电解一厂设备能源管理制度
电解一厂 管 理 文 件
Q/LLL—15— 001 —2012
电解一厂管理制度汇编
发布日期：2012年1月1日 实施日期：2012年1月1日
电解一厂设备能源管理制度
为了进一步加强500KA系统设备维护管理，明确设备维护标准，规范设备操作，优化备件管理程序，增强职工对设备的保养、使用、维护的责任心，不断强化设备管理职能，促进电解一厂500KA系统设备管理更上新台阶，特修定本制度。
本制度包括：设备维护管理流程、设备维护及考核、能源管理、操作与设备事故（故障）管理、备品备件管理、设备检查制度、设备点检制度、记录与报表管理、特种设备管理考核等八个部分。
设备维护管理流程
一、多功能天车操作维护
500KA系列共有12台天车，将其中8台按专责维护车划分给8个电解横班进行维护，另外4台由白班人员进行专责维护。
（一）横班天车工职责：
1、每周在作业小组长的带领下，按规定在休极时做好天车的清洁工作。并做好专责车的维护工作。
2、检查自己所开天车的打击头螺栓并及时进行紧固。负责更换漏风的打击头处风管。
3、检查大车端梁螺栓，工具平衡弹簧螺栓，和工具固定螺栓。发现松动及时进行紧固。
4、发现天车故障及时汇报并协助处理。故障处理完毕后，及时进行检查确认并签署检修票。
5、按照操作规程，保质保量完成本班工作。
督促检查：白班天车维护
抽查考核：分厂设备工程师
（二）白班维护人员职责：
1、按照日常维护标准做好4台专责车的维护工作。
2、每周根据周点检内容，对12台天车进行一次点检。
3．每周对天车各工具车的轨道润滑一次。
4、每周检查一次电解横班专责车维护情况，包括液压油、空压机冷却剂泄漏情况检查，并提出考核意见，上报分厂设备工程师。
5、负责协调处理天车故障。
6、每周统计天车故障并于周五前汇总上报技术室。
7、根据需要对于天车各工具部位进行调整。
8、按规定对天车工进行实际操作培训，并及时纠正天车工的错误操作。
3、检查
分厂设备技术员每周对天车维护及运行情况进行一次检查，依据检查情况下达检查考核通知单；
（三）值班主任管理职责:
1、合理安排本班的天车工作任务。
2、天车需要检修时，合理安排停车位臵并与检修等相关单位进行沟通。
3、安排本班天车操作人员进行天车维护作业
（四）操作维护标准
1、严格执行安全技术操作规程。
2、天车所有连接部位螺栓无缺损、无松动、无变形。
3、各减速机无异音、无泄漏；各电机运转正常、温升正常、无
异音。
4、天车液压系统和气动管路系统无跑、冒、滴、漏现象，卫生干净，无长期积油、大量积尘和杂物堆放。
5、钢丝绳无打结，润滑良好，绳卡完好无松动。断丝断股在规定范围内。
6、导向轮转动灵活，无松动，无缺失。
7、天车操作面板显示正常，按钮齐全，开关灵活；警铃、限位开关、接近开关、抱闸、安全罩等安全设施及其零部件功能齐全完好。
8、天车安全防护栏、防护罩无开裂、无松动变形，制动系统、天车撞头及缓冲装臵完好。
9、液压站各换向阀与管接头无松动泄露，不得随意调整天车液压站及压缩空气设备上的相关阀组。
10、各焊接部位焊缝连接良好，无裂纹
11、天车各绝缘部位绝缘值≥2MΩ。
12、天车轨道无变形、断裂、松动；天车运行无卡阻、颠簸。
13、天车加料系统完好，无泄漏。
（五）考核规定
1、交接班
1.1以下内容由值班主任承担考核
（1）交接班不允许一人交接多台天车的现象出现，要求交班人员填写天车运行记录，否则每次考核20元。
（2）对有意隐瞒天车故障，并未及时按要求汇报交接的，每次考核100元。
1.2 以下内容由值班值班主任和班组共同承担，值班主任占20%
（1）天车的交接班记录填写要求内容真实，字迹清楚，并且按照规定格式填写；如果发现填写不规范的，每次考核20元。
（2）要求天车工对未处理的设备故障进行书面交接外，还必须做到面对面交接，否则每次考核100元。
（3）对伪造天车运行记录者，每次考核100元。
2、清洁
2.1 以下内容由值班主任和班组共同承担，值班主任占20%
（1） 天车清洁的要求：大小车端梁无积料，检修平台、驾驶室内外部空调液压站，天车托揽固定部件、滑轨、空压机等主要运行部件整洁干净。否则，每次考核10元，并按要求重新清洁天车。
（2）天车清洁完毕后，要求对所使用的工具定臵、定位。否则的每次考核10元。
2.2 以下内容由值班主任进行承担
（3）横班本周未对天车进行清洁，每次考核100元。
（4）值班主任要合理安排天车检修的停车位，如果出现没有和分厂沟通停车位臵不合适导致影响作业，每次考核值班主任200元。
3、操作和维护
以下内容由值班主任和班组共同承担，值班主任占20%
（1）天车工未按规程操作或者违章操作，造成天车机构损坏者，将视损坏程度考核50-500元。另外天车工由于个人连续操作失误造成设备损坏者，本人进行待岗学习，待岗期满后经过理论和实践考试合格方可上岗。
（2）严格执行安全技术操作规程，撞坏电解槽上部溜槽、线槽、管路电机等，每台扣责任人200元；其它违规操作者，视情节每次考
核责任人50-500元；造成事故另行处理。
（3）天车工作结束后应按要求将天车停于停车位，并关闭天车电源（或压下急停按钮），否则每次考核20元
