深圳宝昌电力有限公司冷热电联供集中供热项目

深圳宝昌电力有限公司冷热电联供集中供热项目

环境影响评价报告书 （简本）

环境保护部华南环境科学研究所

二○○九年四月

2

目录

1、项目来

源...................................................................................................................................................1

2、建设项目概

况............................................................................................................................................3

2.1工程概况...............................................................................................................................................3

2.2工程建设内

容........................................................................................................................................4

2.2.1 项目整体方案................................................................................................................................4

2.2.2 项目主体工程................................................................................................................................5

2.2.3 主要设备........................................................................................................................................9

2.2.4 依托宝昌电厂工程概

述................................................................................................................10

2.2.5 公用工程......................................................................................................................................10

2.2.6 总图布置...................................................................................................................................... 11

3、工程分

析.................................................................................................................................................12

3.1 项目原料、能源耗

量...........................................................................................................................12

3.1.1 原料耗量及能源消

耗.....................................................................................................................12

3.2主要生产工艺及产污环节分

析............................................................................................................12

3.2.1 内部建筑供冷（热）工艺............................................................................................................12

3.2.2 蒸汽管网系

统...............................................................................................................................13

3.2.3 施工工艺......................................................................................................................................14

3.3污染源及防治措施分

析........................................................................................................................14

3.3.1 施工期间.......................................................................................................................................14

3.3.2 运营期..........................................................................................................................................17

4、周围环境概

况..........................................................................................................................................18

4.1大气环境质量现

状...............................................................................................................................18

4.2水环境现

状..........................................................................................................................................19

4.3厂界及区域声环境现状调

查................................................................................................................19

5 环境影响评

价............................................................................................................................................19

5.1施工期环境影响分

析...........................................................................................................................19

5.1.1 施工期大气环境影响分

析.............................................................................................................19

5.1.2 施工期间水环境影响分

析.............................................................................................................20

5.1.3 施工期间噪声影响分

析.................................................................................................................21

5.1.4 施工期间生态环境影响分

析.........................................................................................................21

5.1.5 施工期间固体废弃物影响分

析.....................................................................................................22

5.1.6 对水土流失的影

响........................................................................................................................22

5.2 营运期环境影响分析与评

价...............................................................................................................22

5.2.1 水环境影响分

析............................................................................................................................22

5.2.2 大气环境影响分

析.......................................................................................................................22

5.2.3 声环境影响分

析............................................................................................................................22

5.2.4 固体废物影响分

析........................................................................................................................23

3

6、污染防治措施及可行性分

析....................................................................................................................23

7 、公众参

与...............................................................................................................................................24

8、清洁生产与总量控

制...............................................................................................................................24

9、建设项目的政策相符

性...........................................................................................................................24

9.1 符合产业政

策.....................................................................................................................................24

9.2 选址合理

性.........................................................................................................................................24

10 环境影响评价结

论................................................................................................................................25

-1-

1、项目来源

冷热电联供，即 CCHP （ Combined Cooling, Heating and Power ），是 指以燃料带动燃气轮机或内燃机发电机等燃气发电设备运行，产生的电力满足用 户的电力需求，系统排出的废热通过余热锅炉或者余热直燃机等余热回收利用设 备向用户供热、供冷。经过能源的梯级利用使能源利用率在原有基础上提高了20%

左右，可大量节省一次能源，促进资源的循环利用。能源梯级利用示意如下图所 示。

冷热电联供是分布式能源的先进技术之一。分布式能源是相对于传统的集中 供电方式而言，是指将冷热电系统以小规模、小容量 （数千瓦至 50MW ）、模

块化、分散式的方式布置在用户附近，可独立地输出冷、热、电能 （ Cooling, Heating, & Power ）的系统。目前冷热电三联供已经在国际上得到了迅速地推 广，在国内北京、上海等地也已在推广使用该种技术。

本项目深圳宝昌电力有限公司冷热电联供集中供热工程是属于冷热电联供

项目，是宝昌电力有限公司“燃油改燃气工程”项目的配套工程之一，热电厂负 责向各工业蒸汽用户集中提供生产蒸汽，从而替代各工厂自用燃油锅炉分散式供 汽方式；同时亦可实现向工业或商业用户供应生活热水和冷负荷。本项目的建设 具有显著的社会效应和环境效应：

（1）是充分发挥冷热电联产的综合效益来提高燃料热能利用率的需要。

-2-

冷热电联产是充分发挥燃料利用效率的有效措施，是使用高品位能蒸汽进行 发电，把发电后的相对低品位能蒸汽和热水用来供热和制冷，有助于能量的综合 梯级利用，节约能源，减少排污量，所以此项目是一举多得的有利项目。

（2）是使用电厂的“余热”替代分散蒸汽用户的小型锅炉房供热，是建设

绿色生态城市和现代化宜居城市的需要。

本工程是“以大代小”项目，符合国家能源政策，利用电厂发电后的低品位 蒸汽和热水集中向分散的工业用户、商业用户和居民提供蒸汽、冷负荷和生活热 水，它替代了分散小锅炉供热，减少了城市烟囱，减少了城市的噪音，减少了城 市分散油品仓库数量和占地面积，减少了城市安全隐患，是建设绿色生态城市和 现代化宜居城市的重要前提，也是实现可持续发展的重要前提。

（3）是实现节能减排，进行环境保护和实现深圳蓝天计划的重要手段之一。 根据初步了解，观澜、龙华两区域目前共有138台工业小锅炉，本工程实施 后可替代52台锅炉,热电厂（燃气机组）集中供汽与各企业（燃油锅炉）分散供 汽相比，可减少SO2排放量≥99％，减少NOX排放量43.8％，减少烟尘排放量100 ％，减少林格曼黑度100％，从上述数字可看出，冷热电联供项目是改善深圳市 环境质量和提升城市整体水平的重要措施，具有明显的社会效益和环境效益。 根据《中华人民共和国环境保护法》、国务院令第253号《建设项目环境保 护管理条例》以及国家环保总局环发[2002]第14号令《建设项目环境保护分类管 理名录》等有关法律法规的规定，该项目必须执行环境影响评价报告审核制度。 受深圳宝昌电力有限公司的委托，环境保护部华南环境科学研究所承担该项目的 环境影响评价工作，编制该项目的环境影响报告书。

