氧化铝陶瓷的应用_张小锋
38
FOSHANCERAMICSVol.20No.2(SerialNo.161)
氧化铝陶瓷的应用
张小锋,于国强,姜林文
(景德镇陶瓷学院,景德镇
摘
333001)
要:随着科学技术与制造技术日新月异的发展,氧化铝陶瓷在现代工业中得到了深入的发展
和广泛的应用。本文介绍了氧化铝陶瓷在各个研究领域的应用及其制备工艺,以氧化铝陶瓷性能为基础,综述了它在所应用领域的发展状况。
关键词:氧化铝;刀具;透明陶瓷;纤维
1
Al2O3陶瓷性能简介
氧化铝陶瓷是氧化物陶瓷中应用最广、用途最
量的碱土金属氧化物和碱金属氧化物,并且还可以呈现离子型导电。
(3)γ-Al2O3
宽、产量最大的陶瓷材料。
据研究报道,Al2O3有12种同质多晶变体
[1]
γ-Al2O3是尖晶石型立方结构,密度为3.42~
,但
3.47g/cm3。它的氧原子呈立方紧密堆积,铝原子填充
在间隙中,这就决定了它在高温下不稳定、力学和电学性能差的缺陷,在科学应用中很少单独制成材料使用。但它有较高的比表面积和较强的化学活性,经过技术改进可以作为吸附材料使用。
在制备Al2O3原料方面,如果对于纯度要求不高的Al2O3,一般是通过化学方法来制备。以铝土矿为原料,通过烧结、溶出、脱硅、分解、煅烧等步骤,把铝土矿中的Al2O3成分溶解于氢氧化钠(NaOH)溶液中,将得到的偏铝酸钠(NaAlO2)溶液,冷却至过饱和态,加水分解就会析出氢氧化铝(Al(OH)3)沉淀,再将它煅烧即可得到Al2O3。但在制备高纯度Al2O3原料时一般
应用较多的主要有3种,即α-Al2O3、β-Al2O3和
γ-Al2O3,这3种晶体的结构不同,故它们的性质具有
很大的差异[2]。
(1)α-Al2O3
α-Al2O3是三方晶系,单位晶包是一个尖的菱面
体,密度为3.96~4.01g/cm3,其结构最紧密、化学活性低、高温稳定性好、电学性能优良并且机械性能也最佳,在一定条件下可以由其它的两种晶体转换而来。
(2)β-Al2O3
β-Al2O3是一种Al2O3含量很高的多铝酸盐矿物,
密度为3.30~3.63g/cm3,它的化学组成中含有一定
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
不断涌入,将给我国轴承市场带来更大的冲击,因此,用新材料、新技术改造传统轴承产业,提高国内轴承产品的技术含量和附加值,尤其是拉动陶瓷轴承的市场竞争和生存能力,已成为一个重要课题。
我国在陶瓷轴承研究方面起步较晚,国家于1985年开始将陶瓷球轴承研究与开发列入科技攻关项目,并投入了大量资金,一些科研院所和企业也做出了有益的探索,取得了可喜的成果,但目前仍处于试验研究阶段。影响陶瓷材料在球轴承中广泛应用的主要原因,是其难加工性和过高的制造成本。陶瓷轴承的研究还需要在以下几方面进一步探索:一是研究适应范围更宽、润滑条件更恶劣条件下陶瓷轴承的滚动接触
参考文献
性能;二是研究陶瓷轴承相关部件的结构配合设计,以及加工的可靠性和经济性;三是陶瓷轴承相关部件无损检测方法和破坏预测的技术;四是制定陶瓷轴承的检验标准等。相信陶瓷轴承进入实用化阶段已为时不远,其应用前景十分广阔。
[1]刘译九.滚动轴承应用手册[M].北京:机械工业出版社,1996.[2]王广生.金属热处理缺陷分析及案例[M].北京:机械工业出
版社,2002.
[3]马亚良.滚动轴承质量控制[M].北京:中国计量出版社.2004.