（4）天车遥控器使用完毕后，必须清洁表面并放臵于干燥的环境，做到定臵定，定位。否则每次考核10元
（5）在进行出铝作业前，应对天车主钩的上线限位，固定螺栓，连接部件销轴等做专项检查确认，不允许歪拉斜吊，否则每次考核50元。
（6）换极作业时不能违章对阳极机构硬拉硬拽，否则每次考核50元。
（7） 抓斗在抓上电解质块子后，严禁跨越电解槽，否则每次考核50元。
（8）对天车不明跌落物，天车工有义务收集确认并通知相关人员进行修复。根据情况每次给与50-200元的奖励。
（9）天车工每月必须对防撞装臵进行测试，未按要求测试的每次考核50元。
（10）对于值班主任指挥天车违章作业，相应考核天车工的两倍数额。
以下内容由值班主任承担
（1）对已要求不能使用或者处于待修状态的天车或者机构强行使用的，每次考核100元
（2） 严禁天车带病作业，操作中天车出现故障应及时处理，否则每次考 核20元。
（3）在进行出铝和抬母线作业时，严禁进行其他作业，否则每
次考核100元。
4、检查
以下内容由班组和值班主任共同承担，值班主任占20%
（1）天车工在接班后，要对天车的重点部位进行检查确认。（主钩钢丝绳固定压板螺丝是否松动，上下限位是否安全可靠。液压站，空压机工作是否正常，液压油、冷却剂是否有泄漏。各升降机构是否有明显的变形等。对于未作确认而使用天车的现象，每次考核50元。
（2）每班检查钢丝绳润滑、磨损程度、脱槽、绳卡松脱情况，钢丝绳整股破断或绳芯外漏、打结，应立即更换。未按要求检查，每次考核当班50元。钢丝绳打结、绳卡松动、断丝断股超标，每项考核当班100元。
（3）因操作不当造成钢丝绳跳槽每次考核当班200元，钢丝绳压摞或损坏导向轮每次考核当班50元。
（4）每天检查紧固夹具扳手转动部位，确保灵活、连接可靠，否则每次考核当班20元。
（5）每天检查紧固防护栏及各固定螺栓，尤其是水平导向轮、驾驶室悬吊等部位螺栓不得松动，否则每次考核当班50元。
（6）每周检查紧固所有螺栓，特别是大梁和端梁的连接螺栓，固定吊的连接螺栓，不得有任何松动。发现松动，考核当班30元。
（7）每周擦拭大车、工具车、出铝车行走减速机，确保减速机表面无积油，否则每项考核当班50元。
（8）每周擦洗空压机油气管道、各类阀，保持空压机清洁，否则每项考核当班20元。
（9）每班检查一次天车液压系统和气动管路系统，发现有跑、
冒、滴、漏者，必须及时处理和汇报。如果发现有跑、冒、滴、漏而没有汇报和处理，每次考核20元。
（10）每班检查一次天车限位开关、接近开关、抱闸、安全罩等安全设施及其零部件，确保调整到位、功能齐全，否则每项考核当班20元。
（11）每周润滑一次天车各机构滑轨；每周检查天车三联件的油位，如发现不足及时补充。未按规定要求进行润滑，每次考核责任人30元/项。
（12）随意调节天车液压站及压缩空气设备上的相关阀组，造成设备功能紊乱或相关部件损坏，每项考核当班100元。
（13）撞坏加料口扣责任人100元/次。
（14）发现问题后要及时汇报值班主任联系处理，并做好记录。及时发现天车重大安全隐患奖励发现人200元；举报设备违章操作者，经核实后奖励举报人200元/次。
5、白班维护考核制度
以下内容由白班维护负责人承担
5.1白班维护应每周对天车钢丝绳进行检查，未检查每台次考核50元。
5.2 白班维护应每月对天车绝缘进行一次测量，未进行测量每台次考核100元。
以下内容由白班维护班组和负责人共同承担，负责人承担20%
5.3 白班维护应该在当班修复损坏的防脱链，预期未修复每台次考核50元。
5.4 白班维护人员应该每天巡视休息室和接班时照明，发现问题
当班处理，逾期未处理每次考核50元。
6、阳极测高装臵使用和维护规定
6.1职责划分
6.1.1阳极测高装臵的维护和检修职责：阳极测高的维护和检修职责属于自控运行维护班。由分厂信息区域工程师/设备支持工程师负责提供技术支持以及检查和考核。
6.1.2电解横班作为设备的使用主体，要负责对阳极测高装臵进行充电。同时要规范天车工和地面人员的操作，防止由于人为原因造成设备的损坏。
6.2使用规定
6.2.1测高车必须进行交接班，横班必须要进行签字确认。确认内容包括测高车是否有电、能否进行频率调整、面板指示灯是否有损坏、车轮是否损坏。同时使用前要对测高车和天车部分进行配套实验，确认是否完好。
6.2.2横班在换极前，将测高车推到要换极的槽前。打开电源，将频率调到对应的车号。
6.2.3在吊运残极过程中，禁止残极从测高车指示灯上方经过。
6.2.4在残极定位的过程中，如果有热的壳面块掉在测高车附近，地面操作人员必须立即将热壳面块移走，防止烧坏电缆。
6.2.5为了保证换极精度，要求在阳极定位的过程中必须保证平稳，不能有晃动。必要时地面换极人员协助保持阳极的平稳下降。
6.2.6装新极时阳极到位自动停止后看是否停在工艺设定的位
臵。如果不在工艺设定的位臵，由天车工自行调整到设定的位臵。不允许地面人员指挥天车工调整阳极。
6.2.7作业完毕后，将测高车放到指定位臵。当班测高车保证一台使用一台充电。充电完毕后要充电线归拢，放好。不能随意放臵。
