超平工业地坪施工技术
超平工业地坪施工技术方案
王伟喜
山西金峰建设工程有限公司山西太原030012
摘要:随着国内物流工程和电商技术的快速发展,越来越多的物流中心、电商物流及大型工业厂房对地坪的要求越来越高,对工业地坪的平整度、水平度、耐磨度、美观度、施工缝裂缝和地面裂纹处理提出了更高的要求,因此混凝土超平地坪的应用更加广泛。某大型物流中心采用超平混凝土地坪,通过对施工方案和工艺的优化和质量控制,最终达到了超平耐磨地坪的质量标准和高品质地坪的要求,从而满足了业主使用功能需要。
关键词:超平地坪、条带施工、平整度控制
3)、地面平整度测试:平整度偏差为用3米靠尺及塞尺测量。 二、工程做法及工艺流程
1、工程做法:
a 、锂基液态硬化面层:使用量为0.4Kg/m2;表面为亚光。
b、非金属骨料耐磨面层:厚约2mm, 材料用量为5Kg/m2;
c: 200mm厚C30混凝土,内掺上海贝卡尔特—二钢有限公司生产的佳密克丝钢
纤维,型号:RC-80/60-BN,长 度:60mm ,直径:0.75mm, 长径比:80。钢纤维用
水融性胶水粘结成排,两端带钩。钢纤维抗拉强度:大于1100MPA 。掺量:每立方
混凝土23公斤。混凝土为预拌商品混凝土,水灰比小于0.5,粗骨料最大粒径不大
于25㎜,坍落度120±10㎜, 混凝土中不含粉煤灰;
d、混凝土平行货架方向每隔6米设施工缝,施工缝处设¢16传力杆,间距为300,
长为600,一端加pvc 套管。延柱四边、墙面阴角、阴井四周设5¢12@100的加强筋。
e、混凝土地面与墙、柱边采用10㎜厚的泡沫板隔离。
2、验收标准:
水平度偏差50米范围不大于10mm ,整体偏差不大于15mm ,合格率达到80%以上。平整度偏差为用3米靠尺测量,平整度偏差不大于3mm 。伸缩缝、温度切缝处的错缝高差不大于1.5mm 。其他质量标准按相关规范执行。
(二)、施工工艺流程图:
三、混凝土施工技术方案
1、超平地坪长带状施工
施工时,每隔6米跳仓进行,地坪的浇筑以条状分块,两边制模。长带状施工能确保地坪的平整度,高货架可达13米以上。每日可施工500-900平米。
(1)、垫层:
(a )、素土夯实(夯实系数大于0.95)后,垫层打扫清理干净后,铺单层塑料薄膜,厚度为不小于0.1mm ,搭接宽度不低于20cm 。用以保持混凝土水分和混凝土浆不渗入垫层中。 (b )、100mm 厚C15混凝土垫层,提前一天打扫清理干净,洒水保湿。
2、安装模板或预埋金属铠装施工缝和传力系统(分仓浇筑区域)
(1)、每次分仓浇筑区域用金属铠装缝设置施工缝。施工缝上层固定在+ 0标高点,(误差不能超过+ 1mm/3m)作为浇筑区模板的上层,下层用钢丝网固定在双层双向钢筋上,防止混凝土外漏。浇筑抛光作业完成后,埋入混凝土中。
(2)、库房门口区域,采用金属铠装缝进行埋入固定加强。
(3)、模板的刚度、质量和上表面标高的一致,是地坪施工中,控制地坪的平整度至关重要的一步。故我们公司在施工缝处采用电梯轨道钢模板,并用特制的固定支架等措施固定稳定,施工前和施工中按设计地坪标高调整模板上表面标高。
(4)、安装传力系统防止两块混凝土板块上下垂直移动,但可以水平移动,降低地板开裂的风险,保证地坪整体平整度。
(5)、阴阳角部位钢筋加强。
(6)、柱角用钢板隔离与地面分次浇筑,预付柱子沉降带来的裂缝。
3、设置隔离缝
在墙边柱角设置隔离缝。作用:因地坪为大面积混凝土,受热胀冷缩影响较大,隔离后会防止地坪对柱及墙挤压。
4、变形缝处理
如果是两个建筑物之间变形缝区域,浇筑混凝土前,沿交界两边预留安装承重型变形缝的位置,在混凝土地面养护完成,与伸缩缝填充聚氨酯弹性胶同步进行,安装铝合金(或不锈钢)承重型变形缝,永不锈蚀,使变形缝区域能正常收缩,两个建筑物正常活动,防止裂缝的产生和结构安全。
5、混凝土浇筑
(1)混凝土强度等级为C30,厚度为200mm 。施工方应参与混凝土的配合比调试,监督混凝土品质。
(2)、进行混凝土浇筑作业,按顺序浇筑,振动棒振捣到位。
(3)、混凝土浇筑时采取泵送的方式,优先选择汽车泵,泵管长度最好不超过100米。混凝土车运输时间不可超过20分钟,并每小时施工面积150-200m 2为宜,防止出现冷缝。特殊部位可采用小型自卸车二次倒运。
