上目测产品的色调是否一致。
4.2
规格检验
检验项目包括规格尺寸偏差,平面度极限公差,角度极限公差、镜面光泽度。
4.2.1
抽样数量
同一板材中随机抽取5%,数量不足10块的,抽10块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行检测。
4.2.2
等级判断标准
单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时,判为该等级。同一批板材中:优等品中不得有超过5%的一等品;一等品中不得有超过10%的合格品;合格品中不得有超过10%的不合格品。
检验结果不符要求时,应该加倍抽样检验。如仍不符合要求,则判定该批板材的质量不符合该等级。
4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3
存储
板材应在室内贮存,室外贮存时应加遮盖。 板材应按品种、规格、等级或工程料部位分别码放。
板材直立码放时,应光面相对,倾斜度不大于15,层间加垫,垛高不得超过15m;板材平放时,应光面相对,地面必须平整垛高不得超过1.2m。
4.3.4
包装箱码放高度不得超过2m。
五、 施工工艺及成品验收要求 5.1
工艺流程
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→打蜡
5.2 5.2.1
操作工艺要点
大理石楼地面属于高级装修,必须有图案及排块设计,要求更高的还须结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,大面积的楼地面施工前还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。
5.2.2
基层处理:
将地面垫层凿毛处理,杂物清理干净,基层无空鼓现象。
5.2.3
弹线:
墙面抹灰前在混凝土楼板上弹上房间十字控制线,控制房间方正,防止边角部位出现斜条块。墙上弹出水平标高控制+1.0m线,水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
5.2.4
做法(从上至下)(干铺法):
大理石,铺砌后l~2天后,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,填缝须
饱满并随即用干布擦净。 满刮一道素水泥膏 20厚干硬性水泥砂浆 基面(指待装饰的完成面) 5.2.5
踢脚板工艺流程
踢脚板出墙厚度一般为8~10mm,板缝宜与地面的大理石板缝构成骑马缝,在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口,阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。
5.3
施工质量验收
六、 成品保护 6.1 6.2 6.3
运输大理石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。 铺砌大理石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。 在大理石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa,一般铺贴完两天内严禁上人行走及堆放物料。
6.4 6.5
完成后的地面,当水泥砂结合层强度达到60~70后,才允许进行局部研磨。 大理石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
七、 大理石板材材质检测工具及检测方法 8.1
■
规格尺寸
用刻度值为1.0mm的钢直尺测量板材的长度和宽度;用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。
■ ■ ■ ■ ■
长度、宽度分别测量3条直线(沿板材两边及中间共3条线),厚度测量4条边的4个中点。 尺寸偏差:用偏差的最大值和最小值来表示长度、宽度、厚度的偏差。
极差:板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值即为同块板材上的厚度极差。 读数准确至0.2mm。
