装饰工程验收内容

验收标准及方法

一、交底验收

1、检查原门窗是否完好

2、原电源电路是否合格

3、进水打压、排水做通畅试验

4、原墙基层是否合格

5、原墙面与地面的平整度是否达标

二、水电验收:

1、强弱电线管平行距离必须分开30公分以上，线管交叉无干扰，强弱电暗盒之间可紧靠，但不允许同盒，线槽应横平竖直（吊顶除外）；

2、暗线敷设必须配管，PVC管直径16mm，顶面铺暗管用黄腊管,强弱电不能穿入同一根管内。强电穿线面积控制在线管面积的40%以内；

3、PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲；

4、火线用红线，接地线用双色线，电线管内不得有接头，所有开关、插座的明露线头必须用绝缘胶布包好，以免发生触电危险；

5、安装电源插座时，应左零右相（火），上方为地线，火线进开关，零线进灯头；

6、卫生间插座应为防溅型；

7、电源插座距地面一般为300mm，开关距地面一般为1400mm，如有特殊需求则按特殊情况处理（如壁挂式空调插座离地2m，开口面板下口离地130cm）；

8、照明用电线为1.5㎡，插座/空调挂机用线为2.5㎡，接地用线为2.5㎡，空调柜机及特大功率用线为4㎡，空调及大功率电器应单独走一路，16管最多可以穿4根2.5㎡和3根4㎡线；

9、开槽过程中，不允许出现墙面横向开槽大于1m，开槽的深度要大于管的高度；

10、所有线路在穿线管内不得有接头，所有线路接头采用缠绕法，缠绕要求大于5圈，缠 绕后搪锡，搪锡应饱满，用绝缘带及黑胶布双重包扎；

11、开关、插座安装是否牢固，位置是否对应电路布线图，盖板端正，表面清洁，紧贴墙 面，四周无空隙，同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高 差应小于5mm;；

12、电线管、热水管、煤气管相互间应保持一定距离，不得紧靠；

13、水管和线管不能交叉，卫生间电线不能走地下；

14、冷热水管应左热右冷，热熔连接PPR进水管可走地，丝口连接进水管必须走顶面;

15、经通水试压（0.5MP试压,半小时压降不大于0.05MP），所有管道、阀门、接头应无渗 水、漏水现象;

16、水电完工后向业主提供管线照片--提供(刻录光盘)；

17、由客户确定原房屋开关插座是否更换，如果开关插座不换的必须保护，全部取下并妥 善保管；

A、水路验收方法：

水改完毕，用软管连接已改造冷热水管，保证是整个室内管道的冷热水管同时打压；安装好打压器，打压器充满水，管内空气放掉，使整个回路里面全是水；

关闭水表及外面闸阀（一定要做好保护）。然后开始打压，实验值为工作压力的1。5倍，30分钟不渗不漏，掉压不超过0。05MP为合格;

B、强电验收方法：采用５００Ｖ绝缘电阻表测试各回路绝缘电阻值，同时可考验所用电线质量，不达标的电线可能会被击穿；

C、弱电采用专用工具测试：专用网络测试工具测试网络8芯信号是否畅通；载波器铜轴电缆测试工具，万用表等完全测试合格后再进行下一步施工工作。

三、防水验收

1、防水施工宜用于涂膜防水材料；

2、基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。基层含水率应符合防水材料的施 工要求。防水层应从地面延伸到墙面，高出地面250mm。浴室墙面的防水层高度不得 低于1800mm，非淋浴区不低于30cm；

3、防水水泥砂浆找平层与基础结合密实，无空鼓，表面平整光洁、无裂缝、起砂，阴阳 角做成圆弧形；

4、涂膜防水层涂刷均匀，厚度满足产品技术规定的要求，一般厚度不少于

1.5mm不露底；

5、涂膜表面不起泡、不流淌、平整无凹凸，与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密 收头圆滑不渗漏；

6、使用施工接茬应顺流水方向搭接，搭接宽度不小于100mm；

7、地面墙面防水要延伸到门套外侧5cm；

8、闭水24小时无渗透为合格；

四、木作工程验收

木作施工包含吊顶、细木制品、软包和地板工程等；

（一）基层验收

1、吊顶龙骨不得扭曲、变形，木龙骨必须刷防潮涂料和防火涂料，轻钢龙骨吊顶吊筋1 ㎡1根，次龙骨间距40cm主龙骨间距80cm；

（二）面层验收

1、木作面板应表面平整，不应脱胶，变色和腐朽，厚度均匀；

2、吊顶饰面板表面应平整、边缘整齐、颜色一致，不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤 印等缺陷，石膏板安装平整，留3mm伸缩缝，自攻螺丝间距15cm；