由于项目所在区域近年来已经开展过一些项目的环境影响评价工作，环境现 状资料比较丰富，因此该项目环评工作的环境调查部分主要依据已有现状资料和 现场实地踏勘。环境保护部华南环境科学研究所承担该项目环评的课题小组根据 所收集到的资料和现场考查结果，结合项目的规模、污染物排放量及其“三废” 处理措施，分析和预测了本项目施工期和运营期对周围环境产生的影响程度和范 围，评估了污染防治措施的效果，并提出了相应的环保对策，按照项目环境影响 评价技术导则的要求，编制完成了本项目环境影响报告书。

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2、建设项目概况

2.1 工程概况

（1）建设项目名称

深圳宝昌电力有限公司冷热电联供集中供热工程

（2）地理位置

宝昌电厂位于深圳市观澜西北角的宝昌工业园内，管网范围为：从电厂出口 1米到各用汽单位分汽缸入口前的所有室外蒸汽管网，供汽最远距离为8.472km。

（3）建设性质

本项目属于D44电力、热力的生产和供应业——4430热力生产和供应。

（4）建设规模

项目建成后利用电厂排烟余温生产热水作为冷热源供应宝昌工业园内部建 筑物空调冷（热）风，供冷（热）总面积为17950m2。热水（压力P=0.1MPa，温 度T=90℃）最大小时流量100t/h。

建设高压蒸汽管网8530m，中压蒸汽管网20659m。向城市工业用户提供高

压蒸汽（P=2.2MPa,T=320℃）最大小时流量30t/h，中压蒸汽（P=1.3MPa,T=300

℃）最大小时流量90t/h。

（5）产品方案

供应高压蒸汽（P=2.2MPa,T=320℃）、中压蒸汽（P=1.3MPa,T=300℃）、热 水（压力P=0.1MPa，温度T=90℃）。

表2.1-1 工程产品方案

序号 产品 性质 数量（t/h）

1 高压蒸汽 P=2.2MPa,T=320℃ 30

2 中压蒸汽 P=1.3MPa,T=300℃ 90

3 热水 压力P=0.1MPa，温度T=90℃ 100

4 空调冷（热）风

冷指标100W/m2，热指标平均按

60 W/m2

最终规划面积

524321（m2）

（6）主要经济技术指标

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表2.1-2 本工程的技术经济指标

序号 项 目 名 称 单 位 数 量 备 注

1 总投资 万元 14313.72

1.1 固定资产投资 万元 14025.46

1.2 建设期利息 943.92

1.3 流动资金 288.26

2 热网主支干线总长度 公里 34.432

3 年总供汽量 万t 52.42

4 蒸汽成本价 元/t 225

5 售汽价 元/t 330

6 正常年供热收入 万元 17298.6

7 平均年供热成本 万元 11794.5

8 平均生产年利润 万元 5504.1

9 投资回收期(含建设期) 年 10.42

10 投资利润率（税后） % 10.47

11 财务净现值 万元 337.99

12 环保投资 万元 339.4

12.1 废气控制 万元 5.0

12.2 废水管等 万元 3.0

12.3 噪声控制 万元 6.0

12.4 破路补偿费（绿化） 万元 200.0

12.5 施工监理费 万元 125.4

（7）工程总投资

本工程总投资为14313.72万元，其中固定资产投资14025.46万元，流动资 金288.26万元。其中环保投资339.4万元，占总投资的24.0%。

（9）人员编制

本工程的中压蒸汽管网总长度为25.902km，高压蒸汽管网长度为8.53km， 本工程的运行人员设置35 人，附加18％管理人员（7 人），本工程编制人员为 42人。