(4)、混凝土质量现场测试,对卸入浇筑区域场地的混凝土进行坍落度试验,对不合要
求的混凝土进行退货处理,并协助搅拌站调整混凝土配合比;严禁在现场掺水。
6、混凝土整平采用四步整平程序:
(1)、用震动梁(一次)+振捣棒振捣密实,但不可过度振捣,防止混凝土离析;
(2)、自制双条整平刮尺反复刮平(5-10次)
(3)、铝合金刮尺
(4)、手动整平器依次整平,手动整平尺作业时十字交叉平整两次,部分不平整区域要多次进行作业。
7、干撒式特殊合金骨料耐磨材料施工
(1)耐磨材料掺量一般为:5kg/m2。
(2)用撒料机撒耐磨材料,保证材料的厚度、平整度和均匀度。
(3)、耐磨材料分两次布料。
(4)、硬化剂撒布时间:熟练的专业技师根据经验(过早会出现空鼓,过晚骨料不易渗透),按耐磨材料的规定用量分两批均匀撒布作业,用磨光机进行研磨提浆待硬化到一定程度,使用双盘(单盘)磨光机进行表面提浆抛光打磨。施工速度快;可以有效提高地面的平整度;提高混凝土表层的密实度和耐磨性,延长地面的使用寿命
9、双盘收光机打磨
(1)双盘抛光机重量约为350kg ,在混凝土完成终凝后,人踩上去浅浅的脚印为标准,开始上双盘抛光机带圆盘打磨。因双盘抛光机重量比较重,在混凝土上面用圆盘打磨时,能使混凝土更密实,局部不平整的地方,在圆盘的转动下能保证平整度。打磨时按浇筑顺序进行打磨提浆,部分区域用单盘抛光机打磨,边角处用收边角打磨手边。
(2)打磨后用手动整平尺按顺序刮浆整平,对平整度不好的区域进行再一次的平整作业。平整后待一段时间混凝土浆硬化后打磨,使高低不平的地方保证平整。
(3)收边机收边作业。墙边柱边模板边,双盘抛光机不能打磨到的区域,用收边机打磨抛光处理。
10、双盘抛光机抛光
(1)打磨作业完成后,混凝土表面比较密实,混凝土浆基本硬化在表面。开始用双盘抛光机带金属刀片进行抛光作业,抛光必须在三遍以上。相应的边角处用单盘抛光机和收边机抛光。
(2)双盘金属刀片抛光完成后,用塑料刀片进行抛光,使其表现减少刀印,颜色更加一致,表面光度更亮。
11、早期切割机切割
干式切割在抛光作业完成后12小时内完成切割作业,提前诱导混凝土裂缝。
切割间距遵循国家规范,结合建筑结构,柱间距离。切割深度为7cm, 宽度为3-5mm 。
12、混凝土保养
混凝土的养护非常重要,可以降低混凝土地板的收缩裂缝及表面龟裂的风险。混凝土抛光完成后,每天洒水进行养护,切割完成后,铺设土工布保湿、恒温,至少连续15天以上浇水作业。
13、聚晶钢化地坪施工
使用地面研磨机带水打磨地面去除地面浮浆。待地面表面比较干燥后(一般为8小时后),用喷雾器或拖把涂抹锂基混凝土液态硬化剂(材料用量:0.3-0.4kg/m2), 持湿润20分钟以上,足够渗透,并保证材料处于富裕状态。使用地面研磨机带树脂磨片(50目-2000目) 持续打磨地面;然后用刮板或吸尘器,去除多余材料。
然后用高速抛光机抛光带2000目树脂磨片抛光地面;最后用扫除机或清洁机清除。 完工后即可得到一个平整、高硬度、耐磨损、抗冲击、不起砂起尘、防渗水、防油污、防滑、致密、高亮度的混凝土耐磨地面,表面的如大理石般的光泽度会在使用的工程中日益明显,在7天之后硬度和防水功能能达到最佳状态。
14、填充聚氨酯专用弹性胶
在地面浇筑完成28天后或地坪真正使用前几天对切缝、施工缝进行注胶(注胶越晚越好),先在切缝里塞入泡沫条,泡沫条直径视当时切缝开展情况而定;用专用胶枪打入具有持久弹性快速固化的聚氨酯密封胶;必须使用:地坪专用弹性聚氨酯填缝胶。
结论:该物流中心常温区地坪结合国内外先进的施工经验技术和材料设备,采用特殊的地坪施工工艺体系:使用激光技术控制地面的水平度和平整度,延长地坪的整体使用寿命;使用特殊的磨光技术,运用独特的混凝土增强材料,在混凝土内部和表面形成高密度、高强度、超耐磨、高光泽的地坪。避免后期的地面维护和养护及费用,增加地面的美观度,延长地面的使用寿命,提升企业的形象和经济效益,为企业的发展打好坚实 “基础”。
【作者简介】
王伟喜,男,1967年6月,现中级工程师。