3、面板线条用纹钉固定，钉头不外露；

4、面板线条与基层粘贴牢固，边角无松动，缝合准确，接缝顺直严密 ；

5、细木制品安装必须粘钉牢固无松动，衬板与饰面板应粘结密合，不得起层、起鼓，结 构符合设计要求，表面平整度；

6、软包工程质量允许偏差垂直度，柜体制作牢固，符合图纸要求，垂直度小于2mm，内 角线小于4mm；

A、木质面层

1、同一物品面板、线条的颜色、纹理基本一致；

2、面板、线条用纹钉固定，钉头不外露；

3、面板、线条与基层粘贴牢固，边角无松动；

4、割角准确，接缝顺直、严密；

5、面板、线条在使用前上了底漆；

6、门窗关闭严密，开、关灵活；

7、锁具、合页、拉手安装端正、牢固 ；

8、房门合页安装单面开槽（在门扇上）；

9、房门合页距两端约定200mm；

B、石膏板面层

1、接缝在龙骨上；

2、石膏板错缝安装；

3、平面转角处石膏板“7”字形切割；

4、两面相交时，大面压小面；

5、自攻螺钉压入纸面约0.5mm，无破损；

6、吊顶：板周边钉距约150mm，板中部钉距200mm以内（次龙骨方向）；

7、隔墙：板周边钉距不大于200mm，中部钉距不大于300mm；

8、固定螺钉与石膏板边缘距离：纸包边10—15mm，切割边15—20mm；

（三）细木制品

1、看缝隙：是木封口线、角线、腰线饰面板碰口缝不超过0.2mm，线与线夹口角缝不超 出0.3mm，饰面板与板碰口不超过0.2mm，推拉门整面误差不超出0.3mm；

2、看结构：构造是否直平。无论水平方向还是垂直方向，正确的木工做法都是应是直平；

3、看转角：转角是否准确。正常的转角都是90度的，特殊设计因素除外；

4、看拼花：拼花是否严密、准确。正确的木质拼花，要做到相互间无缝隙或者保持统一的 间隔距离；

5、看弧度：弧度与圆度是否顺畅、圆滑。除了单个外，多个同样造型的还要确保造型的一 致；

6、看柜门：柜体柜门开关是否正常。柜门开启时，应操作轻便、没有异声；

7、看平整：应保证木工项目表面的平整，没有起鼓或破缺；

（四）地板

1、无色差、起鼓、变形、高低偏差（验收的方法是用2米长的直尺，靠在地板上，平整度 不应大于3毫米）；

2、木质板面层平整光滑、无刨痕、 戗碴和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色均匀；

3、缝隙严密，接头位置错开，表面洁净

4、表面无蛀眼、缝隙、划痕（地板缝隙不应大于0.5毫米)；

五、墙砖验收

1、表面洁净，不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等 现象；

2、墙砖粘贴时，平整度用2M靠尺检查，平整度≤2㎜，相邻间缝隙宽度≤2㎜，平直度 ≤3㎜，接缝高低差≤1㎜。

3、墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜。空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%， 墙砖不允许出现中间空鼓，砂浆不饱满、基层处理不当、瓷砖泡水时间不足都会造成 中间空鼓；

4、墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度，砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝 隙贯通，阴阳角直角偏差≦4mm；

5、墙砖切开关插座位置时,位置必须准确,保证开关面板装好后缝隙严缝。

6、墙砖的管道出口位掏孔处理，掏孔应严密。

7、墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。

六、地砖验收

1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象；

2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住；

3、地砖平整度用2m水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜，缝隙平 直度3mm；

4、地砖粘贴时必须牢固，地砖空鼓现象控制在3%以内，主要通道上不能出现空鼓；

5、地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直；

6、满足排水要求，无积水现象；

七、油漆验收

1、手感光滑、无颗粒感；

2、漆面饱和；

3、光泽合适、（清面漆清亮、透明度高）；

4、无流坠、刷痕；

5、对其它工种无污染；

6、清漆基层无污染；

7、混油基层平整、光滑，无挡手感；

8、透底有色漆施工色彩、深浅均匀一致；

验收方法

（1）站在一米外观察漆面是否有色差和刷痕;

