北京某工程冬季施工方案

冬季施工要点

冬季施工要点

目 录

一、编制依据 1

二、工程概况 1

1．建筑概况 1

2．结构概况 1

三、冬施布署 2

1、冬季施工组织机构： 2

2、领导小组分工及职能 2

四、冬施准备工作 4

1、技术准备 4

2、材料准备 5

3、劳动力准备 5

五、冬施主要施工方法 6

1、防风保温环境： 6

2、钢筋工程： 6

3、模板工程： 6

4、混凝土工程 7

5、 砌体工程 10

六、砼热工计算 11

七、冬施质量保证措施 14

八、生活区冬施要求 14

九、机具冬施保养要求 14

十、冬施安全与消防要求 15

一、编制依据

1． 通惠家园C-3、C-5住宅楼工程施工图纸（工程号9823）

2．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；

3．《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）

4． 本工程施工组织设计

5． 建筑施工手册第四版第22章

二、工程概况

本工程地处东四环路东侧，京通快速公路北侧，东靠京包铁路线，北临城市广场。所处位置交通方便，地面平坦，材料堆放场地、材料加工场地、办公用房等均可设于大平台之上；生活用房全部采用活动板房，修建于已施工平台上，完全能满足施工高峰期职工总居住要求，同时满足北京市关于文明生活区的各项指标。

1．建筑概况

序号 项目 内容

1 建筑面积 C-3 13765 m2 C-5 17549 m2

2 层数 九层(局部十层和十一层)

3 层高 住宅楼标准层高2.7m

4 围护结构 外墙200厚陶粒砼砌块填充，外喷保温材料。内墙为200厚加气砼块和90mm厚增强石膏圆孔隔墙条板

5 外墙装修 喷涂墙面

6 防水材料 楼卫生间为高分子增强复合防水卷材

屋面为三级防水采用SBS防水卷材

7 保温材料 30－50厚硬泡聚氨酯；聚苯胶粉颗粒

2．结构概况

本工程为现浇框架结构，局部设构造剪力墙，按抗震烈度7度、框架抗震等级二级、剪力墙抗震等级二级设计。为满足整个工程8度抗震设防烈度标准的要求，结构采用了隔震技术。

住宅下部和二层平台之间，在构造上设计为隔震层，设备层与大平台梁板间设隔震支座相连，并安装阻尼器。

隔震支座共二种类型，在设备层顶板下有框架梁将支座连为一整体。框架柱、墩柱均生根于柱墩上；剪力墙生根于托梁上即相应的框架梁上。

设备层往上柱截面有300×500、350×400、400×400、400×600、500×500等；暗柱宽度300—500mm；剪力墙厚140mm。

梁宽有200、250、270、300等，高度有350、370、400、450、500、600等；现浇板厚100、130、150mm；女儿墙为现浇混凝土结构。

本工程混凝土设计强度为设备层柱墩、梁板为补偿收缩C40，首层柱为C40其余梁、板、柱结构为C30混凝土。

梁柱筋接头形式，Φ≥20柱梁筋接头采用剥肋直螺纹接头，Φ

三、冬施布署

1、冬季施工组织机构：

目部成立冬施领导小组，开展冬施工作。负责组织、领导本工程冬季施工任务的实施，统一指挥、统一调度，责任明确。现场由一名组长，三名副组长及部分其他人员。

冬施领导小组成员组成如下：

组 长： 李永成

副组长： 王 冰 杜小林

组 员： 杨志群 陈 琪 邓大宽 李明清

于小龙 敬中俞 廖剑法 李知华

2、领导小组分工及职能

组长项目经理李永成:负责冬施组织安排及实施工作。

副组长总工王冰:负责项目全部技术、质量管理。

副组长生产经理：杜小林负责生产组织及冬施措施落实。

组员技术李知华:负责编制冬施方案及施工中技术交底；协助安全监督工作及所有在施人员技术培训，负责贯彻落实冬施方案的冬施措施。

组员质检陈琪：负责冬季施工的质量监管，协助冬施措施的落实，进行分部分项工程的自检评定。 组员安全杨志群:负责做好冬施生产宣传工作，组织安全生产，消防检查，消除隐患。

