反事故预想题目

1. 立即检查油箱油位是否正常，如油箱油位低造成注油器工作不正常，应立即联

系补油；2、立即检查主油泵是否正常工作，如不正常应启高压油泵；3. 检查润滑

油系统是否有泄漏或阀门误操作现象，如有则立即消缺；4、检查润滑油过滤器

前后压差是否偏高，或紧急切换备用侧过滤器；4. 如果润滑油压力下降至

0.04Mpa ，应立即启动低压润滑油泵，不成功则启直流事故油泵。5、如高压油泵

已正常工作，高压油正常，可紧急调节高压油至润滑油联络阀供油；6、上述操

作仍无法阻止润滑油压下降，低至0.02 Mpa时应立即将1#机打闸停机；7、1#机

打闸后按紧急停机操作处理，如油压低于0.015 Mpa，停机后禁止启动盘车；8、

查明原因并消缺后方可重新启机。

1. 符合紧急停机条件，将1#机紧急停机；2. 打闸后，注意发电机已于电网解列，

汽轮机转速已下降，高压油泵开启向润滑油系统供油，真空破坏门开启保证机组

快速停下来；3. 在2#机没有带满负荷的条件下，迅速对2#机进行加负荷，将有效

负荷转移到2#机，如果抽汽系2#机接带，可不考虑转移抽汽，如果抽汽系1#机

接带，则应立即将抽汽转移至2#机，让2#接带抽汽；4. 根据事故情况，及时作出

对锅炉的压火处理，注意主蒸汽压力温度，锅炉是否超压，5．待1#机完全停下来之后队1#机进行全面检查；6. 如果没有发现异常情况，可

将1#机重新挂闸，将转速升至3000r/min后，对1#机各轴承振动进行测量，如果

振动符合允许值，可将1#机接带少量负荷，并严密监视1#机各轴承是否在正常

值范围内，如果各轴承振动符合允许值，可继续对1#机进行加负荷，并加强监视

1#机的各轴承振动；7、如果检查之后发现，1#机各轴承振动仍不能控制在允许

值范围内，应待1#机完全停止之后，对1#机进行全面检查，具体处理方法视实

际情况而定。

1. 符合紧急停机条件，将1#机紧急停机；2. 打闸后，注意发电机已于电网解列，汽轮机转速已下降，高压油泵开启向润滑油系统供油，真空破坏门开启保证机组快速停下来；3. 在2#机没有带满负荷的条件下，迅速对2#机进行加负荷，将有效负荷转移到2#机，如果抽汽系2#机接带，可不考虑转移抽汽，如果抽汽系1#机接带，则应立即将抽汽转移至2#机，让2#接带抽汽；4. 根据事故情况，及时作出对锅炉的压火处理，注意主蒸汽压力温度，锅炉是否超压，5. 如是轴承故障，停机后检修1#机轴承并检查是否发生断油现象出现，并检查润滑油系统是否正常；6. 如果轴封故障，应通过不供汽拉真空检查和供汽检查漏汽等情况判断轴封损坏情况，必要时开缸检修；7、找到事故原因并消缺或采取适当防护措施后方可重新启机。

1、发现1#机调速系统工作不正常时应立即检查高压油压、保安油压、EH 动力油压、调节油压和主油泵进出口油压和润滑油压是否正常，如不正常，油压偏低不足时立即启动高压油泵；2、结合检查机头振动和声音检查迅速判明主油泵故障3、符合紧急停机条件，将1#机紧急停机4、. 打闸后，注意发电机已于电网解列，汽轮机转速已下降，高压油泵开启向润滑油系统供油，真空破坏门开启保证机组快速停下来；5、在2#机没有带满负荷的条件下，迅速对2#机进行加负荷，将有效负荷转移到2#机，如果抽汽系2#机接带，可不考虑转移抽汽，如果抽汽系1#机接带，则应立即将抽汽转移至2#机，让2#接带抽汽；6、根据事故情况，及时作出对锅炉的压火处理，注意主蒸汽压力温度，锅炉是否超压，向空排汽门是否开启。7、停机后，联系检修。故障消除后重新启机；转速达2850rpm 以上是注意观察主油泵工作状况是否正常；3000rpm 后，停高压油泵，观察主油泵工作是否正常。确认正常后，发电机方可并网。