2.2 工程建设内容

2.2.1 项目整体方案

表2.2-1 本项目主体工程建设内容

序号 工程类别 工程内容 备注

1 供冷（热）工程

供应宝昌工业园内部建筑物空调冷（热）风，供冷

（热）总面积为17950m2。热水（压力P=0.1MPa，

温度T=90℃）最大小时流量100t/h。

2 蒸汽管网工程

建设高压蒸汽管网8530m，中压蒸汽管网25.902m，

向城市工业用户提供高压蒸汽（P=2.2MPa,T=320

℃）最大小时流量30t/h，中压蒸汽

（P=1.3MPa,T=300℃）最大小时流量90t/h

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2.2.2 项目主体工程

2.2.2.1供冷（热）工程

根据宝昌电厂目前的供汽能力，仅对宝昌循环经济工业园区提供空调制冷

（热）负荷，本工程提供空调制冷（热）负荷实施主体分为四部分，其冷热负荷 及热水供应量分别是：

①研发办公楼

空调面积：5700 m2，夏季供冷、冬季采暖负荷分别为1026kw，450kw。冷冻 水循环流量187m3/h，供暖循环水流量50m3/h。

②综合办公楼

空调面积：3000 m2，空调冷负荷450kw，冷冻水循环流量90m3/h，采暖热负 荷的热指标取40W/m2，供热量120kw，供暖循环水流量6m3/h。

③电厂宿舍

空调面积：1250平方米，空调冷负荷180kw，冷冻水循环流量37m3/h，采暖 热负荷50kw，供暖循环水流量2.5m3/h。

④文化产业展厅

空调面积：8000平方米，空调冷负荷1600kw，冷冻水循环流量300m3/h，采 暖热负荷320kw，供暖循环水流量16m3/h。

表2.2-2 本工程提供空调制冷（热）负荷汇总

序号 建筑名称 面积m2 冷负荷kw 热负荷

kw

冷水流量

m3/h

采暖流量

m3/h

1 研发办公楼 5700 1026 450 187 50

2 综合办公楼 3000 450 120 90 6

3 宿舍 1250 180 50 37 2.5

4 文化产业展厅 8000 1600 320 300 16

5 合计 17950 3256 940 614 74.5

2.2.2.2蒸汽管网工程

（1）企业使用蒸汽类型

本工程最终确定对外供应的蒸汽类型分两种，分别是：在电厂内将经过余热 锅炉的蒸汽经过减温减压形成的高压蒸汽（P=2.2MPa,T=320℃）和经过汽轮机作

功后的蒸汽再减温减压形成中温中压蒸汽（P=1.3MPa,T=300℃）。

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（2）蒸汽管网走向及路由

中压蒸汽管网：主干网（总出口管径为DN400）从电厂出口到工业一路后分 为南北两支，其中主干线南线沿着工业一路向南敷设，然后在工业一路与人民路 交叉处拐向人民路，直到观澜大道交叉口后分为东、南两支，主干线东支继续沿 着人民路向东敷设，接着拐向大和路、中环路，再沿着中环路向东向北敷设，在 中环路与富安路交叉处分为两支，一支向左拐入富安路最终抵达15#热力站，一 支沿着中环路继续向前在中环路与观平路交叉处向右拐向观平路，最后抵达观平 路最远用户19#热力站，供汽最远距离为8.472km。

观澜大道交叉口处的南支线沿着观澜大道一直向前直到与观天路交叉分为

两支，一支继续向南最后抵达20#热力站，另一支左转进入观天路直到与梅观高 速公路东侧的2 号路交叉时，右转进入2 号路在第一个路口处左转最终到达9# 热力站和清平路的8#热力站。

电厂出口到工业一路后分为南北两支，其北支沿着工业一路向北到悦兴路交 叉处左转进入悦兴路，沿悦兴路向前与工业二路交叉处右转进入工业二路，最终 抵达福前路的1#热力站。

高压蒸汽管网：高压蒸汽管网从电厂出口沿着工业一路向南敷设，然后拐向 人民路、观澜大道，沿着观澜大道以及和平路一直向南敷设至建泰橡胶厂，具体 管网走向详见图2.2-1蒸汽管网总图。

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图2.2-1蒸汽管网总图

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（3）自动监控系统

为了保证生产过程的安全可靠及连续性，提高自动化水平，并适应工艺需要，要求

系统具有可靠性、先进性和实用性。整个设计要达到国内先进水平，设备选型要求测量

准确、误差小，维修方便，操作简单。需对蒸汽热用户的蒸汽流量进行监测、计量。

本工程系统仪表监测采用智能弯管流量计，用来同时监测蒸汽流量、压力和温度， 对于流量测量信号具有温度、压力补偿还具有管径的热膨胀修正和差压值的空间安装修

正，使系统具有较高的精确度。主要控制功能：

1）数据采集

是负责通过对站内蒸汽流量、压力和温度值等数据参数的采集。

2）诊断与报警

系统对各运行参数的上、下限进行设定，各运行参数超出设定的上、下限及监控系

统重要参数超标时，系统会立即显示报警（伴有声音提示）。

蒸汽热力站的检测参数有：蒸汽管道的压力、温度瞬时值及流量的瞬时值及累计值。

（4）管道铺设所需材料

中、高压蒸汽管网管道长度和补偿器个数详见表2.2-3、表2.2-4。

表2.2-3 钢套钢中压蒸汽直埋管道长度和补偿器数量统计表

序号

工作管管径

（外套管管径）

管道长度

（m）

外压式波纹补偿器数量

（个）

备注

1 DN400(φ720) 165 3 Q235A

2 DN350(φ630) 1055 18 Q235A

3 DN300(φ529) 1466 25 Q235A

4 DN250(φ478) 7176 120 Q235A

5 DN200(φ426) 3472 59 Q235A

6 DN150(φ377) 4131 83 Q235A

7 DN125(φ377) 1540 31 Q235A

8 DN100(φ325) 3058 68 Q235A

9 DN80(φ273) 1472 37 Q235A

10 DN50(φ219) 2367 68 Q235A

合计 25902 512 Q235A

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表2.2-4 钢套钢高压蒸汽直埋管道长度和补偿器数量统计表