厚度要求:如图纸中有厚度注明则按图纸中的厚度要求,如图纸中未注明则石材的厚度要求如下:室内地面铺贴石材厚度≥20mm,墙面湿铺石材≥20mm,墙面干挂石材≥25mm。
8.2
■
平面度
将直线度公差为此0.1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上,用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm时,用长度为1000m的钢平尺沿对角线分段检测。
■
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至0.05mm。 角度
用内角边长为450mm×400mm、内角垂直度公差为0.13mm的90o钢角尺检测,将角尺长边紧贴板材的长边,短边紧靠板材短边,用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于90o时,测量点在角尺根部;当被检角小于90o时,测量点在距根部400mm处。
8.3
■
■
当角尺长边大于板材长边时,用上述方法测量板材的两对角;当角尺的长边小于板材长边时,用上述方法测量板材的四个角。
■
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差,读数准确至0.05mm。
水泥砂浆用1:2.5~1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手握成团,落地开花为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜,厚度控制在放上大理石板块时高出面层水平线3~4mm。
附件三:
成品保护标准作法
1 成品保护管理原则:
3.1产品保护应遵循谁施工谁保护的原则。
装饰总包单位有责任做好产品保护的后续检查和维护工作,并在有必要的情况下做好二次保护工作。
3.2产品保护应遵循先检查后保护的原则。
所有工序必须施工单位自检、监理验收、项目部专业工程师抽检合格,并做好产品清洁后方可进行保护。
3.3产品保护应遵循持续保护原则。
施工中及物业细部检查阶段,装饰总包单位有责任做好产品保护的后续检查和维护工作,对于产品保护措施被损坏、拆除的,必须在恢复保护措施后方可进行施工。 3.4产品保护措施应在移交物业前切实可靠。 4 保护标准作法: 4.1窗台大理石
4.1.1保护方式:满铺成品瓦楞纸板(见下图)。
4.1.2保护实施时间:施工完毕、验收合格后,即时进行保护。 4.1.3保护拆除时间:细部整改完成后。 4.1.4实施责任人:装饰总包单位。
4.1.5产品保护:验收合格后,仔细清理大理石表面、拼缝及拼角部位的垃圾杂物,之后用干净棉布清除表面灰尘。清洁完毕,用适宜尺寸的成品瓦楞纸板折成L型,覆盖在大理石窗台表面,覆盖时必须确保大理石完全被包覆。在纸板交接处及转角处,需用胶带固定。
4.1.6保洁注意事项:在大理石产品清洁时禁用有腐蚀性的清洁剂、易退色的干净棉布(回丝)等擦拭表面。应用干净不退色的抹布或毛巾擦拭干净即可,不能用铲刀、钢丝球等工具在表面铲擦,一般以擦拭灰尘为主。 4.2 地砖:
4.2.1保护方式:满铺成品瓦楞纸板、地毯或PVC塑料胶垫(见下图)。
4.2.2保护实施时间:施工完毕、验收合格后,即时进行保护。 4.2.3保护拆除时间:细部整改完成后。 4.2.4实施责任人:装饰总包单位。
4.2.5产品保护:施工后及时清除地砖表面泥浆及垃圾,待表面干爽后用填缝剂将拼缝填满、擦顺。
清洁完毕,用适宜尺寸的成品瓦楞纸板、地毯或PVC塑料胶垫覆盖在地砖表面,覆盖时必须确保完全覆盖。在纸板交接处及转角处,需用胶带固定。
4.2.6保洁注意事项:在清洁瓷砖类产品时禁用有颜色的清洁剂、易退色的干净棉布(回丝)等擦拭
表面。应用干净不退色的抹布或毛巾擦拭干净即可,不能用铲刀、钢丝球等工具在瓷砖表面铲擦,一般以擦拭灰尘为主。
4.3 木地板:
4.3.1保护方式:先用地板保护薄膜满铺后再用瓦楞纸板满铺,所有拼缝用透明胶带密封(见下图)。
4.3.2保护实施时间:施工完毕、验收合格后,即时进行保护。 4.3.3保护拆除时间:细部整改后拆除。
4.3.4实施责任人:地板施工单位(薄膜);装饰总包单位(瓦楞纸板)。
4.3.5产品保护:地板施工单位自检无安装质量问题、并经监理单位验收合格后,由地板施工单位将
