装饰施工方案000
第一节 编制依据
一、 工程招投标文件、合同及补充协议。
二、 由业主提供的建筑、结构、安装设计图纸。
三、 上级及国家政府机关颁发的施工操作规范、安全保护规定。
四、 国家及上海市施工验收规范。主要包括：
GBJ 301-88 ［建筑工程质量检验评定标准］
GB 50194-93 ［建设工程施工现场供用电安全规范］
GB 50203-98 ［砌体工程施工及验收规范］
GB 50207-94 ［屋面工程技术规范］
GB 50209-95 ［建筑地面工程施工及验收规范］
JGJ 46-88
JGJ 59-99
JGJ 73-91 ［施工现场临时用电安全技术规范］ ［建筑施工安全检查标准］ ［建筑装饰工程施工及验收规范］
五、《质量保证手册》（C版）、《程序文件汇编》（C版）
第二节 工程简况
一、 工程性质
本工程由上海盛大房地产开发有限公司投资兴建，上海华东建筑设计研究院进行设计，现场监理为上海市工程建设咨询监理有限公司，上海市第七建筑有限公司承建。
二、 地理位置及周围环境
1. 本工程建于上海市西南区，临近内环线。
2. 基地东侧为宛平南路，西接龙华路，北接盛大花园一期工程，南连龙华港。
三、 建筑简介
1. 16#～19#房各单体均为12层小高层住宅。
2. 西侧商场为2层结构，R型房为6层。
四、 结构简介
1. 16#～19#房为剪力墙结构，层高2.9m。
2. 商场为框架结构，层高4.35m，R型房层高2.9米。
五、 装饰简介
本装饰工程主要包括16-19#房、商场、R型房、地下车库等部位的初装修，主要装饰内容如下：
1. 外墙水泥砂浆粉刷
2. 外墙面砖
3. 外墙毛石
4. 内墙高效石膏粉混合砂浆粉刷批嵌
5. 墙面涂料
6. 细石混凝土地坪
7. 防滑地砖
8. 花岗石地坪
9. 铝合金门窗
10. 木门安装
11. 木材面漆
12. 屋面防水
详细装饰内容如下：
1. 外墙
（1）混凝土界面剂一道，20厚1∶2水泥砂浆找平。
（2）±0.00线以下采用毛石，一、二层墙面用板岩，二层以上部分墙面采用三
色墙砖、设腰线，阳台栏板用白色小方砖。墙砖用2-3厚陶瓷粘合剂粘贴，勾缝剂勾缝。
（3）突出线脚做20厚1∶2水泥砂浆找平，抹光，批白水泥二度后喷刷防水白
色涂料。
（4）外门窗天盘底、挑出檐口、阳台、空调板底外口均粉出滴水线，线内部位
喷刷防水白色涂料。
（5）外墙处门窗洞口线脚用1：2水泥砂浆粉成型、抹光、外喷刷防水白色涂
料。
2. 内墙 天棚
（1）厅、卧室内墙面及天棚用高效石膏粉砂浆批嵌压光，150高1∶2水泥砂浆
暗踢脚线。
（2）厨房、卫生间墙面用20厚1：3水泥砂浆打底，墙面拉毛；天棚用1：3
水泥砂浆压光。
（3）混凝土柱、墙、梁、板底面先粉混凝土界面剂一道，后做粉刷。
（4）内墙阳角2000高、门窗洞口阳角均先粉15厚1∶2水泥砂浆暗护角每边
宽40。
（5）西、北外墙的内侧墙面加做20厚水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉刷压光。
（6）地下室、地下车库内墙、柱、顶棚先批界面剂一度，再粉1：2水泥砂浆
加3%防水剂，批白水泥二度，刷防霉白色涂料二度。
3. 楼地面
（1）钢筋混凝土板上刷素水泥浆一道，做35厚C20细石混凝土找平层，随捣
随光。
（2）阳台：30厚C20细石混凝土找平层随捣随光，坡向地漏（i＝0.5％）。
（3）分户门外公用部位为钢筋混凝土楼板上刷纯水泥浆一度，25厚1∶2水泥
砂浆结合层上做防滑面砖。
（4）其它卫生间、厨房：钢筋混凝土楼板随捣随抹光，30厚1：2水泥砂浆坡
2％，坡向地漏。
4. 屋面
（1）平屋面：现浇钢筋混凝土楼板随捣随光， 1：6水泥煤屑找坡（i＝3％），
20厚1：2水泥砂浆找平层，1.5厚湿克威防水层一道，20厚水泥砂浆找平层，1.5厚三元乙丙卷材，20厚挤塑泡沫保温隔热板，40厚C20细石混凝土防水层（内配Ф6＠200双向钢筋网片），6000×6000分仓缝。上人
屋面加做20厚1∶2水泥砂浆铺防滑地砖。
（2）坡屋面 ：钢筋混凝土板刷纯水泥浆一道，20厚1∶2水泥砂浆找平， 1.2
厚三元乙丙卷材防水层，25厚1：2.5水泥砂浆掺107胶找平，内配16#度锌钢丝网一层（网孔为25×25，屋脊线处钢丝网必须连通），1∶2水泥砂浆座浆贴坡形瓦。
5. 公共部位
（1）标准层电梯前厅地坪用浅色地砖，150宽深色抛光砖镶边及150高贴踢脚
线，电梯门套为深色花岗石。
（2）底层门厅前台阶及平台贴花岗岩；残疾人坡道贴广场砖，不锈钢管护栏。
（3）楼梯为铁栏杆、木扶手。
（4）楼梯踏步及平台贴地砖，墙面、天棚为高效石膏粉底、石膏粉批嵌平整，
腻子二度，白色涂料二度。
第三节 施工平面布置
本工程装饰阶段施工场地除原宿舍因拆迁而搬入商场底层外均按原上部结
构施工阶段场地进行布置。布置原则和要求如下：
一、 施工道路布置
1. 外围施工道路利用龙华路进出现场，并在业主指定的位置开设进入施工场地
的大门。
2. 对施工区域内所有施工道路（尽量布置在小区正式道路位置上，但比原标高
落底150mm）均采用100mm厚道渣铺设，上浇200mm厚C20混凝土，以
保证其承重要求。
3. 在施工道路以外作业场地及建筑物四周离墙6m范围浇筑混凝土地坪，下铺
100mm厚道渣，上浇100mm厚C20混凝土。场地堆放材料处及空余处采用100mm道渣铺设。
二、 生产用电和生活用电
1. 本工程施工区域临时施工用电从业主提供的在宛平南路出口处的临时变电间
内接出两支400KVA的电源，采用架空电线沿围墙接至施工区域内设置在7#房西侧的临时变电间，再从临时变电间分四路接出，两路供应生活用电，另两路供应施工用电。
2. 现场施工用电线路采用三相五线制，在围墙顶部架空布置，当电缆经过主要
路口时，>75mm2的电缆采用150瓦筒、
3. 办公、厕所用220v电压，生活区用电均采用降压措施后用36v安全电压。
三、 生活用水和生产用水
1. 本工程临时用水从业主提供的在宛平南路出口处的水源用管径为100水管
接出至大门处。在大门处设一总阀，分二路接出，一路为施工用水，另一路为生活用水，用水管道口径由50等规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。
2. 在水源处单独接出一路消防用水，在建筑物地下室建一5m3的水池作为蓄水
池，用高压水泵送到楼层上。
3. 消防用水管一律使用65管，在每单体施工范围内设置两个消防笼头，并备
足200m消防软管。在施工楼层设置一根消防立管，管径采用65，且每一
立管在每层设置一只消防龙头。