序号

工作管管径

（外套管管径）

管道长度

（m）

外压式波纹补偿器数

量（个）

备注

1 DN300(φ529) 8530 144 20#

2.2.3 主要设备

（1）供冷（热）工程

表2.2-5 供冷（热）工程设备清单

序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注

1 制冷机 FG-17 台 1

2 冷冻水泵 BYG-200-400 台 3 二用一备

3 采暖循环泵 BYG-100-200 台 2 一用一备

4 补水定压泵 BYG-25-160 台 2 一用一备

5 板式换热器 20m2 台 1 采暖用

6 板式换热器 5m2 台 1 热水制备

7 分集水器 台

8 热水箱 5m2 台 1

（2）蒸汽管网工程

为了美化市容形象和利用城市管网现代设计理念，高中压蒸汽管网均采用直埋敷设

方式，

蒸汽热用户的自控主要设备表详见表2.2-6。

表2.2-6 自控主要设备表

序号 名称 规格 单位 数量 备注

1 弯管流量传感器 ZWL 台 23

2 差压变送器 与弯管流量配套提供 台 23

3 压力变送器 1151GP 台 23

4 一体化温度变送器 WZP（0.2级） 台 23

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2.2.4 依托宝昌电厂工程概述

2.2.4.1 宝昌电厂概况

宝昌电厂位于观澜西北角的宝昌工业园内，距离观澜中心约2km。宝昌电厂建设规

模为燃机2×18OMW级，采用“1+1+1”配置型式，即每套联合循环发电机组安装1台燃

汽轮机发电机组，1台余热锅炉和1台蒸汽轮机发电机组。

2.2.4.2宝昌电厂对本项目运营的保障能力分析

本工程是属于冷热电联供项目，是“燃油改燃气工程”项目的配套工程，热电厂负

责向各工业蒸汽用户集中提供生产蒸汽，从而替代各工厂自用燃油锅炉分散式供汽方

式，同时亦可实现向工业或商业用户供应生活热水和冷负荷。

深圳宝昌电厂是在燃气轮机发电机组的排气尾部加装余热锅炉，用燃气轮机发电后

排放的高温烟气加热余热锅炉，产生蒸汽，推动汽轮机发电，构成联合循环，为了响应

国家节能减排政策，目前准备收集电厂内可利用的低品质蒸汽并考虑从蒸汽轮机打孔抽

汽，向周边工业用户集中供应蒸汽，同时利用排烟余温生产热水作为冷热源供应周边用

户。

经过与宝昌电厂有关技术负责人和专家协商及实地调查，目前电厂出口可外供的蒸

汽条件和需要使用电厂蒸汽的热负荷如下：

宝昌电厂目前可以提___________供高压蒸汽（压力P=2.2MPa，温度T=320℃）最大小时流量为

30t/h；可提供中压蒸汽（压力P=1.3MPa，温度T=300℃）最大小时流量为90t/h；可以

提供热水（压力P=0.1MPa，温度T=90℃）最大小时流量100t/h。

在宝昌工业园区内，将新建一座集中制冷站、生活热水供应站，从电厂敷设相应的

低压蒸汽管道，提供制冷站所需冷热负荷，为宝昌工业园内的GIS高压和超高压开关厂

及研发中心、西门子中压开关厂及研发中心、宝昌工业园及电厂的办公楼、宝昌文化产

业园、员工宿舍和商住楼提供冷负荷。低压蒸汽或热水换热后产生的低温热水提供给上

述用户使用。

2.2.5 公用工程

（1）水源：由市政管网进行供水

（2）电源：由宝昌电厂供给。

（3）排水：宝昌电厂内采用清污分流制排水系统，循环冷却排水作为清洁下水排

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入雨水系统，化学水、生活污水分别经各自处理系统处理达标后排入厂区排水管网系统。

宝昌电厂内现有的排水体系为余热锅炉排水和冷却水循环系统排水经降温后排放电厂

内的水塘，生活污水、含油废水和酸碱废水经处理后达标排至电厂东侧小河沟最后进入

观澜河。

本工程产生的废水主要为员工的生活污水，将依托宝昌电厂内已建成的生活污水处

理系统进行处理。目前宝昌电厂内已建成并投入使用的生活污水处理系统的处理能力为

100 吨/天，以满足全厂职工的生活污水达标排放，其处理工艺为：水解酸化+SBR 反应

池处理工艺，整个系统由格栅池、水解酸化池、SBR 反应池、除磷反应池、斜管沉淀池

等组成。

2.2.6 总图布置

（1）供冷（热）工程

做为本项目的依托工程将在热负荷中心区即发电厂主厂房附近选址，新建一座中心

制冷（热）、热水供应中心（远期__________占地面积约4000 平方米），为研发办公楼、综合办公

楼、宿舍、文化产业展厅四部分供冷（热）。

（2）蒸汽管网工程

蒸汽管网具体走向及路由情况见图2.2-1蒸汽管网总图。

-12-

3、工程分析

3.1 项目原料、能源耗量

3.1.1 原料耗量及能源消耗

本工程利用电厂排烟余温生产蒸汽、热水作为冷热源供应宝昌工业园内部建筑物空

调冷（热）风和热水，并向城市工业用户提供中、高压蒸汽，属于电厂废热利用项目。

此处分析统计针对本项目投入运营后的状况。

表3.1-1 项目主要原辅料及能源消耗

热网设计参数 统计热用户参数

压力温度 最大供汽量(t/h) 压力温度

正常用汽量

(t/h)

最大供汽量

宝昌工业园内部建筑物

热水

0.1MPa 90℃

宝昌工业园内部建筑物

制冷（或供暖）

0.6MPa 160℃

20.0

中压蒸汽用户

0.4-0.6MPa

144-160℃

66.86

中压蒸汽

（P=1.3MPa,T=300℃）

小计 86.86

90t/h

高压蒸汽

（P=2.2MPa,T=320℃）

高压蒸汽用户

1.5MPa

199℃

30t/h 30t/h

由于热用户预测上报蒸汽用量时会留有一定裕度，通过上表反映的数据，可以认为，

热网蒸汽压力、温度、流量的设计，基本上满足了热用户的需求，做到了安全可靠、经

济合理的原则设计。高于用户需求的压力、温度，还需由热用户自行减温减压使用。同

时,当考虑一定同时率(0.9)及网损(0.05)时可满足现有最大工业热负荷的需要。

3.2 主要生产工艺及产污环节分析

3.2.1 内部建筑供冷（热）工艺

宝昌电厂规划在热负荷中心区，即发电厂主厂房附近选址，新建一座中心制冷（热）、

热水供应中心（远期占地面积约4000平方米）。供工程概况中所列四个部分的建筑物所

需的空调冷热风和生活热水。

3.2.1.1 制冷工艺

（1）制冷工艺

制冷采用双效溴化锂吸收式制冷，溴化锂吸收式制冷原理，是用水作为制冷剂，用

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溴化锂作为吸收剂的空调制冷方式。当水在6mm汞柱的真空条件下，水的沸点只有4℃，