2010年第2期(第161期)
佛山陶瓷
39
采用有机铝盐加水热分解法、铝的水中放电氧化法、铝的硫酸盐和氨碳酸盐热分解法、铵明矾热分解法等
[3]
瓷刀具的理想材料。解决这一问题的有效途径是:制备出粒径尺寸在100nm以下单分散的α-Al2O3粉,利用纳米α-Al2O3的高活性,再运用先进的烧结技术在较低的温度下得到细晶Al2O3陶瓷[7],有时也可以加入MgO或Y2O3来抑制晶粒长大,起到细化晶粒的作用[8]。纯Al2O3陶瓷刀具高温性能、耐磨损性较好,但抗弯强度较低、抗冲击能力差,目前它越来越多被各种复合
。目前国内外大多数学者都采用铵明矾热分解
法,因为此方法制备的Al2O3纯度高、细度小(约1μm以下),且颗粒分布范围窄、团聚程度轻。
氧化铝陶瓷具有机械强度高、电阻率高、电绝缘性好、硬度和熔点高、抗腐蚀性好、化学稳定性优良等性能,而且在一定条件下具有良好的光学性和离子导电性。基于Al2O3陶瓷的一系列优良性能,其广泛应用于机械、电子电力、化工、医学、建筑以及其它的高科技领域,本文对Al2O3陶瓷在以上6个方面的应用进行了阐述。
Al2O3陶瓷刀具所替代。2.1.3复合Al2O3陶瓷刀具
在复合陶瓷中,有几种复合方向:Al2O3-碳化物陶瓷刀具、Al2O3-碳化物-金属陶瓷刀具、Al2O3-氮化物或硼化物陶瓷刀具等。
Al2O3-碳化物陶瓷刀具,是在Al2O3中添加一定的
2
Al2O3陶瓷的应用
碳化物(TiC、WC、TaC、NbC、Mo2C、Cr3C2等),以提高它的强度、耐磨性、抗冲击性以及高温性能等[9]。在添加物中,以添加TiC的应用最多,与纯Al2O3陶瓷相比,
2.1机械方面
Al2O3瓷烧结产品的抗弯强度可达250MPa,热压
产品可达500MPa。Al2O3陶瓷的莫氏硬度可达到9,加上具有优良的抗磨损性能等,所以广泛地用于制造刀具、球阀、磨轮、陶瓷钉、轴承等,其中以Al2O3陶瓷刀具和工业用阀应用最广。
Al2O3-碳化物复合陶瓷的抗弯强度无论是在常温还
是高温下都优于纯Al2O3陶瓷。此复合刀具适合于高速粗、精加工耐磨铸铁、淬硬钢及高强度钢等难加工材料。
Al2O3-碳化物-金属陶瓷刀具,它是在Al2O3中除
了添加碳化物外,还添加少量的粘结金属(如Ni、Mo、
2.1.1Al2O3陶瓷刀具
在金属切削过程中,刀具起着主导作用,由于刀具材料的性能不同,其切削性能相差很大。Al2O3陶瓷刀具由于具有硬度高、高温力学性能强、耐磨性能好、化学稳定性好、不易与金属发生粘结等特点,大量应用于硬切割、高速干切割、超高速切割等一些难加工材料的切割
[4]
Co、W等)[10],由于添加了金属,提高了Al2O3与碳化物
的连接强度,改善了使用性能,此类陶瓷刀具适合于加工淬火钢、合金钢、锰钢、冷硬铸铁、镍基和钴基合金以及非金属材料等。它是目前精加工冷硬铸铁轧辊的最佳刀具,并且可以应用于间断切削和有切削液的切削场合。
。Al2O3陶瓷刀具的最佳切削速度
比一般的硬质合金刀具高,可大幅提高对不同材料的切削效率。随着科学工作者的大量研究,在制备陶瓷刀具中实现了对原料纯度和晶粒尺寸的有效控制,以及添加其它成分构成两相或以固溶体形式存在于基体之中的Al2O3基复合陶瓷和晶须增强陶瓷。这些技术弥补了纯Al2O3陶瓷的不足,从而提高了它的切削性能和耐用度[5]。
Al2O3-氮化物或硼化物陶瓷刀具,是在Al2O3中添
加氮化物(如TiN等)的Al2O3-氮化物复合陶瓷刀具,具有抗氧化、抗热震性、耐高温高压、耐磨损等性能。其基本性能和使用范围与Al2O3-碳化物-金属陶瓷刀具相当,更适合于间断切削,但其抗弯强度和硬度比Al2O3-碳化物陶瓷刀具低,并且较低的韧性也一直是其得到进一步应用的瓶颈[11]。在Al2O3中添加硼化物(如ZrB2等)作为粘结剂制成的陶瓷刀具,由于其微观结构保持了硼化物的“三维连续性”,因此具有极好的耐冲击性和耐磨性[12]。
2.1.2纯Al2O3陶瓷刀具
纯Al2O3陶瓷刀具是指仅含有少量氧化物的高纯
