MQA-008油漆类检验规范
深圳铭锋达精密技术有限公司
ShenZhen Mighty Precision Technology Co., Ltd.
编号 版次
WI-QA-MQA-008 A 页次
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油漆类进料检验规范
1. 目 的
为保证油漆的来料品质，以确保喷涂正常生产过程中不出现品质异常. 2. 范 围 本检验规范适用于铭锋达所有油漆来料的检验.
3. 定 义 无
4. 职 责 4.1 4.2 4.3 品质检测室负责对试喷产品的性能的测试 仓 库 部 门 依 据 IQC 对 来 料 油 漆 检 验 结 果 判 定 的 标 示 进 行 进 出 库 及 储 存 管 理 . IQC 负 责 对 来 料 油 漆 的 综 合 判 定 及 标 示 .
5. 参 考 文 件 客 户 检 验 标 准 /铭 锋 达 品 质 检 验 标 准 6. 名 词 定 义 允 收 水 准 （ AQL） :指 抽 样 方 案 可 以 接 受 的 不 良 标 准 . 严 重 缺 陷 （ CRJ） ： 产 品 功 能 完 全 失 常 或 会 导 致 使 用 者 或 哲 作 者 生 命 安 全 之 缺 陷 . 主 要 缺 陷 （ MAJ） ： 产 品 部 分 功 能 ， 结 构 失 常 或 严 重 不 良 会 导 致 客 户 拒 收 或 抱 怨 的 缺 陷 . 次要缺陷 7.检 验 标 准 7.1 外包装检验要求： 7.11 7.12 7.13 7.14 7.15 来料油漆的外包装需符合要求，外包装要求需密封包装，包装不得有破损等不良现象. 来料油漆外包装上标示需清晰，来料油漆需在保质期内. 来料油漆需提供油漆出厂检验报告（同一批次油漆提供一次即可）以及提供试喷样油 试喷样油需与来料批量油漆为同一批次产品. 外保装需有环保标示 （MIN）：产品明显的外观不良会导致客户抱怨或包装方面的缺陷.
7.2 油漆性能检验 7.21 油漆经喷油或试喷后颜色需与样板一致或在上下限范围内. 7.24 油漆的密度测试需与承认的要求一致. 7.23 油漆经正常喷油后正常试喷后各项性能测试需符合要求. 7.24 具体的测试要求具体按各客户标准执行.
修订履历
修订时间 2011/12/22 修订内容 初版发行 版本 A 修订人 谢亚军
制 日
订 期
谢亚军 2011/12/22
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审 核 日 期
公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外
核 准 日 期
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油漆类进料检验规范
序 号
项目
说明
检验方法 按 GB9286-98，在涂覆表面任选一平整区域，用尖锐刀片，与被
判定标准
备注
百格 试验 1 (喷 涂表 面) 检验表面涂 附层的附着 能力
测面垂直，划 1×1mm 的小格，每个方向 6 条，刀片划透至底材 表面，再将 3M250#号胶纸完全粘附（透过粘带看到的涂层颜色全 面接触是有效的显示）后，5 分钟内，并在接近 120°方向，在 0.5～1.0 秒内平稳地撕离胶纸，检查涂覆面及胶纸面。其脱层脱 落面积不可超过允收标准。(有丝印的在丝印位置做百格，没有
丝印的随机做百格。）
小方格涂层脱落面积 ＜5%判为合格， 小方格 涂层脱落面积≥5%判 为不合格，即达到 GB9286-87 中的 1 级要 求
钢球 2 冲击 试验
检验表面涂 附层的附着 力
按 GB/T 1732-93，以 1000g±5g 钢性小球从 50cm 高度做自由落 体，冲击在机壳表面，做一次然后检查机壳表面的外观。
被测面油膜无片状脱 落现象 UV/PU 涂层：未划破见 底材 橡胶涂层： 用橡皮擦去 其铅笔痕迹后， 应不留 下划痕