组员敬中俞:负责组织冬施所需材料，保质保量按时进场。

组员廖建华:负责搜集冬施增加资料，做好原材复试及混凝土试压块及其实验。

组员李明清、于小龙：经专业培训并考试合格后负责专职测温工作，按技术交底测量各测温孔温度并做好记录。

3、施工计划：根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）规定：凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；天气转暖后，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。根据北京地区历年气温记录，一般规定每年11月15日至次年3月15日为冬季施工阶段。由于冬施按温度不同又可划分为初冬、严冬、寒流三个阶段。平均气温为0℃，最低温度在-5℃左右为初冬阶段；平均气温为-5℃，最低温度低于-10℃为严冬；平均气温为-10℃，最低温度达到-15℃为寒流。按不同温度阶段采用不同施工方法，以及采用合理有效的冬施措施，做到初冬多干，严冬少干，寒流阶段不干，以确保降低成本，提高工程质量。

结合本工程实际进度，冬施期间主要施工项目为八层到十一层主体结构的钢筋、模板、混凝土的施工，每层按流水施工（详见进度计划）。

针对北京近年来大气温度的实际情况和工程特点决定采用综合蓄热法施工，即混凝土采用热拌加复合抗冻外加剂（掺量为水泥重量的3%-5%），浇筑完的混凝土及时覆盖，先用塑料膜覆盖后再用双层阻燃草帘被予以覆盖的施工方法。

四、冬施准备工作

1、技术准备

1、冬施前由冬施领导小组对本工程参施人员进行冬施前的技术、质量、安全教育，明确各人岗位职责。

2、配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬施前，对测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。

3、 提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。

4、在距各楼座5米外设置测温箱一个，安排专人进行气温观测并作好记录。与北京气象台、站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

5、提前制定冬施材料、机具用量计划。

6、保证施工道路通畅、有防滑措施，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。

7、对机械设备加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。

8、冬施领导小组对现场构件、材料、马道、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，上人马道增设防滑措施。

9、冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用岩棉将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。

10、现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材见计划表料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。

11、现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊；严格执行动火证制度。

12、地泵房作好封闭和保温，出入口用双层彩条布遮挡。

2、材料准备

在冬施前作好材料采购计划，所有冬季施工物资按采购计划及时到位，保证冬季施工正常有序进行。

冬施材料计划表

序号 材料名称 规格及型号 单位 数量 备注

1 温度计 -30至100℃ 只 200

2 铁皮测温管 φ15×100 只 300

3 塑料薄膜 kg 50

4 彩条布 Kg 100

5 阻燃草帘被 1200×2000 条 5000 双层

6 混凝土试模 100×100×100 只 18

7 干粉性灭火器 5kg 只 30

8 泡沫灭火器 箱 5

9 防火砂 T 4

10 电热油汀 1000W 台 50

11 配电线缆 套 15

12 大气测温箱 套 2

13 充电手电 支 10

14 棉大衣 件 20

3、劳动力准备

冬季施工期间人工降效比较突出，需要配备充足的劳动力以满足本工程冬季施工的需要 冬施期间主要劳动力计划

工种 钢筋工 木工 混凝土工 架子工 焊工 电工 合计

劳动力

（人） 80 180 50 20 6 4 340

五、冬施主要施工方法

1、防风保温环境：

按流水作业层下部四周及其上3M高范围内外脚手架上采用用彩条布维护防风，作业层下一层结构四周应采用阻燃草帘保温，内部按每个电热油汀辐射10㎡布置加热，电热油汀下垫设1.2米×1米×0.4米高加气砼砌块。

2、钢筋工程：

(1)在负温条件下使用的钢筋，施工中应加强管理和检查，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。

(2)在负温条件下焊接钢筋、埋件，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不低于-20℃ ，同时应有防雪挡风措施。焊后的焊点，严禁立刻碰到冰雪。