地板表面打扫干净、满铺地板保护膜。移交装饰总包单位后,由装饰总包单位用成品瓦楞纸板做进一步保护,巩固保护效果。
4.3.6保洁注意事项:地板表面保洁时不宜用湿拖把,禁止使用铲刀、美工刀等铲刮。应先用地板专
用拖把把灰尘清除,个别污染部位洒少量水湿润几分钟后用湿布擦除即可。忌用稀释剂、松香水、二甲苯、酒精、脱漆剂等液体接触地板,防止产生化学反应,损伤油漆表面。 4.4 电梯轿箱:
4.4.1保护方式:除灯具、开关部位外,用细木工板满封(见下图)。
4.4.2保护实施时间:电梯轿箱安装调试完成、验收合格后,即时保护。 4.4.3保护拆除时间:细部整改完成后拆除。 4.4.4实施责任单位:装饰总包单位。
4.4.5产品保护:电梯轿箱安装调试完成、经专业验收机构验收合格后,在专业工程师及监理单位的
主持下,移交给装饰总包单位。由装饰总包单位使用原专用保护膜满贴,在此基础上用细木工板满封,进一步强化保护效果
4.4.6使用管理:由装饰总包单位指派持有电梯驾驶操作证的专人操作电梯。细部整改对电梯部位影
响较小,需要保持轿箱内清洁卫生、不超载、材料袋装即可。
4.4.7保洁注意事项:保洁时禁用腐蚀性溶液,避免蚀伤不锈钢表面及塑料配件,用干净棉布湿水擦
拭即可。
4.5 电梯门套(石材):
4.5.1保护方式:用成品瓦楞纸板根据石材造型满贴,高度2米(见下图)。
4.5.2保护实施时间:门套安装完成、经验收合格后,即时实施保护。
4.5.3保护拆除时间:细部整改后拆除。 4.5.4实施责任单位:装饰总包单位。
4.5.5产品保护:验收合格后清除石材拼缝及拼角部位的垃圾杂物,用干净棉布清除石材表面灰尘。
用适宜尺寸的成品瓦楞纸板拆成门套形状,用胶带固定在外侧瓷砖上。应在转角部位用稍硬板条加强保护,防止材料进出电梯时损坏石材。
4.5.6保洁注意事项:避免使用有颜色和酸、碱性的清洁剂清洁石材,因为有色液体会被石材表面毛
细孔吸收引起颜色污染。 4.6 进户门及户内门:
4.6.1保护方式:成品瓦楞纸板满贴(见下图)。
4.6.2保护实施时间:进户门扇安装后即时保护。 4.6.3保护拆除时间:细部整改后拆除。 4.6.4实施责任单位:装饰总包单位。
4.6.5产品保护:门扇安装过程中应避免损伤保护膜,确保保护膜完整、无裸露。门扇安装完成并验
收合格后,及时用成品瓦楞纸板满贴在进户门表面,用胶带固定,确保整体平整,无破损、翘角现象。
4.6.6保洁注意事项:严禁使用油漆稀释剂、脱漆松香水、二甲苯等溶液擦拭油漆表面。不得用金属
工具铲擦门扇表面,防止表面产生划痕,用干布擦拭灰尘即可。 4.7 卫生间镜子:
4.7.1保护方式:用泡沫保护膜满贴(见下图)。
4.7.2保护实施时间:镜子安装后即时保护。 4.7.3保护拆除时间:细部整改后拆除。 4.7.4实施责任单位:镜柜供货单位。
4.7.5产品保护:在泡沫保护膜满贴保护的基础上,最好能用塑料护角套装在锐角部位以减少损坏机
率。 4.8 卫浴龙头:
4.8.1保护方式:用原包装袋包裹(见下图)。
4.8.2保护实施时间:安装后即时保护。 4.8.3保护拆除时间:细部整改后拆除。 4.8.4实施责任单位:装饰总包单位。
4.8.5产品保护:安装中要用厚棉布垫在工具与龙头之间,避免受力不均导致龙头表面压伤、表面起
毛刺等损伤。安装完成后,用原包装袋套在龙头上,并用绳子固定。
4.8.6保洁注意事项:不得使用粗糙工具,如钢丝球、毛刷等物品接触五金件表面。不得使用酸、碱
性及有腐蚀性的清洁剂,用干净棉布湿润后轻擦即可。 4.9 马桶:
4.9.1保护方式:先用柔性塑料包裹,再用原硬制包装箱覆盖(见下图)。
4.9.2保护实施时间:安装后即时保护。 4.9.3保护拆除时间:细部整改后拆除。 4.9.4实施责任单位:装饰总包单位。
4.9.5产品保护:注意保留原包装物,安装完成后用原包装包裹马桶。不得在保护纸壳上面堆放材料,
或把保护纸壳移作他用
4.9.6保洁注意事项:不得用铲刀、钢丝球等铲擦马桶。不得使用腐蚀性清洁剂,用清水湿润的干净
棉布轻擦即可。 4.10 厨、卫墙砖阳角:
4.10.1保护方式:成品瓦楞纸板折成90度角,用透明胶固定保护(见下图)。
4.10.2保护实施时间:墙砖镶贴完成、验收合格后第三日实施保护。 4.10.3保护拆除时间:物业验收前拆除。 4.10.4实施责任单位:装饰总包单位。
4.10.5产品保护:墙砖镶贴施工中及时擦掉表面泥浆及垃圾,待表面干爽后用填缝剂将45度拼角缝