4. 楼层用水采用一根50管径水管沿楼层布置至各施工层面以满足结构施工用
水。施工用水严禁使用消防水源。
5. 现场所有水管均按基础阶段施工水电平面布置示意图沿施工道路敷设，穿越
重载车道需作加固处理。
四、 废水排放
1. 在场内沿施工单体及在办公室、食堂前布置200mm宽的明排水沟，利用钢筋
网片做盖板。
2. 施工区域施工污水及生活污水将经过二次二级沉淀池沉淀，通过埋设在地下
的瓦筒排入业主指定的排水口。
3. 在厕所旁边设化粪池，由专业环卫部门定期清除。
五、 材料堆场布置
材料进场要按照指定地点位置堆放，并且明牌标识。
六、 施工机械选择
1. 为保证施工材料的垂直运输，最大限度地利用起重设备，16#～19#房每幢布
置一台人货两用梯。
2. 其他零星机械见机械设备一览表。
第四节 施工步骤
装饰工程全面展开前，应经建设方、监理工程师及质监站对结构工程全面检查合格后再计划全面展开施工。装饰工程施工先做好样板房，经认可后再进行大面积装饰施工。装饰工程施工要遵循“先湿后干、先粗后细、先上后下”的原则。装饰工程施工完毕后，要对产品进行切实的保护工作。装饰阶段脚手架将沿用原结构施工阶段的脚手架，脚手架的拆除可参见“上部结构施工方案”。
一、 外墙部分施工步骤
脚手架搭设→刮糙找平→面砖铺贴、白色涂料→完工验收→脚手架拆除
二、 室内部分施工步骤
立门、窗档→管线安装→内墙冲筋、护角→部分墙面先粉饰→大面积刮糙→平顶、墙面粉刷→水泥砂浆地坪→踢脚线、地砖等→零星收尾→完工验收
第五节 主要分项工程施工方法
一、水泥砂浆粉刷施工
1. 施工流程
基层清理→墙面浇水湿润→钢丝网固定点施工→刷界面剂→包钢丝网→刮糙→
粉刷
2. 各分步施工要点
（1）基层处理
内外墙面在做完基层清理后，在抹灰前24小时前在墙面浇水三遍，抹灰前
1小时再浇水1遍，每遍浇水之间的时间不得少于15分钟，浇水量以水渗入砌块内深度8～10mm为宜。
（2）界面剂施工
抹灰前最后一遍浇水完成后，在外墙部位先将固定钢丝网的薄铁片粘接牢
固，然后内外墙在刮糙前先刷一道界面剂(水灰比约1：4)，其厚度为3mm，调匀后的界面剂应在2小时内用完。
（3）钢丝网施工
在外墙砌块与柱、梁接缝处的正反面均钉设菱形网孔边长20mm的钢丝网，
网宽为接缝两侧各100mm，钢丝网固定点沿钢丝网短方向间距为200mm，沿钢丝网长度方向间距300mm，先在薄铁片上与砌块的接触面涂胶水，然后将薄铁片按固定位置粘上，将薄铁片上的钉弯90度以固定钢丝网。固定钢丝网的薄铁片必须与结构和砌块粘结牢固，薄铁片上的钉与钢丝网固定点也必须拉接牢固。
（4）底糙施工
界面剂粉涂后5～10min内进行刮糙，界面剂粉涂后2小时内第一次刮糙应
施工完毕，刮糙分两次进行，第一次刮糙厚度为3mm，第二次刮糙厚度为5～7mm，一次刮糙宽度控制在600mm～800mm，在钢丝网部位刷4～5mm的1:2防水砂浆，长度同钢丝网长，宽度为300mm。
（5）粉刷施工
一次抹灰厚度不超过7mm，如超过时，应分层进行抹灰，每次抹灰必须等
前一次抹灰层终凝后进行，不得连续作业，抹灰>35mm必须包钢丝网。抹灰层所用的砂不得采用细砂，底子灰宜采用粗砂，中层及面层可用中砂。在每道工序和每层抹灰完成后必须进行检查和验收，合格后方可继续施工。
二、外墙面砖施工
1. 施工流程
基层处理→挂垂直线→墙面浇水湿润→基层上抹底灰→排砖→弹线→选砖、浸砖
→粘贴→拍实压平→勾缝→清擦
2. 各分步施工要点
（1）弹线排砖
在底子灰上可先弹出垂直与水平的十字坐标控制线，再根据采用的砖的排
列形式，用砖的实际规格与墙面实际尺寸相结合，确定面砖出墙尺寸和缝的宽度(缝宽控制在6-8mm)。一般要求水平缝与窗台面在同一水平线上，窗间墙、柱等应是整砖。通过试排成功及确定后，弹出每块砖的竖缝和横缝，以保证面砖的横平竖直、缝道均匀。
（2）浸砖和粘贴
把经过选砖合格的面砖在水中浸泡使其吸水，时间约1～2小时。浸前把砖
面揩干净，浸后取出晾至面干备用。粘贴前亦应检查底子灰，合格后才可贴面砖。贴时做标准灰饼并挂线。粘贴必须沾满灰浆，并用铁抹子的木柄轻敲密实。粘贴程序以脚手为层次，从下而上分段进行。贴完第一皮砖后，应将砖上口的露出灰刮清。如上口不平可在面砖下口垫塞小木楔，使上口找平找直在同一水平线上。然后，放灰缝的木质嵌缝条，再贴第二皮砖。贴好第二皮砖，把第一皮上的嵌缝条取出揩净放到第二皮上，再贴第三皮，逐此下降。贴时要随时检查平整垂直和缝道的平、直。铺贴时，竖向垂直线缝，要统一规定以面砖一侧对准墙面上弹的垂直线。
（3）勾缝
一般缝道设置宽度约为8mm，勾缝勾缝剂，应先勾水平缝，后勾竖直缝。
勾好的缝要溜光并凹进墙面3mm左右，水平与竖直缝交搭处应压平无疙瘩。勾缝完毕后，进行检查无漏勾或其它疵病后，可用棉丝将面砖表面揩擦干净。最后应进行洒水养护若干天。
3. 质量标准
（1）表面应平整、洁净、色泽协调一致。
（2）接缝要填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处砖的压向及拼接
应正确，非整块的放置部位适宜。
（3）在突出物周围的砖套割的质量应良好，套割的缝隙不超过2mm，套割应吻
合，边缝要整齐，墙裙或贴脸的上口要平顺，突出墙面的厚度一致。
（4）滴水线顺直，流水坡向正确，窗台坡度为多少就找多少厚度。
三、毛石墙面施工
1.施工流程
墙面基层处理→墙面放线→毛石预拼和编号→墙面刚性加固→安装毛石→
调整固定→表面清洗
2.施工要点
（1）施工之前，应对墙表面进行认真处理。
（2）整个立面要先统一找平，分块弹线。
（3）毛石几何尺寸，颜色必须准确、一致、表面平整，不准有缺棱、掉角、裂
缝等缺陷。
（4）按施工大样图要求的横竖距离，在墙面上割出缝槽。
（5）毛石安装应上下左右纹理通顺，接缝严密吻合，固定安装前须按大样图排
号，并按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。
（6）毛石预排号后，按顺序将板材侧面钻孔打眼。板孔钻好后，铜丝一端利用
木榫深入缝槽埋卧，另一端伸出备用。
（7）安装顺序，一般由下往上，每层由中间一端开始。先将毛石按基体上的弹
线就位，然后使毛石上口外仰，先把下口铜丝绑扎上，再绑扎毛石上口铜丝，并用木楔垫稳。随后用靠尺检查调整后再系紧铜丝。
（8）第一排安装完毕，要用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好阴阳
角。
（9）用1:2.5(体积比)水泥砂浆,分层灌注,第一层灌浆完毕，待砂浆初凝后，即可