当制冷剂－水在4℃条件下蒸发时，其蒸发的水蒸汽不断被溴化锂吸收，促使冷剂水不

断蒸发，而吸收水蒸汽后的溴化锂被“稀释”，通过使用蒸汽（或高温水）再将稀溴化

锂溶液“浓缩”成原状，此过程重复循环，完成制冷过程。

（2）冷却水系统

冷却水系统利用电厂冷却水系统，基本不增加投资。

冷却水利用电厂冷却水系统，可节省冷却塔投资及冷却水泵的运行费用。根据现场

调查，电厂的冷却循环水泵不能满足本系统压力要求，作加压处理，冷却水由电厂冷却

水系统母管接出，根据所需压头增设冷却水加压泵，加压泵扬程只提供不足部分补充，

充分利用原系统压力，从而减少冷却水泵的装机容量，可节能50%以上。

3.2.1.2 采暖工艺

采用板式交换器制备空调热水。

另外，工业厂房大多为高大洁净厂房，全空气系统，考虑到新风量较少，在系统的

设置上，采用热量回收的节能装置，减少排风损失，同时在厂房屋面设置太阳能热水制

备系统，在获取太阳热量的同时，减少了空调房间的屋面损失。

3.2.1.3 生活热水系统

热水制备利用制冷机冷凝器将原水加热到37℃，进入贮水池，利用工业厂房屋面太

阳能系统将37℃的温水加热到60℃进入热水箱，太阳能集热器2600平方米，当太阳能

系统无法进行加热时（阴天、下雨）启用备用加热系统对生活热水进行加热。此方案在

正常工作状态下不需外加热源，每年可节省蒸汽6600吨，节约成本130万元以上。

3.2.2 蒸汽管网系统

（1）蒸汽参数

对外供应的蒸汽分两种，分别是P=2.2MPa,T=320℃的高压蒸气和

P=1.3MPa,T=300

℃的中压蒸汽，两种蒸汽分别由电厂内将经过余热锅炉的蒸汽经过减温减压形成高压蒸

汽和经过汽轮机作功后的蒸汽再减温减压形成中温中压蒸汽。

本工程蒸汽管网主要供给宝昌工业园区周边的工业企业的生产用热，蒸汽管网敷设

至各用热单位后，设置压力、温度、流量计量装置及分汽缸，对于送汽到用户的蒸汽参

数高于用户的实际需要参数时，按用户实际情况安装减温减压装置。

-14-

（2）管道要求

本工程蒸汽管网采用钢套钢直埋蒸汽管道的有补偿敷设方式，此管道必须采用工厂

化生产，必须满足以下几点要求：

A、中压蒸汽管道采用Q235A管材，高压蒸汽管道采用20#管材，其质量必须符合国

家相关规范要求。

B、此种管道必须具有隔热层、保温层、空气层和辐射层组成。

C、此种管道必须保证管道工作时其外套管表面温度低于60℃（由生产厂家提供技

术资料）。

D、必须采用内固定、无“热桥”结构直埋钢套钢管道。

E、管道外套管的外表面必须要有可靠的防湿防腐层。

F、在各热用户分汽缸前的蒸汽管道上，必须设置双道切断阀及流量计量装置。

3.2.3 施工工艺

为了美化市容形象和利用城市管网现代设计理念，高中压蒸汽管网均采用直埋敷设

方式，蒸汽管网敷设于人行道或绿化带下。施工期主要为道路开挖，其施工工艺按照实

际敷设中的地段情况进行相应的调整。

3.3 污染源及防治措施分析

3.3.1 施工期间

施工期污染源主要是施工机械和运输工具所产生的扬尘、噪声以及施工过程中产生

的生产废水、生活污水、建筑和生活垃圾等。

3.3.1.1大气污染源

施工期大气污染物主要来源于施工扬尘，其次有施工车辆等燃油燃烧时排放的SO2、

NO2、CO、烃类等污染物，但最为突出的是施工扬尘。

1）各类施工活动粉尘排放量的类比调查结果见表3.3-1，运输卡车在临时路面上行

驶和施工现场风尘是施工期最主要的扬尘来源。

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表3.3-1 各类施工活动粉尘排放量类比调查结果

施工区域 施工活动类型 粉尘排放量(kg/d)