隙填满、擦顺。墙砖镶贴完成、验收合格后第三日用质地稍硬一点的板条或瓦楞纸板从两边将阳角保护好,防止施工过程中碰撞砖角。
4.10.6保洁注意事项:在清洁瓷砖类产品时禁用有颜色的清洁剂和易褪色的干净棉布(回丝)等擦拭
表面,更不能用铲刀、钢丝球等工具在瓷砖表面铲擦,用干净不退色的抹布或毛巾擦拭干净即可。 4.11 五金件:
4.11.1保护方式:用原包装物包裹(见下图)。
4.11.2保护实施时间:安装完成后即时保护。
4.11.3保护拆除时间:细部整改后拆除。
4.11.4实施责任单位:装饰总包单位。
4.11.5产品保护:安装完成、验收合格后,用用原包装物包裹保护。
4.11.6保洁注意事项:禁用钢丝球、毛刷等接触五金件表面,不得使用酸、碱性及有腐蚀性的清洁剂,
用干净棉布湿润后轻擦即可。
4.12 玄关地砖:
4.12.1保护方式:用成品瓦楞纸板或地毯、PVC塑料胶垫满铺(见下图)。
4.12.2保护实施时间:地砖铺贴完成、验收合格后第三日实施保护。
4.12.3保护拆除时间:细部整改后拆除。
4.12.4实施责任单位:装饰总包单位
4.12.5产品保护:铺贴施工时时,应架设跳板防止其他施工人员踩踏地砖引起空鼓、偏位、变形。施工过程中及时擦拭地砖表面杂物、泥浆,避免水泥凝结后清理困难。铺贴完成、验收合格后第三日及时用瓦楞纸板满铺保护。
4.12.6保洁注意事项:避免使用有颜色和酸、碱性的清洁剂清洁。
4.13 浴缸
4.13.1保护方式:先用柔性塑料包裹,再用细木工板覆盖(见下图)
4.13.2保护实施时间:浴缸安装后即时保护。
4.13.3保护拆除时间:物业验收前拆除。
4.13.4实施责任单位:装饰总包单位。
4.13.5产品保护:保留铀面部位的原包装物,用胶带固定。后期安装的配件一般在保洁前一周安装,
过早安装会给产品保护和防盗带来不便。浴缸安装结束、验收合格后方可进行下道工序施工(如瓷砖收边、浴缸保护)。一般保护措施为:用适宜尺寸的细木工板覆盖在浴缸上面。
4.13.6保洁注意事项:不得使用酸、强碱性等清洗剂,避免使用坚硬粗糙材料直接接触浴缸铀质表面,
以免产生划痕,应用干净棉布湿润后轻轻擦拭。
4.14 电梯召唤开关:
4.14.1保护方式:用加厚保护膜满贴(见下图)。
4.14.2保护实施时间:开关面板安装后即时保护。
4.14.3保护拆除时间:细部整改后拆除。
4.14.4实施责任单位:装饰总包单位。
4.14.5产品保护:安装时注意保留原透明保护膜,以免表面划伤。安装完成、经专业验收机构验收合
格后,安装单位向装饰总包单位移交,由装饰总包单位用加厚保护膜满贴,进一步强化保护效果。
4.14.6保洁注意事项:不得使用腐蚀质溶液,避免蚀伤拉丝不锈钢表面及塑料配件,用干净棉布湿水
擦拭即可。
4.15 公共走道墙砖:
4.15.1保护方式:用阳角保护条拼贴(见下图)。
4.15.2保护实施时间:墙砖镶贴后次日保护。
4.15.3保护拆除时间:细部整改后拆除。
4.15.4实施责任单位:装饰总包单位。
4.15.5产品保护:镶贴施工中及时擦掉墙砖表面的泥浆及垃圾,待表面干爽后用填缝剂先将45度拼
角缝隙填满、擦顺,然后用质地稍硬一点的板条或瓦楞纸板从两边将阳角保护好,防止搬运材料、工具时碰撞砖角。
4.15.6保洁注意事项:不能用铲刀、钢丝球等工具在瓷砖表面铲擦。禁用有颜色的清洁剂和易褪色的
干净棉布、回丝等擦拭表面,应用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可。
4.16 橱柜:
4.16.1保护方式:用防潮纸满铺(见下图)。
4.16.2保护实施时间:橱柜安装完工后即时保护。
4.16.3保护拆除时间:细部整改后拆除。
4.16.4实施责任单位:装饰总包单位。
4.16.5产品保护:安装过程中注意保留原橱柜表面保护膜,橱柜安装完成、将台面污染清除后即时用
防潮膜满铺保护。
4.16.6保洁注意事项:不得使用腐蚀质溶液,用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可。
4.17 开关、插座面板:
4.17.1保护方式:用美纹纸包裹(见下图)。
4.17.2保护实施时间:安装后即时保护。
4.17.3保护拆除时间:细部整改后拆除。
4.17.4实施责任单位:装饰总包单位。
4.17.5产品保护:面板安装中避免工具对面板表面造成划痕。面板安装完成、对表面污染进行清除后,
