煤矿瓦斯抽采达标五年规划

*****煤业有限责任公司

（**煤矿）

2014年度瓦斯抽采达标规划

二○一四年二月

会审综合意见表

瓦斯抽采达标规划（2014-2018）

为了进一步推进瓦斯抽采达标工作，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿安全规程》等规定，特编制瓦斯抽采达标规划。

一、井田概况 1、地理位置

矿井地处四川省南部，位于筠连县城南东124°方位，直线距离约23km处，矿区范围地处筠连煤田景阳井田南西部边缘地段56～60勘探线之间，行政区划属四川省筠连县镇舟镇石岗村所辖。矿区中心地理坐标：东经104°41′38″、北纬28°00′14″。

区内交通以公路为主，向北可到筠连、宜宾市，向南可达云南省盐津县和昭通市；矿井工业场地有1.1km简易矿山公路与筠连至民主公路（砼路面）相接，距镇舟镇约3km，距筠连约44km，距宜宾约127km，交通较为方便。

2、开拓方式

矿井采用平硐暗斜井开拓方式，划分为一个水平（+450m水平），一个采区，采区走向长约1300m，倾斜宽约280～900m，共布置四个区段，即+550～+525m为一区段，+525～+500m为二区段，+500～+475m为三区段，+475～+450m为四区段。矿井移交生产时首采工作面为1171工作面（7#煤），备采工作面为1221工作面（2#煤）。

3、采掘现状

按照煤矿设计要求，矿井移交生产时，在一区段7#煤层中沿走向布置一个首采工作面（即1171工作面）；在二区段2#煤层中沿走向布置一个备采工作面（即1221工作面）；在二区段7#煤层中布置两个掘进工作面（即1271轨道巷掘进工作面和1271运输机巷掘进工作面）；在三区段布置有一个岩巷掘进工作面（即+475m岩石底板道掘进工作面）。采煤工作面采用走向长壁后退式采煤方法，爆破落煤方式，单体液压柱柱配合金属铰接顶梁控顶，全部垮落法管理顶板；掘进工作面采用爆破落煤，锚网喷支护和工钢三节棚支护。目前，矿井剩余技改工程量1210m，其中岩巷410m。

二、矿井通风现状

矿井通风方式为分列式，通风方法为机械抽出式，目前技改期间是“两进两回”，石岗风井配备两台同型号风机，型号为FBCDZ№14/2，功率2×55kw，老风井配备两台同型号风机，型号为FBCDZ№14/2，功率2×55kw。掘进工作面采用局部通风机压入式通风，验收以后采煤工作面采用“U”型通风。

三、矿井瓦斯参数和瓦斯等级鉴定 （一）煤层瓦斯参数

经四川省科源工程技术测试中心2014年4月提交的《*****煤业有限责任公司2#、7#、8#瓦斯参数测试报告》结论中2#煤相对瓦斯压力为0.06MPa,煤层瓦斯含量（daf）为3.10cm³/g，瓦斯放散初速度△P为11.913，煤的坚固性系数为1.5，煤的破坏类型为Ⅱ类；7#煤相对瓦斯压力为0.29MPa,煤层瓦斯含量（daf）为3.89cm³/g，瓦斯放散初速度△P为12.369，煤的坚固性系数为1.4，煤的破坏类型为Ⅱ类；8#煤相对瓦斯压力为0.40MPa,煤层瓦斯含量（daf）为9.21cm³/g，瓦斯放散初速度△P为10.281，煤的坚固性系数为1.6，煤的破坏类型为Ⅲ类。

（二）瓦斯等级鉴定

根据宜宾市矿山救护队2012年8月26日提供的《*****煤业有限责任公司矿井瓦斯等级鉴定报告》显示，矿井绝对瓦斯涌出量为20.185m3/min，绝对二氧化碳涌出量为5.817m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.905m³/min，矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。

矿井近三年瓦斯等级鉴定结论见下表：

（三）煤层自燃倾向性和煤尘爆炸危险性

根据四川省煤炭产品质量监督检验站2013年4月26日提供的《*****煤业有限责任公司检测报告》显示，2#煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类，不易自燃，无煤层爆炸性；7#煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类，自燃，无煤层爆炸性；2#煤层