Al2O3陶瓷,其中Al2O3的纯度大于99%。在纯Al2O3陶
瓷中,可以添加ZrO2作为烧结助剂来提高它的断裂韧性[6]。目前普通烧结所制备的Al2O3陶瓷晶粒尺寸都在微米级,而细晶Al2O3陶瓷能够获得较高的强度和断裂韧性以及较好的高温性能,是制备纯Al2O3陶
2.1.4增韧Al2O3陶瓷刀具
增韧Al2O3陶瓷刀具是指在Al2O3基体中添加增韧或增强材料。目前常用的增韧方法有:ZrO2相变增韧、晶须增韧、第二相颗粒弥散增韧等。
40
FOSHANCERAMICSVol.20No.2(SerialNo.161)
与玻璃材料相比,透明陶瓷除具有高强度、高硬度等优点,还具有更高的韧性和更好的抗表面损坏性能;与单晶相比,透明陶瓷具有更低的制备温度和更短的生产周期,而且在尺寸和结构上更容易控制[17]。透明陶瓷按其应用可以分为两大类:透光、透波性应用和特种光功能应用。
在透光、透波性应用方面,有用透明Al2O3陶瓷制造的新型节能灯具金卤灯、高强度透明装甲材料、红外透波材料等,这些材料是民用和国防装备中的重要材料。MgAl2O4透明陶瓷就是属于这类材料,它既具有陶瓷的特点又具有蓝宝石晶体、石英玻璃的光学性能,可用于透明装甲、照明灯具等[18]。
在特种光功能特性应用方面,有薄膜发光材料、高功率全固态激光器、透明闪烁陶瓷等。薄膜发光材料中的Al2O3材料,已经被证明是最有前景的薄膜发光材料,这是因为它具有高透明、热稳定性好和相对高的发光亮度等性能[19]。
透光率是透明陶瓷的一个最重要指标,影响它的因素有很多,如原料的纯度和分散性、烧结气体介质、烧成温度制度、添加剂的种类和数量、结构缺陷和气孔、晶界双折射等。其中晶界双折射对透光率影响较大,通过磁场辅助注浆成形,制备出Al2O3颗粒具有取向性排列的陶瓷坯体,再经过H2气氛烧结即可得到光轴相互平行的多晶透明陶瓷[20]。这种方法可以大幅提高透明陶瓷的透光率,因为在强磁场下Al2O3颗粒的C轴会沿着磁场方向排列,而C轴就是光轴方面,当各个晶粒的光轴相互平行排列时,在晶界上的双折射可以大量消除,从而提高透光率。
ZrO2相变增韧是一种有效的增韧方式,当ZrO2
在1150℃左右时发生相变时产生体积变化,在基体中诱导出许多裂纹,从而吸收其主裂纹尖端的大部分能量,达到增韧的目的。利用微米级或亚微米级
ZrO2相变增韧Al2O3制成的Al2O3陶瓷刀具,可以有效
改善刀具的断裂韧性[13]。
晶须增韧是利用晶须的加强棒作用,常用的晶须有TiC、SiC、Si3N4等。用晶须增韧Al2O3陶瓷刀具显示出更为优越的抗裂纹扩展能力和抗循环热震性能,它具有强度高、硬度高、导热性好等优点[14-15]。
第二相颗粒弥散增韧主要是利用弥散颗粒和基质材料膨胀系数和弹性模量的不匹配在材料内部形成残余应力,以达到增韧的目的。第二相颗粒一般使用SiC、TiC等,弥散增韧可以提高刀具的抗断裂性,从而使Al2O3陶瓷的韧性明显提高。
2.1.5Al2O3工业用阀
目前,阀门种类繁多,氧化铝工业用阀常用的是旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀等[16]。
旋塞阀:它广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中,同时也广泛用于石油化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
闸阀、截止阀:它可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。
球阀:球阀的主要特点是本身结构紧凑、密封可靠、结构简单、维修方便、密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。
2.2.2Al2O3陶瓷基片
Al2O3陶瓷基片具有机械强度高、绝缘性好、避光
性高等优良性能,广泛用于多层布线陶瓷基片、电子封装及高密度封装基片。