用美纹纸满包保护。
4.17.6保洁注意事项:不得使用腐蚀质溶液,用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可。
附件四:GRC 构件施工技术标准:
GRC外墙装饰构件用于建筑物上,必须进行设计。对于新建建筑,GRC构件应包括在建筑设计与结构设计中,对于旧建筑装饰改造工程,须进行专项的建筑与结构设计,严禁仅依据立面效果图施工。 GRC外墙装饰构件的设计工作包括:
1、建筑立面设计(即构件应用设计)。
2、构件与建筑物连接节点设计。
3、构件设计。
GRC外墙装饰构件的设计和应用设计必须符合国家有关的建筑与结构的规范要求。建筑立面设计与构件选用
使用GRC外墙装饰构件的建筑立面设计必须满足以下要求:
1、满足建筑物使用功能的要求。
2、与建筑物所在环境协调。
3、美观、和谐、风格统一。
4、比例正确、尺度合适。
5、技术可行、安装方便。
6、经济合理。
建筑立面设计(即构件应用设计)必须给出详细的施工图、节点图。并确定:
1、构件类型、品种、规格、质感、颜色。
2、构件使用的部位与数量。
3、构件的组合排列与接缝方式。
4、构件的收口处理。
横向连续构件(如檐线、腰线)须确定单个构件的长度、接缝方式与转角处的处理方式,包括:
1、确定构件连接处缝隙。考虑到干湿变形和温度变形因素,水平连续构件之间必须留有伸缩缝。单根长度不大于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm。单根长度2m以上的构件,伸缩缝宽应为5—10mm。
2、构件间缝隙处理的方式有三种:
(1)明缝。类似真石材构件,保持自然接缝效果。
(2)半明缝。用橡胶条(或塑料条)塞缝,建筑密封胶嵌缝。
(3)暗缝。用橡胶条(或塑料条)塞缝,建筑密封胶嵌缝后刮腻子,刷涂料,使接缝处与构件表面一致。
备注:半明缝和暗缝处理时不得使用水泥砂浆嵌缝。
3、必须根据建筑物轴线尺寸、门窗洞位置、墙体转角变化情况和墙体伸缩缝(沉降缝)的位置等因素来确定每个构件的长度,使构件的连接缝位置与建筑物立面统一协调对称。且构件的大小适于制做与
安装。水平构件长度范围可在1.2—2.4m之间。
4、建筑物转角处的水平构件须设计成阴阳角构件,不得使用构件切割拼接。阴阳角单边长度可在0.3—1.2m之间。
纵向连续构件(如柱、竖向线套等)须确定单个构件的长度、接缝方式。包括:
1、根据立面效果要求、结构条件和制造、运输、安装构件的条件确定纵向连续构件每段构件的长度。纵向构件单根长度一般可在1.2—3.6m之间。直径大于800的柱子如运输安装具备条件,也可做成5—6m长,以避免或减少裂缝。
2、纵向连续构件连接处的缝隙宽度与处理方式与水平连续构件相同。
3、纵向连续构件的分段设计应避免将上层构件的重量传递给下层构件。
4、纵向构件不能跨伸缩缝(沉降缝)设置。
组合构件(如门窗套、组合山花、由柱与线脚组成的柱廊等)应保证构件间的比例关系合适,逻辑关系合理,接缝处理可与水平连续构件相同。
平面连续构件(如山泰石、连续铺设的装饰板等)须根据建筑立面的详细尺寸绘制构件排列图,确定构件的横缝竖缝的位置与缝宽(缝宽可选10—30mm)。计算因错缝和收口所需要的非规则构件的详细尺寸与数量,以避免现场剪裁切割构件。平面连续构件在建筑物伸缩缝(沉降缝)处须断开。 构件与墙体的连接关系须确定:
1、构件与墙面连接。
(1)无防水要求,可用水泥砂浆填抹。
(2)有防水要求,须用建筑密封胶嵌缝或其它防水材料处理。
2、构件与墙体变化处的连接处(如檐口、窗口、门口、阳台、雨蓬、落水口、墙面突变处和转角处)应根据实际情况设计详细节点。在边缘部位要特别注意安装螺栓将墙体劈开的可能性,因此,构件的位置确定须保证安装螺栓距边缘有一定的距离。
3、落水管、外挂设备(如空调机)与构件的关系。
突出墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。骑墙构件可排向屋面,附墙构件应排向墙外,构件顶面排水坡度应不少于3%。
对于加气混凝土、空心砌块、轻质墙板和空心砖等轻质墙基体和旧建筑已经酥松或空鼓的墙体,设计立面和选用构件必须考虑墙体结构的安全性与可靠性,做出相应的结构设计与处理方案。
以上关于立面和选用构件的设计应当绘制详细准确的立面构件排布图和节点详图。
