燃烧中和法测定硫精矿中的硫_曹文丽
2014年 第3期 2014年3月 化学工程与装备
Chemical Engineering & Equipment
187
燃烧中和法测定硫精矿中的硫
曹文丽
(山东黄金矿业股份有限公司新城金矿,山东 莱州 261438)
摘 要:采用燃烧中和法准确测定硫精矿中硫,探讨了称样量,助熔剂氧化铜、氧气流量和时间、吸收液用量和颜色的选择、硫标准样品对硫分析结果的影响。对硫精矿样品进行精密度实验,相对标准偏差RSD 在0.24%~0.44%,硫的测定结果与重量法结果一致。该方法具有精密度高、准确度好、简单、快速的优点。方法可以用于硫精矿中质量分数为20%~50%的测定。 关键词:燃烧中和法;硫精矿;硫 引言
硫精矿是金矿石通过精选、氰化后的副产品,是一种重要的化工原料,主要用作生产硫酸。在硫的分析方法中,主
[1][2][3]
要有燃烧碘量法、高频红外吸收法、库仑滴定法。在[4]
生产中,我们一般采用燃烧中和法测定硫精矿中硫含量。
0.1000克矿样置于已经灼烧过的瓷舟内,覆盖0.2克氧化铜助熔剂,移取100mL 过氧化氢吸收液,置于吸收瓶中,加入20mL 甲基红乙醇溶液,再加入6毫升次甲基蓝水溶液,冲气调至刚好为亮绿色,将装有矿样的瓷舟推入瓷管温度最高处,密封预热30秒,通入氧气,使吸收瓶中有连续气泡发生,迅速滴入氢氧化钠标准溶液,当吸收液由紫色变为亮绿色时,记录下消耗氢氧化钠标准溶液的量。重复上述步骤,连续测定3个硫标样,用来计算标准溶液的滴定度,从而可求出试样的含量。 1.3 计算
S(%)=VT/m
式中:V—消耗标准溶液的毫升数(mL); T—氢氧化钠对硫标样的滴定度(g/mL); m—称样重量(g)。 2 结果与讨论
2.1 称样量对结果的影响
由于我矿硫精矿中硫的质量分数在20%~50%,若称样量太少,样品代表性不好,分析结果的误差大;称样量过多,样品燃烧不充分,使结果偏低。实验选择称样量为0.0300g,0.0600g,0.0800g,0.1000g,0.1200g进行实验。结果表明随着称样量的增加,硫测定的精密度也增加,但助熔剂的加入量也要增加,否则样品溶解不完全,硫的释放会出现拖尾现象。当称样量在0.1000g 时,样品燃烧既充分,又不会出现硫释放的拖尾现象。因此实验选择0.1000g 称样量。 2.2 助熔剂氧化铜用量对结果的影响
在测定硫含量时需加入一定助熔剂,一方面可降低试样的熔点,使样品易于熔融;另一方面助熔剂在加热过程中,有氧化放热作用,有助于试样中硫转化成二氧化硫并释放。
该方法虽然简单快速,但影响因素多,测定精密度不太理想,因此,我们采用硫标准样品,进行标定标准溶液以抵消其误差,分析数据稳定,具有良好的准确度与重现性。根据试样放入炉中时炉温的不同;该方法又分为低温进试样和高温进试样两种,但两种方法各有利弊,我们通过实验,在原有方法的基础上,采用在试样表面均匀覆盖一薄层氧化铜助熔剂后高温进料的方法,取得了满意的结果。改进后的方法,准确度高、速度快,从而大大提高了工作效率。 1 实验部分 1.1 主要仪器与试剂
真空泵(10升/分);洗气瓶:内装有浓硫酸;洗气塔:下部装有硅胶,上部装钠石灰间隔一层玻璃棉;管式电炉;铂—铑电极;瓷管;瓷舟(使用前在1000-1100℃灼烧1小时,烧过的瓷舟置于干燥器中);球形管:内装玻璃棉,用于过滤气流中夹带的氧化物粉末;导气管;圆形玻璃吸收器;滴定管。
过氧化氢吸收液:取30%过氧化氢25毫升,用水稀释到600毫升;0.1%甲基红乙醇溶液;0.1%次甲基蓝水溶液;氧化铜粉末;0.5%氢氧化钠标准溶液;硫标样。 1.2 实验方法
测定前调整电压,逐渐增加电流,徐徐升温,待炉温升500-700℃时增高电压110伏,电流12安培,使炉温升1250-1300℃,通入空气流,检查仪器装置是否漏气,称取