在制备Al2O3陶瓷基片中常用的成形方法有干压、流延等,而流延成形是目前应用最广的成形方法。流延成形分为非水系和水系:非水系流延成形工艺简单,但会对环境造成污染且成本较高;水系流延成形较环保,且成本较低,但工艺较难[21]。目前,在工业应用中大部分都采用非水系流延成形Al2O3陶瓷基片,利用非水系流延成形可以制备表面光滑、平整、致密度高的Al2O3陶瓷基片,但在制备工艺中,基片的烧结温度高、耗能大。因此可以在Al2O3陶瓷基片中加入一些添加剂以降低烧成温度,如加入Fe-Cr-Mn系
2.2电子、电力方面
在电子、电力方面,有各种Al2O3陶瓷底板、基片、陶瓷膜、透明陶瓷以及各种Al2O3陶瓷电绝缘瓷件、电子材料、磁性材料等,其中以Al2O3透明陶瓷和基片应用最广。
2.2.1Al2O3透明陶瓷
当前透明陶瓷是材料领域研究和应用的重要前沿方向。从上个世纪60年代初第一块透明Al2O3陶瓷问世以来,透明陶瓷取得了飞跃发展。透明陶瓷作为一种新兴材料,除了本身具有宽范围的透光性外,还具有高热导率、低电导率、高硬度、高强度、低介电常数和介电损耗、耐磨性和耐腐蚀性好等一系列优点。
2010年第2期(第161期)
佛山陶瓷
41
黑色色料来制备黑色Al2O3陶瓷基片,可以在其它性能一致的条件下有效地降低Al2O3陶瓷基片的烧结温度,减少能耗[22]。
工技术受到了人们广泛的关注,利用微等离子体氧化技术在LY12铝合金表面制备了Al2O3涂层,加强了铝合金的耐腐蚀性和抗氧化性等[28]。钛合金材料高温氧化严重,为了提高其使用性能,可以在钛合金材料表面涂覆Al2O3涂层,这样也可以使钛合金材料的耐腐蚀和抗高温氧化等特性提高[29]。
2.3化工方面
在化工应用方面,Al2O3陶瓷也有较广泛的用途,如Al2O3陶瓷化工填料球、无机微滤膜、耐腐蚀涂层等,其中以Al2O3陶瓷膜和涂层的研究和应用最多。
2.4医学方面
在医学方面,Al2O3更多的是用于制造人工骨、人工关节、人工牙齿等。Al2O3陶瓷具有优良的生物相容性、生物惰性、理化稳定性及高硬度、高耐磨性,是制备人造骨和人造关节的理想材料[30]。但它具有和其他陶瓷材料一样的缺点如脆性大、断裂韧性低、机加工技术难度高、工艺复杂等,因此需要进一步研究应用。
羟基磷灰石具有良好的生物相容性和生物活性,其优良的骨传导作用已被很多的研究结果所验证,是目前最有前景的陶瓷人工骨材料,但是纯羟基磷灰石的力学性能较差,难以作为承重骨的替代材料[31]。运用放电等离子技术烧结的Al2O3-羟基磷灰石人工骨材料,通过引入弥散强化相Al2O3来提高材料的力学性能,既保持了羟基磷灰石的生物活性又提高了材料的力学性能,因此它有望成为一种理想的承重骨材料[32]。
2.3.1Al2O3陶瓷膜
膜分为有机高分子膜和无机膜等,自20世纪80年代以来,Al2O3陶瓷膜特别是多孔Al2O3陶瓷膜的研制与开发得到了大幅度的提升,在膜领域占据了重要的地位。陶瓷膜与有机高分子膜相比有以下特点:
(1)耐高温、热稳定性好,在高温下仍能保持其性能不变;
(2)高强度,在很大压力梯度操作下,不会被压缩或产生蠕变,机械性能好;
(3)化学稳定性好,能耐强酸强碱溶液、有机溶剂和氯化物腐蚀,并且不被微生物降解;
(4)可反复使用,易清洁;制备时孔径大小和孔径尺寸分布容易控制[23]。
Al2O3陶瓷膜在净化工业用水加工、海水淡化、气
体分离、催化反应等方面都具有大量的应用,因此陶瓷无机膜日益受到科技界与工业界的广泛关注。
Al2O3-羟基磷灰石人工骨材料在人骨修复领域
有着大量的应用。在临床骨科手术中,骨缺损常常需要大量的修复材料。目前常见的修复材料有自身骨、异体骨和人工合成材料等。自身骨移植虽无免疫排斥、效果好,但取材有限;异体骨移植则容易引起免疫排斥,且修复效果差;人工合成材料,它们基本上都是降解材料,所以不能修复缺损区[33]。因此寻求具有良好的物化性质、生物特性的生物材料作为骨移植材料,已成为研究的热点。Al2O3-羟基磷灰石人工骨材料正解决了这些问题,它具有稳定的物化性能,其硬度、抗弯强度、断裂韧性均已接近人体骨[34],况且常规消毒不会改变其生物特性。