由于建筑物实际施工尺寸存在误差,在进行构件设计时宜复核建筑立面的实际尺寸,特别是窗口.门口等立面变化处的尺寸。
构件与建筑物连接节点设计
GRC外墙装饰构件安装在建筑物墙体上的连接方式包括:
1、用膨胀螺栓直接将构件固定在墙体上:
(1)螺栓通过构件上的预埋件与墙体连接;
(2)螺栓穿过构件的肋将构件固定在墙体上;
2、通过连接板与墙体连接,即用螺栓将构件与连接板连接,再将连接板用膨胀螺栓或焊接的方式与墙体或墙体上的预埋件连接。
3、构件安装到钢龙骨上,钢龙骨与建筑主体结构连接。
4、小型构件可以粘接于墙体上。
采用各种连接件.锚固件和龙骨等连接方式,必须经过结构计算以满足构件自重、风荷载、地震荷载和干湿变形、温度变形诸因素作用下的强度和刚度要求。构件的安装节点必须考虑GRC构件干湿变形较大的特点,允许适当位移以释放构件
因变形受阻所引起的内力。一般不得采取将构件各连接点全部焊死的安装方法。
构件应安装在建筑物的主体结构或墙体上。如果墙体为加气混凝土、空心砖等轻质墙体时,必须专门设计可靠的安装体系。严禁未经设计计算直接将构件安装于轻质墙上。
所有的连接件和龙骨体系必须采取可靠的防锈措施,宜使用钢材镀锌或不锈钢连接材料。
构件与墙体连接点必须离开墙体边缘一定距离(大于10㎝),以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固不足。
用膨胀螺栓将构件安装于混凝土梁、柱或剪力墙上时,应考虑钻孔位置恰好有钢筋的情况,应想办法避开或连接板采用双孔长板,以便调整钻孔位置。
构件设计
构件设计包括材质配合比设计、形状与尺寸设计、结构与构造设计、预埋件设计。
GRC材质配合比设计须根据选用的强度等级通过试验确定GRC的水灰比、灰砂比、玻纤类型、玻纤含量与掺加方式等。GRC的强度等级以抗弯强度确定。GRC构件除保证材质的力学性能外,尚应满足其他物理性能(如抗冻、抗渗、干湿变形)和化学性能的要求。
构件的形状与尺寸设计应满足建筑立面设计的要求、结构设计的要求,并符合制作和安装的条件。 构件结构设计须考虑自重、地震与风荷载的作用,还要考虑干湿变形与温度变形的影响以及上述荷载与作用的组合效应。
构件的厚度根据构件所受荷载与作用、构件形状与构造(如肋与边肋的间距)以及材质的强度等级设计确定。
造型复杂或形状变化大的构件要考虑断面突变处的顺滑连接,以减少应力集中的不利影响。 构件的构造设计应有利于减少对变形的约束,以减少因此所产生的内力。
檐线、腰线、窗台线、门窗顶套类的水平方向使用的构件须设置滴水沿或滴水槽,以防止产生水痕污渍。
构件的预埋件设计须考虑以下因素:
1、有足够的刚度和强度承受构件在自重、风荷载和地震荷载作用下传递给预埋件的内力。
2、满足运输、安装吊运过程中的施工荷载的要求。
3、对于变形受到限制将产生较大内力的构件,其埋件应与连接件共同组成可位移弹性接点体系。
4、预埋件在GRC内锚固牢固,锚固筋与镀锌埋件的连接不会破坏镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋
在混凝土中锚固长度的要求,并有足够厚度的保护层。
5、预埋件及锚固筋处构件应局部加强以适应应力集中的作用。
6、预埋件位置正确。特别是处于边缘部位的构件如檐口、窗口、门口、转角处的构件,预埋件的位置与方向须保证正确。
7、外探预埋件的外探长度和钻孔位置设计正确,适于安装。
对于重量大于50㎏的构件须设置安全环,以固定安全索,使构件除安装节点外尚有非刚性的悬挂连接,以防止坠落。
GRC装饰构件的性能检测
GRC产品是按混凝土的抗冻性试验法,在零下10摄氏度时不用
附件五、石材幕墙施工 施工技术标准
整个安装工艺大体分为9个步骤。
1、预理件的安装
(1)根据预埋件布置图,进行预埋件的测量放线。当楼层的钢筋绑扎完毕,侧面模板尚未安装前,即开始预埋件安装就位工作。安装后及时按预埋件布置图进行检查,若发现存在误差时及时提出并要求整改。此项工作我司将派专人跟进主体施工进度,配合总包单位检查,避免漏埋、误埋。
(2)预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板,埋件锚筋必须与主体钢筋绑扎牢固,避免在浇注混凝上振捣时发生位移偏差。
(3)预埋件安装完毕后及时检查安装情况是否合格,预埋件的安装偏差要尽量控制在允许范围内,即标高位置≤±10mm,水平位置≤±20mm.