清理毛石上口余浆，并用棉丝擦干净。以后用相同方法把上层毛石下口铜丝拴在第一排毛石上口固定铜丝处，依次进行安装。
（10）全部石板安装完毕后，应将表面清理干净，按板材颜色调制水泥砂浆嵌缝，
边嵌边擦拭清洁，使缝隙密实干净，颜色一致。
3.质量控制要点
（1）对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，表面平整，不准
有缺棱、掉角、裂缝等缺陷。
（2）施工前必须根据所提供的垂直控制、水平线进行施工。
（3）施工前根据排板图对毛石进行试拼，尽量使相邻二块板材之间纹理一致、
色差不明显，在安装时对号入座。
四、高效石膏粉混合砂浆粉刷批嵌
1. 施工流程
清理基层→墙面浇水→钢丝网固定点施工→刷界面剂→包钢丝网→高效石膏粉
砂浆粉刷→高效石膏粉批嵌平整
2. 施工要点
（1）清理基层，凿除凸出部分，修补凹陷部分、对墙面上的浮灰、碎碴以及过
线的水泥砂浆粉刷进行清理。
（2）确定批嵌部位尺寸，如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚踏、踏步
等，用拉统麻线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。
（3）在进行批嵌前，在混凝土墙面上涂混凝土界面剂。
（4）一般内墙粉刷底层用高效石膏粉砂浆砂浆刮糙，宜薄些，一般厚度为5-7mm
为宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用铁皮将砂浆表面刮毛。面层砂浆一般分二遍抹，抹底层砂浆一天以后抹面层，刮平、抹平、木蟹搓平。最后进行高效石膏粉批嵌。
（5）卫生间、厨房间底层用1：3水泥砂浆，面层用1：3水泥砂浆拉毛，顶棚
压光，便于小业主日后直接贴墙面砖。
3. 施工注意事项
（1）基层应认真清理和提前浇水。
（2）基底一次抹灰分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。
（3）抹完面层灰后，要等灰浆收水才能压光。
（4）留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
（5）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具
不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
（6）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
（7）要保护好墙上已安装的配件，对被砂浆污染的要及时清刷干净。
（8）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞出、振动和挤压。
（9）要保护好地漏，管道等处不被堵塞。
（10）粘在门窗框上的砂浆应及清理干净。
五、墙面涂料施工
1. 施工流程
清理→填补缝隙，局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮
腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光) →第二遍涂料→磨平(光) →第三遍涂料
2. 施工要点
（1）涂刷墙表面时，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂浆磨光，
扫净，而后再进行施工。
（2）墙面涂2～3道涂料，第一道中可加入10～15％水调稀，第二道中可加5～
8％水调稀。
（3）调稀涂料时，应用适量水调稀，而不能用有机溶剂乱调。不同型号涂料不
能相互混溶，以免出现质量差错。
（4）涂料分段施工时，以分格缝、墙的阴角处或水落管处为分界线。
3. 质量控制要点
（1）刷涂涂料时，要用滚筒从上向下纵行涂刷，不可涂刷次数过多，以免影响
漆膜美观。
（2）在使用涂料的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造成颜色不均。
六、细石混凝土地坪施工
1. 施工流程：
基层处理→找平放线→铺细混凝土刮平→压光→养护
2. 各分步施工要点
（1）基层处理。
基层清理是防止起壳的关键过程，应十分重视，先铲去地面上各类杂物，油
污，地面上进行适当斩毛，冲洗干净。检查管道地漏处是否已用细石混凝土浇捣密实。
（2）找平放线
检查各房间地面标高，将统一水平线弹在四周墙上，大房间应在中间增设塌
饼，以控制平面高度。如有地漏，应测出坡度。铺细石混凝土括平。先扫纯水泥浆，做到随扫随铺。依据四周标高线及中间塌饼铺细石混凝土，用括尺括平。如有地漏应做出泛水。
（3）压光
在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平，用铁板压平压光，终凝前再压光一偏。
（4）养护
如天气干燥，在脚踏上无痕时进行洒水养护。
3. 质量控制要点：
细石混凝土的配合比应符合设计要求和施工规范规定，表面密实光洁，无裂纹、
脱皮、麻面和起砂。
七、防滑地砖施工
1. 施工流程
基层清理出塌饼→20厚1：3水泥砂浆找平→弹线、分格→5厚1：2水泥砂
浆贴地砖→压平排缝→1：1水泥细砂浆嵌缝→养护
2. 施工要点
（1）清理楼面出塌饼，做20厚1：3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排
好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖，排砖确定后，用方尺规方，每隔3—5块砖在结合层上弹纵、横控制线。
（2）将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2—3H后取出晾干备用。弹线
后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带各相隔15—20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。
（3）压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬
木拍板按铺砖顺序拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，然后把缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