挖掘机开挖和推土机推土 36

地表开挖 运输卡车装料 0.48

工地风侵蚀 36.5

场地堆填土区 从运料车卸料 0.75

工地风侵蚀 46.1

运输卡车装料 0.48

场内临时堆土场工地 运输卡车卸料 0.75

推土机推土 36

工地风侵蚀 36.5

场内外运输线路 运输车在临时路面行驶 432

运输车在水泥路面行驶 213

2）施工机械、运输车辆排放的废气。

在工程施工期间，使用液体燃料的施工机械及运输车辆的发动机排放的尾气中含有

NO2、CO、HC等污染物，一般情况下，各种污染物的排放量不大，对周围环境的影响

较小。

3）防腐防锈涂料使用产生的有机溶剂废气。

3.3.1.2水污染源

本工程施工产生的污水，主要由施工人员生活污水和生产作业过程中冲洗、水管泄

漏和水压试验等形成的施工污水。施工污水主要含有砂土，悬浮物，石油类等。另外有

自暴雨地表径流产生的废水等。

1）由于施工方案、施工阶段的不同，施工人员数量也不同。根据本工程施工实际

情况，施工期的污水主要来源于施工人员排放的生活污水及生产废水。不同施工阶段施

工人员的数量也不同，按平均每天施工人数80 人计算，施工人员的用水量按每人每天

用水150L计算，排放系数取0.8，则每天约排放生活污水9.6t，施工期按365天计算，

共产生废水3504t。污水水质可参考同类工程生活污水的排放浓度，COD取150mg/L ，

BOD5取100mg/L，氨氮取50mg/L，SS取300mg/L。由此估算出施工期间施工人员生活

-16-

污水排放量见表3.3-2。施工工人产生的少量生活污水经收集后交由环卫部门处理。

表3.3-2 施工期施工人员生活污水排放量

项目 污水量 COD BOD5 氨氮 SS

污染物浓度

（mg/L）

施工人员

（人） -- 150 100 50 300

污染物排放量

（kg/d）

80 9.6t/d 1.44 0.96 0.48 2.88

2）建筑施工废水包括地基开挖和管线铺设过程中产生的泥浆水、机械设备运转的

冷却水和洗涤水；生活污水包括施工人员的冲洗水、临时食堂和厕所冲洗水。雨季地表

径流冲刷浮土、建筑砂石和垃圾，不但会夹带大泥沙，而且还会携带有水泥及少量的油

类等污染物。

3）管道安装后，管廊上的管道需做水压试验，需从附近的给水管道给试压管道充

水，最大一次充水量约600立方米，这部分水带出管道内的污染物，主要是SS、油类，

估计SS 500～1000mg/L、油类20～50mg/L。这部分水将排入临时水池，沉淀处理后排

入市政污水管网。

3.3.1.3噪声污染源

对大部分建筑工地，噪声扰民是最为严重的污染因素，施工噪声主要是车辆等设备

的发动机噪声及电锯噪声；本期工程各类施工机械的噪声源强见表3.3-3。 表3.3-3 各类施工机械1米处声级值 单位：dB(A)

机械名称 最高声级测值

钻孔机 100

运输卡车 100

电锯、电刨 95

风动机具 85

吊车、升降机 80

蒸汽吹扫噪声：蒸汽管道在压力试验合格后，管线要进行蒸汽吹扫，吹扫顺序一

般

先主管后支管，吹扫速度最低不低于30m/s，吹扫时间约24小时，估计吹扫时噪声达到

90分贝，分段吹扫工作在宝昌工业园内完成。

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3.3.1.4施工期固体废物

固体废物主要分两方面，一是施工期建筑垃圾、二是施工人员的生活垃圾。

（1）建筑垃圾

施工期建筑垃圾主要来源于建筑施工中废物，如废钢筋、包装袋、各种涂料的废容

器、建筑边角料等。其中各种涂料的废容器应按危险废物管理。

由于蒸汽管网的铺设，有弃方量共5434.5方，其废土将运至宝昌电厂内的空地上。

（2）生活垃圾

按平均每天施工人数80人，每人每天排放生活垃圾按0.5kg计算，则生活垃圾每天

产生量为40kg。施工期大约为360 天计，施工期共产生生活垃圾14.4t。统一收集后交

由环卫部门处理。

3.3.1.5吹扫工作环境影响分析

以便达到较好的吹扫效果。重复吹扫二、三次后可进行吹扫质量的检查。 吹扫过程的污染源分析

从上述吹扫过程可以看出会产生少量的泥沙、铁屑及凝结水。其产生量很小，另外

会受到管道焊接技术及材料等因素的影响，对这部分污染物将统一进行收集处理，将在

管道吹扫出口设临时收集点，之后运回宝昌电厂污水处理站处理。

3.3.2 运营期

3.3.2.1大气污染源

正常运营期供热管网没有污染废气排放，为平衡管压，部分泄压阀有少量热蒸汽排

放。大气污染源主要是员工厨房废气。

3.3.2.2水污染源

正常运营期供热管网没有污染废水排放，部分管阀可能有少量蒸汽水排放，通过自

动输水哭器排放市政管网。水污染源主要是员工生活污水。

3.3.2.3噪声污染源

本项目的噪声源主要有：泄压阀及管震等设备。

3.3.2.4固体废物

运营期废物主要来源于管网维护产生的废物，如废保温材料（微孔硅酸钙瓦包覆泡

沫石棉）、少量的涂料废容器等。其中涂料的废容器应按危险废物管理。

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按员工人数42人，每人每天排放生活垃圾按0.5kg计算，则生活垃圾每天产生量为

21kg，每年产生生活垃圾7.7t。

3.3.2.5项目污染源汇总

本项目污染物汇总见表3.3-4。

表3.3-4 项目营运期“三废”汇总

主要污染物指标 单位 排放量 备注

废水量 t/a 2453

SS t/a 0.37

COD t/a 0.61

动植物油 t/a 0.05

BOD5 t/a 0.37

生活废水

NH3-N t/a 0.06

排入宝昌电厂内生活污水处理站进行处

理，达标排放

废气 运营过程中本项目无废气产生

工业固体废弃物 运营过程中本项目无工业固体废弃物产生 固体废弃物

生活垃圾 约为7.7t/a，全部交由环卫部门集中运走，卫生填埋

噪声 噪声源主要是泄压阀及管震空调机等噪声，噪声源强约为60-85dB(A)

4、周围环境概况

4.1 大气环境质量现状

（1）NO2

根据监测结果，除了建筑工地监测点在10月15日早上7点钟略有超标以外，超标 率3.33%，这主要是由于这主要是由于监测时段车辆进出建筑工地繁忙造成的。其他结

果均在检出限以下，最高一小时浓度监测值占评价标准的76.3％，最低为18.8％，评价

区域内NO2浓度较低。

（2）CO

根据监测结果，各监测点检出率100%，超标率0%，最高一小时浓度监测值占评价

标准的51.2％，最低为12.3％，评价区域内CO浓度范围较低，空气质量良好。

（3）PM10

监测结果显示，三个监测点中，浩浴家私厂的监测结果都能达到标准要求，而深圳

宝安远洋印刷公司、建筑工地与敬老院则都出现超标情况，最大超标为10月14日深圳

宝安远洋印刷公司的监测结果，超标率为82%。这主要是两个超标点位所在路段损坏较

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为严重，车辆行驶时带起大量扬尘，而且距离公路较近，因此出现了超标现象。 综合上述各评价因子的现状，目前评价区域空气质量虽然NO2、PM10 出现个别的