6.2.8当班使用过程中出现测高故障，如果是地面车故障更换另一台测高车继续使用，同时汇报信息区域。如果是天车部分故障，则立即汇报信息区域。如果处理故障影响当班作业，可以先使用兜尺进行换极。待作业完毕后立即配合信息区域处理故障。
6.2.9 在天车的运行记录中必须要有阳极测高运行状况的体现。
6.3维护检修规定
6.3.1自控运行维护班必须每天对测高系统进行巡视，了解使用情况并及时处理故障。
6.3.2自控运行维护班值班人员接到电解横班汇报的测高系统故障，必须及时到达现场处理故障，并做好记录，如值班人员无法处理，则逐级汇报班长、区域工程师处理故障，必要时再联系分厂设备支持工程师协调处理。
6.3.4自控运行维护班每月按时申报测高系统备件，保证不因备件问题造成设备长时间停用。
四：考核
以下考核由值班主任承担
1 测高车由于上一班未充电，无法使用的，扣交班班组100元，并检查交接班记录，若接班方未确认，同时扣接班方100元。
2测高车出现故障横班不及时汇报处理和跟踪处理情况，每次扣值班主任100元。
以下内容由班组和值班主任共同承担，值班主任占20%
3换极定位过程中，阳极摆动定位，扣班组20元。
4由于高温导致的线路损坏，每次扣责任班组200元。
5测高系统完好横班不使用，第一次扣除班组1000元。其中天车工500元、正值班主任200元、副值班主任100元。出现第二次天车工调离本岗位。
6 有出现人为破坏的情况、当事人扣除当月绩效工资并调离本岗位。 7新极装入有人工指挥调极的情况，每根扣天车工10元。
8 由于横班操作原因造成测高车损坏的每次扣100元，并对信息区域规定期限修复，越期未修复，扣100元。人工损坏自控运行维护班修复后给予自控运行维护班同等奖励。
9使用测高装臵后，技术室统计电流分布合格率。达到95%后奖励作业小组500元，每提高1%再奖励100元。
以下考核由自控运行维护班和信息区域工程师共同承担，区域工程师占20%
10 测高车出现大面积故障，自控运行维护班没有及时修复的每台次扣200元
11 测高系统完好率达到92%奖励自控运行维护班500元，每超过1%再奖励100元。每降低1%扣除100元。
以下考核由信息区域工程师承担
12 由于自控运行维护班备件计划申报不及时原因造成的故障无法及时修复，每次扣自控运行维护班200元，自控运行维护班申报而设备技术员未申报的每次扣除设备技术员200元。
二、综合维护
综合维护班负责电解一厂电解槽以及电解厂房设施维护工作、抬母线工作、净化维护工作。由综合班和抬母线班负责具体工作，其中综合班负责电解槽的维护和检修、净化设备以及厂房设施的维护工作。抬母线班负责
（一）电解维护
1、电解槽及其对应的附属设施按专责槽进行划分到个人进行维护和检修，检查考核责任到人。
2、综合工在作业组长带领下对专责槽进行维护。
3、综合班长每天对每个作业组维护情况进行督促检查。
4、分厂设备技术员（点检员）每天对综合维护情况进行一次抽查，依据检查情况下达检查考核通知单。
（二）净化维护
1、净化维护工作由综合班净化作业小组进行
2、综合班值班人员负责20：00-8:00之间的净化维护工作
3、净化区域工程师负责日常维护工作的督促、检查与考核。
三、自控运行维护
1、根据自控运行倒班特点，将设备按责任区划分倒班组进行维护。
2、检查：
倒班组按责任区划分每班进行两次巡视检查，处理发现问题；班
长每天检查一次；分厂每周组织检查一次；
3、考核：
依据检查情况下达检查整改考核通知单；并将检查考核作为月度绩效考核分配的依据。
设备维护及考核
一、综合维护班与班长共同承担责任：
1、电解槽上部气缸底座、提升机构底座、减速机底座、风管支座、电解槽门子等连接部位的固定螺栓确保绝缘件和螺栓紧固齐全；否则松动或缺失扣50元/处，班长承担20%。
2、电解槽出铝端、烟道端及中间支腿部位的护壳开焊、管帽缺失未及时补焊加固维修的扣50元/处，班长承担20%。
3、短路口绝缘板固定螺栓松动、石棉绳脱落未及时维护的扣50元/处，班长承担20%；短路口绝缘板损坏或炭化严重，联系检修进行更换处理，处理后验收签字。
4、每周给三联件补加一次规定油质的润滑油，保持油杯内油位正常，油位不能超过上限、低于下限，同时清洁汽水分离器内的污垢；冬季维护完后要套好保温套；未按要求执行扣50元/处，班长承担20%。
5、每月按电解槽计划检修内容进行检修，否则未做扣100元/
项，班长承担20%。
6、母线系统安全检查按照检查表格设计的内容、人员、要求和周期等进行检查并记录，未按要求执行扣50元/项，班长承担20%。
7、维护人员每周检查一次槽间盖板、立柱母线等，确保盖板不与立柱母线接触及有铁器接地短路现象，槽盖板定位销掉、盖板变形要及时调整修复，立柱软带母线散乱及时捆扎；否则扣50元/处，班长承担20%。
8、电解区域楼上楼下窗户、小推车等当班巡视，坏的不及时进行维修的扣50元/次，班长承担20%。
9、气缸、推拉阀、气控管路、接头等处漏风、漏油严重的不及时进行处理扣50元/点，分厂管理人员告知后还额外处理的加倍考核，班长承担20%。
10、未巡视检查槽罩板，变形或烧坏的，扣50元/块，班长承担20%。