自燃倾向性等级为Ⅲ类，不易自燃，无煤层爆炸性。

（四）瓦斯主要来源分析

根据近年来煤矿瓦斯涌出情况，矿井瓦斯的主要来源有：掘进巷道瓦斯涌出和采空区瓦斯涌出，包括掘进工作面瓦斯涌出以及煤壁瓦斯涌出、老采空区瓦斯涌出、下临近层受采动影响预裂瓦斯涌出和运输过程中的残余瓦斯等。

四、煤炭资源储量及服务年限

矿井保有资源储量220.1万吨，可采储量200.4万吨。矿井设计生产能力15万吨/年，服务年限11.1年。

五、瓦斯抽采概况

**煤矿为高瓦斯矿井，2009年9月矿井严格按《煤矿瓦斯抽采规范》AQ1027-2006建成了地面固定式瓦斯抽采站，该系统于2009年9月投入正式运行。抽采站内安装2BEA-253瓦斯抽采泵二套，一套运行，一套备用，额定功率45KW。抽采站安设一套JC1型瓦斯抽采监控系统。

目前，矿井有2名专职、兼职管理人员；1名专职电钳工；2名专职抽采泵司机；4施钻工和检测工；装备有2台ZDY-650型钻机。

由于原瓦斯抽放管道不符合技改设计的要求，矿井在技改期间将对系统管道进行重新铺设，造成瓦斯抽采系统在技改期间未进行瓦斯抽放。技改设计主管采用φ219mm、φ133mm、φ108mm管路连接，钻孔采用水泥沙浆、石膏粉封孔。

矿井目前未验收投产，无工作面进行抽采瓦斯；待投产后按计划进行瓦斯抽采。

六、瓦斯抽采达标规划 （一）指导思想

以贯彻落实国家煤矿瓦斯综合治理“十六字”方针中“抽采达标”为指导思想，强化多措并举、应抽尽抽、可保尽保、抽采平衡的技术措施，确保抽采达标。

（二）总体目标

1、根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ-1026）、《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ-1027）有关规定，从2014年起，**煤矿瓦斯抽采量和抽采率逐年提高，到2018年瓦斯抽采总量将达到200万立方米，矿瓦斯抽采率将达到30%以上。（见

下表）

2、各采、掘头面通过预抽后，在生产作业期间力争实现瓦斯不超限的目标，力争2014年生产期间瓦斯浓度＜0.8%，不出现超限事故，杜绝瓦斯超限“三级报警”。

（三）抽采达标实施方案

1、2014年～2018年打钻、抽采实施计划（详见**煤矿2014～2018年“打钻、抽采”计划表）。

2、重点工作

提高抽采量，确保采面抽采率和矿井抽采率达标 。

（1）加大钻孔孔径，规划分两个阶段实施。第一阶段：2015年后，矿井内连煤层顺层孔全部采用Φ114mm大钻孔；

（2）加大抽采管网系统的改造：一是2014年内完善技改系统的抽采系统，保证能正常运转；二是在2014年后，按照相关标准整改瓦斯抽采监测系统；三是在2015年内在各个分支管网安装“V”锥计量装置，确保计量准确。

（3）封孔工艺改革，提高封孔质量，提升钻孔利用率。具体措施：一是投入资金新购置先进封孔泵（BFK-10/1.2型封孔泵）进行机械封孔；二是选择优质封孔膨胀剂（UEA添加剂）；

（4）利用移动抽采对部分未实现预抽工作面进行抽采，确保安全生产。 （5）积极推广底板网格钻孔、顺煤层钻孔、高位巷（在冒落带布置高位巷技术）、采空区埋管抽放瓦斯方法，积极推广先进高效的封孔工艺。

3、加大抽采队伍人员扩充，实现抽采独立区队

（1）扩大抽采队伍，争取在2015年实现一个抽采独立区队。 （2）建立一套完整的培训体制，提高抽采系统各人员业务技能。 （3）完善内部管理，切实做好矿井抽采工作。 加快与科研部门的合作，将瓦斯利用起来，在2014年与科研部门将瓦斯利用方案完成，争取在2015年实

现瓦斯利用。

附表1：2014-2018瓦斯抽采量规划表 附表2：2014-2018瓦斯抽采达标工程表 附表3：2014-2018瓦斯抽采资金计划表

附表1：2014年至2018瓦斯抽采量规划表

2014年至2018瓦斯抽采量规划表（万m3纯量）

附表2：2013-2017瓦斯抽采达标工程表

2013年瓦斯抽采达标工程表

附表3：2013-2017瓦斯抽采资金计划表

2013-2017瓦斯抽采资金计划表