超标，但整体处于较低的污染水平。

4.2 水环境现状

评价范围内共布设3 个监测点水质监测，白花河下游、观澜河上游和观澜河下 游。

从监测结果及污染指数可以看出，白花河和观澜河监测断面中SS、COD、BOD5 和石油类均有不同程度的超标，其中最为突出的是石油类，最大值为评价标准的63.2

倍。总的来说，白花河和观澜河目前水质为V类或劣V类。 这主要是由于汇入白花河

和观澜河的生活污水基本没经过处理，同时缺少上游清洁水源的补给，使河流水质不断

恶化。

4.3 厂界及区域声环境现状调查

厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90中III类标准；环境噪声符合

《城市区域环境噪声标准》GB3096-93中3类标准，该区域声环境质量良好。 5 环境影响评价

5.1 施工期环境影响分析

项目管线位于观澜镇内，周围成熟的商业、居住区，施工期产生的扬尘、噪声等会

对周围居民的生活产生影响。

5.1.1 施工期大气环境影响分析

（1）施工挖土扬尘影响分析

根据施工的类比调查，以及参阅华南环科所以往大气颗粒物污染研究资料，挖土扬

尘对周边特别是对下风向的浓度贡献及影响范围均较大，特别是近距离10～50米的TSP

以及PM10浓度超过二级标准几倍，个别情况下可以达到10倍。但随着与施工现

场距离

的增加，浓度贡献衰减很快，至300米左右基本上满足二级标准。而在土壤湿度较大的

情况下，其影响较大的区域一般集中在施工现场100米以内。以往类比监测结果资料说

明项目的现场施工，在不采取措施的情况下扬尘将对居民区产生很大影响。

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（2）废土堆扬尘影响分析

场地施工开挖土方除运走的部分外，其他废土堆会短时间内堆于现场（管线施工区

为管道两侧4m范围内），依据上面同样的估算方法可以得知，在采取适当的扬尘防护措

施后，道路开挖的扬尘影响范围可局限在50 米以内，同时其影响是相对短暂的。只要

采用适当的措施，可以将扬尘的影响减少到最低程度。

（3）运输车辆扬尘影响分析

施工期车辆运输产生的扬尘是另外一个非常重要的污染源。车辆洒落的尘土的一次

扬尘污染和车辆运行时产生的二次扬尘污染均会对环境产生明显不利影响。扬尘的产生

量及扬尘污染程度与车辆的运输方式、路面状况、天气条件等因素关系密切。根据以往

监测分析，运输车辆扬尘其影响范围主要集中在运输路线两侧50米内。

（4）对环境保护目标影响分析

由上述分析可知，项目管道施工期间由于沿线敏感点众多，如不能采取切实有效的

防治措施，管理不到位则在施工期间产生的扬尘可能影响到部分居民。

5.1.2 施工期间水环境影响分析

施工过程产生的废水主要有：

（1）施工废水：主要为地表开挖、主体工程施工产生的泥浆水和各种施工机械设

备产生的带有油污的冷却及洗涤用水。它虽然无有毒有害污染物质，但其中可能会含有

较多的泥土、砂石和一定的油污。

（2）生活污水：施工人员产生的，包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。根据相关

工程类比资料，工程施工人员按照人均日用水量约0.2m3，按80%的排放率计算。污水

水质可参考同类工程生活污水的排放浓度，COD取150mg/L ，BOD5取100mg/L，氨氮

取50mg/L，SS取300mg/L。由此估算出施工期施工人员生活污水排放量见表5.1-1。 表5.1-1 施工期施工人员生活污水排放量

COD BOD5 氨氮 SS

浓度（mg/L）

施工人员

（人） 150 100 50 300

管道施工（kg/d） 60 150 100 50 300

施工营地，一期设于宝昌电厂内、二期设于海润站\永新站，均统一进入站址附近成

熟的城市污水管网。

（3）施工现场清洗废水：它虽然无有毒有害污染物质，但其中可能会含有较多的

泥土、砂石和一定的油污。

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施工中上述废水产生量不大。通过在施工现场设置暂时收集池可有效地降低施工废