11、输料时段未对电解槽上部氧化铝输送溜槽、料箱连接巡视、对泄露点未及时分析处理，扣50元/次，班长承担20%。
12、维护人员每周对电解槽上部氧化铝输送溜槽、主副烟道进行巡视，检查溜槽吊挂是否脱落，烟道、溜槽之间有无导致短路的铁器杂物，未按规定执行扣50元/次，班长承担20%。
13、对横班 “值班主任主体责任”的管理内容中属综合班日常检查维护的内容，没有按规定及时巡视、检查、发现、维护不到位的，视情况扣50—100元/次，班长承担20%。
14、对电解槽减速机和换向器必须按照规定期限进行润滑，并每周对泄漏情况进行一次检查，发现问题及时联系检修处理，未按规定执行扣50元/次，班长承担20%。
15、以上所有检查出的问题，累计月底汇总计算“电解槽维护合格率”、“槽罩板合格率”、“治漏合格率”和“公辅设施合格率”后按2014年绩效考核办法兑现。
二、值班主任主体责任：
1、电解槽出铝端、烟道端门子，撞坏或致严重变形的扣300元/个，天车工承担200元，值班主任承担100元。
2、电解槽侧部罩板烧破、砸变形扣200元/块，值班主任承担
50元/块；月底汇总排名，按照破损数量排名进行考核,依次扣罚班组2000,1800,1600元,以此类推,如当月完好无破损变形的班组,奖励1000元,值班主任奖励30%。
3、电解槽中间支腿部位槽罩板（A10/A11，B10/B11）的焊接铝板掉未及时回收上交综合班的扣200元/块，值班主任承担50元。（当班检查发现掉落未上交考核当班）
4、电解当班出现的电解槽气缸、推拉阀漏风、出铝锤头、打壳锤头不动作、动作缓慢、槽上部电机声音异常的等故障当班应及时联系维护或检修人员进行维修，不允许或有意将故障问题积压到交接班时段再联系进行维修；若电解当班有意将故障问题积压到交接班时段联系维修的，考核值班主任100元/次。
5、电解当班要及时清理短路口破碎料、铁器等杂物，否则扣当班50元，值班主任承担20%。
6、当班电解操作人员使用后的工器具（包括废旧工器具）、效应杆等要按定臵位臵摆放，否则工器具顶到电解槽门子上、侧部罩板上
或靠放在立柱母线上等扣当班50元/处，值班主任承担20%。
7、当班电解操作人员打完出铝口后，手动推拉阀手柄要恢复原位，避免恢复不到位而泄露，阀头泄露及时联系维护人员修复；手柄松动操作人员及时拧紧，手柄脱落自己不能恢复的要回收，不要丢弃，联系维护人员修复，否则扣当班50元/处，值班主任承担20%。
8、当班更换后的废小盒夹具、挂钩要妥善保管或放到定制位臵处以便以旧换新，禁止乱放拿在阳极托盘内、槽间盖板上、扔到楼下等地方，否则乱放在立柱、短路口、桁架内等地方的扣当班100元/处，值班主任承担20%。
9、当班电解槽气控柜门子撬坏的扣当班200元/处，值班主任承担20%。
10、电解当班处理设备问题（换锤头、气缸等）需天车配合时，值班主任要积极主动，合理调配，当班工作量必须当班完成（出现天车、滑线故障等原因影响除外），任务完成后确认签字并留存检修票和备件更换清单各一份夹放在接班室看板上；否则不合理调配、推诿、未完成当班工作任务，检修记录对照后发现有不签收确认的扣值班主任100元/次。
11、电解当班作业过程中天车扭拔机构、抓斗等撞坏下料管、电解槽上部空气配管、电缆桥架、输料溜槽、槽电机等设备设施的，视损坏程度扣当班100—500元/次；抓斗抓块时从电解槽上部经过烫坏料箱软连接的，扣20元/个，值班主任均承担20%。
12、电解各区定额配臵封极小推车8辆，液压小推车1辆，各班
对工具车的合理使用和保管负全部责任，严格交接班，不得随意丢弃避免丢失；封极小推车车把坏、车轮坏后将小推车放回到定臵处（禁止放到烟道端或墙角处）、液压小推车车轮坏、支架变形后及时联系综合维护人员修复（早8:00—晚17:00），未联系修复的扣当班50元/次，值班主任均承担20%。
13、电解槽初次、大小修后启动或病槽处理等情况下各横班共同使用的应急风包、风管使用过程中要合理使用、妥善管理，使用完毕后由当班送还到综合班库房。当班不及时送还导致丢失的考核当班100/次；各班打磨导杆使用的风刷、风管要妥善管理，不能使用了以旧换新，若丢失扣班组100/次，值班主任均承担20%。
14、换极过程中水平罩板及“U”型卡口拉坏的考核当班50元/处，值班主任承担20%。
15、电解厂房楼上楼下窗户当班损坏的要及时联系维护人员进行处理，否则扣当班50元/个，值班主任承担20%。
16、更换阳极过程中不按要求放臵短路口护板导致短路口绝缘板烧坏或炭化严重的，扣责任班组100元/个，值班主任承担20%。
三、抬母线班长主体责任：
1、抬母线班组负责电解槽电缆桥架检查维护，检查1处不合格的扣抬母线班100元/处，班长承担20%；若抬母线班发现是横班撞坏的则扣责任横班100元/处，班长承担20%。
2、按照自主维护标准要求做好母线提升机的日常维护工作，每月检查验收母线提升机计划检修完成情况；检查1处不合格扣抬母线
班50元/处，班长承担20%；母线提升机月计划检修未执行随便签字的扣班长50元/次；计划检修结果记录单每月底上交技术室。母线提升机绝缘由综合班每月测量一次，没有测量的每次考核班长100元。