188 曹文丽:燃烧中和法测定硫精矿中的硫
助熔剂种类很多,用锡粒做助熔剂,粉尘多,而且样品
收基本完全。
2.4 吸收液用量和颜色选择对结果的影响
当吸收液量大于80mL 时,二氧化硫吸收完全,确定吸收液量为100mL。吸收液滴定终点与预置色泽要一致,以亮绿色为宜;如前后色泽程度不一样,将引起结果偏高或偏低。 2.5 硫标准样品对结果的影响
由于用燃烧法测定硫含量时,硫不能全部转化为二氧化硫,其转化率和试验条件有关,所以不能按标准溶液浓度直接用理论值计算样品中硫的含量,用硫标准样品在与测定试样相同条件下求出硫的滴定度,再计算试样的含硫量。所以我们采用硫标准样品进行标定氢氧化钠标准溶液,以抵消其误差,提高了准确度和精密度。 2.6 精密度实验
利用本方法对硫精矿进行平行测定(n=6),测定结果见表1,两个样品的测定相对标准偏差均小于0.50%,表明方法的精密度高,结果令人满意。
迸溅,而用氧化铜作助熔剂覆盖在试料上,粉尘少,样品不出现迸溅,减少了二氧化硫在瓷管及管路中吸附和滞留现象,所以我们采用氧化铜作助熔剂,助熔作用强,可降低试样熔点,使试样易于燃烧完全。助熔剂加入量的多少直接影响到试样的熔融情况和硫的释放程度,过少会影响试样的熔融率,过多使硫的释放出现拖尾现象。
称取四份0.1000g 试样,分别加入0.1g,0.2g,0.3g,0.4g 氧化铜,结果发现,当氧化铜达到0.2g,样品燃烧完全,并且可得到平滑而无气泡的试样熔块,释放曲线为单峰,不拖尾。因此实验选择氧化铜的用量为0.2g。 2.3 氧气流量和时间对结果的影响
氧气流量增大,试样在燃烧过程中产生大量的粉尘,造成通气阻力增大。操作困难,控制气体流速以保持连续气泡为宜。
实验发现,氧气流量控制在2.0 L/min,时间2min,吸
表1 精密度实验
编号 1 2
2.7 方法对照
将6个样品本方法测定结果与重量法测定结果对照,见表2,结果表明,本方法与重量法分析结果基本一致。测定的绝对误差均在±0.30%之间,能够满足生产质量控制需要。
表2 方法对照实验
编号 1 2 3 4 5 6 3 结论
(1)由实验可得,本方法测定硫精矿中的硫的最佳条件:称样量为0.1000g;助熔剂氧化铜的用量为0.2g;氧气
本法/% 29.50 25.40 35.45 35.90 42.30 41.20
重量法/% 29.80 25.10 35.70 36.00 42.00 41.00
误差/% -0.30 0.30 -0.25 -0.10 0.30 0.20
[1] 李敏. 燃烧碘量法测定硫铁矿中含硫量[J]. 矿业快报,
2003, 406(4): 16-17.
[2] 王宝玲. 高频红外吸收法快速测定硫精矿中高含量硫
[J]. 冶金分析, 2013, 33(8): 52-54.
[3] 宋英, 董栓路, 王小云. 库仑滴定法测定煤中全硫的
效果与体会[J]. 水泥, 2011(1): 56-57.
[4] 孙淑媛, 孙龄高, 殷奇西, 等. 矿石及有色金属分析
手册[M]. 北京: 冶金工业出版社, 2011: 90-102. 流量控制在2.0 L/min,时间2min;吸收液用量为100mL,吸收液滴定终点与预置色泽要一致,以亮绿色为宜;采用硫标准样品进行标定氢氧化钠标准溶液,以抵消其误差,
(2)经方法改进的燃烧中和法测定硫精矿中的硫,具有操作简单,易于掌握,分析费用低等优点,准确度高和精密度高,因此该方法在实际检测中具有较强的推广价值。
参考文献
25.12 31.52
25.26 31.45
单次测定结果/% 25.03 31.59
25.3431.65
25.18 31.64
25.25 31.56
平均值/(%) 25.20 31.57
相对标准偏差/%
0.44 0.24