（4）从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5—6H完成。
（5）嵌缝、养护：铺设地面4H后，将缝口清理干净，刷水湿润用1：1水泥细
砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。揩缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少于7天。
八、花岗石地坪施工
1. 施工流程：
地面清理→找规矩→试拼→板块铺贴→清理
.2. 施工要点:
（1）板块地面在铺砌或铺粘之前，应检查并掌握楼、地面的平整度,然后清扫基
层。
（2）根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上对每个房间的板
块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号码放整齐。
（3）铺设时水泥砂浆结合层，应严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的平
整度。结合层宜采用干硬水泥砂浆。为了保证干硬性水泥砂浆与基层的粘粘结效果，在铺砌前，基层（或找平层）上刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层，以保证整个上下层之间粘结牢固。
（4）铺设干硬性水泥砂浆结合层后，即将平板块材安放在铺设的位置上，对好
纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，详细检查砂浆粘结层是否平整、密实，如
有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后浇上水灰比为0.4～0.5的水泥浆,才正式进行铺贴。
（5）正式镶铺时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲
振实，并用水平尺找平。锤击板块时注意不要敲砸边角及敲打在已铺贴完毕的平板上，以免造成空鼓。
3. 质量控制要点：
（1）石材铺设前应试拼。
（2）石材铺设中应严格的控制平整度。
（3）板镶铺完毕后，3d内禁止上人走动。
九、铝合金门窗安装
1.施工流程
清理基层→安框→塞缝→装扇→装玻璃→打胶→清理
2.施工要点
（1）按照工程设计图纸及组合立面正确择别规格、型号、开启式及零配件，作
好脚手架，防护网等工作和安全措施。
（2）安装前，凡对多层上下规格一致的门，均需在结构砌体上开垂直中线和水
平标号，保证门安装后外观横平竖直。
（3）确定洞穴位置，及将铁脚，拼铁的位置准确地在洞口四周凸出，然后用钢
凿或电动钻凿孔。
（4）铝合金门窗框安装应在细石砼地坪及窗台饰面施工前进行。
（5）门窗框就位，将门框嵌进洞口，四周用木榫榫紧（木榫设置在框角与挺处
避免变形）大型组合门窗框安装时，应按图逐扇拼装，纵横拼缝必须嵌油灰，
消灭渗漏。
（6）校正：门窗就位后，必须用水平尺拉平和用挂线法校正其正面、侧面二向
的垂直度，并按设计要求调整其高度及内外墙的距离，要求符合横平竖直，高低进出一致。然后用木榫紧固定。
（7）二次校正：在墙面粉刷完毕后，铝合金门必须重新进行校正，务使扇与框
关合严密，开启灵活而无阻碍及回弹现象，才准装置五金零件。
十、木门安装
1.施工流程：
检查预留洞口尺寸→固定木门框→安装木门扇→配件安装
2.施工要点：
（1）应按设计要求预留好门框洞口位置和框与墙的缝隙,并留出门框上、下走头
的缺口；
（2）受条件限制，门框不能留走头时，应加密框与墙的连接点，将门框固定在
墙内木砖上；
（3）安装时，首先检查预留洞口的尺寸、标高，修正合格后，找好门框的开启
方向，并用水平尺及线垂复核框的水平度及垂直度，符合要求后固定于两侧木砖上，再封堵头、缺口；
（4）门扇安装前，先量好门框的高度、宽度尺寸，后在门扇上划线，划线时应
防止有错位和安装后过紧现象；
（5）安装时，先将扇侧立在小马凳上，两头用木楔卡紧，将门扇的余头锯掉，
先用粗刨刮一遍，再用细刨刨光；
（6）裁双开门扇时，先在框上找中心，后把门扇放好，根据中心点划出线作为
裁口深度；
（7）门铰链位置距顶面约150-180mm，距底面为250-280mm，以合页为准用铅
笔划出合页轮廓线，扣眼要超出门的内表面。剔出合页槽，槽深应比合页厚度大1mm。
十一、木材面漆施工
1. 施工流程
清理基层→磨砂纸→润粉→磨砂纸→刮腻子→磨光→刮腻子→磨光→刮腻子
→磨退→刷油漆。
2. 施工要点
（1）磨砂纸应采用80号
（2）刷油漆时，油刷不宜用新的，应事先刷过铅油，毛长应适中。
（3）嵌批腻子要整齐。
3. 质量控制要点
（1）不得出现脱皮、漏刷、返锈、透底现象。
（2）油漆表面要光滑，颜色一致，无刷纹。
十二、屋面防水施工
1.水泥砂浆找平层施工
由于水泥砂浆是水硬性材料，施工时应注意天气情况，在终凝以前可能下
雨的天气情况下不宜施工。水泥砂浆拌制时，要保证配合比的准确，一般采用中粗砂，为保证质量，可掺加减水剂和微膨胀剂。
（1）基层处理
1）水泥砂浆找平层施工前，首先要检查基层情况，如屋面板是否平整，有无露
筋，对凸出部位应凿去，凹坑较大时应先填补；当找平层覆盖在块体保温材料上时，还应检查保温层是否平整，若有松动则应重新铺设或嵌填平整，以保证找平层不因基层松动而开裂或空鼓；用保温材料找坡时，还应检查找坡是否准确，不准确时，应在铺设找平层之前修整。
2）基层检查并修整后，应进行基层清理，以保证找平层与基层的牢固结合。当
基层为混凝土时，要清扫铲除基层面上的灰疙瘩，冲洗扫刷干净，不得积水；当基层为保温层时，基层不宜浇水，以免保温层吸水后降低保温性能，只能对保温层表面适量洒水湿润，也可在砂浆中适当加大用水量。
（2）施工准备
1）在经检查处理后的基层上，均匀地刷一道素水泥浆，使找平层与基层更好地
粘结。
2）根据设计上所要求的坡度拉线，用与找平层相同的水泥砂浆做灰饼控制厚度，
出标筋。天沟、檐沟由分水脊向水落口拉线。其上灰饼间距一般以1.0～1.5m为宜，以保证屋面坡度的准确性。
（3）施工方法
1）砂浆应严格按设计规定的配合比计量搅拌，搅拌应均匀，稠度应小于5cm，
拌好的砂浆必须在3小时内用完。
2）有高低层的要先粉高层，后粉低层；在同一平面要先粉远的，后粉近的。
3）应与供料前进线路反向倒退操作，这样可以避免施工完的表面，被人及车辆
压坏。
4）一个分仓内的砂浆要一次铺足，不准留施工缝。
5）严格掌握坡度，用2m长的木刮尺刮平拍实，收水后压实抹平。
6）天沟找平层厚度超过20mm时，一般先用细石混凝土垫铺，再作水泥砂浆抹