3、抬母线超过上限位、撞坏限位开关或将限位开关顶的向上翘起，扣100元/次，班长承担20%。私自去掉上限位，按破坏生产论处。
四：测量班长主体责任：
1、测量工测量前，轻轻拉开电解槽门子，测量完后再对齐关上门子，杜绝使劲推拉、猛拽而损坏门子或不关门子；若发现不关门子或使劲推拉猛摔电解槽门子考核50元/次，班长承担20%。
五：电解一厂所有班组主体责任：
1、电解横班联系维护或检修人员处理故障时，严格执行《中国铝业股份有限公司连城分公司设备设施检修票管理办法》和《电解一厂关于规范检修工作票使用办法的规定（修订）》，未按要求执行，扣责任人或班组100元/次。
2、为了保证电解当班电解槽出现的故障能够及时有效的得到解决，对故障处理结果的考核采用“综合班故障完结率”统计办法。“综合班故障完结率”：指综合班在1个工作日内接到横班汇报的设备故障以及对技术室安排的工作完成情况，故障完结率=完成项数÷总项数为。
要求：⑴电解当班按《500kA工区交接班记录》格式要求详细记录故障的汇报时间和故障处理完毕时间及验收人；（2）综合班在交接
班记录上要求详细记录接收到故障汇报时间和故障处理完毕时间及处理人员。（3）在统计综合班故障完结率时详查综合班和电解横班交接班记录，出现记录不符时以检修工作票为准。每周检查1次，如果出现故障汇报无记录等情况扣责任人或班组100元/次。
3、冬季各班组要做好设备防冻、防滑、防火等工作，要及时对设备采取保暖处理并按各自职责巡视检查，否则由于巡视、检查、维护不到位造成设备被冻而影响生产生活的，视情况扣责任班组100—500元/次，相关责任人承担20%。
4、分厂、班组积极鼓励职工善于发现或排除重大安全隐患；及时进行隐患检查整改的，填写上交隐患整改表，经相关管理人员复查合格后，予以50—200元的奖励。
5、如发生生产、设备等事故，按公司相关规定执行。
（二）小修内容及要求
1、根据日常维护内容进行检查确认，并视情况更换易损件，确保打壳气缸、出铝气缸、定容下料器所有密封完好并紧固。
2、检查阳极升降机构，涡轮转动是否灵活，有无异常声音，滚珠丝杆传动是否灵活，减速机油量是否充足，不足时适量添加润滑油。
3.检查确认锤头与气缸、气缸与大梁、门型立柱联接螺栓、电机等处绝缘，并视情况更换和修复绝缘件。
4、检查确认所有空气配管的密封、连接是否可靠，并视情况更换和修复确保正常使用。
5、检查气控柜所属元件动作正常，密封连接可靠，并视情况更换和修复。
6、检查气源三联件，清洗油水分离器，调定压力表，清洗油雾化器并加注润滑油。
7、检查短路口绝缘插板、绝缘螺杆、绝缘套管是否完好，以确保短路口绝缘良好。
8、检查动母线软带和静母线之间的距离是否大于20mm，并视情况进行处理，以确保动、静母线之间的绝缘良好。
9、检查短路口母线内侧表面是否存在局部过热熔焊点（痕迹），如果有必须将其清除干净。
10、检查槽上部风动溜槽磨损情况，绝缘节之绝缘，填写检修记录，并履行交接手续。
三、停槽管理
1、当班停槽次日清理干净上部结构、料箱积料，否则每台扣当班500元。
2、停槽后6小时将槽控机锁好，关掉槽控箱电源，否则扣责任班组20元/台。
3、在停槽后第二天拆掉槽控箱连接线，否则扣责任班组30元/次。
4、停槽后12小时内由测量班测量停槽短路口温度和压降，将测量结果用书面形式汇报到设备支持工程师，对于超过标准（10mv,80℃）的短路口由设备支持工程师安排综合班进行处理.以后每周由测量班测量一次短路口压降及温度，并将结果汇报到设备工程师处。短路口测量不及时每次考核测量班50元，综合班不及时处理每次考核50元。（以上考核由班长承担）
四、系列直流母线接地检查处理
电解直流大母线绝缘不良是由于电解槽、直流母线周围有导电物
与地面搭接或电解槽地沟盖板与地面的绝缘老化造成的，当电解直流大母线发生绝缘不良时（正负直流大母线对地电压偏差较大），当班必须组织查处，查找的基本方法是清理电解槽槽壳及直流大母线周围的杂物。
1、当系列电解直流大母线对地电压小于400V时，直流大母线发
生绝缘不良，应及时安排对母线进行检查清理，并做好绝缘处理记录。分厂对处理情况进行督促落实。
2、当系列电解直流大母线对地电压小于300V时，直流大母线发
生严重绝缘不良，要及时组织较强力量进行查找处理，在三天内要处理正常，并做好绝缘处理记录。分厂要及时督促并了解处理情况，必要时派人到现场督促协调处理。
以下考核由值班主任承担
3、要及时彻底清理电解槽周围及阴极母线上的杂物，并保证槽
壳四周悬空、地沟盖板与地面绝缘良好，否则，每处扣当班50元。
4、当电解直流大母线发生绝缘不良时，当班应及时安排检查处
理，并做好绝缘处理记录，否则每次扣当班100元；当电解直流大母线发生严重绝缘不良时，分厂设备支持工程师应及时安排并在三天内处理正常，并做好绝缘处理记录，否则扣设备支持工程师100元。
5、当班在处理电解直流母线绝缘不良时，要及时和500KA整流
所进行联系，确认对地电压是否正常。处理完毕后不及时和整流所联系的每次考核100元。
二、 槽控机系统
（一） 维护标准
1、 箱体无变形、无各种缺陷，分线盒、穿线管齐全完好、密封
完好。
2、电力电缆、槽压线、控制电缆外皮无破损。
3、机箱对地绝缘电阻应大于20MΩ。