（2）漆面面不应有凹凸，所有接缝的地方应该有特殊处理后再刷漆;

（3）油漆边界施工应贴美缝纸后涂刷，所以成活儿边界应该整齐;

（4）其它物品在油漆施工时是否被保护，有没有被油漆污损;

（5）无特殊情况，漆面应该光滑、饱满、无流痕、无气泡、无杂质;

（6）观察一些隐蔽处是否也都刷了油漆：比如家具的底部、门的顶端等等，这些地方如果 不刷漆，以后比较容易腐坏;

八、乳胶漆验收

（一）乳胶漆基层验收

1、石膏板拼接与墙面交接处无裂缝；

2、石膏板拼接贴纸胶带无阴包、无翘边；

3、墙顶面无脱层、无起皮、无砂眼、裂缝，无污染；

4、基模滚涂平整均匀；

5、阴阳角线条顺直，大面无明显凹凸感，用2m直尺在离阴阳角200mm的范围内检查， 偏差应不大于3mm.；

（二）乳胶漆面层验收：

1、无刷纹、流坠；

2、手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感；

3、无掉粉、起皮、裂缝现象；

4、无透底、反碱、咬色现象，色彩均匀一致；

5、未污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）； 验收方法：

A、灯照墙面，看是否平整；

B、眼看墙面，看漆膜是否均匀；

C、手摸墙面，看是否存在粉尘；D、湿抹布擦墙，看污染能否被擦拭干净； E、审视棱角，看是否成直线； 乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法： 乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等；

1、起泡:主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防 止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可

在涂刷前在底腻子层 上刷一遍107胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷107胶水后再进行 修补;

2、反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因. 如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中 必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些;

3、流坠:主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过 多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等 漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆;

4、透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮 盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准;

5、涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平 性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不 平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆;

九、壁纸施工验收：

1、壁纸粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，斜视 时无胶痕；

2、表面平整，无波纹起伏。壁纸与挂镜线、饰面板和踢脚线紧接，不得有缝隙；

3、各幅拼接要横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝、不搭接，距墙面

1.5米处正 视，不显拼缝；

4、阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝；

5、壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺；

6、不得有漏贴和脱层等缺陷；

7、所有开关插座面板处应正确留出孔位；

十、橱柜验收：

(一）整体外观

1、产品外表面应保持原有状态,不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等损伤现象；

2、橱柜安装位置应按家用厨房设备设计图样要求进行,不得随意变换位置

（二）柜体

1、下柜整体水平，着地平稳，相邻柜身接触面无可见缝隙，底角腿数量：每柜4个，大 于1000mm要在中间加1个或2个；

2、后背板无划伤，封口条结合无缝隙，无漏边现象；

3、大角的对角线误差不大于正负2mm，平整度公差在3mm之内；

4、吊柜整体四向水平高度一致，相邻柜身接触面无可见缝隙。无上、下窜位，无左右凹 凸，无柜身晃动等现象；

5、地脚板的安装，必须注意转角处脚板结合要严密，缝隙不大于0.5mm；

（三）门屉

1、柜门安装横平竖直开关自如，门与门间缝小于4mm，门变形时，调到最佳状态；

2、门屉开启灵活，所有抽屉能推拉自如，无噪声，所有拉手安装稳固，无晃动；

（四）吊码安装

1、吊码片定位要水平，与墙面结合严密，木塞深度不小于5cm，且与墙孔接合严密牢固， 固定钉不小于4cm；

2、吊码片不得压在吊柜两侧旁板处；吊码与吊柜旁板固定钉为 2 个35mm的自攻钉，且 结合无松动现象；

（五）五金件

1、五金件螺杆，自攻钉连接处必须边接平整，不松动，不许有浮钉、断钉、漏钉，脱扣， 顶裂现象；各板件连接的偏心件，必须到位无松动；

2、背板钉 上钉处不准有背板掉茬或板件顶裂现象。

（六）台面

1、台面四向水平。

2、人造理石拼接处拼接完站在两米处直观看不到接缝痕迹。

3、后挡水与瓷砖墙面间隙不大于3mm；且必用密封胶封闭。

4、拉栏滑道顺畅，无异常响声

5、所有的柜身板及背板的裁切端面必须用玻璃胶密封然后上U型封边条封好，封边条 要求稳固，不可松动或脱落

十一、木门、钛合金、塑钢门验收：

（一）木质门安装允许偏差

1、门套正、侧面安装垂直度 1.0 用1 米垂直检测尺检查

2、直角门套线中立套线与横套线上口水平误差 立套线上口高出横套线上口1 一2mm

3、直角套线立套线与横套线平面误差 立套线平面高出横套线平面2 一3mm

4、直角门套线中套线与套线之间的缝隙 ≤0.5mm

5、直角门套线中门套线与门套之间的插槽缝 ≤0.2mm

6、45°角门套线 套线接缝处要严密、平整无错台

（二）门套与墙体的固定

1、采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为12nun - 20nun ;墙洞上存在的 腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接；