面。
（4）养护
1）找平层铺抹12小时后，应充分浇水养护，尤其在高温季节，防止水分蒸发过
快，造成干裂、起砂、起皮现象。
2）在保温层上的找平层，切不可浇水过多或积水，以免水分渗入保温层，造成
保温层含水率过高，降低保温性能。
3）养护要求不少于7天，养护初期2～3天内尤为重要，切不可脱水。
2、保温层施工
（1）施工要点
1）铺设板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
2）粘贴的板状保温材料应贴严、铺平。采用水泥砂浆拌专用粘贴剂粘贴板状保
温材料时，板间缝隙应采用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配合比宜为1：1：10（水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒，体积比），另根据坡度进行建筑找坡。
3）保温层离开四周墙面
20mm，并在保温层中
按6×6m留设排汽道，
最终在防水层上设置
排汽孔。
（右图）
（2）施工注意事项
1）基层表面应平整、干燥、
干净、无裂缝。
2）施工前，应对进场保温材料进行现场复验，其质量应符合保温材料的品种及
质量要求的规定，并做好进场材料的防雨防潮工作。
3）对正在施工或施工完的保温层应采取保护措施，不得随意踩踏和压重物。
4）在墙面或女儿墙四周留设20mm缝处用油膏填嵌。
3、 防水卷材施工
（1） 施工流程
基层处理→涂刷底涂料→细部构造、防水节点复杂部位增强处理→弹基准线→铺
贴卷材
（2） 施工要点
1
2）在女儿墙立墙上做泛水收头。女儿墙为砖墙时，在砌筑时就留出供收头用的
凹槽。在墙面上铺贴卷材之前，先进行砂浆抹面，凹槽内的外阴角和内阴角都应做成圆弧状。防水层收头卷材和附加层收头卷材的材料端部应裁齐后压入凹槽内，用金属压条水泥钢钉或带垫片钉子钉压固定，钉距不大于900mm，再用密封材料将凹槽嵌填封严，然后用水泥砂浆或聚合物砂浆抹平，加以保护（上图）
女儿墙为混凝土墙时，卷材末端收头可直接用金属压条钉在墙上，钉压部位
及卷材末端均应用密封材料嵌填封严（下页图）。
3）天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再
增铺一层卷材作为附加层。
4）弹基准线前，先确
定卷材的铺贴方
法、方向、顺序和
搭接宽度（按各种
防水材料要求），然
后根据铺贴方向和
搭接宽度再铺贴起
始位置弹基准线，
边铺边弹，直至铺完。
（3）施工注意事项
1）加热器离卷材面距离应适中，加热应均匀、充分和适度。
2）加热和推滚要默契配合。
3）施工时卷材边缘应有热胶溢出，同时将溢出的熔胶用刮板刮到接缝处。
4）施工时碰上雨天、五级风以上不得施工。
4、细石混凝土整浇层施工
（1）施工流程
施工准备→做找平的隔离层→支撑分仓块周边模板→安放仓内已刷隔离剂
的分格条板→绑扎钢筋网片→浇防水层细石混凝土→放置Ф6＠200双向钢筋网片→再浇面层细石混凝土，支撑模板并与分格条上口平→压光混凝土二次→晾干→取出分格条→覆盖养护→清理分格缝及刷粘结处理剂→嵌油膏→清扫屋面
（2）施工要点
1）铺设隔离层：隔离层表面必须抹压平整，坡度应符合设计要求。隔离层铺设
后，必须待其干燥结硬后才能浇筑混凝土防水层。
2）支设分格缝模板：为了使分格缝位置准确，必须在隔离层上进行准确弹线，
确定分格的位置。分格板条应制成上宽下窄，上口25mm、下口20mm，事先用水浸透，并刷隔离剂，然后用水泥砂浆固定在隔离层上。安装模板时应找平或拉通线标出防水层厚度和排水坡度。
3）混凝土浇筑：混凝土浇筑应按先远后近、先高后低的顺序进行。每个分格板
块内的混凝土应一次浇筑完成。
（3）施工注意事项
1）施工气温宜为35℃以下，应避免在负温度或烈日爆晒下施工。
2）必须在房屋沉降基本稳定后，且在屋面板缝浇筑好一个月后进行。
3）严禁在混凝土防水层施工完毕后再开凿孔洞，人为地破坏防水层。
5、斜屋面波形瓦施工
（1）施工流程
（2）施工要点
1）屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、自左至右的方向进行。檐口瓦要
挑出檐口50-70MM；瓦后抓均应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。
2）斜脊、斜沟瓦：先将整瓦挂上、沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150MM，弹出
墨线，编好号码，将多余的瓦面用钢锯锯掉，然后按号码挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦，每边不小于40MM，弹出墨线编好号码，将多余的瓦面用钢锯锯掉，然后按号码挂上。
3）脊瓦：挂平瓦、斜脊脊瓦时，应拉统长麻线，铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦与
平瓦间的缝隙处要用麻刀灰嵌檐刮平，脊瓦与平瓦搭接每边不小于40MM；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。
第六节 主要技术质量保证措施
一、为了优质、快速、高效完成工程，以加强施工项目质量控制为主要目标，以
人为核心，坚持“质量第一，用户至上”，以预防为主，坚持质量标准严格检查，一切用数据说话。对工程质量安全，进度和文明施工，实行目标化管理和全面负责制。
二、现场进行质量监督，从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前交底、事
中控制、事后检验。从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查，对工序质量的检查，对中间产品的质量检查。
三、组织本项目的施工管理人员熟悉并掌握图纸，了解设计意图和关键部位质量
要求和施工措施，并认真参加图纸会审和参加施工组织设计审核工作，提出保证分项工程质量的方法、措施，协助做好质量交底。
四、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按
质量标准供应，合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，有的产品必需进行复试，并进行事先检查，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的产品，无合格证明的一律不准使用。
