房屋建筑电气安装及电气工程质量通病分析
[摘 要]电气安装需要与其他专业技术相配合,两者在一般情况下没有突出矛盾,但在一些特殊部位上有时会因施工图与工程实际不一致,造成电气安装使该部位无法施工的情况。文章通过说明电气主要设备和材料,探讨了房屋建筑电气安装的工序及房屋建筑电气工程常见的质量通病,并对房屋建筑的电气安装及电气工程质量通病应采取的对策进行了详细分析。
[关键词]房屋建筑 电气安装 电气工程
中图分类号:TU 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)02-0000-01
一、常用电气主要设备和材料方面
1、存在的主要问题
(1)缺乏部分电器产品、材料合格证、技术说明书和检测试验报告等文件资料。
(2)开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃率低、耐温、安全性能差等。
(3)电缆桥架强度较差,钢板厚度偏小,表面喷、镀保护层厚度不足,缺少足够的附着力。
(4)各种电线管和接线盒壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。
(5)动力、照明、插座柜(箱)外观差,箱体钢板厚度不够,刚度差,柜(箱)内部接线不规范,有的箱体内无接地、接零汇流排,或接地、接零汇流排规格偏小,不能够满足使用要求,个别的配电箱还缺少隔离封堵保护。
2、原因分析
由于电气市场的混乱,相继出现了很多假冒伪劣产品;采购单位为了降低成本而忽视了产品的质量问题;个别采购人员为索取回扣,甚至还购进不符要求的电气材料。
3、预防措施
(1)采购人员要把好质量关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节。
(2)电气设备、材料进入施工现场后,施工单位按要求及时办理报验手续,现场监理严格按要求对设备、材料进行验收。与此同时,还要核对好设备、材料的型号、规格、性能参数是否满足有关规范和设计要求。对无合格证、材质报告和检测试验报告等文件资料的设备和材料坚决清退出施工现场,严格把好质量的第一关。
(3)对主要材料,应附有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,及时送有资质的检测机构(实验室)进行检测,实验室出具检测报告,直到确认合格后才能进入现场在施工中投入使用。
(4)对管材、开关和插座面板等进行外观目测检查、材料厚度测量、机械动作检查,其中配电箱(柜)应严格按设计图纸及有关规范订货。到货后应进行外观检查,检查是否有出厂合格证,箱体上是否贴有防伪的“3C”标志,绝缘件是否完好,以及涂层是否完整。
二、房屋建筑电气安装的工序
(一)电气配管
1、常出现的问题
(1)线管弯曲半径过小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”。
(2)用于地下室的焊接钢管(黑铁管)敷设前管内壁不进行防腐处理,或防腐处理不正确。
(3)金属管口毛刺不处理,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重。
(4)线管埋设深度不合要求,有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量,太浅同样不利于与盒、箱连接,还会使建筑物表面有裂纹。
(5)现浇板内敷管集中,线管下方形成空隙,影响结构安全。
2、预防对策
(1)监理人员应该按照设计和规范下料配管,严格把好质量关,不符合要求的管材不得进场施工。
(2)配管时严格按要求加工管子的弯曲半径。
(3)镀锌管或焊接管跨接接地线按规范去做。黑铁管和各焊接处应除锈、去渣、刷防锈漆和面漆。
(4)镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器,内径≥32mm的钢管用液压弯管器。
(5)施工人员在吊顶内配管应按明配管工艺要求做好施工,尽量做到“横平竖直”。
(二)电缆桥架安装
1、常出现的问题
(1)电缆桥架或桥架支架没有可靠接地。
(2)桥架间连接缝隙过大,水平方向错位。
(3)两段非镀锌桥架间或与弯头、三通之间连接板的两端不跨接铜质接地(软)线或漏跨,跨接线与桥架接触面面层不刮除或不用“爪”型垫片连接固定。 (4)金属桥架连接距离长,之间不设伸缩节。
(5)桥架支架安装间距过大,长距离用吊架之间不设防晃支架。
(6)电缆未固定,电缆过多,弯曲半径不足。
2、预防对策
(1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线或铜编织软线。
(2)直线段电缆金属桥架长度超过30M时要设伸缩结。
(3)电缆桥架水平安装的支架间距1.5m~3m。垂直安装的支架间距不大于2m。
(4)当设计无具体要求时,桥架水平安装支架的间距不得大于3M;垂直安装支架的间距不得大于2M。
(5)桥架间连接处不得留有过大间隙,整段桥架要安装在同一水平面上。
三、房屋建筑电气工程常见的质量通病
(一)防雷接地不符合要求
1、现象
第一,引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
第二,焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
2、具体原因分析
第一,操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,对立焊的操作技能差。
第二,现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定的执行力度不够,还有待于加强。
3、预防措施
第一,加强对焊工的技能培训,做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,尤其是对立焊、仰焊等难度较高的焊接要做重点培训。
第二,不断增强管理人员及焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
(二)室外进户预埋管不符合要求
1、现象
第一,进户钢管预埋深度不够,位置偏差较大。
第二,采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
第三,转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
2、预防措施
第一,进户预埋管必须使用厚壁铜管。
第二,与土建和其他相关专业明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.8米。
第三,加强对承包队伍领导和采购员有关法规的教育,预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲,或购买成品的镀锌钢管弯头。
(三)配电箱的安装、配线均不符合要求
1、现象
第一,箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。
第二,箱壳的开孔不符合要求,尤其是用电焊或气焊开孔,给箱体的油漆保护层造成了严重的破坏,影响了箱体的美观。
第三,落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不容易被发现),重复接地导线的截面不够。箱体内线头出现裸露,导线不留余量。
2、预防措施
第一,加强检查督促,增强施工人员的责任心。
第二,箱体的“敲落孔”开孔必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工。
参考文献
[1] 周海峰《浅析当前房屋建筑电气的质量通病与防治对策》[J],《科技信息》2014年08期.
[2] 孙长海、刘丹丹《论建筑电气的安装及趋势》[J],《中国科技纵横》2013年10期.
[3] 王冬《房屋建筑电气工程安装改造对策》[J],《山西建筑》2013年16期.