Al2O3陶瓷膜的制备方法有很多,有溶胶-凝胶
法、固态粒子烧结法、化学气相沉积法、阳极氧化法等[24]。
(1)溶胶-凝胶法是制备Al2O3陶瓷膜的一种有效方法,一般它是在多孔陶瓷支撑体(如堇青石、
α-Al2O3等)上制备负载型均匀微孔的陶瓷膜[25-26];
(2)固态粒子烧结法,它首先将Al2O3研磨成细粉,经筛分及水力沉降分级制成悬浮液,再加无机粘结剂等,经成形、烧结制成陶瓷膜;
(3)化学气相沉积法是使反应产物蒸汽形成很高的过饱和蒸汽压,然后自动凝聚成大量的晶核,晶核长大沉积在基体材料上即制得陶瓷膜[27];
(4)阳极氧化法,它是以高纯度的合金为阳极,并使一侧表面与酸性电解质(如硫酸、草酸等)接触,通过电解作用在表面形成微孔Al2O3膜,然后去除未被氧化的铝载体和阻挡层,便得到孔径均匀、孔道与膜平面垂直的微孔Al2O3膜。
2.5建筑卫生陶瓷方面
在建筑卫生陶瓷方面,Al2O3产品随处可见,如
Al2O3陶瓷衬砖、研磨介质、辊棒、陶瓷保护管以及Al2O3
质耐火材料等。其中以Al2O3球磨介质应用最广。
过去,建筑卫生陶瓷用球磨介质基本上都是燧石、鹅卵石等天然球石,随着这些优质的天然球石资源的减少,以及它们磨损率高、效率低等缺点,Al2O3球磨介质被越来越多的陶瓷厂家所使用。目前球磨
2.3.2Al2O3涂层
Al2O3涂层具有耐腐蚀、耐高温等特性,近年来得
到了大量研究。铝合金的微等离子氧化表面陶瓷化
42
FOSHANCERAMICSVol.20No.2(SerialNo.161)
成Al2O3树脂复合材料,它具有弹性大、硬度高等特点,可应用于钓鱼竿、高尔夫球杆、滑雪板、网球拍等体育器材制造行业[41]。
介质主要包括Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4等。Al2O3球磨介质具有合适的硬度、适中的密度、耐磨、耐腐蚀且价格低廉等特点,因此大部分的建筑卫生陶瓷方面的原材料都用Al2O3球磨介质加工[35]。
Al2O3球磨介质物化性能优异、价格较低,在球磨
介质中占据了一定的地位。但其韧性不及其它球磨介质,这就限制了它的进一步应用,因此国内外科研工作者对Al2O3球磨介质增韧机理和技术进行了大量研究,考虑到成本问题及增韧的操作性,目前最有成效的增韧方法是利用相变增韧机理,在Al2O3中添加
3结语
Al2O3陶瓷材料是应用得较多的陶瓷材料之一。
国外对Al2O3材料的研究起步较早,尤其是在科技含量高的领域如机械加工、医学、航空航天等。而国内对Al2O3材料研究相对较晚,技术相对落后,且制造业中生产工艺较落后、装备不精,所以产品质量跟西方发达国家相比还是存在一定的差距。因此,提高我国
ZrO2得到ZrO2增韧Al2O3球磨介质,解决了Al2O3球
磨介质的韧性问题[36]。
2.6其它方面
Al2O3陶瓷是目前新材料中研究最多、应用最广
的材料之一,除了以上的几种应用外,它还广泛应用于其它一些高科技领域,如航空航天、高温工业炉、复合增强等领域[37]。
Al2O3材料的研究水平及大力推广Al2O3材料的应用已
迫在眉睫。
2.6.1航空航天
在航空航天方面应用较多的是Al2O3基纤维,它具有高强度、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等多种性能[38]。
Al2O3可以制备成高温耐热纤维,用于航天飞机
上的隔热瓦和柔性隔热材料等。不仅如此,利用
Al2O3纤维还可以用来增强金属基和陶瓷基复合材
料,大量用于超音速喷射飞机中的喷管及火箭发动机中的垫圈[39]。
参考文献
[1]朱武斌,郭志军.氧化铝陶瓷的发展与应用[J].陶瓷,2003,1:5-8.[2]刘维良.先进陶瓷工艺学(第1版)[M].武汉:武汉理工大学
出版社,2004:166-167.