五、在各分项部工程进行技术和质量交底的同时，做好原始的书面记录，落实岗
位到人员，并在实施过程中加强检查，对照执行，对轴线、标高进行技术复核，无误后方可进行下道工序施工。
六、在施工过程中严格按施工顺序施工，合理安排施工顺序按正确的施工流程组
织施工，发现违反顺序，不按图纸，不按方案施工，不照操作规程实施，质监员有权制止上道工序施工，督促其整改并进行复查，符合标准后方能继续
施工。
七、饰面砖与基层以水泥砂浆粘结时，严禁空鼓，无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等
缺陷。
八、当面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下面砖，铲取原有粘结砂浆，用107胶聚
和物水泥砂浆粘贴修补。
九、屋面找平层表面必须平整，其平整度可用2m直尺检查，面层与直尺间的空
隙仅允许平缓变化，最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处。
十、屋面找平层表面应坚固密实、光滑平整、均匀一致，不得有酥松、毛刺、起
砂、壳裂、爆皮等缺陷。
十一、卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平
放不得超过4层。
十二、地面砖施工应在墙面、顶棚抹灰后进行。
十三、地面砖铺贴后应在24h内进行擦缝，擦缝深度应为砖厚的1／3以上，并
要用同结合层一样的品种、标号、颜色的水泥。
十四、在砖面层铺完后，面层应坚实，平整洁净，缝道顺直，没有空壳、松动、
脱落、裂缝、掉角和有污染等缺陷。
十五、石材钻孔前必须制备模具，根据模具进行钻孔，以保证钻孔位置的准确。
钻孔方向垂直，孔径及深度合适，不准损坏孔璧。
十六、外墙门窗施工完成后，对每一扇门窗采用高压水枪进行淋水实验，确保门
窗渗水等质量通病杜绝在萌芽之中。
十七、防渗漏措施
1.屋面防渗漏措施
（1）混凝土浇捣必须密实。斜屋面上的混凝土要拍实并用木蟹打平，然后用
20mm厚水泥砂浆找平、压光。
（2）天沟泛水按设计图纸和规范要求施工。
（3）防水卷材应从天沟开始铺贴，斜屋面铺贴采用热敷。
（4）铺贴波形瓦前，要对防水卷材进行检查是否有划伤、破损，如有损伤要及
时修复。
（5）平、斜屋面要做泼水试验，天沟要做盛水试验（24小时），然后才可铺贴
波形瓦及实施后道工序施工。
（6）安排专人进行操作。施工前需经专人检查，施工时要进行监督，每道工序
完成后要进行验收。
2. 墙面防渗漏措施
（1）外墙面混凝土浇捣必须密实。
（2）预埋套管应一次凿去，若凿不去则应凿进40～50mm，然后用木榫榫进40～
50mm，然后用膨胀水泥封填或嵌20mm油膏，外加防水砂浆。
（3）安排专人进行操作，专职人员进行过程控制验收，不同材料的施工方法采
用不同的施工规范要求。
（4）内、外墙面不同建材交界处，应用400宽钢丝网片覆盖并加以固定，以防
止墙面出现裂缝。
（5）每层开隐蔽工程验收单，并由专职人员检查及复查、签字认可。
（6）卫生间、厨房间内隔墙应用C20素混凝土做300mm高的导墙，并且须一
次成型。
3. 铝窗防渗漏措施
（1）弹好铝窗控制线。
（2）砌墙过程中，根据铝窗安装规范设置混凝土块（上200mm，下200mm，中
500mm／道）。
（3）固定铝窗时，要先打入木榫，木榫离开窗角100mm，然后用水泥砂浆或发
泡剂嵌四个窗角，待强度达到要求后抽去木榫、四边嵌缝或打发泡剂。
（4）如在砖墙上留窗洞，应设置高100mm的混凝土窗台，窗台两端必须各进墙
60mm。
（5）窗框嵌缝需经验收合格后方可进行下道工序施工。
（6）内外窗套离开30～50mm，便于打硅胶。
（7）窗下口必须留出泛水、圆档的间距，且在窗框下口用细石混凝土加以垫嵌。
4. 管道防渗漏措施
（1）管道留洞按图留设，吊模要牢固。
（2）管道留洞处第一次浇混凝土时浇至1/3板厚高度，第二次浇时浇至2/3板厚
处，但离板面20mm。
（3）混凝土浇捣完毕后做盛水试验，然后与整浇层同步浇捣。
（4）管道穿越楼板、屋面处，其空隙部位应采用比楼板高一号的混凝土分两次
窝嵌密实。
（5）设置硬聚氯乙烯护套管时，高出地坪面不小于70mm，套管跟部应窝嵌在
地面找平层内。
（6）地下室外墙壁应设置预埋钢性防水套管。管道穿越时，其中间部位应采用
防水胶泥嵌缝，待嵌缝材料密实固化后，再用Mu10砂浆填实，墙体两侧应与墙面筑平。
第七节 安全生产管理措施
一、施工现场应严格执行“JGJ 59-99《建筑施工安全检查标准》”及安全生产规
定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产保证，切实贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。
二、所有参加施工的作业人员必须经施工现场安全三级教育工作。特殊工种必须
持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种，各工序施工前均应由施工负责人进行安全技术书面交底后方可进行施工作业。
三、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行
现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。
四、严格执行施工现场安全生产“六大纪律”，以及有关规定，在对施工班组进
行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。
五、吊装作业，必须设指挥人员，规定专用讯号，严格按指挥讯号进行作业。
六、所有机械设备在作业前，必须按规定做好例行保养，以保证设备处于良好状
态，上岗设备必须定人定机，机操人员必须持证上岗，严格按操作规范施工。
七、所有施工车辆进出装车必须服从指挥人员指令，所有驾驶员必须严格遵守交
通规则，按指定路线行驶。
八、加强安全教育，遵守各项安全规章制度、反违章指挥、反违章作业，抓好文
明施工及落手清工作，积极创建区级文明工地。
九、工地设有专职安全员，各生产班组建立兼职安全员制度，做好“三上岗，一
讲评”。
十、现场机电设备严格执行定机、定员、定岗位，严格按操作规程进行，定期检
查保养维修。
十一、杜绝重大事故的发生，对一切事故苗子均按“三不放过”的原则处理。即
事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过。