（3）对钢筋原材、成品、半成品等，作好防雨雪措施

(4) 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净

3、模板工程：

(1)柱模板保温

在柱模板支设完毕后，包裹双层阻燃草帘，阻燃草帘包裹紧密，接头错层搭长不小于100mm，里外层接缝相互错开。

（2）梁板保温

梁板加固完毕后，在四周梁板外侧包裹双层阻燃草帘（板底以下空间）四周用阻燃被围挡，内部用电暖器对板底保温。楼板混凝土浇筑二次抹压后立即盖上一层塑料布和双层阻燃草帘。

(3) 拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；因冬季砼强度增长慢，现场保证二层顶板梁模板。顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁砼未达到强度时拆除模板。。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。

4、混凝土工程

(1)冬期施工所用水泥，优先选用早强型的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号应为425＃，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

(2)严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，砼温度降至0℃前，其抗压强

度不得低于抗冻临界强度。采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼临界强度不应低于设计强度标准值的30%，混凝土强度等级为C30，临界强度不低于9Mpa；根据大气温度的实际情况，砼采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的砼及时予以覆盖，采取保温办法，要求砼的入模温度不得低于8℃。

(3)外加剂选用复合抗冻剂，掺量为水泥重量的3%-5%。

(4)砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用自来水或洁净天然水。

(5)保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。

(6)砼罐车进入现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度是否符合要求，测温员应测量砼罐车内砼的温度，确保砼的出机温度不低于100C。

(7)接好砼输送管，砼输送管采用双层阻燃草包裹。地泵进料口位于避风处，除进料口一侧外，其余三侧为砖砌挡风，顶棚上加设双层草帘保温。

(8)砼的养护和保温：

A、在梁板砼浇筑并且二次抹压完成后，及时铺盖一层塑料膜再铺双层阻燃被；柱和墙体拆模后，若砼温度与环境温度差大于20℃时，应先外裹塑料膜再裹5CM厚阻燃被养护。

B、当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备。

(9)冬施期间除做好标养试块外，另增设两组同条件试块，一组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时试压，用以确定砼是否达到受冻临界强度；另一组检查同条件养护后转入标准养护28天的砼强度。冬季施工的砼试件留置，除按照常温要求外，还应注意下面问题：检查砼表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。

试件留置的其他要求严格按照下面的规定执行。

试件留置的其他要求严格按照下面的规定执行。

1、按规定留置足够的试件组数。

砼试件包括：标养试件、同条试件、600℃c.d试件、施工（拆模）试件、备用试件等，以上试件都按规范的规定和施工的需要留置。试件留置的组数按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定，根据工程实际情况确定每流水段制作6组。

2、试件要具有代表性。

同一代表批的试件应选择有代表性的一盘（或一车）留置，入模时，应预先搅拌均匀，避免超差。 不属同一代表批的试件应分批留置，不得以某一批代替。

3、试件的成型与拆模。

砼试件采用10cm×10cm的试模制作。试模要干净、完整、尺寸准确、随时保养（刷润滑剂）。人工振捣的试件应分层浇制，振捣密实、表面平整。试件成型后，在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期、强度等，并立即移至养护地点。拆模要及时，并不得有缺棱掉角。拆模后，应用毛笔将试件的代号标在试件上。试模应冲洗干净，妥善保管。

4、试件的养护与送试

① 标准养护的试件

标养试件在标准温度20±3℃和相对湿度90％以上的环境下养护28天。拆模后应立即存放在规定的地点进行养护，冬期施工时试件严防受冻。冬施期内现场设有标准养护室，当条件不具备时，可送实验室委托养护。现场存放标养试件必须保证规定的温度和湿度。送实验室养护的标养试件，送试途中不得受振动颠簸，并做好保温，严防受冻。

② 同条件养护试件

同条件养护试件在砼浇筑地点制备与结构实体进行同条件养护，其中一组“同转标”在同条件下养护28天后转入标准养护28天，其强度（监理见证）为该批砼强度验收依据；各段作3组结构实体检验同条