2、在厨房、卫生间、地下室等湿度比较大的房间，门套与地面禁止直接接触地面，需要 留2 一3 mm空隙，然后打玻璃胶进行密封，以免产品受到潮湿而变形；若门套等需 要锯部件下口，锯后端面一定要涂刷防水渗透剂，防止潮湿气浸人；

(三）门套线的安装

1、安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏， 然后将门套线装人门套（框）开槽内；

2、在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与墙体牢固结合，如防水胶外露， 应及时去除；

3、固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝 隙，缝隙需用密封胶收口；

（四）门扇的安装

1、打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否符合生产任务书要求的尺 寸，颜色、开启方向。需要安装的五金是否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和 错包现象；

2、分清门扇上下口，门扇不要接触地面；

3、调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂 直，门扇关严后密封条结合紧密，不摆动；

（五）五金件的安装

1、在门扇上开合页槽，需注意开启方向，合页槽的大小根据合页在门扇侧边上的所占的 位置而定，在操作过程中不得损伤门扇及门套表面部位的油漆；

2、根据提供的锁安装到相应的位置，锁孔中心距距水平地面高度尺寸为：900*1000mm；锁具装完后检查门扇、门锁开关是否灵活，有无抖动现象，如有需及时调整锁具位置。 门吸安装坚实牢固，不可有松动；拉手安装应垂直，无倾斜现象，合页安装牢固；

十二、厨卫洁具验收

（一）卫浴洁具验收标准

1、坐便器类：

1）水箱内外可见面\底座是否有裂、缺釉。

2）可见面存水处是否有裂。

3）盖板、水箱盖是否完好。

4）配件是否齐全。

5）孔具是否正确。

6）水件、密封圈、玻璃胶等，样品除外

2、面盆类：

1）整体是否有磕碰、可见面是否有斑点、面表是否有裂纹

2）釉面是否光滑、配件是否齐全

3）配套镜子是否有、镜子是否掉水银、表面是否有划痕

4）配件是否齐全。

3、浴室柜：

1）组合、套装柜首先要看外表面颜色是否一致，浴室柜外表漆膜是否干净，表面是否 有划痕；

2）各部位无劈裂等缺陷，外表装饰材料是否有开胶、鼓泡、翘曲等加工缺陷；

3）配件是否齐全；

4）配套镜子是否有、镜子是否掉水银、表面是否有划痕；

4、浴缸

1）可见面是否有裂纹、划痕、斑点。

2）配件是否齐全

3）是否符合左右裙要求

5、淋浴房

1）可见面是否有裂纹、划痕、斑点。

2）配件是否齐全。

3）是否符合左右裙要求。

4）铝材是否完好。

6、五金龙头、花洒类

1）可见面是否镀铬不均

2）配件是否齐全

3）转动手柄，轻松、无阻滞感。

4）质保卡及产品识别标记是否完整。

（二）五金配件验收

1、保证项目

1）细木制品（梳妆台、镜台等）的树种、材质等级、含水率和防腐处理，必须符合设 计和施工规范要求。

2）五金配件、细木制品与基层（木砖、膨胀螺栓等）镶钉必须牢固，无松动。

3）五金配件制品（毛巾架、手纸盒、洁具架、浴帘杆等）的材质、光洁度、规格尺寸 必须符合设计和相应标准要求。

检验方法：观察、手摸和尺量检查，并检查产品合格证书。

2、基本项目

1）卫浴间内细木制品表面质量要求应符合细木制品的有关规定。

2）卫浴五金 配件（浴帘杆、浴巾架、面巾架、恭纸架、口杯 架、浴盆拉手）安装。 合格：安装位置正确、牢固，横平竖直，镀膜无损伤、无污染， 护口遮盖严密。 优良：安装位置正确，对称、牢固，横平竖直无变形，镀膜光洁无损伤、无污染， 护口遮盖严密与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧平，整体美观。

检验方法：观察、手摸、尺量检查。