(4)预埋件安装完毕,在浇注混凝上前,须经监理组织检查,确认符合要求后,才可进行下步工序的施工。
(5)楼板拆除模板后,进行预埋件位置的复测,检查位置是否正确,如有因振捣、模板涨模或安装误差等原因造成的偏移要详细记录,以使龙骨安装施工时进行调整。
2、埋件处理
预埋件在安装过程中可能产生误差或因后来的分格变更等因素出现个别部位的预埋件偏差较大或根本无法使用情况。
(1)如果预埋件位置存在较大偏差,可用钢板搭桥,后加钢板与原预埋件满焊连接,另边则用后加螺栓加固。
(2)如果预埋件根本用不上,将用化学螺栓进行后置埋件的安装。
3、测量放线
为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持致,保证幕墙安装的工程质量及与其他施工中位协调致、接合严密。施工前必须进行准确的测量放线。
(1)放线依据:根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点,进出位线及轴线位置进行精确放线。
(2)放线原则:测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。
(3)层高测量:层高测量是测量放线中最先考虑的问题,层高测量的依据是标高基准点。使用钢尺和水准仪进行测量。
①按总包测量人员提供的标高控制点,核查、统计主体结构施工的50线与理论数值是否存在误差。如有误差,及时与设计人员联系,进行误差的修正。并将修正方案报总包、设计院、监理等相关部门审批。按照审批的方案重新对各层50线进行放线并标记。
②幕墙施工是装修工作的开始,含有幕墙的工程各单位施工都应以幕墙单位确认的标高线为准则,所以应报请总包进行复合并确认,并严格要求后续工作按照此标高执行。
(4)标高线测量:每层的标高线应保证是闭合的,误差应在允许范围之内。尤其注意同房间内标高线的精度。使用钢尺和水准仪进行测量。
①标高线一般分为结构50线和装修50线,二者的区别就在于前者表示的是线与结构的理论数值:后者表示的是装修完毕后线与地面的理论数值,二者相差很大,施工放线务必查看清楚。
②标高线弹放是幕墙门窗施工的基础,也是相关单位协调的基础。标高线弹设完毕,应详细记录各楼层基准点的位置,在发现错误时能够迅速的找到原因。
(5)轴线测量:幕墙轴线是其他单位施工的基础,面门窗施工应以其他单位施工的轴线为基础。本处重点为幕墙轴线放线,幕墙轴线放线是按照总包提供的轴线基准点为基础进行测量放线的。使用钢尺和经纬仪进行测量。
①首先从轴线基准点将各个轴线延伸到幕墙施工面的立柱附近,用好标记,将其中与结构施工轴线相致或者误差在允许范围之内的部分弹设墨线。
②对实际测量误差超标位置的部位汇总,并报请设计师进行最后确定。按照实际要求确定更改后的轴线,进行全部轴线弹放。
③幕墙施工有特殊性,所要求的是外立面的平直度,所以轴线的弹设定要为这个最终目标服务。轴线的弹设是首层和顶层,超过6层以上建筑应在中间加设轴线。
④幕墙施工中其余各层轴线可以不必考虑。
(6)外立面控制钢丝线:幕墙外表面的控制线靠轴线来确定,是幕墙施工中最为关键的部分。确定幕墙外表面位置采用上下拉通线的做法来进行,并在安装施工时横向挂通线控制幕墙整体外表面的平整。使用钢尺和经纬仪进行测量。
①使用重铅坠或激光垂直仪定位,在幕墙外立面左右两边位置安装根垂直钢效线,位置准确后钢线上下均牢固定位。
②测量钢效丝和轴线的距离,首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值,若超过允许值将重新进行测量放线。
③在首层室内地面上距离轴线1m的位置弹放通长线作为幕墙外立面的定位线。
④测量外立面定位线与钢线的距离。
⑤在其余各层距离钢线同样的距离弹设外立面控制线。
⑥幕墙分格线:在幕墙外立面控制线上弹设分格线。分格线必须以轴线为基准,比如1/A轴,档距1200mm,则分格线应该从1/A轴同方向量出1200,2400,3600……
禁止误差依次累计,以免影响安装效果。误差在相邻轴线间消除。
⑦复测:初次测量的结果在楼板的外表面均有标志,在基准层上的对应线上引至地面,在地面架设经纬仪,以基准层为基础,通过正反测量该垂线的误差,看误差是否控制在规范允许的范围内。
⑧测量主体结构误差:以水准测量控制点和平面控制网为基础,测量主体结构的尺寸偏差,对于大于设计