件试件养护到6000C•d等效养护龄期（监理见证）试压（到零界累计不到6000C•d该试件作废）结果乘

1.10系数验收。

5、试件的管理

施工现场指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作，做到责任落实。项目技术负责人加强监督指导，并提供合格的养护条件，试件的强度不得出现不合格；由于冬施夜晚气温较低，为保证砼的强度，应加强养护工作，对砼试件进行覆盖保温，防止砼出现受冻现象。

(10)测温、测温孔埋设

全部测温孔均编号，绘出顶板测温孔布置编号图，将测温结果均应按编号正式记录；同时记录大气温度。顶板上布置测温孔，在结构边缘和中部易于散热的部位，测温点间距10m左右，测温孔深度为板厚的1/2，为50－60mm深与板成90度设置。柱子每间隔四根在迎风面布置测温孔并按轴线位置编号测温孔在柱支模后埋设，测温管旋转在柱子顶部居中埋深100mm与柱顶成90度角，孔深为100-150mm。剪力墙每墙设一点，孔深为二分之一墙厚。

测温时间：

全部测温孔的测量结果均应按编号正式记录。砼应掺用防冻剂，在强度未达到4N/mm2以前，每两小时测一次，以后每六小时测一次。测温时应将温度表与外界气温作妥善隔离，温度计在孔内应留置三分钟以上方可读数。

参考现场砼的测温数据，决定砼的保温养护时间。当砼表面温度与环境温度差大于15℃时，要继续保温养护砼。一般保温条件下，养护时间不低于7天。对于一些节点部位应加强保温。

大气温度每天测4次，分别在7：00、13：00、19：00、1：00测记并测记出最高和最低气温。在测温过程中，如发现砼温度下降过快或遇强寒流袭击时，要立即采取补加保温层或人工加热的措施，以防砼被冻坏。

5、 砌体工程

1、材料要求

(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块。

(2)陶粒、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等。遭水浸后冻结砌块不得使用。

(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用。

(4)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1CM的冻结块。

(5)砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1－3厘米， 但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。 2，施工方法

(1)砌筑应采用

(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

(3)当室外温度低于+5℃，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5－3分钟。

(4)防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失采用下列方法:

1)砂浆的搅拌在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。

2)搅拌地点尽量靠近施工现场，以缩短运距。

(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度保证在8－12mm，一般宜控制在12mm左右。

(6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。

(7)每天收工前，将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(阻燃草帘，塑料薄膜)。

(8)现场的砂浆试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

六、砼热工计算

按规定，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。用普通硅酸盐水泥配制的砼，抗冻临界强度为砼强度标准值的30%，本工程梁板柱砼强度等级为C30，抗冻临界强度为30×30%=9Mpa。 砼强度验算：

（一） 砼入模温度T入=8℃

（二） 验算临界强度

1.柱子计算

a.考虑模板和钢筋吸热，墙体砼成型完成时的温度:

（Comet+CfMfTf+CsMsTs） 1×2400×8.1+(0.48×276+2.51×26.4) ×(-5)

T型= =

（CcMc+CfMf+CsMs） (1×2400+0.48×276+2.51×26.4)

=6.4℃

式中： T型—考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度(℃)

Cc、Cf 、Cs—砼、模板、钢筋的比热容(KJ/Kg•K)

Mc—每立方米砼的重量(Kg)

Mf 、Ms—与砼接触的钢筋、模板的重量(Kg)

b.拆模时的温度及强度估算

= AC / VC=8.1砼结构表面系数:

抗风系数：ω=1.45

3.6

K= =8.72

0.04+∑（di/ki）

k 1.45×8.72×8.1

θ= = =3

c  γcecc 0.013×1.05×2500

γceQcmce 0.013×330×350

= = 

0.kc- γcecc 013×1.05×2500-1.45×8.72×8.1

=-21.99

=8-（-5）-21.99=-8.99=T-Tma+

砼浇筑完24小时的温度（即拆模时温度）

e-θγcet-T拆= 24+（-5）24+21.99×e-0。0130。013e-γcet+Tma=-8.99×e-3

=7.57℃

T平=（1/γcet）（ ）+Tma/θ-e-θγcet/θ+e-γcet-

24/3+0。01324+8.99e-3=（1/0.013×24）×（-21.99×e-0。013

21.99/3+21.99）-5=8.08℃

拆模时的强度： R=kM=0.012×(8.08+10)×24=5.21Mpa

式中: k :水泥影响系数，查表k=0.012

M :成熟度， M=∑(T+10)△t

c。拆除模板外裹阻燃被后砼温度：

=-4.23=-16.8，经计算：k=10.5，θ=3.614，

/Tma)=93，T平=3.8℃，此时砼强度:T0=1/γcet*ln( R=15.4Mpa＞9Mpa

结论：24小时后满足拆模条件，93小时后砼温度降为0℃，其抗压强度高于抗冻临界强度。

2。顶板计算

顶板采用双层阻燃被覆盖：

=-0.75。=-13.75，=20，经计算：，k=5.05，θ=4.3，

则T24=4.9℃，T平=6.4℃，此时砼强度: R=4.72Mpa

结论：顶板24小时后可以上人，可以放线。

/Tma)=78小时，T平=3.84℃，R=12.63Mpa＞6MpaT0=1/γcetln(

结论：经78小时后撤掉覆盖物，其抗压强度高于抗冻临界强度。

3．综上所述，使用阻燃草帘被、彩条布可满足冬施要求。

（三）为了达到入模温度8℃要求，要求搅拌站控制出搅拌车温度：

T入=T搅-（αtt+0.032n）（T搅-T入）

T搅=9.4℃

即要求质检员、测温人员、砼工长监测每车温度不得于

9.4℃。

（四）为了达到出罐温度9.4℃要求，要求搅拌站控制出机温度：

T搅=T机 -（αtt+0.032n）（T机-T搅）

T机=14.7℃

（五）具体拆模时间、保温时间以同条件试块报告为准。

七、冬施质量保证措施

1、冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。所选用的防冻剂必须是经过市建委认证同意在北京地区使用，搅拌站必须提供防冻剂 的合格材质证书。

2、严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。

3、确定砼的拆模时间，砼冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同体强度为准。

4、检查测温孔的布置是否具有代表性，位置数量是否合符要求。测温孔应预留测温管，测温管应斜插入砼内。

5、严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2 ℃后修补。节点处加强保温。

八、生活区冬施要求

1、禁止私自乱接电源，擅动电动设备，冬施前应由有关人员对工人住房，办公室进行检查，发现隐患及时处理。

2、对工人住房，办公室等全部采用电热器取暖

3、上下水道，厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时消除杂物，防止冻堵现象。

九、机具冬施保养要求

1、冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符和质量、安全要求的，严禁使用。各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查，不得带病工作，对于各种管件，下班时要将其内部的水放净，以防冻坏。

2、未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。

十、冬施安全与消防要求

1、冬期施工时，马道及架子上采取及时清扫 、加设防滑条等措施。大雪后必须将马道及架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉，防滑条损坏现象，及时处理。

2、“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。

3、施工时如接触热源、热水，要防止烫伤。

4、夜间施工应有足够的照明。

5、电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖和无证用火。电源开关、控制箱等设

施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

6、动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟，如吸烟必须到专设吸烟室。

7、现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。易燃易爆物品应分类码放，堆放整齐，加强易燃易爆物品的管理，配备足够的消防器材。消防器材要按平面图布置存放，数量充足，操作开关灵活，并应提前检查调试。

8、宿舍内统一使用电暖气取暖，严禁使用电热毯及其他取暖器具。

9、加强对所有施工队伍的安全教育，做到各工序，各分项都要有相应的技术交底，生产、技术、安全等部门应相互监督执行。