2.6.2高温工业炉
在高温工业炉领域中主要是用Al2O3基短纤维材料作为保温耐火材料,因为它具有密度小、隔热性好、热容量小等优点。这些优点不仅可以减轻高温炉的重量,而且使高温炉控温精确,进而更加节能。
普通高温炉中使用的保温耐火材料基本上都是耐火砖或耐火棉,这些材料的性能不及Al2O3基短纤维材料,原因是纤维材料可以强化炉气对炉壁的对流传热,使炉壁能得到更多的热量,再通过辐射传到炉内,这样就提高了高温炉的加热速度和生产效率[40]。
[3]金燕,周玉锁.高纯度氧化铝粉体制备的研究[J].河北陶
瓷,2000,28(4):33-36.
[4]周彬.材料加工研究[J].机械管理开发,2004,3:37-39.[5]钟声,苗忠.氧化铝基复合陶瓷的晶须增韧[J].长春大学学
报,2008,12(4):21-22.
[6]LangeFF,EvansAG.TheeffectofZirconiaonthe
fracturetoughnessofaluminaceramics[J].JournaloftheAmericanCeramicSociety,2008,82:1839-1945.[7]LiJG,SunXD.ThestudyofAluminaceramicSintering
Technique[J].Actamater,2000,48:3103-3112.
[8]TomazKosmac,JayWallaceNillsClaussen.Theeffect
ofMagnesiumoxideandiridiumoxideonthesinteringofaluminaceramics[J].JournaloftheAmericanCeramicSociety,2007,62:62-65.
[9]任萍萍.氧化铝基复合陶瓷的制备和性能测试[D].合肥工
业大学硕士论文,2004.
2.6.3复合增强
Al2O3纤维增强金属基复合材料具有力学性能
好、耐磨性高、膨胀系数低、硬度高等特点,这是因为
Al2O3纤维与金属基体之间浸润性好、界面反应低。这
些材料已经在汽车活塞、空气压缩机叶片的制造中得到了应用。
[10]张传.氧化铝基金属陶瓷的制备与微观组织研究[D].东南
大学硕士论文,2004.
Al2O3纤维还与树脂的结合性好,因它可以制备
2010年第2期(第161期)
佛山陶瓷
43
[11]熊继全,蒋明学.氧化铝结合氮化钛复合材料的强韧性研
究[J].中国陶瓷,2008,44(5):28-30.
Membranes[J].JMenberSoc,1993,85:279-290.
[28]辛世刚.氧化铝陶瓷膜的组成与热膨胀[J].高技术通讯,
2004,16(2):49-51.
[29]洪海云.钛基体上氧化铝膜层的耐高温和耐腐蚀性能研
究[J].材料保护,2005,38(6):18-20.
[12]唐竹兴,杨晴晴.注凝成型制备硼化锆-氧化铝复合材料[J].
硅酸盐通报,2007,26(6):1208-1210.
[13]钟金豹,黄传真.纳米氧化锆增韧氧化铝基陶瓷刀具材料的
研究[J].工具技术,2008,42(10):51-53.
[30]王欣宇,陈小明.氧化铝髋关节股骨头假体的机加工及研究[J].
武汉理工大学学报,2004,26(5):29-32.
[14]吕珺,郑治祥.晶须及颗粒增韧氧化铝基陶瓷复合材料的抗
热振性能[J].工程材料,2000,12:15-18.