十二、施工现场四周沿道路设排水沟，主要道路出口处设车辆冲洗设备，施工污
水须经沉淀后方可排入市政污水管道。
十三、施工现场任何人严禁擅自拆除安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆
除，须经项目负责人同意后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。 十四、设备安装单位，建设单位分包的项目的施工队不准因施工不便利等原因随
意割除结构中钢筋，工程上楼板等防护设施。施工前，项目经理要与安装施工单位，建设单位和各分包单位做好协调工作，发现问题须及时协调解决。 十五、严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理
规定》。
十六、当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，施工负责人不得强令工人违章
冒险作业。
十七、施工现场的电气设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线，电气设
备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。夜班施工后，第二天早上就整理和收掉；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及安全距离等措施。
十八、施工现场严禁使用电炉和非生产所用的电加热器具。厕所、更衣室的照明
采用36伏安全电压。
十九、施工用电技术措施：
1. 施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人
员（经有关培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。
2. 配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。
3. 对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立
即整改。
4. 对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保
养。
5. 施工现场大型用电设备、大型机具等，配有专人进行维护和管理。 二十、 中、小型机械的使用措施
1. 项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运行情况。
2. 中、小型机械操作人员必须持有效证上岗。
3. 按规定搭设机械防护棚。
4. 机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠。
5. 督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。
6. 机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。
7. 固定机械设备和手持移动电具，必须实施二级漏电保护。
8. 中、小型机械必须做到定机、定人、定岗位。
第八节 消防管理措施
一、施工单位在项目开工前，必须与项目经理签定《防火协议》，项目经理应明
确消防职责；项目经理与分包单位和使用的外来施工队伍，在签定《施工合同》的同时，必须签定《防火协议》，逐级明确消防安全责任人，层层分解消防安全责任。《防火协议》的执行情况，应当列入并作为项目考核的依据之一，做到奖优罚劣。
二、施工项目部应当建立防火安全领导小组，由项目经理担任组长，小组成员由
管理条线人员参加，实行分工责任制。
三、防火安全领导小组应当履行下列消防安全职责：
1. 结合工程建设的实际，把消防工作纳入施工组织设计，并严格按照经审核批
准的消防设计进行施工。
2. 制定并落实消防安全制度、消防安全操作规程和消防安全奖惩规定。
3. 针对项目特点对员工进行消防宣传教育，制定防火、灭火方案。
4. 定期组织防火检查，改善防火条件，对查出的火灾隐患，定人定时整改，及
时消除火灾隐患。
5. 按照有关规定配置消防设施和器材，设置消防安全标志，并落实人员负责检
验、维修、保养，确保消防设施和器材完好、有效。
6. 发生火灾应当立即报警，并迅速组织火灾自救，保护火灾现场，协助对火灾
原因的调查。
7. 根据“三不放过”原则，火灾事故发生后，要认真查清火灾事故原因，火灾
事故损失，积极落实整改措施，严肃处理有关责任人。
四、施工项目部依据有关规定，应当建立义务消防队，并定期组织有关消防法律
知识学习，开展消防业务训练，增强自防自救能力。
五、施工项目部应当指定专人负责施工现场的消防工作。消防安全员必须经消防
安全专业培训后持证上岗，并履行下列职责：
1. 负责对职工和外来施工人员的消防宣传教育工作，教育内容和受教育人员名
单应当存档备查。
2. 确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理。
3. 实行每日防火巡查记录。重要情况应及时向项目经理汇报，同时提出整改意
见和建议。
4. 加强对明火作业的管理，检查监督“两证一器一监护”制度的落实情况，动
火证存根应留底存档。
5. 负责义务消防队的管理、教育和培训工作。
6. 按照规定做好防火基础资料的搜集、整理工作、建立健全防火档案。
六、建筑工程的施工作业必须严格按照国家和消防主管部门审核批准的消防技术
规范的要求实施。施工组织设计必须要有针对性的消防技术措施，并由防火相关部门会签。
七、施工现场搭建办公室、宿室、食堂、仓库等临时设施，应当符合防火安全要
求。
八、存放氧气、乙炔、油漆、溶剂等易燃易爆物品的仓库应当单独设置，与作业
区和生活区保持安全距离。库房必须符合隔热、通风、上锁的要求，并设有醒目的消防安全标志，配置种类合适的消防器材，落实专人加强管理。
九、施工现场临时仓库的五金、水暖材料禁止与易燃易爆物品混放，禁止将性质
相抵触的物品同放一室一库。库房必须保持整洁有序，不准堆放杂物。
十、施工现场应当划定堆放可燃和易燃物品的场地，并设有消防安全标志，配置
消防器材。不得在高压架空线下堆放可燃物品。
十一、施工现场变、配电室应当落实防雨雪、防风、防火，防小动物的措施，具
备良好的通风条件，保持室内外整洁以及出入道路通畅，无关人员禁止入内。 十二、施工现场架设临时线路和电器设备的安装、维修等作业必须由电工进行，
并符合安全技术规范。任何人不准私拉乱接临时线，不准架设裸导线，不准直接用导电材料绑扎在金属支架上，不准用铜丝或其它金属材料替代保险丝，防止引发电器火灾。