按 GB/T GB 6739-96 的要求，三菱 Uni 铅笔，以 750 ±5 g 的力 3 硬度 试验 检验表面涂 附层硬度 在被测壳表面划 （铅笔与样品夹角为 40°， 移动速度为 0.5mm/s， 划痕长度约 5mm）。橡胶涂层：F（试验后 2 小时再检查划痕是否 存在）; 1.PU/UV 涂层:RCA 耐磨仪,175g 力，连续 300 圈,每 50 圈检查机 耐磨 试验 检验表面涂 附层的耐磨 能力 壳表面的油漆,至 200 圈时,每 10 圈检查机壳表 面的油漆(纸 带存储条件:干燥箱,相对湿度 40±5%RH) 2.橡胶涂屋:RCA 耐磨仪,175g 力,连续 70 圈,每 10 圈检查机壳表 面的油漆,至 30 圈时每 5 圈检查一次(纸带存储条件：干燥箱， 相对湿度 40±5%RH) 酒精 5 擦拭 试验 百格 试验 6 (EMI 油 漆) 密着 力试 7 验 (EMI 油 漆) 检验 EMI 涂 层的附着能 力 在涂装表面任选平整区域， 将 3M720#号胶纸用橡皮压平完全粘附 后，从 90°~180°方向，瞬间拉起撕脱，检查油漆面及胶纸面。 其脱漆面积不可超过允收标准。 检验 EMI 涂 层的附着能 力 检验表面涂 层(含丝印) 抗酒精的磨 擦能力 涂层：将直径 15mm 的清洁棉布裹在金属棒上，用 99％工业酒精， 500g 力，擦拭涂层表面 100 次，一个来回为一次（棉布：未经染 色，有帆布纹，未作上胶或上浆处理，密度为 125±10gr/㎡）。 按 GB9286-98，在涂覆表面任选一平整区域，用尖锐刀片，与被 测面垂直，划 1×1mm 的小格，每个方向 6 条，刀片划透至底材 表面，再将 3M250#号胶纸完全粘附（透过粘带看到的涂层颜色全 面接触是有效的显示）后，5 分钟内，并在接近 120°方向，在 0.5～1.0 秒内平稳地撕离胶纸，检查涂覆面及胶纸面。
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表面涂层无磨穿
具体以各客 户标准为准
样品表面无掉色、 掉涂 层、腐蚀现象 小方格涂层脱落面积 ＜5%判为合格， 小方格 涂层脱落面积≧5%判 为不合格，即达到 GB9286-87 中的 1 级要 求.
撕下胶纸后， 不可出现 片状脱落
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油漆类进料检验规范
产品表面不出现异常， 附着力≥3B 则为合 耐碱 8 性测 试 检验喷涂产 品耐碱性
能 力 将汗液（注：汗液的主要成份为氨水 1.07%,氯化钠 0.48%,其余 为水。）浸泡后的无纺布贴在产品表面上并用塑料袋密封好，在 常温环境下放置 24h 后，将产品表面的汗液擦试干净，检查油漆 的外观并测试百格测试。 格： 产品表面出现油膜 有脱落、变色、裂痕、 起皱、 分离为异常， 喷 油产品若附着力测试 正常但局部有出现轻 微麻点视具体情况判 定是否合格 将 PH 值为 4.0 的酸性溶液（成分：纯净水 400ml，氯化钠 8g， 耐酸 9 性测 试 检验喷涂产 品耐酸性能 力 氯化铵 7g，尿素 2g，醋酸 1g，乳酸 6g，少许氢氧化钠）浸泡后 的无纺布贴在产品表面上并用塑料袋密封好，在常温环境下放置 48h 后，将产品表面的汗液擦试干净，检查油漆的外观并测试百 格测试. 用无尘布将样品表面擦拭干净，将凡士林（特效润肤滋润配方） 耐化 10 妆品 测试 检验喷涂产 品耐化妆品 能力 检验喷涂产 品抗水煮能 力 涂在样品表面，将样品放在恒温恒湿箱内（温度设定在 55℃± 2℃,相对湿度 95%±3%）48h 后,将样品取出，将样品表面化妆品 擦拭干净，并在常温下放置 2h 以上后检查样品外观，并测试油 漆附着力. 11 水者 测试 将产品放入水煮测试器皿中，水温 80 度，测试 30 分钟，产品不 可接触到水煮器皿的边缘，水煮测试完成后将产品放置常温下晾 干. 产品表面不出现异常， 附着力≥3B 则为合 格： 产品表面出现油膜 有脱落、变色、裂痕、 起皱、分离为异常。 样本表面无变色、气 泡、油漆脱落等异常， 附着力测试≥4B 时为 合格 样本无变色， 起泡等不 良现象.
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公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外
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