水泵工岗位作业指导书
水泵工岗位作业
指导书
为了保障员工在生产作业过程中的安全和健康，炼钢厂运行车间根据本单位实际情况和工艺流程，依据诸多单位的经验和教训、诸多员工在生产工作实践中总结出来的规范结晶，修订了炼钢厂《水泵工岗位作业指导书》，使之更具体地体现“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，更有效地规范员工的操作，杜绝不安全行为，有效地减少或杜绝各类操作事故的发生，做到“三不伤害”，遏制“三违”现象。实现规范化、标准化、系统化管理，促进安全文明生产，事故为零的目标。
一．水泵工操作前的准备
1. 检查电源、电压是否正常，电压低于360V 不得启动设备。
2. 检查水源，确认池子水位处于正常水位，补水管道与阀门完好。
3. 检查流量表、压力表、温度表及各种仪表设备和报警是否完好。
4. 检查水泵是否完好，挠性接头、止回阀、电动蝶阀是否正常，联轴器连接螺栓是否达到要求。
5. 水泵的排出阀或电动蝶阀必须处于关闭状态，严禁带
负荷启动设备。
6. 水泵四周禁止有杂物，地角螺栓无松动现象，水泵盘车2-3周无卡阻现象；泵两侧无漏水现象。
7. 检查油位、油质是否正常和符合要求。加机油的泵，油位保持在油窗的1/2-2/3。
8. 检查冷却塔、过滤器等设备，确认设备完好后将设备的进水阀门，出水阀门打开。
9. 检查事故水塔、各管路阀门是否完好，事故水塔的事故供水管道阀门是否打开。
10. 检查一切正常后，打开水泵的进水阀，使水泵与管道充满水，打开排气阀，排出泵内的气体后，再关闭排气阀。
11. 启动前与相关岗位和部门联系好。
二．操作程序
（一）启动：
1. 必须接到调度和相关部门的启动通知并确认对方姓名后方可启动，并填写好有关记录。
2. 接调度通知后，按工艺要求依次启动各种给水泵。
3. 操作时选择好工作泵并把配电箱上的选择开关放到手动位置，确认一切正常后，按钮启动。当电机正常启动后，观察压力表，根据循环水系统压力打开电动蝶阀或排出阀，观察压力与电流是否正常，并向用户确认水是否送到。
4. 检查确认各工作泵运行正常后，各管道的给水温度虽
经过冷却塔自然冷却温度仍降不下来时，可打开冷却塔的风机，强制降温。
5. 各工作泵投入运行后，通知调度、主控室，并认真填写有关操作记录。
6. 通知旋流池，做好旋流池回水泵启动工作和调整水位工作。
（二）运行中的检查：
1. 检查电压、电流、流量、压力、轴承温度，轴承温度不得高于70℃。
2. 检查泵有无震动，轴承声音是否正常，挠性接头是否破裂，填料与法兰是否严重漏水，如设备有异常现象时立即向调度、主控室汇报，同时启动备用泵，备用泵运转正常后关闭工作泵，由相关的维修人员检查处理，并做好检修记录。
3. 检查池子水位，按规定把池子水加到高水位，池子水位最低不能低于600mm 。
4．软水泵房要按工艺要求进行操作，并每1小时对水质进行一次化验，确保水质合格。
5．各水池要严格按工艺要求进行补给，软水补结晶池，结晶水补二冷池。
(三) 停泵：
1. 接到调度、主控室的停泵通知确认后，填写操作记录中相应的内容, 包括停泵通知人的姓名.
2. 停泵时，先关闭电动蝶阀（如电动阀失灵时，手动关闭电动蝶阀或排出阀），然后再停水泵，关压力表，把配电箱上的选择开关旋转到关闭位置。
3. 根据调度指令依次停泵。
4. 关闭上塔泵及冷却塔上的风机，把配电箱上的选择开关转到关闭位置。
5. 停泵后向调度、主控室汇报，并填写有关的操作记录。
6. 冬季停运的各泵必须排净泵内的积水，防止冻坏设备。
运行车间
2012-6-18