1、如按规程，“主汽门前汽温405考虑垃圾焚烧厂的特殊性，可以：2. 立即增加2#机的负荷，减少1#机负荷；3、立即查看主蒸汽母管和2#机入口温度，如正常，立即对3#炉、4#炉进行压火，如停止炉排、给料运行，减小一次风量，甚至停一次风机；4、降低1#、2#炉主汽温度；（此故障下，3#、4#主汽温度估计调节失灵）5、采取上述措施，1#机汽温应该会较快降低；6、如已故障停机，重启前，应消除锅炉主汽超温故障

1、如按规程，“主汽门前主蒸汽压力高于4.1Mpa 以上时不能立即降低”，应请示故障停机；考虑垃圾焚烧厂的特殊性，可以：2、立即对锅炉进行压火，如停止炉排、给料运行；立即开启向空排汽泄压，此时安全门拒动或排汽量不足；3立即增加2#机的负荷，如果1#机负荷未满，退压控改功控或检查1#加至最大；4、立即查看旁路凝汽器，快速投用旁凝；5、采取上述措施，1#机压力应该会较快降低；6、如已故障停机，重启前，应消除锅炉安全门故障

气故障，致使调门全开，应手动关小调门前手动门，保证给水流量与蒸汽流量一致，也可申请领导将#1给水泵改为单元制运行，通过调整给水泵出口压力来控制水位，但此时要解除给水泵的联锁，防止给泵误联启。（降低给水流量时不能将给水降至“0”，防止省煤器“干烧”，否则应开启省煤器再循环）2、若发现因水位高已致使主汽温度开始下降，应迅速开启过热器疏水门，主汽母管疏水及汽机主气门前疏水，并查看主汽温度有无上升趋势，如有上升趋势应待主汽温度正常后再关闭所开疏水，但主汽温度不能降至360℃以下，若主汽温度仍没回升趋势（370℃仍下降），应迅速将#1炉解列走旁凝，待主汽温度正常后再并列。此时要尤其注意#2机主汽温度变化，达到紧急停机条件时应紧急停机，按汽机水冲击方法处理3、经过上述处理，水位仍升至+200mm以上，MFT 应动作，否则应手动MFT 。MFT 动作后，将汽包水位放至正常水位再启动。若因为重要给水设备故障，应等设备故障消除后再启动，还应彻底分析事故原因，采取防范措施。 发现省煤器泄露时，应立即汇报值长，并联系检修确定漏点部位，联系化学人员制备足够的除盐水，同时根据给水流量主汽流量等参数来判别泄露量的大小，以确定以何种方法来处理，注意主汽温度的变化，过高或过低均要切至旁凝运行。

并在漏点处拉起红白带，防止人员受伤。1、若发现泄露量较小，且余热锅炉灰斗

内无水，应降低负荷，并请示领导是否停炉处理。2、如发现泄露量大或余热锅炉

灰斗内已有水，应通知垃圾吊停止上料并烧空炉内垃圾停炉处理，如情况特别紧

急可不烧空料斗内的垃圾，但要开启开启垃圾溜槽冷却水，保证安全，在停炉的

过程中，负荷要控制在最低，同时保证除盐水的供应，保持除氧器液位稳定不影

响其他三台炉，在不影响炉膛负压的情况下隔离布袋除尘器的仓室（泄露量大时），

防止布袋受到损伤及灰斗积灰结块。停炉后应将汽包水位上至最高，联系热控解

除水位保护，保持引风机运行抽净炉内水汽，同时禁止开启再循环（若需保持汽包水位，可关闭省煤器入口总门，开启省煤器再循环门往汽包内上水）待省煤器漏点消除后，应做水压试验合格，再启动锅炉，并分析爆管原因采取防范措施 发现过热器器泄露时，应立即汇报值长，并联系检修确定漏点部位，联系化学人员制备足够的除盐水，同时根据给水流量主汽流量等参数来判别泄露量的大小，以确定以何种方法来处理，注意主汽温度的变化，过高或过低均要切至旁凝运行并在漏点处拉起红白带，防止人员受伤。1、若发现泄露量较小，且余热锅炉灰斗