4、面板显示正常，操作开关灵活好用。5、机箱内清洁，无杂物。
6、 布线整齐,元器件齐全、接线牢固,无接触不良现象。
7、接触器、继电器、空气开关，灵活自如，无粘连。
8、 接线端子、接插件接触良好。
9、 母线限位开关齐全、能够正常保护。
10、 各控制功能动作正常可靠。
11、系统通讯正常，信息传递正确。
12、语音报警，清晰洪亮。
（二）维护要求及考核规定
以下考核由信息区域工程师承担
1、 每周检查一次效应灯，确保发生效应时及时报警。效应不能
报警，扣20元/次。
2、每月检查一次动力箱上的操作按钮，有卡阻现象应及时更换，确保槽控机安全稳定运行。未按要求检查，每次扣50元。由于按钮卡阻，造成生产事故，另行处理。
3、每月检查一次母线上限位开关，确保限位功能安全可靠，连
接紧固。未按要求检查，每次扣20元/区。
4、每季度清理槽控机内外积灰，保证槽控机内干净整洁、无杂
物。箱体内有积灰，扣5元/台。
5、每三个月校准一次逻辑箱槽电压，保证槽电压显示精度。每
三月检查一次槽压线。平时当班反应电压不准时，应按当班要求及时校准。未及时校准，扣区域100元/次；当班安排的临时校准任务，不认真对待，扣20元/台。
6、每三个月检测一次槽控机对地绝缘电阻，保证槽控机对地绝
缘可靠。未及时检测，扣100元/区。
以下考核由自控运行维护班和区域工程师共同承担，负责人占
20%
7、在现场更换完槽控机内接触器、空气开关或重接380电源线
后，一定要进行槽控机阳极升降确认，在得到值班主任和看槽电解工确任槽控机阳极升降功能正常后方可离开现场，并按要求填写槽控机阳极升降确认表，不确认者扣200元/次。
8、槽控机显示的系列电流与供电输送的系列电流允许误差在
-200—200A以内，应及时与供电校对，确保电流显示准确。误差超出允许范围，扣班组200元/次。
9、维修人员应认真负责的完成临时维修任务，接到维修电话，
应及时赶到现场，尽快处理故障，保证槽控机系统安全稳定运行。维
修不到位影响生产的扣班组20元/次；后果严重的扣班组100元/次。
10、分厂设备检查时，对照维护维修标准，维护维修不到位扣班
组10元/台。
11、槽控机维护维修到位，运行良好，连续3个月无故障和违章
现象，奖励责任人100元。
三、气控柜
（一）维护维修标准
1、外观整洁完好。
2、柜内外无油污、无积灰、无杂物，气控柜门不得敞开。
3、柜内接头无漏风。
4、气源三联件完好，油量适中。
（二）维护要求及考核规定
1、每月清理一次柜内外的灰尘、油污，保证柜内干净整洁、无杂物。未按要求清理，每次扣班组5元/台。
2、维修人员接到维修电话，应及时赶到现场，认真维修。维修不到位影响生产的，扣班组50-100元/次；后果严重的扣班组200-500元/次。
3、自控运行维护班在日常巡视中，发现槽控机、气控柜门有变形和敞开的情况，有权对当班提出考核意见。
六、净化、超浓相输送系统
（一） 维护标准
1、每班按净化系统、超浓相系统日常点检表内容进行。
2、所有风机、电机地脚螺栓，联轴器螺栓无松动,运转正常，无异音。
3、净化要勤巡视检查，保证净化系统正常运行和电解槽排烟通畅。
4、料位开关盘面显示正常。
5、调压阀，气源三联件无泄漏，油位正常。
6、各管道及输送溜槽连接良好，无破损。
7、各气阀调节螺栓、电磁阀线圈、安全设施、计量器具齐全无损坏。
8、烟道蝶阀灵活可靠，控制箱操作灵活，绝缘节完好。
9、离心风机联接无松动,进风口无破损。
10、罗茨风机油位正常。
11. 引风机轴承座冷却正常。
（二）维护要求及考核规定
以下考核由净化区域工程师承担
1、未按净化系统和超浓相系统日常点检表内容点检，考核50元/次。
2、净化引风机需停机检修、开机运行时，由当班班长汇报总调、区域工程师，由区域工程师汇报主管厂长。
3、各安全设施、计量仪表不全，损坏的，每项考核50元。
以下考核由净化班组（综合班）及区域工程师共同承担，负责人占20%
4、因检查维护不到位，导致净化系统和超浓相系统不能正常运行，考核责任班组200元。
5、对超浓相输料系统勤巡视检查，发现问题及时处理，因巡视检查不到位导致溜槽冒料、电解槽料箱缺料、布袋破损造成冒料，每处考核责任班组50元。
6、各种阀门手柄、气阀调节螺栓、电磁阀线圈不齐全、损坏的，每项考核责任班组20元。
7、各管道及输送溜槽破损的，一处不合格考核责任班组20元。
8、离心风机联接松动、进风口破损，每处考核责任班组50元。
9、罗茨风机油位不正常,每项考核责任班组50元。
10、引风机轴承冷却不正常，每台考核责任班组50元。
11、观察孔损坏每处考核责任班组20元。
12、设备存在润滑油泄漏时，要及时联系检修人员进行处理，未按规定执行扣50元/次，班长承担20%。
13、及时发现设备重大安全隐患奖励发现人200元。
能源管理
各区域根据全年的能源指标在每月18日前上报本区域的下月能源消耗指标。每月能源消耗依据分厂的规定进行考核。
一、用电管理
1、未经批准不得在槽控箱内接电源，每查出一次考核30元。
2、未经装备能源部批准，不得私自使用电炉、电热器等，否则每次考核责任班组200元。