[31]卢志华,孙康宁.羟基磷灰石复合材料的研究现状与发展趋
势[J].材料导报,2003,17:197-198.
[15]黄传真,刘炳强.原位生长碳化钛晶须增韧氧化铝陶瓷刀具
材料粉末及其制备工艺[P].中国CO4B35/10,CN101058503.
[32]徐武清,赵焱.氧化铝-羟基磷灰石修复兔骨腔隙性骨缺损
的CT观察[J].宁夏医学杂志,2006,28:486-488.
2007.10.24.
[16]宋效法,刘善标.新型氧化铝工业用阀-双偏心式半球阀[J].轻
金属,2000,2:17-20.
[33]赵焱.氧化铝羟基磷灰石修复免桡骨节断生缺损的组织学
观察[J].中国组织工程研究与临床康复,2008,12(49):
[17]中科院上海硅酸盐研究所.低对称体系氧化铝透明陶瓷研
究取得重要进展[N].中国真空网,2009-2-29.
9718-9722.
[34]毛天球.组织工程骨的研究[J].中国修复重建外科杂志,
2003,17(2):122-124.
[35]秦麟卿.耐磨氧化铝研磨球的生产与应用[J].武汉理工大
学学报,2001,23(3):12-15.
[18]闻芳,何庭秋.透明陶瓷镁铝尖晶石MgAl2O4耐酸碱性能的
初步研究[J].腐蚀与防护,2009,30(1):36-38.
[19]廖国进.铈掺杂氧化铝薄膜的蓝紫色发光特性[J].物理学
报,2009,57(11):7327-7331.
[36]蒋覃.氧化锆增韧氧化铝耐磨瓷球的研制[J].现代技术陶
瓷,1998,3:7-12.
[20]WangShiwei.TransparentCeramicslatesetprogress[J].
J.Am.Ceram.Soc.,2008,91(10):3431-3433.
[21]罗凌红,江伟辉.水系流延技术制备95氧化铝陶瓷基片的
研究[J].人工晶体学报,2007.36(6):1388-1390.
[37]景茂祥.氧化铝纤维的研究现状与发展趋势[J].矿冶工
程,2004,24(2):69-71.
[38]Cantonwinc
Materials
P.E.TheApplicationProgressof
[22]徐蕾.流延法制备黑色氧化铝陶瓷基板工艺及其性能研究[D].
西安理工大学硕士论文,2006.
alumina-basedfibersinaviation[J].Journalof
science,2003,3:467-470.
[39]ChandradassJ,BalasubramaniM.J.TheProgressof
Aluminacompositematerialsforresearchengineer[J].Mater.Soc,2006,41:6026-6030.
[40]PengYuanlee,ToyohikoYano.TheResearchProgressof
Alumina
Ceramics
for
Refractory[J].Composite
Interfaces,2006,13(1):19-23.
[41]DeokYongPark,JennMingYang.TheStudyofAlumina
Enhance[J].J.AmSoc,2006,41:6026-6030.
[23]李小斌,徐晓辉.氧化铝多孔陶瓷膜支撑体制备的工艺过程
和微观机制的综合评述[J].矿冶工程,2003,23(6):62-64.
[24]陶龙忠.氧化铝膜的制备、改性及应用[J].中国陶瓷,
2004,40(1):41-44.
[25]章德玉,刘有智.负载型氧化铝无机膜的制备研究[J].山西
化工,2005,25(2):21-24.
[26]张磊.堇青石和氧化铝支撑体的耐腐蚀研究[J].膜科学与
技术,2009,29(2):22-27.
[27]NamSW.TheprogressofAluminaCeramic
ApplicationofAluminaCeramic
ZHANGXiao-feng,YUGuo-qiang,JIANGLin-wen
(SchoolofMaterial,JingdezhenCeramicInstitute,Jingdezhen333001,China)
Abstract:Withthedevelopmentofscienceandmanufacturingtechnology,aluminaceramicshasbeenstudiedwidelyinmodernindustryandtechnology.Itsapplicationandmakingprocessindifferentfieldswasdescribedinthispaper,andtheperformanceofaluminaceramicswasalsointroducedonthebaseofitsproperties.
Keywords:alumina;cuttingtools;transparentceramic;fibre