内无水，应降低负荷，并请示领导是否停炉处理。2、如发现泄露量大或余热锅炉灰斗内已有水，应通知垃圾吊停止上料并烧空炉内垃圾停炉处理，如情况特别紧急可不烧空料斗内的垃圾，但要开启开启垃圾溜槽冷却水，保证安全，在停炉的过程中，负荷要控制在最低，同时保证除盐水的供应，保持除氧器液位稳定不影响其他三台炉，在不影响炉膛负压的情况下隔离布袋除尘器的仓室（泄露量大时），防止布袋受到损伤及灰斗积灰结块。停炉后应保证锅炉水位和引风机运行，抽净炉内的水汽，同时要控制锅炉的泄压速度，待汽包压力降至0.8MPA 时带压放水，压力降至0.3MPA 时开启过热器疏水和空气门，不能利用向空排气和旁凝快速泄压。待过热器器漏点消除后，应做水压试验合格，再启动锅炉，并分析爆管原因采取防范措施

气：负责汽机侧、电气侧操作 化学专业：负责除盐水泵及化学的操作

值长：负责统一安排指挥；中控一：辅助

值长及#2-4炉、汽机操作（DCS ）中控二：

负责#1炉事故处理 巡检：锅炉专业：负

责就地水位计对照及锅炉16m 层以上操作

烟气及外围：迅速增援，负责给水调门，

旁路门及锅炉16m 层以下操作 汽机电

气：负责汽机侧、电气侧操作 化学专业：

负责除盐水泵及化学的操作

值长：负责统一安排指挥；中控一：辅助值长及#2-4炉、汽机操作（DCS ）中控二：负责#1炉事故处理 巡检：锅炉专业：负责就地水位计对照及锅炉16m 层以上操作 烟气及外围：迅速增援，负责给水调门，旁路门及锅炉16m 层以下操作 汽机电气：负责汽机侧、电气侧操作 化学专业：负责除盐水泵及化学的操作

行检查，检查是否有积灰或者绝缘不良等异常情况

1. 如果系统电压高于90%时可不必解列1#发电机2. 解除1#发电机强励3. 停用1#

发电机自动励磁调整装置4. 对1#发电机转子开关，励磁、转子回路进行检查，并

及时恢复励磁5. 如果属于1#发电机励磁回路故障，应解列停机，按正常顺序将

1#发电机停止运行6. 如果属于1#发电机转子回路故障，应解列停机，按正常顺序

将1#发电机停止运行

1. 严禁增加1#发电机有功负荷，应立即降低有功负荷至额定值的40％，调整过程应缓慢，防止过快调整负荷引起发电机失步； 2.检查发电机励磁调节柜，是否有报警信号，对发电机进相运行原因进行初步判断：若无励磁调节器故障、整流

二极管故障等硬故障，应对发电机进行增磁操作，逐渐减小发电机进相深度，至

退出进相运行。 3、 在恢复发电机正常励磁的过程中，应连续监视1#发电机定子

温度，母线电压等相关参数。4、 发电机允许进相运行10分钟，若在此期间1#发电机未能退出进相运行，应立即进行解列停机。

1. 检查1#发电机励磁调节系统是否正常，如果系统没有故障，则检查励磁调节器出口电流是否超过正常值，，如果调节器输出电流超过正常值则判断是因为励磁系统运行失常导致发电机过负荷。运行人员经过调节无效时，应将1#发电机停止

运行。2. 如果因为系统故障引起发电机过负荷，待系统电压许可时，降低发电机

无功负荷，但是电压不得低于额定值的90%。3. 如果发电机电压低于额定电压的

90%时，应当利用发电机的过负荷规定适当增加发电机的励磁，以防止电压降低

到额定值的90%以下。如果无法消除过负荷时，应联系汽机对1#机组进行减负荷。4. 在过负荷未消除前，运行人员应加强对1#发电机的运行监视，检查发电机各部分的温度不超过允许值，并加强对1#发电机励磁回路的监视

1. 值长联系调度询问系统线路是否有单相负荷或者断相断线情况2. 如果1#发电机

三相电流之差不超过额定电流10%，且最大相电流不超过额定值时，可以允许发电机继续运行。 3. 如果发电机不平衡电流超过允许值时，运行人员应及时检查发电机功率和电压，并且密切监视电流超过允许值的时间，利用减少励磁电流的方法来降低定子电流，加强监视发电机的电压不应过低，功率因数不应过高，保证

在允许值范围内。 4. 如果采取减少发电机励磁电流的方法不能降低定子电流到允

许值时，则必须降低发电机的有功功率，并且保证最大相电流不超过额定值，不

平衡电流差不超过10% 5. 如果经过以上调整无效，应立即将1#发电机做停机处理。6. 发电机在带不平衡电流运行期间，应仔细检查发电机的一次、二次回路，监视发电机的温度和振动是否有异常。7. 发电机在带不平衡电流期间，温度会异常升高，如果出现有烟起火现象或者内部故障时，应立即停机灭磁。

