10千伏线路故障检测仪作业指导书
10千伏线路故障检测仪作业指导书
1 目的
对车间生产的10千伏线路故障检测仪进行生产工艺的指导。 2 范围
适用于车间生产的10千伏线路故障检测仪。
3 参考文件
3.1《10千伏线路故障检测仪Q/AJK01-2009标准》。4 定义
4.1本工艺指导书适用于车间生产的10千伏线路故障检测仪。 5 职责
5.1车间生产10千伏线路故障检测仪时可参照此生产工艺的要求作业。
6 程序
6.1 所需设备。
1、电脑系统 2、稳压电源 3、数字万用表 4、信号发生器
6.2工艺流程。
6.2.1 流程图说明
预加工1
1、目的：加工线路板
2、工具：电烙铁、偏口钳
3、材料：线路板、电子元件
4、步骤：
4．1将电子元件按照标示安装到线路板的对应位置，排列整齐
4．2用电烙铁焊接，调整元件至焊接规定要求
4．3用偏口钳将多余的管脚剪掉。
4．4将焊点整理、补焊，
工艺要求：
1、电子元件排列整齐、准确。
2、焊点饱满，无虚焊、错焊、漏焊。
3、戴静电环作业。
4、不能堆放在一起。
预加工2
1、目的：线路板的功能调试
2、工具：万用表、通讯模块，接收机、稳压电源
3、步骤：
3．1检查线路板是否焊接完成，有无虚焊、错焊、漏焊。
3．2将线路板按要求连接通讯模块、稳压电源（注意：正负极连接一定要正确）。
3．3按内部要求用万用表测量各点电压，调试功能
工艺要求:
1、连接要正确。
2、线路板要清洁。
3、轻拿轻放，用力不要太大。
装配1
1、目的：固定通讯模块
2、工具：手动起、毛刷、尖嘴钳
3、材料：Φ3螺母、Φ3平垫、Φ3弹垫、pm3*6螺钉
4、步骤：
4．1取出报警器壳，并确定固定孔是否符合规格
4．2确定报警器壳没有划伤、破裂现象。
4．2用毛刷将报警器壳内的灰尘去除。
4．3将通讯模块固定在报警器壳内的相应位置。
4．4弹垫要求全部压平。
4．5清除表内的异物。
4．6自检无误后流入下道工序。
工艺要求：
1、戴静电环作业。
2、报警器壳不能用错。
3、报警器内不能有杂物。
4、桌面清洁无杂物。
装配2
1、目的：固定互感器
2、工具：电批、手动起
3、材料：前道工序的半成品、互感器、PM4*10/PM6*12螺钉、Φ4/6
弹垫、Φ4/6平垫
4、步骤：
4．1配好相应的螺钉（加上弹垫和平垫）。
4．2检察前道工序是否做好。
4．3将互感器打入相应的接线孔，先将一边轻轻打入，再将另一边打
入，然后再将两边打紧。B 、C 相的互感器线要比A 相的线长。（小
电流表用PM4*10螺钉加弹垫和平垫，大电流表用PM6*12螺钉加弹垫和平垫）
4．4用手动起将互感器的螺钉扭紧 。
4．5清除表内的异物。
4．6自检无误后流入下一道工序。
工艺要求：
1、互感器要符合要求。
2、螺钉要扭紧。
3、戴静电环作业。
装配3
1、目的：将互感器线焊入信号板。
2、工具：30W 电烙铁、剪钳
3、材料：前道工序的半成品、套管、匝带、加工好的信号板。
4、步骤：
4．1检察前道工序是否做好。
4．2将套管分别穿入互感器线内（套管的长度要剪同样长）。
4．3将互感器线绞3-5圈后分别从PCB 板底部穿入PA 、PB 、PC 内，
按照红线焊方孔、黑线焊园孔的方法焊好各线。用剪钳将多余的管脚去掉。