3、各区域的照明灯必须按照规定进行熄灭，不允许出现白天亮灯的情况。多功能天车在白天进行出铝作业时严禁将照明灯打开，违者每次考核50元。
4、在各区域内，如果出现外单位需要接电源的情况，必须在得到装备能源部的同意下，由检修厂指定接火地点。严禁私自给外单位接电源的情况，违者每次考核100元。
5、各班组使用的空调，夏季温度不能低于26℃，冬季不得高于20℃。超过范围每次扣100元/台。自控运行维护班和净化运行班的空调由班组自行管理。天车上使用的空调，电控柜空调由设备技术员设臵合适的温度，驾驶室空调由使用当班进行管理，发现问题考核当班。
二、用水管理
1、各用水单位不得私自接管、扩大用水量，每查出一处，考核
200元。
2、由于维护不周或管理不当，出现常流水或明显的跑、冒、滴、漏，每发现一处考核100元。
3、不允许用自来水冲洗地面、建筑物及设备等，每发现一次考核责任单位100元。
4、凡有冷却水的设备要做到机停水停，设备或水箱的无益溢流要坚决杜绝，冷却水量应开到合理位臵，否则每次考核100元。
5、未经批准不得给外单位私接水源，否则每次考核300元。
三、用汽（热）管理
1、不得私自接管采暖，否则每次考核300元，并由责任区域恢复管路原貌。
2、暖气管道出现跑、冒、滴、漏等现象时必须及时汇报和处理，如果出现设备长时间出现跑冒滴漏现象无人知晓和汇报的情况，每发现一处考核100元。
3、对水暖系统不得私自放水或随意调节水暖导入口，否则每次考核100—300元/次。
四、用风管理
1、不得用压缩空气吹扫地面和电解槽，否则每次考核50元。
2、由于维护不周或使用不当，出现明显跑风漏气，每发现一处考核20元。
操作及设备事故（故障）管理
一、 各班组必须严格按规程操作，重视设备管理，制定有效措施，杜绝人为操作故障，防止事故，确保设备正常运行。
二、由于操作者责任心不到位或人为操作不当造成设备故障，区域必须查明原因，制定出有效管理措施，并组织相关操作人员学习，防止同类事件重复发生。
三、发生设备事故（故障）各有关区域必须迅速汇报总调同时汇报设备工程师和设备厂长和厂长，组织抢修，尽快恢复生产，因工作不到位，致使事故进一步扩大，追究相关人员责任。
四、设备发生事故后，当班必须及时上报设备工程师和设备厂长，不得故意隐瞒，否则将视情节严肃处理。
五、对设备事故，当班应积极配合进行事故分析，找出原因，采取有效措施，防止重复发生。
六、发生人为操作故障依据本制度相关条款进行严格考核；发生设备事故依据分析结果由分厂专题会议研究决定。
备品备件管理
一、备件计划提交
1、月度备件计划
每月5日前各班组向分厂设备工程师上报下月的备件计划。设备工程师每月8日前将书面计划由分厂领导审批后上报装备能源部和供销运输部，并在SAP系统中完成备品备件转储单的创建及审批。如果逾期未申报，每次考核设备工程师100元。
2、机修加工件及炉前工具
按季度计划加工，在每个季度的第一个月报下一个季度的加工计划。班组在申报月的10日以前将计划报分厂，分厂汇总后，于当月25日前报装备能源部。班组确需加工的，可先上报分厂。但临时上
报的计划不得超过月计划的10%。
3、临时计划
临时计划由维护班长与分厂设备支持工程师联系办理。紧急备件先协调领用，但必须于第二个工作日补全手续。
二、备件审核
分厂接到检修厂所提书面备件计划后，设备支持工程师、主管领导依次进行审核，报装备能源部。
三、备件管理及考核
1、班组要掌握所报备件的到货、消耗使用情况，由于控制不严导致费用超标或备件流失，由此产生的费用由班组自己承担。
2、班组要保证自己所申报备件能及时领用。由设备工程师每月统计各区域备件库存，超过规定部分费用按1%考核所在区域。
2、备件费用的考核根据分厂的费用考核制度执行。
设备检查制度
一、检查方式
1、运行班每班至少对所属设备巡视检查一次。
2、维护班每天至少对所属设备巡视检查一次。
3、分厂每周对设备抽查一次，内容按照检查表所列项目执行。
4、班组要将设备检查情况及发现问题的处理情况做好记录。检查出的问题，属于班组维护范围的，班组及时安排处理，属于检修范围的，及时联系处理。
二、检查内容
（一）班组检查内容
1、设备（系统）启动前，是否认真确认，确认内容包括（1）、设备启动是否具备外围条件（压缩空气的压力、冷却循环水是否开启、等）；（2）、设备检修是否完成、检修后是否进行交接验收；（3）、设备检修后，设备（系统）的保护是否拆除；（4）、工艺条件是否具备。
2、抽查操作者是否对所操作设备的安全注意事项、工作内容、设备主要性能、工艺参数等应知应会知识熟练掌握。
3、检查设备是否出现明显缺陷如：安全装臵（设施）失灵、仪器仪表不完好、声音异常、振动、发热、显示不灵、部件损坏、异常泄漏等情况。
4、检查设备操作者在设备运行期间是否擅自离岗。
5、检查有无违章操作、违章指挥现象。
6、检查有无误操作造成设备故障现象。
7、检查设备表面、基础表面、设备平台等处是否存在积灰、积水、积冰、积油。
8、检查设备是否超载、超重、超温、超压、超速带病运转。
9、检查设备是否腐蚀、污染。
10、设备润滑是否合格，设备润滑不合格是指：（1）设备有明显的漏油、渗油现象；（2）设备润滑装臵不齐全、不完好（包括油标不醒目，不明亮，油线、油嘴、油杯不齐全等）；（3）设备有明显缺油；