值长全面指导，及时联系电气检修人员进行处理，做好紧急停机的事故预想或汇报领导、市调安排停机检查。中控：加强对1#发电机的运行监视 巡检：及时配合电气人员进行工作

值长全面指导，及时联系电气检修人员进行处理，做好紧急停机的事故预想或汇报

领导、市调安排停机检查。中控：加强对1#发电机的运行监视 巡检：及时配合电气人员进行工作

值长全面指导，及时联系电气检修人员进

行处理，做好紧急停机的事故预想或汇报领导、市调安排停机检查。中控：加强对1#发电机的运行监视 巡检：及时配合电气人员进行工作

值长全面指导，及时联系电气检修人员进行处理，做好紧急停机的事故预想或汇报领导、市调安排停机检查。中控：加强对1#发电机的运行监视 巡检：及时配合电气人员进行工作

1. 检查1#发电机三相电流是否平衡，温度计指示是否正确并查明原因及时消除。

2. 检查1#发电机三相电压是否平衡，功率因数是否在正常范围内。3. 若1#发电机

进风风温超过规定值，应及时调整风温。4. 适当降低1#发电机无功负荷，但功率

因数不得超过0.95，电压不得低于10.5KV 。5. 查看相对应的温度测点指示，进行

核对，分析判定是否检测元件故障。6. 联系人员检查1#发电机测漏元件接线端子

板上的接线柱有无腐蚀、松动现象，以确保是否由其引起。7. 适当调节发电机负

荷，并加以稳定，观察其变化趋势，如在不同负荷工况下某元件始终显示异常，

说明该热电偶及电阻元件可能损坏。8. 经上述处理无效或已判断是1#发电机内部

故障时，应降低有功负荷，使温度或温差低于限额。当发电机定子线圈温升接近

额定值时，应立即对1#发电机进行停机处理

1. 立即借助于其它表计对1#发电机参数进行监视。2. 不要对1#发电机进行调整，

及时检查是否由于压变、变送器回路故障或电源消失所引起，待故障处理完毕并

且仪表恢复后，方可对1#发电机进行调整。

1. 运行人员由此类现象可简单判断出1#发电机属于非同期并列2. 如果1#发电机无强烈音响和冲击，则可以不进行停机，密切监视发电机的运行。3. 如果发现1#

发电机定子电流摆动幅度已减小且恢复正常，则可不必解列，联系人员立即对1#

发电机进行全面检查。4. 如果1#发电机有周期性的轰鸣声或振动，应仔细监听是

否属于衰减，加强监视，定期测量发电机振动是否合格。5. 如果发现1#发电机出

现强烈的冲击电流，并且伴随有振荡现象发生，则应立即将1#发电机与系统解列

并灭磁，仔细检查定子线圈并对定子子线圈绝缘电阻进行测量，如过没有发现异

常情况则可申请将1#发电机重新并入系统

1. 如果1#发电机没有强烈冲击，则可以不进行停机，密切监视发电机的运行。2. 加强监视1#发电机定子电流是否剧烈摆动，如果发现剧烈摆动应密切关注摆动幅度是否减小或恢复正常，此时可不必进行解列，联系人员立即对1#发电机进行全面检查。3. 仔细监听轰鸣声是否属于衰减，加强监视，定期测量发电机振动

值长全面指导，及时联系电气检修人员进行处理，做好紧急停机的事故预想或汇报

领导、市调安排停机检查。中控：加强对

1#发电机的运行监视 巡检：及时配合电

气人员进行工作

值长全面指导，及时联系电气检修人员进

行处理，做好紧急停机的事故预想或汇报领导、市调安排停机检查。中控：加强对1#发电机的运行监视 巡检：及时配合电气人员进行工作

值长全面指导，及时联系电气检修人员进

行处理，做好紧急停机的事故预想或汇报

领导、市调安排停机检查。中控：加强对

1#发电机的运行监视 巡检：及时配合电

气人员进行工作

值长全面指导，及时联系电气检修人员进行处理，做好紧急停机的事故预想或汇报领导、市调安排停机检查。中控：加强对1#发电机的运行监视 巡检：及时配合电