光学镜片外观检查规范

光学镜片外观检查规范

一、目的：1. 提供镜片外观检查作业参考，降低判定差异。

2. 提供内部训练参考数据。

二、使用时机：精磨加工后或镀膜后之一般光学镜片外观检查（如有特殊要求，于图纸注明之）

三、依据：USMIL-O-13830A

四、伤痕/亮点（Scratch/Dig）

（1） 图纸上应标示每一球面对伤痕/亮点之允许标准与要求此项质量之区域。

（2） 图纸对伤痕/亮点之规格指对此二种缺点允许的最大尺寸。

EX.60/40 之外观规格

60=允许最大伤痕尺寸

40=允许最大亮点尺寸

（3） --伤痕 （Scratch ）：线状之外观不良，等级定义如下：

160scratch=0.051 mm width

120scratch=0.020 mm width

80scratch=0.016 mm width

60scratch=0.012 mm width

40scratch=0.008 mm width

20scratch=0.004 mm width

--亮点 （Dig ）：圆形之外观不良，如亮点、气泡、杂质、短伤痕、镀膜点状（喷 -药F ）、刺伤、 膜弱块状（W ）、霉斑、云状、雾状、砂目

等级定义如下： 等级定义如下：

100dig=1.00 mm diameter

80 dig =0.80 mm diameter

50 dig =0.50 mm diameter

40 dig =0.40 mm diameter

20 dig =0.20 mm diameter

10 dig =0.10 mm diameter

--质量区域 ：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面质量适用伤痕/亮点之规格，此质量区域以外之表面，除特别规定外，对质量没有要求（一般外观检验假定全球面为质量区域）

五、裂边、裂痕与擦痕（Chips 、Cracks&Bruises）

（1）图纸上一般均标明允许最大裂边尺寸，但裂痕与擦伤通常未标示。

（2）--裂边：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有部份玻璃脱落。

--裂痕：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有裂痕，但玻璃未脱落。

--擦痕：指在镜片边缘之不良，一群短小之伤痕。

（3）除特别规定外，此三项不良可依裂边之规格来判断允收否。

六、脏污或霉斑（Stain ）

（1）脏污或霉斑：指镜片表面变色的区域，如水痕、口水、泡沫状、雾状、云状、刺孔状…等等，由于镀膜前镜片表面不干净而覆盖于膜下。

（2）可由透视法或反射法发现

＜і＞一般依照伤痕/亮点之规格来判断允收否。

＜і і＞水痕之边线依照伤痕之规格来判断允收否。

七、外观检验应具备事项：

（1）图纸：标示外观要求之规格与区域。

（2）标准板：标示外观之标准伤痕/亮点之参考样板。

（3）检验条件：20W 的日光灯（或100W 的灯泡）。

（4）检验环境：前、上、下、左、右均为黑色之不反光物。

（5）放大镜（4 倍）：检查＃60 或＃60 以下之伤痕。

八、检查方式：

（1）透视法：镜片置于光源前四方形孔之前3 公分偏下，稍微倾斜镜片检验的检验方法。

（2）反射法：镜片置于灯光下的桌面上，前后稍微摇晃镜片的检验方法。

--不论透视法或反射法，被测面均朝向检查员。

九、伤痕（Scratch ）之判断标准：

（1）只有最大伤痕时：

L ’=≦1/4×D

允收

（2）同时有最大伤痕与较小伤痕时：

L ’=Σ【（W/N）×L 】≦1/2×D

允收

（3）只有较小伤痕时：

L ’=Σ【（W/N）×L 】≦D

允收

L ’=伤痕换算之总长度

W=伤痕宽度

N=要求之伤痕规格

L=该级伤痕长度

D=镜片表面直镜

（4） EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃80 伤痕8mm

L ’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收

EX.2：规格为80/50 镜片直径8.2mm 的镜片检查镜片表面后，发现伤痕如下：

＃80 伤痕8mm ，＃60 伤痕4mm ，＃40 伤痕6mm

L ’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收 EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下：

L ’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm ＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm ＝＞允收

（5）镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。

十、亮点(Dig)之判断标准： 十、亮点(Dig)之判断标准：

（1）只有最大亮点时：

N ’≦D/（20mm ）

允收

D/（20mm ）＜1 时以D/（20mm ）=1 计算（即镜片表面直径＜20mm ）

（2）同时有最大亮点与较小亮点时： N’=Σ【（d ’/d×N ）】≦2×（D/（20mm ））允收 N ’=亮点换算之最多允许个数d=亮点大小

d=要求之亮点规格

N=该级亮点个数

D=镜片表面直径

（3）EX.1：规格为80/50，镜片直径12mm 的镜片， 检查镜片表面后，发现亮点如下： ＃50 亮点1 个

N ’=1 个=（12/20=1 个） 允收

EX.2：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片， 检查镜片表面后，发现亮点如下：

＃50 亮点1 个

N ’=1 个≦(40/20=2 个） 允收

EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片， 检查镜片表面后，发现亮点如下：

＃50 亮点1 个，＃40 亮点1 个，＃20 亮点3 个

N ’=（50/50）×1＋（40/50）×1＋（20/50）×3=3 个≦2×（40/20）=4 个=＞允收 EX.4：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片， 检查镜片表面后，发现亮点如下：

N ’=（50/50）×0＋（40/50）×2＋（20/50）×5=3.6 个≦2×（40/20）=4 个＝＞允收

（4） 镀膜后反射检查膜上之亮点标准依照图纸伤痕/亮点的规格

（5） 计算等值亮点时，0.002mm 至0.005mm 的亮点可忽略 （

十一、简易换算表：

（1） 伤痕（Scratch ）

最大伤痕→

伤痕规格↓

＃120

＃80

＃60

＃40

＃20

＃10

＃120

1/4D

1.5D

2.0D

3.0D

6.0D

12.0D

＃80

1/4D

1.3D

4.0D

8.0D

＃60

1/4D

1.5D

3.0D

6.0D

＃40

1/4D

2.0D

4.0D

＃20

1/4D

2.0D

＃10

1/4D

（2）亮点（Dig ） 直径（mm ） 允收最大亮点数 允收最大等值亮点数 0-20

1

2

2 4 40-60 3 6 60-80 4 8

80-100 5 10

100-120 6 12

120-140 7 14