（4）没有按规程规定的油品、油（脂）、油量以及工具加注润滑油（脂）；
（5）没有按规程规定清换油（脂）；（6）使用污染润滑油、润滑脂。
11、 检查天车轨道紧固是否可靠。
12、检查班组巡视检查制度的落实情况、检查巡视检查记录。
13、检查班组润滑保养制度的落实情况、检查润滑保养记录。
14、检查配电箱、盘、柜，操作盘、柜、台有无杂物。
15、检查空调、配电箱、柜内过滤网是否定期清理。
16、当班在检查中发现的问题，按具体的设备考核规定奖惩。
（二）分厂检查内容
1、班组设备管理记录，包括：设备检查考核记录、点检记录、
运行记录、维护记录等；
2、检查各班组的重点设备，对一般设备进行抽查。
3、班组对内部检查中发现的问题，按照具体设备的规定进行考
核。属于维护范围的，班组是否及时安排处理，属于检修范围的，是否及时联系处理。
4、检查设备点检制度运行情况、设备完好运行情况及有无故障
有无安全隐患等。
5、各班组对分厂、公司检查出的问题是否按要求进行了整改。
6、分厂对查出的问题，归类后按照相关规定进行考核、公布。
记录与报表管理
一、班组对设备会议、设备检查、规程的学习、主要设备润滑卡、
设备考核、直流母线接地排查等设备管理活动必须做好记录，不做记录或记录不全，弄虚作假者，每发现一次考核班组100元。
二、设备运行记录要符合三大体系要求；对问题的描述和解决要
清楚，要有始有终，形成闭环，易于识别和检索。设备出现故障时，当班必须记录设备出现故障的时间、地点、现象、事故及报警信号、处理过程、时间等详细内容，记录填写不规范、不齐全、不及时的扣20元／项，记录不真实、编造记录的扣100元／项。
三、各班组每月26日前将设备管理报表上报分厂技术室。不按
时上报，每次考核班组50元。
四、分厂要求各班组上报的设备报表数据应以原始记录为依据规
范填写，必须保证各种计量数据和原始数据记录的准确性和连续性。虚报、假报，影响数据真实性的，每次扣班组100—200元。
五、设备报表因填写不清楚、不完整，或未经班组当班班长审核
签字就报送、没有按规定时间报送，每次扣班长50元。
设备点检制度
一、各类设备必须严格按点检周期和内容进行点检，并将检查出
的问题填入日常点检表中，不得空缺。如设备未按要求点检或点检记录不规范，每项考核20元。
二、维护工每天16时前对点检发现的问题汇总整理，属日常维
护问题，维护工汇报当班班长，并安排处理并做好处理记录；需检修厂处理的问题及时汇报总调，重大问题同时汇报分厂设备支持工程
师，设备厂长。由总调协调处理并做好汇报记录；未整理或汇报，每次考核20元；没有记录或记录不完整每次考核20元；
三、维护工要对日常点检问题处理情况进行跟踪检查，属于班组
内部处理的问题应督促限期整改，没有按期整改的问题，维护工提出考核意见，报当班班长同意后，进行考核。
四、点检协调会是公司进行设备管理活动的有效沟通渠道。每周
各班组必须将设备存在问题按规定时间、格式上报分厂，出现不报、迟报，每次考核责任人50元；分厂设备支持工程师、天车维护负责人必须根据安排每周四下午按时参加点检协调会，无故不参加点检协
调会，每次考核责任人50元。
特种设备管理考核
1、特种设备的安全附件、安全保护装臵、测量调控装臵及有关
附属仪器仪表性能必须灵敏可靠。
2、特种设备的运行记录应认真填写，否则，扣50元/次。
3、特种设备必须严格按设计工艺参数操作，严禁超温、超压、
超负荷运行，否则，扣500元。
4、压力容器的修理、改造、安装等工作实施前，必须报设备当
班班长部门，由设备当班班长部门履行当地技术监督部门的审批、检验等手续后予以批复，批复后方可实施。
5、使用单位须严格按照《特种设备安全监察条例》等标准、规
定，按照操作、维护等规程实施严格管理，特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。
其 他
一、设备进行计划检修或设备出现故障临时检修，各班组必须指
定专人负责对检修质量验收把关，如果出现把关不严，造成计划检修设备未按检修规程执行，交工后仍有遗留检修项目或设备运行故障频繁，每次考核200元。
二、分厂大力提倡开展设备小型技术改造活动，鼓励广大设备操
作人员随时提出能改进设备性能的合理化建议。实施设备小型技术改造当班必须按相关设备改造所规定的报批程序进行。经分厂组织专业技术人员论证，确实能改良设备性能、有效降低设备故障的合理化建
议或小型技术改造项目，一经采纳，视效益奖励个人200-1000元。
附 则
一、上述考核由班组承担。未明确考核的当班班长按总额的10%
进行挂钩考核。
二、对于公司设备管理部门关于设备方面的奖惩，分厂按照“奖
一罚二”的原则兑现相应单位和个人。
三、设备考核款项实行专款专用，所有设备扣款用于奖励同期设
备管理、维护中按照分厂工作总体要求，成绩突出的班组及个人。
四、未尽事宜以公司相关规定为准。
五、本管理考核制度将在运行中不断修订完善，解释权归电解一
厂。
附加说明：
编 制：戚长龄 马龙
审 核：王光辉
批 准：张明谦
执 行：2014年1月1日