102行车落料事故案例
05-18
102行车落料事故案例
事件背景
2008年7月26日正常作业中，第二车电炉卸料时，发现来料堆放不整齐，长短不一，已引起警觉，开始从卡车向D02框架卸料，当卸至第三层时，吊胚行至框架火箭头上方时，轻微碰撞，只听见哐当一声，再确认发现一跟料已断裂。 事件结论
事件发生时，行车岗位工仅管已有所警觉，但还是确认不到位。行车岗位工没有通知地面人员现场监护（因料胚长短不一）。
事件分析
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4、 行车工操作技能不熟练。 行车工在处理胚料堆放不整齐时，技能不到位。 地面工作人员确认不到位。 初轧厂来料堆放不整齐，长短不一，高低不平。
5、 行车工视线受阻。
事件处理
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5、 先通知原料管理人员，现场确认。 再通知“二长”。 岗位工加强短料确认工作。 行车工技能有待加强。 进入框架上方两次停等，避免碰撞。
6、 地面人员加强跟踪，做好监护工作
事件的教训
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3、 部分员工操作技能不熟练，特殊处理能力不强 在处理异常作业时，必须保证二人或二人以上方可操作。 现场发生异常情况必须及时通知“二长”。
思考与提示
1、 对员工操作技能应进行再次培训，经过上岗考试合格后，方可独立操作。
2、 在处理异常作业时，必须保证二人或二人以上方可操作。
3、 现场发生异常情况必须及时通知“二长”
4、 来料发生异常时必须填写异常报告书，异常报告书要求填写规范，要将事件的经过叙述详细、清除。
5、 “二长”要加强对信息的管理，保持信息畅通，信息的传递要准确及时到位。