十三、施工现场使用的大功率镝灯，整流器必须加装防护罩，安放部位应当安全
可靠，避免与易燃物直接接触。禁止使用灯具烘烤衣物和取暖。
十四、施工现场严禁生活用电炉，严格控制非生产使用电热器。因特殊情况需要
使用电热器者，使用人应提出申请，经项目经理同意，在指定地点集中使用，禁止使用石油液化气。因施工需要使用石油液化气，必须按规定程序办理审批手续，经有关部门批准后方可使用，严禁无证使用和先用后审。
十五、施工现场木工操作间必须按规定设置禁火标志，按要求配备消防器材，每
天施工结束后应及时做好“落手清”。禁止将切割、打磨机具安装在木工间内使用。
十六、特殊工种必须经过专业培训，持有效证件方可上岗作业。电焊工和监护人
员动火作业前，必须进行防火安全交底，明确责任，相互监督，安全作业。 十七、施工现场的焊割作业，必须严格执行“十不烧”规定和“两证一器一监护”
制度。签发动火证，应当按照施工性质和部位确定动火等级，节假日应提高一个等级，并相应落实防护措施。
十八、严格执行动火证使用有效期限：一级动火证１天，二级动火证３天，三级
动火证７天。电焊工动火作业时，必须随身携带动火证和特殊工种操作证。施工现场使用切割机具作业时，视同明火作业，应开具动火证，并落实防护措施。
十九、施工区域动用明火作业时，应当清除周边易燃物，并落实防护措施，严防
火花、焊渣、切割熔块坠落，监护人员要做好立体监护工作。
二十、情况不明的地下隐蔽工程和易燃易爆等化工企业改扩建工程施工，明火作
业前必须做好对易燃易爆、有毒气体的检测工作，确保安全后方可动火作业。 二十一、氧气瓶和乙炔瓶应分开存放。使用时相互间距不准小于５米，距明火不
准小于１０米。气瓶应有防震圈和防护帽。存放和使用时不准平放。
二十二、执行建设部JGJ 59—99《建筑施工安全检查标准》，施工现场应设置吸
烟处，不准吸游烟。
二十三、针对高温、严寒等季节特点和施工过程中不同阶段的防火要求，施工项
目部应当制定和落实相应的防火方案和安全措施。
二十四、24米高度以上的高层建筑施工现场，必须设置具有足够扬程的消防水
泵，用2.5英寸立管随层做消防水源管道，每层设有消防水源接口，并根据施工现场的实际要求，增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。消防水泵电源应单独设置。
二十五、装饰施工区域按每50平方米配置灭火器2只，生活区和其他活动场所
也应配备适量的消防器材。施工现场和生活区设置的消防器材要做到摆放有序、易于识别，防止随意摆放，并落实专人保养、维修和管理。
二十六、经维修后的消防器材和手提式灭火器，应当统一使用上海市消防局印制
的《合格证》标签，注明维修时间和有效讫止日。
二十七、现场施工人员有责任自觉维护消防设施和器材完好。任何人不准挪用、
拆除、停用消防设施、器材；不准损坏消防设施和器材；不准埋压、圈占消火栓或消防水源接口；不准占用防火间距和堵塞消防通道。违者按消防法规处理。
第九节 文明施工管理措施
一、文明施工是企业形象，信誉的窗口。本工程项目体所有管理人员及施工班组
必须从保证企业品牌出发，做好这一项工作，各负其责，从而促进整个工程的场容工作。
二、现场材料堆放应按总平面布置要求进行，保持施工道路平整畅通，做到不坑
不洼不积水。大门口道路西侧布置七牌三图，形成良好的生产环境。
三、经常检查施工围墙，人行道上的安全防护棚架等安全设施是否完好，并认真
做好工地门口的保洁区域。夜间施工时，照明设施要合理，另外要降低噪声，尽量降低对周围居民影响。
四、施工现场设置二个沉淀池，沉淀池按规定进行二级沉淀、三级排放。场内施
工污水必须经沉淀池流入业主指定的出水口。
五、对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识，做到“五有、四整齐、
三无”、“四净、四不见”和“三好”。
六、在现场出口处对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到市区道路上。如有污
染，派专人对市区道路进行清扫。
七、操作地点要保持干净，严格执行“工完料尽场地清”制度，保持环境卫生。
八、严禁浪费现象的发生，禁止乱丢材料和工具。
九、加强宣传教育工作，做好产品保护，维护施工现场生产秩序，遵守各项规章
制度。
十、全面推行JGJ 59-99《建筑施工安全检查标准》，按考评三级指标以提高综合
管理水平，深化职能部门的监督机制，强化宏观调控，确保工程质量、文明和安全生产。
十一、现场零散材料和垃圾要及时清理，厕所有专人负责，保持清洁经常化。 十二、食堂必须办理食品许可证，炊事人员要有健康证。 十三、定期喷洒药物，消灭老鼠和苍蝇。
十四、进行定期卫生检查，对未能落实卫生管理措施的责任人进行处罚。 十五、施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，做到无积水，有排水措施。 十六、坚持现场文明施工，材料堆放有条理、有规划，所有材料均应挂出标识牌。
认真做好落手清工作，保持现场整洁，井然有序。
第十节 技术节约措施
由于本工程顶棚混凝土面平整度较好，模板接缝处砼面光滑，因此考虑直
接用高效石膏粉批嵌。
根据定额，采用混合砂浆粉刷，每平方米单价为10.7元；现采用高效石
膏粉批嵌，每平方米单价为5元。本工程所有顶棚面积约56000平方米，因此可节约（10.7-5）×56000=31.92万元。
第十一节 质量保证计划
一、编制说明
本质量保证计划是依据盛大花园二期工程西南块承包合同及补充协议编
制的。适用于盛大花园二期工程西南块施工中的质量管理。
本质量保证计划是盛大花园二期工程西南块施工中实施质量保证的基本
文件之一，项目部相关的所有人员必须严格执行。
由于本工程现场管理人员有较大变动，因此“质量体系要素职能分解表、
组织机构、质量责任制”将重新编制，其余内容可参见本工程上部结构施工阶段质量保证计划。
二、编制依据
1.[质量保证计划手册C版] 2.[程序文件汇编C版] 3.设计图纸
三、工程概况
本工程由上海盛大房地产开发有限公司投资兴建，上海华东建筑设计研究
院进行设计，现场监理为上海市工程建设咨询监理有限公司，上海市第七建筑有限公司承建。
本工程由16#～19#房四幢12层的小高层、3个地下一层车库、三幢2层
商场、四幢6层R型住宅组成。16#～19#房为剪力墙结构形式，车库、商场为框架结构。
四、工程质量目标及关键过程
1. 工程质量目标
盛大花园二期工程西南块质量目标是确保优良工程。
2. 关键过程
五、质量体系要素职能分解表