水和施工现场清洗废水的环境影响。

总体来说，项目施工期采取以上废水污染防治措施后，对水域造成的影响较小。

5.1.3 施工期间噪声影响分析

噪声影响范围：管线陆地穿越工程建设施工中，从表6.3-1及表6.3-2可知：单台设

备运转时，在50米处最大噪声影响强度为64dB（A），在100米处最大噪声影响强度为

58dB（A），在200 米处最大噪声影响强度为52dB（A）；多台设备同时运转时，在20

米处最大噪声影响强度为67.3dB（A），在50 米处最大噪声影响强度为59.3dB

（A），在

100米处最大噪声影响强度为53.3dB（A）。

噪声影响程度：从管线穿越区域的声环境来说，穿越区域大部分公路两侧。位于公

路两侧的管线所处的声环境现状良好，管线建设的施工将给所在区域的声环境造成的影

响较小，在50 米外的声环境能满足二级声环境功能区的要求，符合《建筑施工场界噪

声限值》（GB12523-90）的要求。（同类项目的现状监测值）

对敏感点的噪声影响：由于管线的走向位于城市绿化带内，管线沿线主要为居民

点，

这些居住区大部分位于管线30米外，由表6.1-4可见，昼间施工，多台施工机械同时运

行时在30米距离处产生的影响可达到64.3dB，在混杂区内超过评价标准，但30米内的

居住区相对较少，管线穿越建设工程对居住区的噪声影响程度不大，具有临时短暂性的

特点。总体上来说，管线穿越建设工程对敏感点的影响相对较低、短暂。

对敏感点的影响：从影响的强度上来说，站场建设工程对居住区的影响程度不大， 项目拟建管道均位于城市道路两侧，属于城市4类噪声区域，昼间施工时，多台设备同

时运转产生的噪音在管道20m外就可以达到4类噪声标准，夜间不施工不会有噪声影响；

从影响的时效上来说，工程具有临时短暂性的特点。总体上来说，站场建设工程对敏感

点的影响相对较低，且具有临时短暂性的特点。

5.1.4 施工期间生态环境影响分析

根据管道建设工程的性质、施工方式、工程进度安排和污染源类型分析，本工程对

生态环境影响的特点是：影响范围呈条带型，施工期沿线城市绿化带破坏较大，对生态

环境的影响是可逆的（施工完毕后绿化带完全恢复）。

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5.1.5 施工期间固体废弃物影响分析

根据工程分析可知，施工期固体废物主要来源于施工人员的生活垃圾以及施工工程

中产生的建筑垃圾。

5.1.6 对水土流失的影响

管道工程对水土流失的影响主要体现在施工期。管道施工中地表扰动、植被剔除、 地表开挖、弃土弃渣堆放等, 造成地表形态改变, 加之植被减少、土壤裸露、水流冲击, 从

而导致水土流失发生。施工过程中, 产生大量的弃土石方, 如果堆放不当, 不仅压占绿化

带和破坏植被, 还会加重当地的水土流失, 同时也影响植被的恢复。

夏季暴雨较集中，降雨强度大，频次高，这些气象条件给项目建设施工期的水土流

失带来不利影响。由于施工过程中有开挖、填土等作业，如不加强控制，受降雨的冲刷

将产生严重的水土流失。

综上所述，施工期的噪声、废气、废水和固体废物将会对环境产生一定影响，但施

工期不太长、施工期污染是临时性的，在施工结束后此类污染源即可消除。只要施工单

位认真搞好组织工作，文明施工，切实落实上述各项环保措施，施工期间不会对环境产

生明显的不利影响。

5.2 营运期环境影响分析与评价

5.2.1 水环境影响分析

本项目营运期正常无生产废水排放，仅在设备清洗时有产生少量废水，其中制冷机

组清洗废水可经沉淀后作为绿化用水使用，输水设备清洗废水直接由清洁公司回收委托

专业资质公司最终处理无需排放。项目仅有少量生活污水经三级化粪池处理后直接排入

市政污水管道。

综上所述，本项目基本无生产废水排放，对水环境的影响很小。

5.2.2 大气环境影响分析

本项目营运期废气主要员工食堂的油烟废气，无生产废气产生。

5.2.3 声环境影响分析

本项目做为管网工程采用地埋铺设的方式，项目建成后对噪声水平的贡献值很小。

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5.2.4 固体废物影响分析

项目的固体废物主要为员工生活垃圾，经清扫、收集后，由环卫部门清运、卫生填

埋或焚烧处置。

6、污染防治措施及可行性分析

针对本工程所提出的环保措施及环境管理措施，归纳整理得到表6-1。环境风险防

范三同时检查表详见表6-2。

表6-1 环保措施和环境管理一览表

阶

段

施工

段

措 施

实施

机构

监督

机构

施

工

期

管线

1、管线施工分段进行，不设集中施工营地，产生的生活

废水将纳入所在住地的污水管网系统。

2、分段管线施工完成后，及时覆土，并进行绿化措施。

3、选择合理的施工机械，并采用低噪声设备，施工时对

高噪声设备采用隔声措施。选择合理的施工作业时间。

3、对施工期交通安全、交通输导设施的设置提出要求。

4、修建施工便道，尽量减少临时施工占地。根据当地实

际情况，选择一定的方式，如采用封闭及半封闭的施工方

式进行。

5、多余的土方交由当地有资质的单位进行处理。

6、施工过程中采取洒水、地面清洗等措施降低扬尘量，

减少污染。

7、对施工中产生的生活固废要求尽量收集，交市政部门

处理

8、加强施工期的环境监理和监测管理。

承建

单位

环保

主管

部门

建设

单位

环保

主管

部门

营

运

期

管线

1、员工生活污水要求集中收集处理，达标排放。

2、员工生活垃圾要__________求定期收集，交由市政部门处理。

3、加强营运期的环境监测管理。

4、严格执行《城市热力网设计规范》的规定。

5、对管线部分要严格执行管道安排防护和维修保养管理，

加强巡线管理。

6、定期开展向管道沿线的单位和个人进行管道安全保护

的宣传教育。

建设

单位

环保

主管

部门

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表6-2 环境“三同时”检查

类别 措施名称 措施内容 完成时间

检测报警 建立火警自动监测报警和控制措

施

灭火设备 灭火器材

个人防护设备 空气呼气器、防毒面罩、防静电服

环境安全保

障系统

检测设施 配备应急监测设施

与生产装置同

时建成

7 、公众参与

在本项目公示调查期间，未收到公众反馈意见。公众意见调查结果显示绝大多数群

众对项目在该地建设表示“同意”，无反对意见。

同时，建设单位要重视环保并减少“三废”的排放，建设单位应严格落实本报告中

所提出的各项污染控制措施，做好本项目的废水、废气、固体废物的治理和风险管理工

作，保证污染物达标排放，将项目建成投产后对环境的影响降到最低程度，争取公众的

全面支持和理解。

8、清洁生产与总量控制

因此，本扩建项目建成后，建议全厂总量控制目标为： SO2为0 t/a，COD 0 t/a。

9、建设项目的政策相符性

9.1 符合产业政策

（1）符合《广东省节能中长期规划》

（2）符合深圳市节能减排的要求

9.2 选址合理性

本项目高中压蒸汽管网均采用直埋敷设方式，沿现有公路敷设，蒸汽管网均敷设于

人行道或绿化带下，管道在施工完毕后将恢复道路、绿化带，对外部景观不会造成影响。

因此项目的选址选线是合理的。

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10 环境影响评价结论

综上所述，本项目的建设符合国家、地方相关政策的要求，选 址合理。通过环境现状监测、项目工程分析、环境影响预测分析， 本报告认为只要采用清洁生产工艺、采取总量控制和严格的环境管

理，实现污染物达标排放，则该项目的建设对当地环境的影响是有

限的。本项目的建设和营运过程中应严格执行“三同时”制度，在

认真落实报告书中所提出的各项环境保护措施和建议的前提下，项

目在环境保护的角度是可行的。