偏差要求的结构区域,由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用,使施工前的测量工作落实到位。 ⑨测量在风力不大于四级情况下进行,质量检验人员及时对测量情况进行检验。
测量放线完毕,自检合格后,请总包中位的测量员以及监理共同验线,确认通过后进行下步工序的施工。
5、龙骨安装
(1)将竖龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边等处理过程。
(2)按实测的安装位置在相应钢龙骨上制孔。
(3)按图纸和放线位置将钢角码与墙体埋件焊接,同时再将竖料与角码焊接。
(4)按图纸要求将钢转接角材置于竖|考试大|向钢龙骨的侧部,测量横向龙骨(角钢)的水平度,确认水平无误后,将转接件焊接在竖向龙骨上。
(5)调整好竖龙骨后,按设计图纸分格尺寸将横龙骨与竖龙骨进行焊接,焊接过程中用水准仪进行标高位置调整。
(6)焊接完毕后,对龙骨进行整体自检,自检合格后上报总包、监理检查验收,验收合格后进行下步施工。
6、避雷保温安装
(1)按设计体制要求,将避雷导线可靠地焊接在固定位置,焊接的焊缝长度符合设计要求。
(2)按设计图纸要求,先进行层间防火的安装。将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作,然后用涨管将钢板与结构梁连接,与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。连接完毕后,将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上。
(3)在安装层间防火的同时,按照设计图纸要|考试大|求进行保温挤塑板的安装,挤塑板的安装必须在有可靠的防火保护条件下进行。
(4)安装完毕后,进行整体自检,自检合格后上报总包、监理检查验收,验收合格后进行下步施工。
7、石材安装
(1)石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂,经修正后的崩边无明显痕迹,外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。
(2)将铝合金挂件用螺栓牢固地安装在横龙骨上,安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置靠挂件进行精确调整,提正完毕后将螺栓紧固。
(3)按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。
(4)石材板背面上下共开槽四个,上面两个槽的铝合金挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定:下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。
(5)对于挂石板无法调节的个别板面可采取予装-检查-调整-挂接-检查-取下石板-第二次调整-挂接-检查的流程,进行二次挂接安装,也可采用实样装配法,利用工艺板进行调整的施工方法。
(6)检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。
8、石材面层打胶、清洗
(1)石材安装完毕,经检查验收合格后,开始进行打胶处理。
(2)按设计图纸要求,先将需要打胶部位的石材缝隙清理干净,并塞好泡漠条,在保证打胶缝隙内干燥的情况下进行打胶施工。
(3)打胶的施工符合下列要求:
①耐侯硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥沙浆、灰尘等杂物。
②施工时对胶|考试大|的规格、品种、批号及有效期进行检查,符合设计要求方可施工,严禁使用过期的密封胶。
③耐候硅酮密封胶在缝内形成相对两面粘结,较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。 ④为保护石材不被污染,在可能导致污染的部位贴关纹纸,打胶完毕后立即将关纹纸除去。
(4)打胶工作完成后,在交工验收前对幕墙进行全面清洗。
9、整体检查验收
幕墙安装、清洗完毕后,按照整体工程的验收程序,对幕墙分项进行整体验收,检查安装施工中存在的质量问题,提出整改意见,对有问题的部分进行局部修整,以达到合同要求的验收标准。